CNC VÉLAHLUTI
eyða

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Pólýkarbónat vs akrýl (PMMA), sem er betra fyrir CNC verkefnið þitt

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

Margar atvinnugreinar krefjast gagnsæra plasthluta, svo sem bílaljós, ljósleiðara o.fl. Pólýkarbónat og akrýl eru vinsæl efni til að búa til sjónræna og gagnsæja hluta. Hins vegar getur verið krefjandi að velja á milli pólýkarbónats og akrýls fyrir CNC verkefnið þitt vegna þess að efnin tvö hafa svipaða eiginleika. Þess vegna er mikilvægt að skilja einstaka eiginleika þessara efna fyrir lokaniðurstöðu CNC verkefnisins. Í þessari grein munum við fjalla um það sem þú þarft að vita um CNC vinnslu akrýl og pólýkarbónat svo þú getir valið besta efnið fyrir CNC verkefnið þitt.

Akrýl, einnig þekkt sem plexígler eða pólýmetýlmetakrýlat (PMMA), og pólýkarbónat eru léttir, glærir hitaplastar sem eru CNC-vinnaðir til að búa til glæra hluta. Akrýl er þekkt fyrir styrk sinn og skýrleika, sem gerir það að frábærum valkosti við venjulegt gler, á meðan pólýkarbónat er mjög sterkt og höggþolið, sem gerir það tilvalið efni fyrir forrit sem krefjast gagnsæis og meiri endingar, eins og öryggisglers.

Þó að akrýl (PMMA) og pólýkarbónat séu svipuð á margan hátt, þá er nokkur mikilvægur munur á þessum tveimur algengu efnum sem geta gert annað efni betra en hitt fyrir tiltekið forrit, eða haft áhrif á CNC vinnsluferlið og þannig haft áhrif á leiðandi tíma og kostnað .

CNC vinnsla-pólýkarbónat-vs.PMMA

CNC vinnsla akrýl og pólýkarbónat: það sem þú þarft að vita

CNC vinnsla akrýl, yfirleitt er betra að velja steypt akrýl en pressað akrýl, því það síðarnefnda er líklegra til að sprunga eða flísa við vinnslu. Þetta þýðir að stundum þarf að velja verkfærabrautaraðferðir vandlega til að forðast sundrun hluta. Einnig, þar sem akrýl er ekki mjög hitaþolið, þarf að nota beitt skurðarverkfæri til að ná sléttu yfirborði. Lágt bræðslumark akrýls þýðir að einnig þarf að nota lægri skurðarfóðrunarhraða en önnur plastefni við vinnslu, þar sem hærri fóðurhraði skapar meiri núning og hita og getur skemmt hlutann. Ef nauðsyn krefur má geyma akrýl í kæli fyrir vinnslu til að tryggja að það haldist eins kalt og mögulegt er.

CNC vinnsla pólýkarbónat.Pólýkarbónat er sterkt og höggþolið, sem gerir það hentugra fyrir vinnslu, sérstaklega CNC fræsun. Hins vegar er skerpa skurðarverkfærisins enn mikilvæg þegar CNC vinnsla polycarbonate, þar sem polycarbonate lakið getur bráðnað ef of mikill hiti myndast við CNC vinnslu. Þar sem pólýkarbónat er minna brothætt en akrýl, hefur það tilhneigingu til að vera auðveldara að CNC vél og gerir ráð fyrir fleiri stöðluðum verkfærabrautum. Að auki, vegna hærra rekstrarhitasviðs, er hægt að nota árásargjarnari aðferðir sem eru ólíklegri til að valda vandamálum, sem gæti sparað tíma og peninga.

eyða

Akrýl og pólýkarbónat forrit

Bæði akrýl og pólýkarbónat eru létt, vinnanleg og hafa einstaka eiginleika sem gera þau hentug fyrir margs konar notkun í atvinnugreinum.

Akrýl er vinsælt efni í bíla-, byggingar- og flugiðnaðinum og er almennt notað í hluti eins og þurrkbox, linsur, geislahlífar og þurrkvélar. Auk þess gera skýrleiki þess, styrkur og mikil höggþol það að frábærum staðgengill fyrir gler og þú getur fundið það sem er almennt notað í gróðurhúsum, fiskabúr, terrarium, öryggishindranir og fleira.

Polycarbonate, eins og akrýl, er vinsælt í bíla-, geimferða- og byggingariðnaði, en hitaþol þess og sterkur víddarstöðugleiki gera það mjög vinsælt í lækningaiðnaðinum, þar sem CNC pólýkarbónathlutar þola takmarkaða autoclave og geislahreinsun. Meðal algengari notkunar þess er pólýkarbónat almennt notað í smásöluskjáum, andlitshlífum, smíði, glærum greinum, skotheldum gluggum og fleira.

Kostir og gallar þess að nota CNC akrýl til að búa til hluta

Akrýl hefur ýmsa jákvæða eiginleika, þar á meðal:

Skýrleiki: Akrýl hleypir allt að 92% af ljósi í gegnum, sem gerir það gagnsærra en sumar glertegundir og flest önnur hitaplastefni. Það er líka hægt að lita það án þess að fórna gegnsæi, þó einnig sé hægt að búa til ógagnsærri akrýlhluta. Það sem meira er, þegar það er samsett með UV-stöðugleika, hefur það betri viðnám gegn UV-geislun og virkar á hitastigi 40-80°C.

styrkur: Akrýl er sterkara og höggþolnara en gler. Flestar einkunnir af akrýl eru fjórum til átta sinnum sterkari en gler.

Umhverfisþol: Akrýl er náttúrulega ónæmt fyrir rispum, veðrun og UV geislun, sem gerir það tilvalið fyrir notkun utandyra.

Efnaþol: Akrýl er ónæmur fyrir mörgum kemískum efnum, þar á meðal basum, hreinsiefnum, hreinsiefnum og þynntum steinefnasýrum.

Rakavirkni: Akrýl hefur lítið frásog raka, sem gerir það kleift að halda stærð sinni þegar það er notað utandyra.

Samhæfni við húðun: Akrýlhlutar geta verið húðaðir með antistatískum, harðhúðuðum eða glampandi lögum til að bæta yfirborðsgæði þeirra, lengja endingartíma þeirra og tryggja að þeir uppfylli sérstakar kröfur.

Affordable: Þrátt fyrir styrkleika, endingu og skýrleika er akrýl tiltölulega ódýrt í framleiðslu og vinnslu. Til samanburðar er pólýkarbónat um 35 – 40% dýrara.

Litur: Akrýl er fáanlegt í ýmsum litum.

Ókostir akrýls

CNC vinnsla akrýl er ekki án galla. Eins og fram hefur komið er akrýl hættara við að sprunga og flísa en pólýkarbónat og er örlítið erfiðara í vinnslu þar sem það missir burðarvirki og byrjar að bráðna við hitastig yfir 160°C. Þegar þú hannar akrýlhluta fyrir CNC vinnslu þarftu að hafa í huga tiltölulega lágt bræðslumark, þar sem það gerir efnið auðveldara að afmyndast við framleiðslu. Til að forðast hættu á bráðnun og ná hágæða yfirborðsáferð er mikilvægt að nota réttan straumhraða og passadýpt. Einnig, til að draga úr spjalli og ná hágæða skurðum, ætti að vinna akrýlhluta með skerum sem eru með stutta skurðarlengd og skurðdýpt sem eru um það bil helmingur af þvermáli borsins.

Fyrirhuguð notkun vörunnar mun einnig ákvarða hvort akrýl sé besti kosturinn fyrir CNC verkefnið þitt. Til dæmis, mjög hár lífsamrýmanleiki akrýls gerir það að góðu vali fyrir beinígræðslu, gervitennur eða önnur forrit sem snerta húð; sömuleiðis, viðnám gegn veðrun, UV geislun og rispum gerir það tilvalið fyrir utandyra notkunarhluta sem notaðir eru. Á hinn bóginn getur verið að akrýl sé ekki besti kosturinn fyrir matarílát sem verða fyrir háum hita, svo sem uppþvottavélum eða örbylgjuofnum, vegna þess að akrýlhlutar halda aðeins stærð sinni upp að 149°F (65°C), þar sem í einu benda þeir byrja að mýkjast.

Kostir og gallar CNC pólýkarbónatframleiðsluhluta

Kostir þess að nota polycarbonate eru:

Skýrleiki: Pólýkarbónat er náttúrulega gegnsætt hitaplast með 88% ljósgeislun og getur sent ljós eins vel og gler, sem gerir það tilvalið fyrir linsur, lýsingu og skotheld gler. Eins og akrýl er hægt að lita pólýkarbónat án þess að fórna skýrleika.

Fjölbreytni: Það eru nokkrar pólýkarbónatsamsetningar á markaðnum, þar á meðal glerfyllt og FDA-samhæft afbrigði, svo þú munt geta fundið einn sem uppfyllir þarfir CNC verkefnisins.

Styrkur og höggþol: Pólýkarbónat hefur um það bil 200 sinnum meiri togstyrk en gler og er mjög höggþolið. Sem slíkt er það oft notað í skotheldu gleri og hlífðarbúnaði.

Rýrnun og víddarstöðugleiki: Pólýkarbónat heldur málum sínum við flestar aðstæður og hefur litla rýrnun upp á 0.6 – 0.9%.

Umhverfisþol: Pólýkarbónat er náttúrulega ónæmt fyrir UV geislun og þolir mismunandi rakastig og breytilegt hitastig, sem gerir það að frábæru efni til notkunar utandyra og gleraugna.

Efnaþol: Pólýkarbónat er ónæmt fyrir fjölmörgum efnum, þar á meðal þynntum sýrum, olíum, vaxum, alífatískum kolvetnum, alkóhólum og feiti.

Rakavirkni: Pólýkarbónat er aðeins minna rakaþolið en akrýl.

Samhæfni við húðun: Eins og akrýl, er hægt að húða pólýkarbónat íhluti með antistatic, hardcoat og anti-glare húðun. Pólýkarbónat er einnig samhæft við UV og þoku.

Mikil vélhæfni: Þar sem pólýkarbónat er mjög endingargott og hitaþolið er auðveldara að vinna það en akrýl.

Þó að pólýkarbónat bjóði upp á marga kosti, þá eru líka nokkrir ókostir við að nota pólýkarbónat í CNC vinnsluverkefnum, þar á meðal hár kostnaður og tilhneiging til að beygja. Þar sem pólýkarbónat klórast auðveldlega, er líklegra að frágangur sé nauðsynlegur, sem er enn flóknara vegna þess að aðeins ákveðin frágangsferli, eins og gufufægja og húðun, henta fyrir pólýkarbónathluta. Að auki hefur PC meðalveðurþol, en ekki UV viðnám.

Einnig er rétt að hafa í huga að pólýkarbónathlutar eru einnig viðkvæmir fyrir beyglum eða tómum í þykkari hlutum. Til að koma í veg fyrir þetta er best að skipta þykkari íhlutum í smærri, þynnri hluta sem hægt er að setja saman síðar.

Akrýl og pólýkarbónat frágangsvalkostir

Það eru margs konar frágangsmöguleikar í boði fyrir akrýl og pólýkarbónat, sem sumir geta hjálpað til við að undirbúa hluta fyrir endanlega notkun í útliti og fagurfræði, og jafnvel bæta skýrleika:

Eftirvinnsla yfirborðsmeðferðar: Staðlað og hagkvæmasta yfirborðsmeðferðin, „eftirvinnsla“ eða „eftirföluð“ þýðir engin frekari eftirvinnsla á hlutanum. Véluðu hlutarnir eru með þéttan víddaráferð og geta táknað hraðari og hagkvæmari framleiðslumöguleika. Í sumum tilfellum geta vélaðir hlutar verið með lítil en sýnileg yfirborðsverkfæri, lýti eða rispur.

Grindblástur: Grindblástur er hagkvæm yfirborðsundirbúningsaðferð sem skapar einsleitt útlit, hefur tilhneigingu til að skilja eftir daufa eða satínáferð og er áhrifarík til að fjarlægja verkfæri og ófullkomleika á yfirborði.

Gufu fægja: Þessi frágangsvalkostur notar leysisgufu til að umbreyta möttum eða ógegnsæjum flötum í slétt, háglans eða ljóstært yfirborð. Gufufægja er oft notuð á hlutum þar sem gróft yfirborð er óviðunandi eða þar sem skýrleiki er mikilvægur.

Vinnsluað yfirborð akrýl- og pólýkarbónathluta er venjulega hálfgagnsætt ef nægileg aðgát er gætt við klippingu, en getur orðið næstum ógagnsæ ef efnið er bráðnað. Ef bráðnun á sér stað er hægt að bregðast við ógagnsæi yfirborðs með eftirvinnslumöguleikum eins og gufufægja. Hins vegar er rétt að taka fram að CNC-vinnað yfirborð akrýl- og pólýkarbónathluta verður ekki ljóstært, þó hægt sé að ná ljóstærri ef notuð eru demantarverkfæri, en það verður að biðja sérstaklega um það í tilvitnunarferlinu vegna þess að það hefur áhrif á optískur skýrleiki. Verulega aukinn kostnaður.

CNC vélhæfni á akrýl og pólýkarbónati

Gæta skal sérstakrar varúðar við hönnun á CNC véluðu akrýlefni vegna meiri möguleika á álagssprungum. Með þetta í huga er mælt með beittum skurðarverkfærum til að forðast að bræða akrýlið eða valda sprungum; þó karbíðhnífar séu mun ódýrari, þá gefa demantshnífar besta yfirborðsáferð. Einnig er nauðsynlegt að nota tiltölulega hraðan straumhraða til að koma í veg fyrir að akrýlið bráðni, ​​en hafðu í huga að of hraður fóðurhraði getur valdið mjög miklum skurðþrýstingi og broti.

Þó að pólýkarbónat sé almennt betra fyrir CNC vinnslu vegna stífleika, seigleika, endingar og hærra bræðslumarks, þá er gallinn sá að pólýkarbónat er ekki eins gagnsætt og akrýl. Hins vegar, ef þú þarft að búa til sérstaka hluta eins og hlífðarbúnað, öryggiskassa eða stóra, sterka íhluti, gæti gagnsæi ekki verið vandamál. Á hinn bóginn, ef þú ert að hanna vöru þar sem gagnsæi er forgangsverkefni, gæti CNC vinnsla akrýl verið þess virði.

Fáðu hágæða PC og PMMA hluta með AN-frumgerð

AN-Prototype er áreiðanlegur CNC vinnsluaðili úr plasti fyrir hágæða PC og PMMA hlutum með mikilli nákvæmni. Þekking sérfróðra verkfræðinga okkar og vélvirkja gerir okkur kleift að útvega gæðahluti úr verkfræðiplasti eins og akrýl og pólýkarbónati.

Að velja rétta efnið fyrir framleiðsluverkefnið þitt getur verið munurinn á velgengni og mistökum. Þó að við höfum kannað kosti og galla akrýl og pólýkarbónats, þá er það þess virði að muna að þeir eru ekki eini kosturinn þinn. Mörg CNC vinnsluefni gætu verið samhæf við hönnun hlutar þíns og fyrirhugaða notkun og val á réttu efni getur verið flókið ferli.

Sem betur fer geta framleiðsluaðilar eins og AN-Prototype dregið úr flækjustiginu og leyst áskoranirnar sem sum efni standa frammi fyrir. Auk þess að hjálpa þér að ákveða hvort akrýl, pólýkarbónat eða annað efni sé best fyrir þig, getur teymið okkar veitt þér þau verkfæri og sérfræðiþekkingu sem þú þarft til að tryggja að framleiðslan gangi eins vel og hagkvæmt fyrir sig og mögulegt er.

Við bjóðum einnig upp á alhliða vinnslumöguleika, þar á meðal CNC vinnslu, 3D prentun, tómarúmsteypu, hraðvirka verkfæri og fleira. Allt þetta hjálpar okkur að uppfylla einstöku kröfur þínar, sama hversu þröng vikmörk og yfirborðsáferð kunna að vera. Hafðu samband við okkur í dag og láttu okkur sjá um frumgerð þína og hlutaframleiðslu með styttri afgreiðslutíma og samkeppnishæfu verði.

Niðurstaða

Í samanburði við akrýl, býður CNC vélað pólýkarbónat upp á einstaka eiginleika sem krafist er fyrir mismunandi notkun, sem gerir þessi efni að kjörnum staðgengill fyrir gler. Þessi grein ber saman muninn á efniseiginleikum, notkun, vinnslu og yfirborðsmeðferðarmöguleikum. Hins vegar fer það eftir þörfum þínum að ákvarða hið fullkomna efni fyrir vöruna þína.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

hröð verkfæri

Fullkominn leiðarvísir um hraðvirkt verkfæri

Í hraðskreiðu framleiðsluumhverfi nútímans hefur hröð verkfæri orðið fljótlegt tæki fyrir sérsniðnar vörur. Þessi grein kannar heim hraðtækjabúnaðar, ýmsar gerðir þeirra, kosti, takmarkanir og notkun ásamt því að skoða ítarlega hversu hröð verkfæri eru frábrugðin hefðbundnum verkfærum og hversu hröð verkfæri eru einstaklega staðsett miðað við hraða frumgerð.

CNC vinnsla hitavaskur

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC-vinnslu hitaupptöku

Í vélum og rafrásum eru hitakökur mest vanræktir hlutir. Hins vegar er þetta ekki raunin þegar vélbúnaður er hannaður þar sem hitavaskar gegna mjög mikilvægu hlutverki. Næstum öll tækni, þar á meðal örgjörvi, díóða og smári, mynda hita, sem getur dregið úr hitauppstreymi og gert rekstur óhagkvæman. Til að sigrast á áskoruninni um hitaleiðni, öðruvísi

Títan vs ryðfríu stáli

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ryðfríu stáli

CNC vinnslumarkaður í dag er fjölbreyttur. Hins vegar, þegar við vinnum efni, þurfum við samt að huga að vandamálinu varðandi tíma, kostnað og notkun. Títan og ryðfrítt stál eru almennt notuð efni okkar, við vinnslu slíkra efna ætti einnig að huga að styrkleika þess, þyngd, hvort það hafi tæringarþol, hitaþol og hvort það henti

Kopar vs kopar Hver er munurinn

Kopar vs kopar Hver er munurinn

Í málmheiminum, kopar eða „rauðmálmur“. Rauður kopar og kopar er oft ruglað saman. Þrátt fyrir að báðar séu fjölhæfar koparblendi, eru þeir frummálmar vegna sérstöðu þeirra, sem mun hafa áhrif á frammistöðu, endingartíma og jafnvel útlit. Kopar og kopar eru tveir mjög ólíkir málmar, með bæði líkindi og verulegan mun. Að velja rétt

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP