CNC machining Aerospace Varahlutir
eyða

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC vinnslu í geimferðahlutum

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

CNC machining hefur gjörbylt því hvernig hlutar í geimferðum eru framleiddir og settir saman. Með nákvæmni sinni og nákvæmni hefur CNC vinnsla orðið ómissandi tæki í geimframleiðslu. Frá því að búa til flókna vélarhluta til að búa til skrokkíhluti, CNC vinnsla er mikið notuð í geimferðaiðnaðinum. Hins vegar er CNC vinnsla í geimferðahlutum ekki einfalt ferli - það krefst athygli á smáatriðum og sérfræðiþekkingu. Þessi handbók mun leiða þig í gegnum allt sem þú þarft að vita um CNC vinnslu flugvélahluta.

Aerospace CNC machining er mikið notuð tækni í geimferðaiðnaðinum til að framleiða flókna og nákvæma íhluti fyrir flugvélar, geimfar og varnarbúnað. Vinnsluferlið felur í sér notkun tölvustýrðra véla til að skera, bora og móta efni eins og ál, títan og aðrar framandi málmblöndur. CNC vinnsla í loftrými er ferli til að búa til íhluti flugvéla með notkun talnastýringar tölvu (CNC) vélar. CNC vél notar háþróaðan hugbúnað og nákvæmnisbúnað til að skera og móta efni í flóknar rúmfræði sem erfitt er að ná með hefðbundnum verkfærum. CNC vélin stjórnar hreyfingu og slóð skurðarverkfærsins, sem gerir kleift að framleiða íhluti með mikilli nákvæmni.

CNC machining Aerospace Part

Efni fyrir CNC machining Aerospace Parts

Í heimi geimferðaverkfræðinnar er CNC vinnsla mikilvæg í framleiðslu á endingargóðum og áreiðanlegum íhlutum sem þola erfiðar aðstæður. Sambland af mikilli nákvæmni og miklum styrk er krafist við gerð flugvélahluta, sem aðeins er hægt að ná með því að nota efni sem geta staðist tæringu og hita, en eru samt létt. Við munum skoða nokkur af algengustu efnum fyrir CNC vinnslu í geimferðum.

CNC machining Aerospace Parts Efni

1. Ál

ál er vinsæll kostur fyrir flugvélaíhluti vegna léttra og tæringarþolinna eiginleika. Það er auðvelt að vinna það með CNC tækni og er mjög sveigjanlegt, sem gerir það að kjörnu efni fyrir flókna hönnun CNC hluta. Álblöndur eins og 2024 og 7075 eru almennt notaðar í flugvélum, þar sem 2024 er notað fyrir burðarhluta og 7075 fyrir meiri streitu eins og lendingarbúnað.

2. Títan

Titanium er þekktur fyrir hátt hlutfall styrks og þyngdar, sem gerir það að valinn valkostur fyrir flugrými þar sem þyngdarminnkun er í forgangi. Það er einnig mjög tæringarþolið, sem er nauðsynlegt fyrir hluta sem verða fyrir erfiðum umhverfisaðstæðum. Títaníhlutir eins og vélarhlutar, vökvakerfi og burðarhlutar þurfa nákvæma CNC vinnslu til að tryggja nákvæmar stærðir og vikmörk.

3. Magnesíum

Magnesíum er léttasti allra byggingarmálma, sem gerir það að frábæru efni fyrir þyngdarviðkvæma íhluti í geimferðaiðnaðinum. Það hefur framúrskarandi hitaleiðni og auðvelt er að vinna það með CNC tækni, sem gerir það mjög eftirsóknarvert fyrir notkun með litlum álagi eins og innréttingar í flugvélum, sætisgrind og farangursrými.

4. Beryllíum

Beryllium er eitt af léttustu efnum með hátt hlutfall stífleika og þyngdar. Þetta gerir það aðlaðandi val fyrir geimþætti sem krefjast mikillar stífni, eins og sjónauka, spegla og gervihnött. Hins vegar er erfitt að vinna beryllium vegna mikillar eiturhrifa þess og hönnuðir CNC hluta verða að gera nauðsynlegar varúðarráðstafanir þegar unnið er með þetta efni.

5. Kolefnissamsetningar

Kolefnissamsetningar eru vinsæll kostur fyrir íhluti í geimferðarými og öðlast mikla athygli vegna mikils styrks og endingar. Þau eru unnin með því að sameina koltrefjar og epoxý plastefni, sem leiðir til léttar og stífar byggingar sem eru þreytuþolnar og geta staðist erfiðar veðurskilyrði. Kolefnissamsetningar eru mikið notaðar í geimferðaiðnaðinum fyrir skinn, vængi og lendingarbúnað fyrir flugvélar.

6. Ryðfrítt stál

Ryðfrítt stál er þekkt fyrir tæringarþol og getu til að standast erfiðar aðstæður. Það er líka ótrúlega endingargott og veitir mikinn togstyrk. Í CNC vinnslu er það oft notað við framleiðslu á þotuhreyflum, þar sem nauðsynlegt er að efnið standist háan hita sem getur valdið vélrænni bilun. Þó að það sé sterkara en ál, gerir þyngd þess það óhentugt til notkunar í íhlutum þar sem þyngd er áhyggjuefni.

7.Inconel

Inconel er ofurblendi sem er tilvalið fyrir CNC vinnslu í geimferðaiðnaði vegna getu þess til að standast háan hita og þrýsting. Það er oft notað í háspennunotkun eins og þotuhreyfla, þar sem það veitir framúrskarandi hitaþol og er fær um að starfa í umhverfi sem getur valdið tæringu. Þó að það sé þyngra en títan, er það samt valið vegna mikils styrks og endingar.

Vinnsla flugvélahluta

8. Asetal

Einnig þekktur sem pólýoxýmetýlen, Acetal er eitt vinsælasta plastefnið sem notað er í CNC vinnslu fyrir loftrýmishluta. Það er þekkt fyrir mikinn styrk, lágan núningsstuðul og framúrskarandi víddarstöðugleika. Asetal er einnig ónæmt fyrir mörgum efnum og það heldur eiginleikum sínum jafnvel við háan hita. Auðvelt er að vinna efnið með CNC vélum og það veitir slétt yfirborðsáferð og þétt vikmörk.

9. Nylon

Annað vinsælt plastefni sem notað er í loftrýmishlutum er Nylon. Þetta hitaþjálu efni hefur mikinn styrk og seigleika, góða slit- og slitþol og framúrskarandi efnaþol. Nylon er líka létt og hefur góða rafeinangrandi eiginleika, sem gerir það tilvalið fyrir mörg geimferðanotkun. Þegar unnið er með CNC vélum, veitir Nylon framúrskarandi yfirborðsáferð og hluta af mikilli nákvæmni.

10. KYKJA

PEEK eða pólýetereterketón er hitaþolið efni sem sýnir framúrskarandi vélræna eiginleika, efnaþol og hitaþol. Það hefur einnig lágan núning, mikla slitþol og er léttur. PEEK er oft notað í afkastamiklum geimferðum eins og flugvélahreyflum og lendingarbúnaði. CNC vinnsla PEEK er flókið ferli sem krefst sérhæfðs búnaðar og færra rekstraraðila en skilar hágæða hlutum með þröngum vikmörkum.

11. Pólýkarbónat

Pólýkarbónat er oft notað í CNC vinnslu fyrir loftrýmishluta sem krefjast gagnsæis eða hafa kröfur um mikla sjónskýrleika. Það hefur framúrskarandi höggþol, góðan víddarstöðugleika og er léttur. Pólýkarbónat er einnig ónæmt fyrir mörgum efnum og hefur framúrskarandi rafmagns einangrunareiginleika. CNC vélar geta auðveldlega framkvæmt flókin verkefni á pólýkarbónati og framleitt hágæða hluta.

12. Ultem

Ultem er hitaþjálu efni sem er mikið notað í flugvélaframleiðslu, sérstaklega í forritum sem krefjast mikils styrks, háhitaþols og framúrskarandi víddarstöðugleika. Ultem hefur framúrskarandi efnaþol, er léttur og hefur lítið eldfimi. Efnið er oft notað í geimferðum eins og innri hluta flugvéla, eldsneytisleiðslur og íhluti fyrir þrýstingsbakka. CNC vinnsla Ultem er flókið ferli sem krefst sérhæfðs búnaðar og hæfra rekstraraðila, en það framleiðir hágæða hluta með þröngum vikmörkum.

CNC vinnsla í geimferðahlutum með nákvæmni og þéttum vikmörkum

Nákvæmni og þröng vikmörk eru mikilvæg fyrir CNC vinnslu í geimferðum. Það er mikilvægt að sérhver íhlutur passi rétt og virki á skilvirkan hátt til að tryggja öryggi farþega og áhafnar. CNC vinnsla, sem felur í sér notkun tölvustýrðra verkfæra til að framleiða hluta með mikilli nákvæmni, er ákjósanleg aðferð í geimferðaiðnaðinum. 

Til dæmis, skrokkhlutar og íhlutir í lendingarbúnað flugvéla krefjast mjög þröngra vikmarka og nákvæmni. Þess vegna verður þú að íhuga og bæta við öllum örsmáu smáatriðum með ýtrustu nákvæmni til að tryggja að hlutar flugvélarinnar virki rétt.

Þröngu vikmörkin og nákvæmni sem krafist er í CNC vinnslu í geimferðum krefst óviðjafnanlegrar færni og sérfræðiþekkingar. Að nota réttar vélar, vinnsluaðferðir, gæðaeftirlitsráðstafanir, CAD/CAM hugbúnað og þjálfað starfsfólk mun hjálpa til við að ná óaðfinnanlegum árangri. Eftir því sem tæknin þróast mun geimferðaiðnaðurinn halda áfram að þrýsta á framleiðslumörkin og krefjast þess að framleiðendur komi með nýstárlegar aðferðir og ferla til að viðhalda samkeppnishæfni sinni á markaðnum.

CNC vélaverkstæði AN-Prototype getur útvegað geimfarfrumgerðir og nákvæma vélræna íhluti til geimferðaiðnaðarins með því að nota háþróaðan CNC vinnslubúnað. Skilvirk CNC vinnsla hjálpar til við að ná þolmörkum allt að 0.002 mm, sem skapar plast og málma í geimferðaflokki. Að auki, háþróuð eftirvinnslu- og skoðunarkerfi koma frumgerðum þínum og íhlutum í geimrýmið upp í nauðsynlega staðla.

5 ása CNC vinnsla fyrir flugvélahluta

Þegar kemur að framleiðslu á hlutum fyrir geimferðaiðnaðinn er nákvæmni og nákvæmni afar mikilvæg. Ein leið til að tryggja þessa eiginleika er með því að nota 5 ása CNC vinnslu. Þessi háþróaða vinnsluaðferð gerir kleift að auka sveigjanleika og flókið í hönnun hluta, sem að lokum leiðir til hluta með betri gæðum og virkni.

Hvað er 5 ása CNC vinnsla?

5 ása CNC vinnsla er ferli sem gerir ráð fyrir mikilli nákvæmni og flókið við vinnslu hluta. Ólíkt hefðbundnum CNC vélum, hafa 5 ás vélar getu til að færa skurðarverkfærið í fimm mismunandi áttir: X, Y, Z, auk snúningshreyfingar um X og Y ása. Þetta gerir ráð fyrir meiri sveigjanleika í hönnun hluta og getu til að búa til flóknari form og eiginleika. Þegar kemur að framleiðslu á hlutum fyrir geimferðaiðnaðinn skiptir nákvæmni sköpum. Með því að nota 5 ása CNC vinnslu geta framleiðendur búið til hluta með miklu meiri nákvæmni og nákvæmni, sem leiðir til betri passa og afköstum í lokaafurðinni. Að auki geta 5 ása vélar búið til hluta með flóknari rúmfræði, sem gerir kleift að fá meiri sveigjanleika í hönnun og virkni.

Notkun 5 ása CNC vinnslu í geimferðum

5 ása CNC vinnsla er gagnleg fyrir margs konar loftrýmisnotkun, allt frá túrbínublöðum til vélaríhluta og víðar. Einn helsti kosturinn við 5 ása vinnslu er hæfni hennar til að búa til hluta með flóknari lögun og eiginleikum, sem gerir það tilvalið til notkunar í flóknum geimferðum þar sem nákvæmni og nákvæmni eru í fyrirrúmi.

Að velja réttu CNC vélina fyrir flugvélavinnslu

Þegar kemur að því að velja réttu CNC vélina til framleiðslu á geimhlutahluta eru nokkrir lykilþættir sem þarf að hafa í huga. Fyrst og fremst ætti vélin að geta höndlað þau efni sem þú munt vinna með, hvort sem það er ál, stál, títan eða annað efni. Að auki ætti vélin að hafa nauðsynlega eiginleika og getu til að búa til hluta með nauðsynlegri nákvæmni og flókið.

Aðferðir fyrir CNC vinnslu flugvélahluta

1. Notaðu hágæða efni - Ein mikilvægasta aðferðin til að vinna í geimferðahlutum er að nota hágæða efni. Þú þarft að ganga úr skugga um að efnin sem þú notar séu nógu sterk til að standast erfiðar aðstæður sem loftrýmisíhlutir upplifa. Efnin sem þú notar ættu líka að vera létt og tæringarþolin. Sumt af algengustu efnum í geimþætti eru álblöndur, títan málmblöndur og samsett efni.

2. Notaðu rétt verkfæri - Notkun réttra verkfæra er nauðsynleg fyrir CNC vinnslu í geimferðahlutum. Þú þarft að nota verkfæri sem eru fær um að skera í gegnum efnin sem þú notar án þess að valda skemmdum. Verkfærin sem þú notar ættu einnig að geta veitt sléttan frágang og framúrskarandi víddarnákvæmni. Þú gætir þurft að nota mismunandi gerðir af verkfærum eftir því hvers konar efni þú ert að vinna.

3. Innleiða þröng vikmörk – Þröng vikmörk eru gríðarlega mikilvæg við vinnslu íhluta í geimferðum. Þú þarft að tryggja að hlutarnir sem þú ert að vinna séu nákvæmir og uppfylli allar nauðsynlegar forskriftir. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir hluta sem verða notaðir í mikilvægum forritum eins og flugtækni eða flugstýringu. Notkun háþróaðs mælifræðibúnaðar getur hjálpað þér að ná nauðsynlegum vikmörkum.

4. Stjórna hita - Að stjórna hita skiptir sköpum við vinnslu á hluta geimferða. Hátt hitastig sem myndast við vinnslu getur valdið því að efnin afmyndast eða sprunga. Þetta getur haft áhrif á styrk og áreiðanleika íhlutanna. Notkun kælivökva og smurefna getur hjálpað þér að stjórna hitastigi og koma í veg fyrir hitatengd skemmdir. Þú ættir einnig að ganga úr skugga um að vinnsluumhverfi þitt sé rétt loftræst.

5. Innleiða skilvirkt verkflæði - Að lokum, innleiðing skilvirkra verkflæðis er önnur mikilvæg stefna fyrir CNC vinnslu loftrýmishluta. Þú þarft að hafa vel skipulagt og straumlínulagað vinnuflæði til að tryggja að þú getir haldið háu framleiðnistigi á sama tíma og gæðastöðlum er viðhaldið. Þetta getur falið í sér að nota háþróaðan hugbúnað fyrir CAD/CAM, innleiða sjálfvirka ferla eða fínstilla verkfæraleiðina þína.

yfirborðsmeðferð Fyrir CNC vinnslu flugvélahluta

Yfirborðsmeðferð er ómissandi skref í CNC vinnsluferlinu fyrir flugrýmishluta. Tegund yfirborðsmeðferðar sem notuð er fer eftir efni, virkni og þörfum viðskiptavinarins. Anodizing, rafhúðun, passivering, dufthúð og hardcoat eru nokkrar af algengum yfirborðsmeðferðaraðferðum sem notaðar eru í geimferðaiðnaðinum. Rétt yfirborðsmeðferð eykur útlit, endingu og frammistöðu hlutanna, sem leiðir til hágæða lokaafurðar.

1. Anodizing

Anodizing er vinsæl yfirborðsmeðferð sem felur í sér notkun rafgreiningarlausnar til að búa til verndandi oxíðlag á yfirborði efnisins. Anodizing bætir endingu, tæringarþol og útlit loftrýmishluta. Anodized lagið getur einnig virkað sem grunnur fyrir málningu eða aðra lífræna áferð. Anodizing er hægt að gera í mörgum litum og þykktum til að henta þörfum viðskiptavinarins.

2. Rafhúðun

Rafhúðun er tækni sem notuð er til að bera málmhúðun á yfirborð geimferðahluta. Rafhúðunarferlið felur í sér útfellingu lags af málmjónum á yfirborð efnisins. Málmhúðin bætir fagurfræði, tæringarþol og vélræna eiginleika hlutans. Nokkur efni er hægt að nota til rafhúðun, þar á meðal nikkel, gull og króm.

3. Aðgerðarleysi

Passivation er yfirborðsmeðhöndlunartækni sem felur í sér notkun súrrar lausnar til að fjarlægja yfirborðsmengun úr loftrýmishlutunum. Passunarferlið bætir tæringarþol efnisins með því að búa til óvirkt oxíðlag á yfirborðinu. Aðgerð er almennt notuð fyrir ryðfríu stáli og öðrum tæringarþolnum málmblöndur.

4. Púðurhúð

Dufthúðun er yfirborðsmeðhöndlunaraðferð sem felur í sér að úða þurrdufti á yfirborð loftrýmishlutans og baka það síðan til að mynda verndandi og skrautlegt lag. Dufthúðun er hægt að gera í ýmsum litum og þykktum og er hún aðallega notuð fyrir ál- og stálhluta. Dufthúðun veitir frábæra blöndu af endingu, fagurfræði og vörn gegn tæringu.

5. Harðfrakki

Hardcoat er anodizing tækni sem notar þykkari rafgreiningarlausn til að búa til harðari og ónæmari lag á yfirborði efnisins. Hardcoat lagið veitir framúrskarandi tæringarþol, slitþol og endingu. Hardcoat anodizing er almennt notað fyrir hluta sem eru í mikilli notkun, svo sem íhluti í geimferðum.

Sem ein af mest krefjandi atvinnugreinum, krefst geimferðageirinn hágæða vélaða hluta. Flækjustig notkunar þess krefst nákvæmni, áreiðanleika og skilvirkni. Þess vegna krefjast flugvélahlutar gæðastigs sem ekki er hægt að véfengja. Þessir hlutar verða að virka óaðfinnanlega í erfiðu umhverfi og ófyrirgefanlegum aðstæðum. Sem betur fer getur CNC vinnsla í geimferðum veitt hágæða vinnslulausnir sem uppfylla nákvæmlega staðla iðnaðarins.

At AN-frumgerð, við erum stolt af því að veita óaðfinnanlegar niðurstöður fyrir CNC vinnsluforrit í geimferðum. Við notum háþróaða tækni og hugbúnað til að forrita CNC vélina og tryggjum að framleiddir hlutar séu nákvæmir og samkvæmir. Hvort sem þú þarft frumgerð eða framleiðslu, þá er sérfræðingateymi okkar alltaf tilbúið til að koma til móts við allar CNC-vinnsluþarfir þínar í geimferðum. Fjölbreytt þjónusta okkar tryggir að viðskiptavinir okkar séu ánægðir með árangurinn.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

plötum girðingar

Fullkominn leiðarvísir um plötum girðingar

Málmhlífar bjóða upp á marga framleiðslukosti, þar á meðal hraðari afgreiðslutíma og lægri framleiðslukostnað. Með réttri hönnunartækni er hægt að fínstilla þessar girðingar bæði virkni og fagurfræðilega. Í þessari grein munum við kanna ábendingar og bestu starfsvenjur til að hanna plötum girðingar. Með því að fylgja þessum leiðbeiningum geturðu tekið upplýstar ákvarðanir og náð hágæða

CNC vinnsluráð

CNC vinnsluráð til að halda því á viðráðanlegu verði

Hvort sem þú ætlar að framleiða frumgerðir í litlu magni eða þú ert tilbúinn í stóra framleiðslu, þegar þú velur CNC vinnsluþjónustu, vilt þú draga úr kostnaði til að auka hagnað. AN-Prototype er fyrirtæki sem sérhæfir sig í CNC vinnslu og er í nánu samstarfi við 500 bestu fyrirtæki heims. Í meira en tíu ára reynslu af CNC vinnslu,

CNC mölunarþjónusta

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC mölunarþjónustu

CNC mölunarþjónusta er vinnsluferli sem notar tölvustýringu og snúnings margra punkta skurðarverkfæri til að fjarlægja smám saman efni úr vinnustykki og framleiða sérhannaðan hluta eða vöru. Ferlið hentar til að vinna margs konar efni, svo sem málma, plast, tré, og framleiða margs konar sérhannaða hluta og vörur. Hvað er

EDM vinnsla

Fullkominn leiðarvísir fyrir EDM vinnslu

EDM Machining er framleiðsluferli til að draga úr raflosun og snertilaus vinnsluaðferð sem notar varmaorku frekar en vélrænan kraft til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu. EDM er aðeins hentugur fyrir leiðandi efni eins og títan, stál, ál, nikkel og kopar. Vinnslukostnaður, vinnslutími og kembiforritskostnaður EDM eru

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP