Micro Injection Moulding Services
Örmótun er þjónusta sem er tileinkuð framleiðslu á litlu magni í ótakmörkuðu magni. AN-Prototype fjárfestir í háþróuðum örvélrænum búnaði og tækni sem getur sparað þér tíma og peninga fyrir örformaða hlutana þína.
- ISO 9001:2015, ISO 13485 vottað.
- Meira en 160 vottuð efni
- Frávik Allt að ± 0.005 mm
- 100% gæðatrygging.
- Afhending á heimsvísu
AN-Prototype Factory
Öflug aðstaða okkar
Nýstárlegar örmótunarlausnir
Örmótun er mjög sérhæft framleiðsluferli sem framleiðir afar litla hitaþjála hluta og samsetningar af mikilli nákvæmni með míkron vikmörk. Ferlið hefst í verkfæradeildinni sem býr til mót með holrúmi í formi þess hluta sem óskað er eftir. Hitaplasti eða kvoða er sprautað hratt inn í holrúmið til að framleiða plastíhluti eða hluta sem vega 1 til 0.1 grömm á miklum hraða með vikmörkum á bilinu 10 til 100 míkron.
Hvað er Micro Moulding?
Eitt af því fyrsta sem þarf að vita um örmótun er stafsetning þess. Þó að algengasta stafsetningin í greininni sé „örmótun“, þá er það líka oft stafsett „örmótun“. Í Evrópu er það venjulega stafsett „micromoulding“.
Örmótun er aðferð til að móta hitauppstreymi til að búa til vörur, hluta og samsetningar sem venjulega vega minna en gramm og eru aðeins nokkrir millimetrar í þvermál eða stærð. Hins vegar er það ekki bara stærðin sem skilgreinir hluti. Það vísar einnig til framleiðslu á miklu magni af þessum íhlutum, sem eru oft mjög flóknir og flóknir, með nákvæmni, samkvæmni, nákvæmni og skilvirkni.
Hlutastærð er augljós þáttur í því að ákvarða örmótun, en það er ekki eini þátturinn sem skiptir máli. Íhlutir eða hlutar sem framleiddir eru með örmótun hafa eftirfarandi eiginleika: smástærð, smáeiginleikar, smærri vikmörk. Smærri hlutar með minna ströngum vikmörkum er oft hægt að framleiða með hefðbundnum Injection molding.
Örmótunarforrit
Hröð þróun örmótunar er óaðskiljanleg frá þróun smæðunar hluta í bifreiða, læknisfræði, rafeinda- og fjarskiptasvið. Einn af helstu mörkuðum fyrir örmótun er hálfleiðara, skynjaramarkaður. Hvort sem það eru sjálfkeyrandi bílar eða heimilistæki þá fer eftirspurnin eftir hálfleiðurum og skynjurum vaxandi. Margar nýjustu tækni krefjast lítilla, léttra og sterkra hluta. Fyrir allt þetta og meira til er örsprautun tilvalin lausn. Örmótunarþjónusta AN-Prototype getur stækkað skotþyngd úr nokkrum grömmum í 300 grömm eða meira.
Medical Micromolding
Þörfin fyrir litla plasthluta í lækningaiðnaðinum er mjög algeng. Þetta felur í sér skurðbúnað, speglabúnað, hollegg, prófunarbúnað, sykursýkisstjórnunartæki og rafeindatækni í lækningatækjum, meðal annarra.
Electronics Micromolding
Eftir því sem nútíma rafeindatæki verða minni heldur eftirspurnin eftir mikilli nákvæmni og flókið á þessu sviði áfram að aukast. Svo sem leysibúnaður, snjallsímar, linsur, prisma o.fl.
Micro Moulding fyrir bíla
Örsprautumótun er mikið notuð til að framleiða bílaíhluti þar sem oft er þörf á léttum og litlum hlutum. Svo sem þéttingar, ýmsir hnappar og jafnvel framleiðsla á örplastgírum.
Hágæða AN-frumgerð örmótunarþjónusta
AN-Prototype fjárfestir í hágæða Made in Italy Babyplast örmótunarvélar sérstaklega hönnuð til að veita þá nákvæmni sem þarf við vinnslu á litlum plasthlutum. Þau eru með nákvæma hita- og þrýstingsstýringu fyrir hámarks skilvirkni, en nota stálverkfæri sem eru að meðaltali 40% ódýrari en verkfæri í fullri stærð. Þetta er aðeins ein af mörgum ástæðum fyrir því að örmótunarþjónusta okkar sker sig úr.
Ef þú þarft að framleiða litla plasthluta og samsetningar með míkron vikmörk, þá er örmótun tilvalin lausn fyrir þig. Þetta sérhæfða ferli notar smækkuð mót og sérhæfðar vélar til að búa til litla hluta af mikilli nákvæmni með lágmarks fjárfestingu. Til þess að gera örmótunarverkefnið þitt rétt þarftu teymi með reynslu sem vinnur með góðum árangri á þessum litla mælikvarða. Þess vegna er AN-Prototype snjallt val.
Gallerí af AN-frumgerð örmótunarhluta
Micro Moulding VS Injection Moding
Helsti munurinn á örmótun og hefðbundinni mótunartækni er innspýtingarrúmmál og nákvæmni sprautuvélarinnar. Micromolders geta sprautað brotum af grammi með mikilli nákvæmni vegna þess að þeir hafa nákvæmari fóðurvalkosti sem gerir kleift að jafna þrýstingsdreifingu í holrúminu. Í örsprautumótun eru einnig smærri mót notuð. Örmót eru unnin með því að nota nákvæmni CNC og EDM verkfæri, með smærri kjarna og holrúmum og innri litlum eiginleikum.
Á yfirborðinu er örmótun ekki mikið frábrugðin hefðbundinni sprautumótun. Hannaðu mótið á A\B hliðinni, bræddu hitaþjálu efnið og sprautaðu því síðan undir háþrýsting þar til bráðni plastvökvinn fyllir allt hola mótsins. Þegar plastið kólnar og harðnar er plasthlutinn kastaður út. Örsprautun fer fram á sama hátt, en sérstakar sprautueiningar verða að vera samþættar í sprautumótunarvélina til að koma fyrir litlum hlutum.
Lægri kostnaður
Örsprautumótunarvélar geta hjólað hraðar og neytt minna hitaþjálu efnis eða plastefnis. Þetta getur sparað verulegan kostnað.
Hraðari afgreiðslu
Fullunnin vara á markað innan 10 daga.
Sveigjanlegri
Hægt er að gera breytingar á auðveldan og sveigjanlegan hátt þökk sé hröðum og litlum kostnaði við verkfæri.
Færri holrúm
Hraðari, ódýrari vinnsla með færri holrúmum og álverkfærum.
Ör innspýting mótunarferli
Ör mótunarefni
- pólýetýlen
- Pólýprópýlen
- Nylon (pólýamíð)
- Polycarbonate
- Delrin - Acetal, POM og POM
- Pólýsúlfón
- Pólýbútýlen tereftalat
- Akrýl – Pólýmetýlmetakrýlat og PMMA
Áskoranir við örsprautumótun
Móthönnun í sprautumótun er einn af flóknari þáttum. Tvíhliða mót úr efnum sem þola háþrýstingssprautun án þess að beygja sig, jafnvel þúsund sinnum, eru lykillinn að gæðum. Í örmótun er móthönnun enn meiri áskorun. Stál þarf oft að vera innan nokkurra míkronna vikmarka og fáir birgjar geta mætt þessari eftirspurn.
Einnig getur þetta leitt til „skilnaðarlína“. Skillínan er deililínan á plasthlutanum þar sem tvær hliðar mótsins mætast. Í flestum plasti er þessi rifa ekki vandamál vegna þess að hún er aðeins nokkrar míkron á breidd og venjulega er hægt að flísa hana í burtu. Í örmótun getur aðskilnaðarlínan búið til eða brotið samsetningu og haft áhrif á rétta passa.
Staðsetning hliðsins er opið í mótinu þar sem plastinu er sprautað inn í holrúmið og það hefur áhrif á heildarstyrk og nákvæmni hlutans. Að velja hvar á að staðsetja opið í verkfærinu er mikilvægt til að tryggja jafnt flæði og tryggja gæði. Eftir að plastið kólnar getur hliðið skilið eftir litla plasthlaupa, sem kallast merki, sem þarf að klippa. Snyrting og frágang hliðarmerkja verður að fara fram með varúð og nákvæmni þar sem nákvæmni er lykilatriði.
Ánægðir viðskiptavinir okkar!
„Reynsla mín af því að vinna með AN-Prototype hefur verið ekkert nema frábær. Samskipti þeirra eru einstök og Michin var alltaf til taks til að svara öllum spurningum sem ég hafði. Fullunnar vörur sem við fáum eru í hæsta gæðaflokki og standast væntingar. Það sem stendur í raun er frábær þjónusta sem ég fæ alltaf frá Michin. Hann er alltaf skuldbundinn til að tryggja að við værum ánægðir. Á heildina litið myndi ég mjög mæla með AN-Prototype og Michin fyrir alla sem eru að leita að áreiðanlegum og birgja.
„Jafnvel fyrir flókinn 5 ása CNC vélaðan hluta fengum við mjög góðar niðurstöður frá AN-frumgerð. Við unnum mikið af verkefnum með AN-Prototype á síðustu 2 árum og þau stóðu sig alltaf frábærlega - hágæða (ég get líka mælt með hraðri verkfæraþjónustu þeirra og anodizing), áreiðanleg, mjög hröð og fullkomin samskipti. Ég met mikils að vinna með Davide og Vivian og mælti þegar með þeim við marga samstarfsaðila okkar.“
„Ánægður með samskipti sem gefa mér sjálfstraust til að velja AN-frumgerð. Verkefnastjóri skildi hvað ég þurfti og bauð lausnir til að leysa vandamál mitt. Verkefnastjórinn er mjög jákvæður fyrir mig til að hjálpa til við að sigrast á gremju sem ég hafði. Afhenti frumgerðina eins og lofað var. Ég er mjög þakklát fyrir persónulega þjónustu og ég er nú þegar viðskiptavinur sem kemur aftur. “