Innsetningarmótunarþjónusta

Innskotsmótun er líklega tiltölulega erfitt ferli. Þess vegna með AN-Prototype. Að vinna með svo reyndum framleiðsluaðila er áreiðanlegasta lausnin. AN-frumgerð tryggir að plastíhlutir uppfylli kröfur um efni, frammistöðu og mikilvægar umburðarlyndi án þess að auka framleiðslutíma eða kostnað.

Hladdu upp 3D CAD skrá Fáðu nýtt tilboð í sprautumótun

SKREF | STP | SLDPRT | IGS | X_T | PDF skrár

Traustur framleiðandi innsetningarmótunar

AN-Prototype veitir innskotsmótunarþjónustu, allt frá framleiðslu á litlum lotum til framleiðslukrafna fyrir mikið magn sprautumótunar. Innskotsmótun býður ekki aðeins upp á innspýtingarmöguleika fyrir nákvæmari og hreinni hluta, heldur er hún einnig hagkvæmari vegna þess að engin þörf er á annarri aðgerð með eftirsamsetningu eða hitasamruna. Meðal allra sprautumótunarverkefna sem við höfum tekið þátt í höfum við tekið þátt í mörgum innleggsmótunarverkefnum og öðlast mikla reynslu af þeim. Með sérfræðiþekkingu okkar og víðtækri reynslu, hjálpaðu þér að koma Insert Molding verkefninu þínu á markað með góðum árangri.

Hvað er Insert Molding?

Innskotsmótun er skilgreind sem undirmengi sprautumótunaraðferða sem felur í sér að málmhluti er settur inn í holrúm móts áður en sprautumótun fer fram. Þessa innsetningu er hægt að gera handvirkt eða í gegnum sjálfvirkt ferli með því að nota vélfæraarm. Eftir að innskotið er lokið er mótinu lokað og plast er mótað yfir innleggið, beygja mismunandi hlutar í einn hluta.

Innskotsmót fylgir ekki ákveðinni staðlaðri nálgun; það eru margar leiðir sem fólk getur nálgast ferlið og gert það sem best fyrir þarfir þeirra. Þú getur notað það fyrir einfalda hönnun eins og rafeinangrun, eða fyrir flóknari hönnun sem notuð er í háþróaðri framleiðsluferlum eins og bíla- og geimferðaiðnaði.

Af hverju að velja innsetningarmót?

Eitt af algengustu forritunum fyrir Insert Molding er að búa til festingartengibúnað fyrir plasthluta. Festingar gera kleift að setja saman og taka plastíhluti í sundur á öruggan hátt án þess að skemma vöruna. Hitasett snittari eru mótuð úr plasti til að draga úr hættu á skemmdum á tvinna við uppsetningu. Ástæðan fyrir því að innsetningarmótun er svo þægilegt val er að það útilokar þörfina á að nota aukahluta til að tengja aðra hluta þegar þú þarft að mynda einn íhlut. Þetta er ódýrari og öruggari festingaraðferð. Að mynda framleiðslu á þennan hátt dregur einnig úr vinnuafli og orkukostnaði vegna þess að þú getur á skilvirkan hátt tekist á við starf sem gæti þurft marga til að framleiða marga hluti sem nota mikla raforku í ferlinu. Á vissan hátt er þetta hagkvæm tækni sem gerir verkið ekki aðeins tvisvar sinnum hraðar, heldur lækkar kostnaðinn við alla framleiðslulínuna um helming.

Draga úr samsetningarkostnaði - Við vitum að sprautumótunarvélar geta framleitt þúsundir hluta á dag. Þessi stærðarhagkvæmni getur dregið verulega úr kostnaði einstakra hluta. Sérhver nauðsynleg samsetning getur verið mikil tíma- og kostnaðarþáttur miðað við önnur ferli eins og CNC machining, málmplötur eða aukahlutir framleiddir. Hægt er að nota innskotsmót til að draga úr samsetningarskrefum og hámarka þannig kostnaðarsparnað.

Auka frammistöðu plasthluta – Við vitum að plasthlutar eru ekki eins sterkir og málmhlutir. Hins vegar býður plast einnig upp á aðra kosti, svo sem minni kostnað, yfirburða sveigjanleika í hönnun og minni þyngd. Að sameina málm og plastefni í einn hluta nýtir það besta frá báðum heimum. Hægt er að nota málminnlegg þar sem þörf er á styrkleika og stífleika, en restin af hlutnum má vera úr plasti til að spara þyngd. Einnig þola plasthlutar ekki slit mjög vel á meðan málminnlegg bæta endingu við hlutinn.

Settu inn mótunarferli

Innskotsmótunarferlið virðist skipt í fjögur mismunandi stig, sem eru í grundvallaratriðum þau sömu og Injection molding ferli.

Klemma: Mikilvægt er að mótið sé fest og klemmt því lögun og stærð lokaafurðarinnar fer eftir ástandi mótsins. Þess vegna verður að gæta varúðar; annars mun lokahlutinn verða fyrir áhrifum.

Inndæling: Bráðnu efninu er síðan sprautað inn í hola mótsins á meðan moldið verður fyrir meiri hita og þrýstingi fyrir einsleitni. Inndælingin verður að fara fram hratt til að koma í veg fyrir að efnið byrji að kólna á meðan inndælingarferlið er enn í gangi, sem getur haft áhrif á burðarvirki.

Kæling: Þegar sprautað efni fyllir líkanið að æskilegu rúmmáli hefst kælingarferlið. Búast má við einhverri rýrnun á meðan á þessu ferli stendur, svo flestir bæta venjulega við nokkrum aukaskotum áður en kólnunin byrjar að bæta upp muninn.

Frávísun: Eftir að nægur tími er liðinn og kæling gengur vel er nú hægt að kasta storknuðu líkaninu úr mótinu með útkastskerfi. Þetta getur verið erfiður vegna þess að fullunnin vara hefur tilhneigingu til að festast við mótið eftir að það kólnar; útblásturskerfið verður að vera nógu sterkt og hreint til að skemma ekki mótið.

Traustur innskotsmótunaraðili

Af hverju að velja AN-frumgerð sem samstarfsaðila um innsetningarmótun

Innskotsmótun er aðeins einn hluti af sérfræðiþekkingu okkar á sprautumótun. Turnkey sprautumótunarþjónusta okkar fer fram úr væntingum viðskiptavina með hæstu gæðum og heilindum. Hvort sem þú þarft sprautumótunarþjónustu frá hönnun til framleiðslu, eða aðstoð við eitt svæði í þróunarferlinu, erum við hér til að hjálpa.

Hönnun fyrir framleiðslugetu (DFM)

Adipiscing elit út elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Eftirsprautumótunarþjónusta

Við framkvæmum hluta skreytingar, kitting, samsetningu, pökkun og aðrar sérsniðnar aðgerðir.

Verkfæraframleiðsla

Skuldbinding okkar við gæði nær til verkfærahönnunar og framleiðslu, sem tryggir að þú þurfir ekki að vinna með öðrum birgi fyrir þetta mikilvæga skref í framleiðsluferlinu.

Skoðun og vottun

AN-Prototype hefur staðist ISO9001 og ISO13485 vottun til að tryggja að gæði hvers lotu hluta geti uppfyllt kröfur þínar og væntingar.

Notkun plastinnskotsmótunar

Hægt er að nota innsetningarmót í bíla, eldhúsbúnað, húsbúnað, verkfæri, búnað, hnappa, rafmagnsíhluti og önnur iðnaðarforrit. Innskotsmótun dregur ekki aðeins úr vinnu- og samsetningarkostnaði heldur er hún einnig betri en handsamsettir hlutar hvað varðar minni stærð og þyngd, áreiðanleika íhluta, aukinn styrkleika og stífleika hluta og aukið hönnunarfrelsi.

AN-Frumgerð Insert Mold Case Study

Lýsing verkefnis: Stinga
Setja inn upplýsingar:Málmpinnar
Setja inn tölur: 5pcs
Injection Moulding Efni: PA66 +25%GF
Gerð verkfæra: Framleiðslusprautumót
T1 sýnishorn Leiðslutími:15 daga
Lotuframleiðslumagn: 3000 stk/lotu

Verklýsing: Reiðhjólaljósakassi
Setja inn upplýsingar: Innlend M4 þráður
Setja inn tölur: 4 stk
Injection Moulding Efni: Abs
Gerð verkfæra: Framleiðslusprautumótun
T1 sýnishorn Leiðslutími: 20 daga
Lotuframleiðslumagn: 1500 stk/lotu

Verkefnalýsing: Rafhlöðuramma
Setja inn upplýsingar: PEM M4 innlegg
Setja inn tölur: 4pcs
Injection Moulding Efni: PA66+30%GF
Gerð verkfæra: Framleiðslusprautumótun
T1 sýnishorn Leiðslutími: 22 daga
Lotuframleiðslumagn: 6000 stk/lotu

Verkefnalýsing: Uppgötvunarmál
Setja inn upplýsingar: Innlend M3 & M2.5 innlegg
Setja inn tölur: 8pcs
Injection Moulding Efni: PC / ABS
Gerð verkfæra: Frumgerð sprautumótun
T1 sýnishorn Leiðslutími: 20 daga
Lotuframleiðslumagn: 800 stk/lotu

Verklýsing: Rafræn loki
Setja inn upplýsingar: Innlent M3 innlegg
Setja inn tölur: 1 stk
Injection Moulding Efni: POM
Gerð verkfæra: Framleiðslusprautumótun
T1 sýnishorn Leiðslutími: 22 daga
Lotuframleiðslumagn: 2600 stk/lotu

Lýsing verkefnis: Stýribúnaður
Setja inn upplýsingar: Innlend M2.5 innlegg
Setja inn tölur: 12 stk
Injection Moulding Efni: PA66+20%GF
Gerð verkfæra: Frumgerð sprautumótun
T1 sýnishorn Leiðslutími: 23 daga
Lotuframleiðslumagn: 160 stk/lotu

Settu mótunarefni og innsetningargerðir:

Hægt er að nota ýmis efni í sett inn mótun aðgerðir og val á mótunarefni eða plastresíni fer eftir þáttum eins og mold, efni vöru og efnafræðilegum eiginleikum, svo og veggþykkt vörunnar. AN-Prototype er vel meðvituð um eiginleika ýmissa plastefna, ef þú ert ekki viss um hvaða efni þú átt að nota geturðu ráðfært þig við faglega hönnuði okkar. Megináherslan er að tryggja að verkfærin séu hagkvæm og sjálfbær meðan á mótunarferlinu stendur.

Settu inn mótunarefni

Hitaþol eru talin umhverfisvæn sem efni til vinnslu á innleggsmótum vegna þess að hægt er að endurvinna þau mörgum sinnum. Þau eru efnaþolin og eru góð tilvalin til að tryggja aðgreiningu og gljáa við mótun. Eftirfarandi eru helstu tegundir hitaþjálu efna sem almennt er að finna á markaðnum:

Settu inn efni

Tegundir innleggs

Skrúfur, pinnar, tengiliðir, pinnar, hlaup, rör, snittari festingar, fjaðratengiliðir og seglar

Helstu ráðleggingar DFM í innsetningarmótun

1. Fækkaðu snittum blaða (innan 10 eins mikið og mögulegt er)

Þetta er vegna innspýtingarferlistímasjónarmiða. Nema um sé að ræða mótunarframleiðsla í miklu magni, felur flest innleggsmótun í sér handvirka staðsetningu á snittari innleggjum í sprautumótið. Ef það eru of mörg snittari innlegg verður sprautumótunarferlið mjög langt. Plastmótunarefni verður of lengi í tunnunni. Efnið getur auðveldlega ofhitnað, sem leiðir til mikillar frákasta í sprautumótunarframleiðslu. Sérstaklega PC og PMMA efni eru hitanæm efni sem auðvelt er að ofhitna.

2. Lágmarkaðu lengd snittari innleggsins án þess að skerða virkni.

Þetta getur dregið verulega úr kostnaði. Því lengur sem snittari innskotið er, því dýrara verður innleggið. Í flestum tilfellum ætti virknilengdin að vera minni en 10 mm. Mjög fáir eru stærri en 15 mm. Fyrir utan sumar stórar skeljar, getur stundum þurft að snittari innlegg séu 20-40 mm löng til að forðast of mikla efnisþykkt og rýrnun á mótunaryfirborði.

3. Staðsetning snittari innleggsins.

Þetta er fyrir stöðugleika sprautumótunarframleiðslu. Það besta sem hægt er að gera er að hafa báðar hliðar blaðsins í snertingu við verkfærið.
Eða að minnsta kosti er ein hlið snertiflötursins á tækinu og efnisflæðið við sprautumótun er til að vernda þetta snertiflötur. Fyrir framleiðanda ætti gatastærð innleggsins að vera stöðug (+/- 0.02 mm) þannig að snittari innleggið haldist vel á verkfærinu.

Ánægðir viðskiptavinir okkar!

„Reynsla mín af því að vinna með AN-Prototype hefur verið ekkert nema frábær. Samskipti þeirra eru einstök og Michin var alltaf til taks til að svara öllum spurningum sem ég hafði. Fullunnar vörur sem við fáum eru í hæsta gæðaflokki og standast væntingar. Það sem stendur í raun er frábær þjónusta sem ég fæ alltaf frá Michin. Hann er alltaf skuldbundinn til að tryggja að við værum ánægðir. Á heildina litið myndi ég mjög mæla með AN-Prototype og Michin fyrir alla sem eru að leita að áreiðanlegum og birgja.

 5/5

Ron Burnwood

„Jafnvel fyrir flókinn 5 ása CNC vélaðan hluta fengum við mjög góðar niðurstöður frá AN-frumgerð. Við unnum mikið af verkefnum með AN-Prototype á síðustu 2 árum og þau stóðu sig alltaf frábærlega - hágæða (ég get líka mælt með hraðri verkfæraþjónustu þeirra og anodizing), áreiðanleg, mjög hröð og fullkomin samskipti. Ég met mikils að vinna með Davide og Vivian og mælti þegar með þeim við marga samstarfsaðila okkar.“

 5/5

Lily Granger

„Ánægður með samskipti sem gefa mér sjálfstraust til að velja AN-frumgerð. Verkefnastjóri skildi hvað ég þurfti og bauð lausnir til að leysa vandamál mitt. Verkefnastjórinn er mjög jákvæður fyrir mig til að hjálpa til við að sigrast á gremju sem ég hafði. Afhenti frumgerðina eins og lofað var. Ég er mjög þakklát fyrir persónulega þjónustu og ég er nú þegar viðskiptavinur sem kemur aftur. “