CNC borun
eyða

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC boranir

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

CNC borun er ferlið við að vinna hringlaga holu í kyrrstöðu vinnustykki með því að nota snúningsskurðarverkfæri eða bora. Götin sem unnar eru eru stærð með CNC borum, venjulega til að koma fyrir skrúfum eða boltum til samsetningar. Þess vegna, CNC borunarferli eru algengar í hlutum sem krefjast samsetningar íhluta. Fyrir utan þetta er CNC borun einnig notuð í fagurfræðilegum tilgangi.

Ferlið við CNC borun hefur svipuð skref og aðgerðir eins og CNC mölun, CNC beygja, og leiðinlegt. Þar á meðal eru:

1. Búðu til stafræna hönnun á íhlutnum í CAD hugbúnaði. Fyrsta skrefið við að framleiða boraðan íhlut er að búa til CAD skrá yfir boraða íhlutinn í hugbúnaði eins og Autodesk uppfinningamaður eða SolidWorks. CAD skráin mun veita vélstjóranum tæknilegar upplýsingar um íhlutinn, svo sem vikmörk, mál, magn osfrv.

2. Umbreyttu hönnuninni í vélaleiðbeiningar. Þegar hönnun íhluta er lokið þarf að breyta henni í tungumál sem CNC einingin getur skilið, eins og snið eins og STEP og STL. Þetta skref krefst venjulega að keyra CAD hönnunina í gegnum CAM hugbúnað til að búa til vélskiljanlegan G-kóða.

3. Hladdu leiðbeiningunum í CNC vélina. Þegar leiðbeiningum er hlaðið inn í CNC vél stjórnar G-kóði vél hvernig CNC vélin og skurðarverkfærin hreyfast og starfa í gegnum borunarferlið, svo sem snúnings- og línulega hreyfingu, verkfæraleiðir, hraða og aðrar aðgerðir.

4. Settu upp CNC vélina. Að setja upp CNC vél þýðir venjulega að setja upp borann og festa vinnustykkið samkvæmt forskriftum.

5. Framkvæma borunaraðgerðir. Eftir að hafa kveikt á CNC vélinni getur vélstjórinn hafið CNC borunaraðgerðina.

6. Metið íhluti. Eftir að CNC borunaraðgerðinni er lokið skoðar vélstjórinn hlutinn fyrir villur eða galla.

Kostir CNC borunar

CNC borvélar bjóða upp á marga kosti fram yfir hefðbundna bortækni.

Meiri nákvæmni. Borvélar samþættar CNC tækni geta framleitt holur sem passa betur við kröfurnar. Umburðarlyndi CNC borunar fer eftir því hversu flókið vélin er og skerpu borunartækisins.

Fleiri efnisvalkostir. CNC borvélar eru samhæfðar við margs konar efni, allt frá viði til plasts til málms. Þar að auki, þar sem CNC vélar geta hýst marga bora, er hægt að vinna margs konar holur í einu. Gott dæmi er fjölspóla borvél, sem gerir þér kleift að setja marga bora og bora göt í vinnustykki samtímis.

Meiri afritunargeta. Þar sem CNC borunartækið er stjórnað af tölvu, gerir CNC vélin sér fulla sjálfvirkni og forðast handvirka notkun. Þess vegna eru nánast engar villur í CNC borunarferlinu og það er minna viðkvæmt fyrir villum. Rapid framleiðendur geta náð mikilli holusamkvæmni í gegnum lotur og lotur.

Tegundir CNC borvéla

Hægt er að framkvæma CNC boranir með því að nota nokkrar gerðir af borvélum og eins og önnur CNC vélaverkfæri hefur hver borvél sína eiginleika og getu. Hér eru algengar vélar sem þú getur notað og grunn og sérstaka notkun þeirra.

Lóðrétt borvél. Hann er með gírknúnum snældahaus sem er sérstaklega hannaður fyrir CNC boranir á þungum, stórum hlutum. Það getur verið CNC eða handvirkt og þarf vélstjóra til að fæða vinnustykkið í skurðarverkfærið.

Radial borvél. Þessi tegund af CNC borvél notar grunnbúnað sem staðsetur hreyfanlegan snælda á föstum vinnustykki. Slípihausar veita skurðarverkfærum nægilega fjölhæfni til að framkvæma ýmsar aðgerðir á hlutum af flestum stærðum og gerðum. Fyrir vikið er það fjölhæfara og fær um að framkvæma ýmsar borunaraðgerðir sem ekki hafa sést í fyrri gerðum.

Röð borunarbúnaður. Raðborar eru með marga vinnuhausa (til að forðast rugling við snælda geta verið margar snældar í einum vinnuhaus). Venjulega eru þessir vinnuhausar staðsettir fyrir ofan vinnubekkinn þar sem hlutar eru festir eða festir. Það getur framkvæmt margar aðgerðir í röð samtímis.

Fjölása borvél. Hann hefur marga snælda tengda vinnuhaus og allir snældur fæða vinnustykkið samtímis. Slíkar vélar eru mjög nauðsynlegar til að framleiða hluta með miklum fjölda hola nálægt hvor annarri. Þetta eru algengustu vélarnar sem finnast meðal margra CNC vinnsluþjónustuaðila og henta vel til framleiðslu á gljúpum hlutum.

Örborvélin er eins og er nákvæmasta litla chuck CNC borvélin. Örborvélin er með litla chuck og mikla nákvæmni. Þess vegna eru þau hentug til að bora íhluti sem krefjast mikils vikmörk og nákvæmni.

Turret borvél. Virknisborunarvélar eru með mörgum vinnuhausum sem eru festir á virkisturn. Það gerir kleift að skipta um skurðarverkfæri fljótt og staðsetja þau á vinnustykkinu. Þessi tegund af borvél er með virkisturn með mörgum vinnuhausum. Þess vegna eru þau hentug fyrir borunaraðgerðir sem krefjast stöðugra breytinga á stöðu verkfærisins á vinnustykkinu.

Varúðarráðstafanir og ráð fyrir CNC boranir og hönnun

Til að hámarka CNC borunarferlið verða hönnuðir að huga að þáttum eins og borunar- og útgöngufleti, holubeinleika, flísaúthreinsun, snittari vöruhönnun, holuformi og heildaruppsetningu hluta. Hagræðing allra þátta stuðlar að heildarárangri CNC borunar og bætir endanleg gæði og virkni hlutans.

1. Veldu rétta CNC borann

Það getur verið krefjandi að velja rétta borann út frá efni, uppbyggingu og virkni og er algeng orsök galla í framleiddum borholum. Þú getur rætt bestu nálgunina með því að ráðfæra þig við CNC borunarsérfræðing eða þjónustuaðila.

CNC bora

2. Boran er hornrétt á innganginn

Inngangsyfirborð borsins ætti að vera hornrétt á borann, þetta hjálpar til við að tryggja að gatið sé á réttum stað, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.

eyða

Útgangsyfirborð borans ætti einnig að vera hornrétt á ás borans til að forðast brotavandamál þegar boran fer út úr vinnustykkinu, eins og sýnt er hér að neðan.

borkrona er hornrétt á innganginn-2

3. Forðist truflaðan skurð

Ef réttleiki fullunnar holunnar er sérstaklega mikilvægur er best að forðast truflaðan skurð. Ef borkronan sker annað op á annarri hliðinni mun einhver sveigja eiga sér stað. Jafnvel þótt réttleiki sé ekki mikilvægur, verður miðpunktur borkronans að vera í efninu í gegnum skurðarferlið til að koma í veg fyrir mikla sveigju og hugsanlegt brot á borkronanum.

4. Notaðu venjulega bor

Neðsta lögun blindgatsins ætti að vera lögun sem boruð er með venjulegu bor, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan. Þegar þörf er á flötum botnholum er leyfilegt að nota staðlaða borpunkta (118° eða 140° fyrir ryðfríu stáli).

Notaðu venjulega bora

5. Forðastu að nota djúpar holur

Forðastu að nota djúp göt (meira en 8 sinnum þvermál) þar sem það getur valdið vandamálum með flísahreinsun og hugsanlegum frávikum í réttu. Sérstakir borar á markaðnum geta náð 40x þvermál, en kostnaður þeirra er mun hærri; þeir ættu að forðast.

6. Forðastu að hanna hluta með litlum götum

Ef notkun hlutarins krefst ekki lítillar stærðar, forðastu að hanna hluta með litlum götum. Þetta er vegna þess að líklegra er að litlar borar brotni. Til að auðvelda framleiðslu er þvermál um það bil 3 mm kjörið lágmark.

7. Kartesísk hnit

Notaðu rétthyrnd hnit í stað hyrndra hnita til að tilgreina staðsetningu hola á möluðum hlutum. Fyrir vélamenn gera þeir það auðveldara og öruggara að leggja út hluta eða borverkfæri. Fyrir snúna hluta er miðja hlutans náttúrulegur uppruni málanna.

eyða

8. Fæða og hraði

Gakktu úr skugga um að þú komist að því hvernig á að draga úr hraða og hraða til að viðhalda framleiðni. Þessir þættir eru háðir skurðarformi og efnisgerð.

9. Flís fjarlæging og brot

Flísar verða að vera í raun losaðar við CNC borun og eftir vinnslu. Það er mjög mikilvægt að hafa stjórn á þeim þar sem þeir geta valdið einhverjum vandamálum. Þú gætir prófað að nota sérhæfðan spónbrjótandi bor. Að auki, notaðu kælivökva þegar nauðsyn krefur til að bæta hitaleiðni.

Mismunur á CNC borun og slá

CNC borun er ferlið við að þrýsta bor inn í vinnustykkið til að búa til gat í vinnustykkið. CNC þráður er ferlið við að búa til snittari göt í vinnustykki, með því að nota krana til að búa til samfelldan spíralhrygg í vinnustykkinu. Svo, stærsti munurinn á milli þeirra er sá að CNC borun felur í sér að búa til göt, á meðan þráðarslagning felur í sér að búa til þræði innan núverandi hola.

CNC slá

Að auki er annar stór munur á CNC borun og þráðaborun tegund bora sem notuð er. CNC boranir nota venjulega snúningsbora, en tvinnaboranir nota venjulega kranabora. Tapborar eru sérstaklega hannaðir til að búa til þræði og henta því ekki til notkunar í CNC borunarforritum.

Notkun CNC borunar

CNC boranir eru mikið notaðar. AN-frumgerð dregur saman nokkrar algengar umsóknir um boranir:

Sheet Metal tilbúningur

Sheet Metal Fabrication er hentugur til að bora hluta eins og mælaborð, vélar o.fl. í bíla-, flug- og byggingariðnaði. Það vinnur með öðrum CNC vinnsluferlum eins og mölun og beygju.

Viðarframleiðsla

Borunaraðgerðir eru mikilvægur þáttur í viðarframleiðslu. Með þessari vél geta timburframleiðendur notið sjálfvirkni, nákvæmni, nákvæmni og mikils umburðarlyndis. Að auki metur iðnaðurinn fagurfræði, sem er tryggð af handverki.

Nákvæm CNC borunarþjónusta

Vegna ýmissa þátta eins og hás stofnkostnaðar, rekstrarvilla og viðhalds er ekki hagkvæmt fyrir hönnuði að kaupa borpalla sína. Þess vegna er útvistun til sérsniðinna CNC vinnsluþjónustuaðila betri nálgun. Kl AN-frumgerð, bjóðum við upp á eftirspurn sérsniðna framleiðsluþjónustu sem getur hjálpað þér að búa til nákvæma vélræna hluta, ekki bara CNC boranir. Við sérhæfum okkur einnig í öðrum framleiðsluferlum eins og CNC vinnsluþjónustu, plötusmíði, þrívíddarprentun og sprautumótun, tómarúmsteypu og fleira. Hvort sem hlutar þínir eru flóknir og krefjast borunar, tappa eða annarrar yfirborðsmeðferðarþjónustu mun AN-Prototype uppfylla þarfir þínar með hágæða stöðlum. Svo hladdu upp CAD skránum þínum núna og fáðu góða þjónustu á samkeppnishæfu verði og skjótum afhendingartíma.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

plötum girðingar

Fullkominn leiðarvísir um plötum girðingar

Málmhlífar bjóða upp á marga framleiðslukosti, þar á meðal hraðari afgreiðslutíma og lægri framleiðslukostnað. Með réttri hönnunartækni er hægt að fínstilla þessar girðingar bæði virkni og fagurfræðilega. Í þessari grein munum við kanna ábendingar og bestu starfsvenjur til að hanna plötum girðingar. Með því að fylgja þessum leiðbeiningum geturðu tekið upplýstar ákvarðanir og náð hágæða

CNC vinnsluráð

CNC vinnsluráð til að halda því á viðráðanlegu verði

Hvort sem þú ætlar að framleiða frumgerðir í litlu magni eða þú ert tilbúinn í stóra framleiðslu, þegar þú velur CNC vinnsluþjónustu, vilt þú draga úr kostnaði til að auka hagnað. AN-Prototype er fyrirtæki sem sérhæfir sig í CNC vinnslu og er í nánu samstarfi við 500 bestu fyrirtæki heims. Í meira en tíu ára reynslu af CNC vinnslu,

CNC mölunarþjónusta

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC mölunarþjónustu

CNC mölunarþjónusta er vinnsluferli sem notar tölvustýringu og snúnings margra punkta skurðarverkfæri til að fjarlægja smám saman efni úr vinnustykki og framleiða sérhannaðan hluta eða vöru. Ferlið hentar til að vinna margs konar efni, svo sem málma, plast, tré, og framleiða margs konar sérhannaða hluta og vörur. Hvað er

EDM vinnsla

Fullkominn leiðarvísir fyrir EDM vinnslu

EDM Machining er framleiðsluferli til að draga úr raflosun og snertilaus vinnsluaðferð sem notar varmaorku frekar en vélrænan kraft til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu. EDM er aðeins hentugur fyrir leiðandi efni eins og títan, stál, ál, nikkel og kopar. Vinnslukostnaður, vinnslutími og kembiforritskostnaður EDM eru

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP