CNC Machining
eyða

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Fullkominn leiðarvísir fyrir 3, 4 og 5 ása CNC vinnslu

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

CNC machining er ómissandi hluti af nútíma framleiðslu og gjörbreytir því hvernig hlutar eru framleiddir í mörgum atvinnugreinum. Þessi tækni bætir verulega skilvirkni og nákvæmni vélrænna hluta, sem gerir flóknari og nákvæmari hönnun kleift. Það eru mismunandi gerðir af CNC vélum með mismunandi ásstillingar, sem eru notaðar í sérstökum tilgangi í samræmi við hönnun og kröfur hlutans. Í þessari handbók munum við ræða allt sem þú þarft að vita um 3-ása, 4-ása og 5-ása CNC vinnslu og muninn á þeim.

Helsti munurinn á 3-ása, 4-ása og 5-ása CNC vinnslu er hreyfisviðið. Á 3-ása CNC-fræsum er stefnu skurðarverkfæra stöðugt á skurðarbrautinni, en á 4- og 5-ása fræsum getur vinnustykkið einnig færst til. AN-frumgerð dregur saman hreyfisvið fyrir 3-, 4- og 5-ása fræsarvélar:

Hvað er "ás"?

Helstu línuásar CNC véla eru X, Y og Z ásinn. CNC vélar nota tölvuhugbúnað til að stjórna hreyfingu skurðarverkfæra í kringum vinnustykki. Ásar eru notaðir til að lýsa hreyfingu eftir tiltekinni leið. Við skulum ímynda okkur eftirfarandi, X-ásinn verður samsíða framan á líkamanum þínum, hreyfist frá vinstri til hægri og hugsanlega hægri til vinstri. Y-ásinn er stefnan hornrétt á þig (fram og aftur), en Z-ásinn er lóðréttur. Á dæmigerðri CNC-myllu hreyfist borðið í X/Y planinu. Snældan, sem heldur skurðarverkfærinu, hreyfist um Z-ásinn. Athugið að skurðarverkfærið snýst í snældunni, en þessi snúningshreyfing er ekki talin vera hreyfiás. Þessi hreyfingarsvið skilgreina þrívítt rými þar sem CNC skurðarverkfærið framkvæmir skurðaðgerðina. Allar CNC vélar eru byggðar í kringum þessar grunnásar fyrir hvert gat, skorið og unnið með vél. Í dag bæta fullkomnari CNC vélar við fjórða eða fimmta ás til að auka enn meiri vinnslu án þess að endurstilla vinnustykkið. Reyndar er fyrsta skrefið í flestum CNC verkefnum að „núlla“ ása. Þetta er ferlið við að segja CNC vélinni hvar efnið er til að fá nákvæmustu lokaafurðina.

Hvað er 3-ása CNC vinnsla?

3 ása CNC vinnsla

3-ása CNC vinnsla er einfaldasta gerð fjölása og er áfram vinnuhestur nútíma framleiðslu. Það hefur venjulega fasta vinnustykki og snælda sem hreyfist eftir þremur ásum (X, Y og Z). X-ásinn er samsíða skurðarverkfærinu, sem gerir mölunarhausnum kleift að hreyfast eftir lengd vinnustykkisins. Y-ásinn heldur stöðu hornrétt á skurðarverkfærið, sem gerir skurðarverkfærinu kleift að ná til hvors enda vinnustykkisins. Sömuleiðis, þegar Z-fóðrið er stillt, er Z-ásinn hornrétt á verkfærið, sem veldur því að verkfærið sker meðfram yfirborði vinnustykkisins. 3-ása CNC vinnsla er auðveldasti kosturinn til að vinna allar sex hliðar vinnustykkis, en krefst nýrrar uppsetningar fyrir hverja hlið, sem getur verið dýrt. Með einni innréttingu er aðeins hægt að vinna eina hlið hlutans.

3-ása CNC vinnsla er líka ódýrust og er aðallega notuð til að búa til hluta sem krefjast ekki mikillar smávinnu, til dæmis er hægt að bora göt, skera skarpar brúnir, tappa göt, fletja fleti og mala raufar o.fl. þú ert að fást við slétta 2D til 2.5D hluta, veldu 3-ása CNC vinnslu. Aftur ætti vinnustykkið að vera flatt og algjörlega óhreyfanlegt.

Hvað er 4-ása CNC vinnsla?

eyða

4-ás CNC vinnsla felur í sér að nota tölustýrða tölvufræsivél með fjórum ásum til að búa til flóknari hluta en 3-ása CNC hluta. Fjögurra ása fræsivél getur fært verkfærið í fjórar áttir þökk sé hreyfingu fjórða ássins. Að bæta við fjórða snúningsás um X-ásinn, kallaður A-ásinn, gerir marga nýja vinnslumöguleika kleift. Það gerir hreyfingu um lóðréttan ás sem gerir vélinni kleift að ná 4 gráðu kraftmiklu hreyfisviði án sérstakra innréttinga.

Viðbótarásarnir á 4-ása CNC-myllu gera það hagkvæmara val en 3-ása CNC-mylla. Að auki veitir 4-ása CNC-fræsing betri heildargæði fyrir framleidda hluta en 3-ása CNC-fræsing vegna þess að hún getur vélað fjórar hliðar í einu án þess að endurstilla vinnustykkið. Þess vegna er ferlið einnig laust við hugsanleg mannleg mistök.

Hvað er 5-ása CNC vinnsla?

eyða

5-ása CNC vinnsla er fjölhæf og vinsæl aðferð til að framleiða byggingarlega flókna hluta. Það felur í sér að klippa efnið í æskilega lögun með því að nota fimm ása CNC vél. Það er athyglisvert að fjöldi ása í CNC vél ákvarðar venjulega stefnu tólsins og borðsins við vinnslu. Hins vegar býður 5-ása CNC vinnsla umtalsverða kosti fram yfir 3-ása vinnslu vegna meiri fjölda ása og getu 5-ása CNC vinnslu. 5-ása vélar leyfa snúning í tveimur planum og skurðarverkfærið er fær um að hreyfa sig í þrjár áttir. Það sem meira er, 5-ása CNC fræsar geta tekist á við mjög flókin verkefni án villu.

5-ása CNC-vél notar þessa þrjá línuása og tvo viðbótarása – A og B. A-ásinn táknar snúningsásinn meðfram X-ásnum, en B-ásinn táknar snúning/hreyfingu um Y-ásinn. Hins vegar færist vélfræðin stundum á C-ásinn í stað B-ássins. C-ásinn táknar snúning meðfram Z-ásnum.

Það eru tvær megingerðir af 5-ása CNC vélum: 3+2 5-ása CNC og full samfelldar 5-ása vélar.

Í 3+2 ás CNC vinnslu starfa snúningsásarnir tveir óháð hvor öðrum, sem þýðir að hægt er að snúa vinnustykkinu í hvaða samsettu horn sem er miðað við skurðarverkfæri til að vinna eiginleikann. Hins vegar er ómögulegt að snúa báðum ásum samtímis meðan á vinnslu stendur. 3+2 vinnsla getur framleitt mjög flókin 3D form. Full samfelld 5-ása vinnsla getur snúið tveimur snúningsásum samtímis meðan á vinnslu stendur og verkfærið hreyfist línulega í XYZ hnitum. 5-ása vinnsla býður hönnuðum gífurlegan sveigjanleika til að hanna mjög flóknar þrívíddar rúmfræði og geta einnig framleitt hluta með flóknum bogadregnum þrívíddarflötum.

Hver er munurinn á 3-ása, 4-ása og 5-ása CNC vinnslu?

Það er mikilvægt að skilja kosti og fyrirvara við þrjár tegundir CNC vinnslu. Það hjálpar til við að viðhalda jafnvægi milli þátta eins og kostnaðar, vörugæða og tíma. Þegar 3-, 4- og 5-ása vinnslumöguleikar eru bornir saman, hentar 5-ása CNC-vinnsla, þó skilvirkari en 4-ása og 3-ása CNC-vinnsla, ekki alltaf fyrir alla hluta. Einnig eru ekki allir hlutar sem henta fyrir 3-ása, 4-ása CNC vinnslu sem henta fyrir 5-ása vinnslu. Hins vegar, ef hlutarnir sem eru unnar með 3-ása vinnslu eru unnar með 5-ása CNC, mun framleiðslukostnaður aukast stjarnfræðilega.

1. Nákvæmni og nákvæmni

Mikil nákvæmni og mikil vikmörk eru nokkur af helstu einkennum CNC vinnslu. Þó að 3-ása CNC vinnsla bjóði upp á góða nákvæmni, geta mannleg mistök átt sér stað vegna stöðugrar endurstillingar vinnustykkisins. Hins vegar, fyrir flest forrit, eru þessi skekkjumörk óveruleg. Samt sem áður getur minnsta frávik leitt til lélegrar frammistöðu í viðkvæmum geimferðum.

Á sama tíma þurfa 4-ás og 5-ása CNC vélar ekki margar endurstillingar; Þess vegna þjást þeir almennt ekki af misstillingarvillum sem 3-ása CNC vinnsla gerir. Þessar 4-ása og 5-ása CNC-vélar geta bætt vinnslumöguleika við vinnustykki á mörgum sviðum/stöðum með því að nota eina festingu. Hins vegar er stöðug endurstilling í 3-ása CNC vinnslu þáttur sem hefur áhrif á vinnslufrávik.

2. Kostnaður

cnc vinnsla-kostnaðarsamanburður

Kostnaður framleiddra hluta er annar stór breytu sem gerir greinarmun á 3-ása, 4-ása og 5-ása vinnslu. Almennt séð eru 3-ása CNC vélar hagkvæmasti kosturinn til að kaupa og viðhalda og framleiða einfalda hluti. Hins vegar hafa þættir eins og vélstjórnandi og framboð á innréttingum oft áhrif á kostnað við að reka 3-ása vél á verkstæði.

Á sama tíma eru 4- og 5-ása vélar mjög háþróaðar og með endurbættum, sem gerir þær tiltölulega dýrar. Hins vegar, öflugir eiginleikar þeirra gera þá að fullkomnu vali fyrir einstakar aðstæður.

3. Umsókn

Krafan eða hönnunarflækjustig hlutarins er það sem ákvarðar hvaða tegund af CNC vinnsluþjónustu á að velja. Þú getur búið til einfalda loftrýmisíhluti með því að nota 3-ása CNC vél. Hins vegar er hægt að þróa flókna íhluti fyrir önnur svið með því að nota 4-ása eða 5-ása CNC vinnslu.

Fáðu CNC vinnsluþjónustu hjá AN-Prototype

Ef útvista þarf CNC verkefnið þitt, AN-frumgerð er tilvalin CNC verslun fyrir áreiðanlega CNC vinnsluþjónustu. Við höfum nýjustu 3, 4, 5 ása CNC fræsarvélar sem geta uppfyllt allar kröfur þínar um CNC verkefni.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

plötum girðingar

Fullkominn leiðarvísir um plötum girðingar

Málmhlífar bjóða upp á marga framleiðslukosti, þar á meðal hraðari afgreiðslutíma og lægri framleiðslukostnað. Með réttri hönnunartækni er hægt að fínstilla þessar girðingar bæði virkni og fagurfræðilega. Í þessari grein munum við kanna ábendingar og bestu starfsvenjur til að hanna plötum girðingar. Með því að fylgja þessum leiðbeiningum geturðu tekið upplýstar ákvarðanir og náð hágæða

CNC vinnsluráð

CNC vinnsluráð til að halda því á viðráðanlegu verði

Hvort sem þú ætlar að framleiða frumgerðir í litlu magni eða þú ert tilbúinn í stóra framleiðslu, þegar þú velur CNC vinnsluþjónustu, vilt þú draga úr kostnaði til að auka hagnað. AN-Prototype er fyrirtæki sem sérhæfir sig í CNC vinnslu og er í nánu samstarfi við 500 bestu fyrirtæki heims. Í meira en tíu ára reynslu af CNC vinnslu,

CNC mölunarþjónusta

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC mölunarþjónustu

CNC mölunarþjónusta er vinnsluferli sem notar tölvustýringu og snúnings margra punkta skurðarverkfæri til að fjarlægja smám saman efni úr vinnustykki og framleiða sérhannaðan hluta eða vöru. Ferlið hentar til að vinna margs konar efni, svo sem málma, plast, tré, og framleiða margs konar sérhannaða hluta og vörur. Hvað er

EDM vinnsla

Fullkominn leiðarvísir fyrir EDM vinnslu

EDM Machining er framleiðsluferli til að draga úr raflosun og snertilaus vinnsluaðferð sem notar varmaorku frekar en vélrænan kraft til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu. EDM er aðeins hentugur fyrir leiðandi efni eins og títan, stál, ál, nikkel og kopar. Vinnslukostnaður, vinnslutími og kembiforritskostnaður EDM eru

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP