anodizing ál
eyða

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Hin fullkomna leiðarvísir um anodizing ál og aðra málma

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

Anodizing ál er rafefnafræðilegt ferli sem framleiðir slitþolið, tæringarþolið áloxíðhúð á yfirborði álhluta. Anodizing áli er rafgreiningarferli sem framkvæmt er í raflausn eins og þynntri brennisteinssýru. Straumur fer í gegnum hlutann, sem veldur því að neikvætt hlaðnar súrefnisjónir í raflausninni dragast að jákvætt hlaðnum álatómum sem myndast á málmyfirborðinu. Oxýanjónirnar hvarfast við álkatjónirnar til að mynda sterkt viðloðandi áloxíðlag. Það eru þrír mismunandi rafskautsferli: Tegund I (krómsýru rafskaut), gerð II (brennisteinssýru rafskaut) og gerð III (harðhúð rafskaut). Anodizing ferlið á við um margs konar efni, en mikilvægasta og algengasta efnið er ál. Aðrar sjaldgæfari gerðir eru magnesíum anodizing og títan anodizing.

Anodizing er gljúp uppbygging sem vex úr grunnálinu og gleypir lituð litarefni mjög vel. AN-Prototype notar staðlað lífræn litarefni fyrir svart, blátt, rautt, gull og litlar lotur af grænum og gráum til að búa til anodized álhluta í hvaða lit sem er gefið Pantograph númerið þitt. Lokun er nauðsynleg eftir hvaða litaða anodizing til að halda litnum.

Anodized ál er frábært val þegar þú þarft ál frumgerðir eða lítið magn álhluta með yfirburða vélrænni eiginleika og faglega fagurfræðilega hönnun. Anodizing ferlið myndar lag af oxíði á málmhlutum, sem á áhrifaríkan hátt bætir tæringarþol, eykur einnig sjónræn gæði og verndar yfirborðið gegn rispum.

Hver er tilgangurinn með anodizing ál?

Tilgangurinn með anodizing ál er að auka slit þess og tæringarþol. Ál er vinsæll málmur sem notaður er til að búa til allt frá raftækjum til bílavarahluta vegna þess að hann er sterkur og léttur. Hins vegar er ál einnig mjög viðkvæmt fyrir tæringu og sliti þegar tæringargeta umhverfisins eykst, svo sem útsetning fyrir sjó og öðrum erfiðum aðstæðum. Til að koma í veg fyrir þetta, anodize framleiðendur oft málminn og búa til þunnt oxíðlag sem verndar gegn tæringu og sliti.

Hvar er anodized ál notað?

Anodized ál hentar alls staðar þar sem álhlutar geta orðið fyrir ætandi eða slitþolnum notkun, svo sem bílahlutum, reiðhjólum og útivörum. Auðvelt er að lita anodized ál fyrir rispuþolna litaða áferð. Þess vegna er það notað í mörgum neysluvörum til að bæta útlit þeirra og auka endingu þeirra. Til dæmis notar hlíf Apple farsímans anodic oxunarferli. Anodizing breytir einnig áli í einangrunarefni vegna þess að oxíðhúðin leiðir ekki rafmagn.

Yfirborðsmeðferð fyrir anodizing ál

Álhlutar eru hreinsaðir fyrir anodizing. Þetta er mikilvægt til að fjarlægja óhreinindi sem geta hindrað ferlið. Vélræn frágangstækni er notuð þar sem þörf krefur. Ætsferlið eitt og sér er ekki nóg til að leiðrétta núverandi yfirborðsgalla á álhlutum, svo sem rispur og beyglur. Ef þessi merki eru áberandi á yfirborði álhlutans gætirðu viljað nota vélræna frágangstækni eins og slípun, fægja og sandblástur.

Farðu varlega með umbúðirnar þínar. Áður en þú sendir hluta til anodizing, vertu viss um að pakka þeim beyglaþétta og vel púða. Forðastu líka að setja límband beint á yfirborð álhluta sem á að anodized. Gakktu úr skugga um að hlutar þínir séu rétt hreinsaðir og fituhreinsaðir. Passaðu þig á óhreinsuðum spónum á blindgötum, fingraförum á yfirborði (forðist að meðhöndla hluta með berum höndum!) og olíuleifum frá framleiðsluferlinu.

Hvernig á að anodize álhluta?

Vinnureglan anodized álhluta felur í sér að framkalla oxun á álið með því að dýfa álhlutanum í leiðandi súr raflausn, sem losar súrefnisjónir. Þessi aðferð notar anodic filmu fyrir fagurfræðileg áhrif. Til að öðlast betri skilning á ferli anodizing álhluta eru 4 meginskref sem taka þátt:

Skref 1: Forvinnsla

Formeðferðarferlið felur í sér að ná sýnilegu yfirborði og hreinu vinnustykki.

Hreinsun: Forvinnsluhreinsun er mikilvæg til að fjarlægja fitu, olíu og önnur óhreinindi frá fyrri framleiðsluferlum eins og extrusion eða CNC álvinnsla til að forðast óhreinindi og ósamræmi í fullunnum hluta.

Æsing: Yfirborðsfrágangur hlutans fyrir anodizing er mikilvægur þar sem það mun ákvarða gæði endanlegrar niðurstöðu. Hægt er að nota ætingu til að stilla æskilega yfirborðsáferð, leiðrétta minniháttar ófullkomleika á yfirborðinu sem undirbúningur fyrir anodizing.

Anodizing-Ál

Skref 2: Anodizing

Eftir að yfirborðið er undirbúið fer hlutinn í gegnum rafskautsþrep, dýft í bað af brennisteinssýru raflausn (þetta getur verið mismunandi eftir því hvaða tegund rafskautsferlis er valið). Raflausn inniheldur margar jákvæðar og neikvæðar jónir og er leiðandi lausn.

Jákvæðar jónir dragast að neikvæðu plötunni og neikvæðu jónir dragast að jákvæðu plötunni. Straumurinn í hringrásinni veldur því. Neikvæðar jónir draga að sér álhlutann, jákvæða rafskautið. Álhlutar verða notaðir sem rafskaut.

Á sama tíma er bakskaut komið fyrir í frumunni sem gerir straum kleift að fara virkan í gegnum kerfið og framkalla losun súrefnisjóna í rafgreiningarlausninni. Þetta ferli mun búa til áloxíð í undirlaginu, einnig þekkt sem hindrunarlag. En það er grófara en ál yfirborð.

Skref 3: Litun

Rafskautshúðin sem myndast á yfirborðslaginu er gljúp vegna uppbyggingarinnar, sem bætir lit á hlutinn. Ýmsar aðferðir til að bæta lit við anodized hluta eru meðal annars að dýfa þeim í litarefni eða uppleyst málmsölt. Ferlið getur náð svörtum, bláum, fjólubláum, rauðum, gulli, gulum og öðrum áferðum.

Skref 4: Innsiglið

Til að innsigla gljúpa yfirborðið sem myndast við rafskautsferlið og veita einsleitt yfirborð þarf hluturinn að fara í gegnum lokaþrep þar sem hann er sökkt í nikkel asetatlausn. Lokun tryggir langvarandi lit og kemur í veg fyrir frekari tæringu anodized hluta.

Mismunandi gerðir anodizing álferla

Það eru þrjár megintegundir af anodizing ferli fyrir álhluta, sem leiðir til mismunandi áferðar og útlits sem við sjáum.

Tegund I Chromate Anodizing

Tegund I krómsýru anodizing notar krómsýrulausn til að mynda þunnt lag (0.5 til 2.5 míkron) á álhluta. Anodizing króm framleiðir þynnstu húðina og minnstu litagleypuna af þremur helstu rafskautsgerðunum. Þrátt fyrir að húðunin sé tiltölulega þunn verndar hún álhluta fyrir tæringu og er áhrifarík fyrsta lakk fyrir dufthúðaða eða málaða áferð.

Brennisteinssýru anodizing af gerð II

Anodizing af gerð II er algengasta aðferðin til að anodizing álhluta. Það framleiðir anodized lög frá 2.5 til 25 míkron. Hið gljúpa eðli ferlisins er tilvalið fyrir frásog litarefnis. Tegund II er ekki hentugur fyrir álhluta með þétt vikmörk.

Gerð III hörð rafskaut (harð anodizing)

Hörð anodizing af gerð III er einnig gerð í brennisteinssýrulausn. Hins vegar er húðunin sem myndast þykkari og þéttari en venjuleg brennisteinssýru anodizing. Húðun á súráli af gerð III er nokkuð hörð og munur á þykkt hörðu húðarinnar getur breytt yfirborðsútliti undirlagsins. Það er notað í erfiðum forritum sem krefjast framúrskarandi slits og tæringarþols, svo sem lækningatæki osfrv.

Hvaða tegund anodizing hentar þér?

Það er ekki auðvelt að velja hentugustu tegund rafskauts og skilja hvernig rafskaut virkar. Þú ættir að velja anodizing ferli byggt á hinum ýmsu forritum fyrir álhlutana þína. Hæft hraðframleiðslufyrirtæki getur ráðlagt um hvaða tegund rafskauts er best fyrir verkefnið þitt. Þú getur valið bestu anodized álhlutana með því að bera saman mismunandi gerðir af anodizing.

Tegund 1 anodizing hefur sérstaka eiginleika eins og góða tæringarþol og notar krómsýru til að mynda þunnt lag á yfirborði álhluta. Tegund 1 er fyrir flugvélaíhluti.

Anodizing af gerð II er fyrst og fremst notað fyrir flest forrit. Tegund II notar brennisteinssýru í stað krómsýru til að búa til þykkt anodized lag á hlutanum. Tegund II hefur miðlungs slitþol og notar brennisteinssýru til að mynda þykkara lag á yfirborði álhlutans.

Tegund III anodizing er best fyrir hluta sem þola efnafræðilega útsetningu og hátt hitastig. Tegund III hefur sömu eiginleika og gerð II, en með nokkrum mun á niðurstöðum. Tegund III framleiðir lag af tæringu sem er notað til að búa til sterka álhluta.

Kostir anodized álhluta

Það eru margir kostir við anodizing álhluta, hér eru nokkrar ástæður fyrir því að þú gætir viljað:

fagurfræði – Anodized hlutar bæta við glæsileika og auka heildar yfirborðsáferð og sjónræna aðdráttarafl hlutans.

Ending - Allt rafskautsferlið bætir heildar tæringar- og slitþol hlutans, sem stuðlar mjög að því að lengja endingu álhlutans.

Auðvelt viðhald – Tæringar- og slitþol anodized ál gerir hluta minna viðkvæma fyrir beyglum og sliti.

Litastöðugleiki - Ólíkt öðrum málmhúðunaraðferðum sem notaðar eru í iðnaðinum munu anodized hlutar ekki flagna vegna þéttrar uppbyggingar þeirra.

hagkvæmt – Anodizing á áli er ódýrt og gerir kleift að fá eftirsóknarverðan frágang og glæsilega yfirborðseiginleika.

Einangrandi eiginleikar - Ytra anodized lagið af anodized ál hlutum er einangrandi og hefur litla rafleiðni. Þetta er stór ástæða fyrir því að ál er valið fyrir anodized hluta.

Anodized ál hönnun Ábendingar og íhuganir

Stærðarbætur

Mundu að þú þarft að bæta upp anodization þykkt þegar þú færð lokamál hluta og vikmörk.

Kröfur um hörku

Athugaðu umsókn þína og togstyrkskröfur hennar til að skilja hörku sem þú þarft að ná í hlutahönnun þinni.

Litasamsetning

Hafðu umsjón með væntingum þínum þegar þú stillir litinn sem þú vilt, þar sem mismunandi málmar og málmblöndur bregðast við mismunandi blettasamböndum og litunarbreytum.

Samsett málning

Anodized hlutar geta einnig gengist undir efri húðunarferli eins og málningu og Teflon dýfingu til að auka enn frekar tæringarþol þeirra og burðarvirki.

Leiðni

Leiðniprófun er auðveld leið til að athuga anodization á álhlutum. Það getur athugað leiðni yfirborðs með því að nota stafræna margmæli. Skautalagið getur verið góður einangrunarefni og hægt að húða það með glærri efnabreytingarhúð á sumum svæðum.

Notkun anodized ál

Anodized álhlutar hafa framúrskarandi frammistöðu í vélrænum og fagurfræðilegum eiginleikum og eru notaðir á næstum öllum sviðum lífsins:

Niðurstaða

Anodizing er mikilvægt ferli í framleiðslu á álhlutum sem felur í sér að dýfa álhlutum í rafgreiningarlausnir og efnaböð. Það er mikið notað í mörgum atvinnugreinum og sannað að það hjálpar til við að veita öruggan lífsstíl. Kostnaður og flókið ferli er mismunandi, en það tryggir þér betri, hágæða lokaafurð.

Hjá AN-Prototype bjóðum við upp á faglega rafskautsþjónustu á áli sem færir þér bestu verðmæti með hágæða vinnu, skjótum afgreiðslutíma og samkeppnishæfu verði. Ef þú hefur einhverjar tilvitnanir eða verkefni til að endurskoða skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

plötum girðingar

Fullkominn leiðarvísir um plötum girðingar

Málmhlífar bjóða upp á marga framleiðslukosti, þar á meðal hraðari afgreiðslutíma og lægri framleiðslukostnað. Með réttri hönnunartækni er hægt að fínstilla þessar girðingar bæði virkni og fagurfræðilega. Í þessari grein munum við kanna ábendingar og bestu starfsvenjur til að hanna plötum girðingar. Með því að fylgja þessum leiðbeiningum geturðu tekið upplýstar ákvarðanir og náð hágæða

CNC vinnsluráð

CNC vinnsluráð til að halda því á viðráðanlegu verði

Hvort sem þú ætlar að framleiða frumgerðir í litlu magni eða þú ert tilbúinn í stóra framleiðslu, þegar þú velur CNC vinnsluþjónustu, vilt þú draga úr kostnaði til að auka hagnað. AN-Prototype er fyrirtæki sem sérhæfir sig í CNC vinnslu og er í nánu samstarfi við 500 bestu fyrirtæki heims. Í meira en tíu ára reynslu af CNC vinnslu,

CNC mölunarþjónusta

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC mölunarþjónustu

CNC mölunarþjónusta er vinnsluferli sem notar tölvustýringu og snúnings margra punkta skurðarverkfæri til að fjarlægja smám saman efni úr vinnustykki og framleiða sérhannaðan hluta eða vöru. Ferlið hentar til að vinna margs konar efni, svo sem málma, plast, tré, og framleiða margs konar sérhannaða hluta og vörur. Hvað er

EDM vinnsla

Fullkominn leiðarvísir fyrir EDM vinnslu

EDM Machining er framleiðsluferli til að draga úr raflosun og snertilaus vinnsluaðferð sem notar varmaorku frekar en vélrænan kraft til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu. EDM er aðeins hentugur fyrir leiðandi efni eins og títan, stál, ál, nikkel og kopar. Vinnslukostnaður, vinnslutími og kembiforritskostnaður EDM eru

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP