Samkvæmt ófullnægjandi tölfræði eru 45 fjölliða röð í efnisafninu, allt að 85000 tegundir af plasti, sem gróflega má skipta í tvo flokka: hitastillandi plast og hitaplast. Injection molding er ein algengasta aðferðin til að framleiða mikið magn af hlutum. Það virðist vera erfitt verkefni að velja viðeigandi efni. Þetta krefst þess að við höfum ítarlegan skilning á efnum og verður að vísa til tilgangs, skilvirkni og kostnaðar við að framleiða hluta. Auðvitað geta sum efni hentað betur, en það er engin „ein stærð sem hentar öllum“ aðstæður fyrir sprautumótunarferli. Að velja rétt efni getur bætt lögun, samsetningu og virkni hlutans. Þegar öllu er á botninn hvolft er valið efni alltaf beintengt beitingu hlutans.
Helsti munurinn á hitastillandi plasti og hitaplasti liggur í mismunandi viðbrögðum þeirra við hita, sem leiðir til mismunandi útkomu.
a. Hitastillt plast
Þetta efni eykst í styrk þegar það er hitað eða útsett fyrir háum hita; til dæmis geta hitastillandi plastvörur viðhaldið heildarstyrk sínum og lögun jafnvel í umhverfi þar sem háan hita er. Þessi eiginleiki er gagnlegur við framleiðslu á stórum varanlegum hlutum og íhlutum þar sem þeir þola meiri notkun og erfiðar aðstæður. Hins vegar hefur hitastillandi plast einnig augljósa galla þar sem innri uppbygging þeirra breytist við upphitun, sem gerir það ómögulegt að endurmóta eða endurnýta það. Hátt bræðslumark hitastillandi plasts er heldur ekki hentugur fyrir sprautumótunarferli og ekki öll hitastillandi plast hafa sama bræðslumark. Hvert efni bregst öðruvísi við hita, þannig að sérhæfðar vélar gætu verið nauðsynlegar fyrir ákveðna tegund af hitastillandi plasti og almennt er ekki hægt að nota þær til skiptis.
b. Hitaplast
Hitaplastefni verða ekki fyrir efnafræðilegum breytingum á uppbyggingu þeirra eftir margar hitunar- og kælingarlotur, sem gerir þau endurvinnanlegt efni sem hægt er að endurnýta. Hvað varðar sprautumótun, hafa hitaþjálu efni tiltölulega lágt bræðslumark, sem er verulegur kostur og gerir þau hentugri fyrir stórframleiðslu á plasthlutum. Hins vegar hafa hitaþjálu efni yfirleitt hærri kostnað en hitaþolandi plast.
2.Þættir sem þarf að hafa í huga við val á efni
Öfug hugsun gæti verið gagnleg til að finna rétta efnið fyrir plasthlutana þína. Búðu þig undir að svara þessum spurningum: Í hvað verða hlutirnir notaðir? Hvers konar þrýsting munu þeir þola? Munu þeir vinna í erfiðu umhverfi? Er samsetningin flókin? Forgangsröðun þessara þátta getur hjálpað til við að velja viðeigandi efni.
a. Uppsetningarstaða
Staðsetning íhlutans er þáttur sem þarf að hafa í huga, hvort sem hann verður settur í sólarljósi, utandyra, rakt umhverfi eða settur upp í stærri samsetningu.
b. hitastig
Mun íhluturinn virka í köldum ísskáp, við stofuhita eða í háhitaumhverfi eins og undir húddinu á bíl?
c. lífsferil
Meðalvinnutími hluta er 5 ár, 10 ár eða meira?
d. Ábyrgð
Sérstaklega fyrir bílaiðnaðinn, það er nauðsynlegt að íhuga möguleikann á bilun íhluta nokkrum árum síðar. Hver verður kostnaður við viðgerð?
e. Kostnaðartakmörkun
Vöruplastefni eins og háþéttni pólýetýlen eða pólýprópýlen eru venjulega hár í þéttleika og tiltölulega ódýrt. Önnur tegund er verkfræðiplast, eins og PEEK, PEI og önnur efni, sem eru mjög ónæm fyrir háum hita og mjög endingargóð, en hafa hærri kostnað.
f. Útlitskröfur
Krefst íhluturinn áferð, hversu hár þarf yfirborðsfrágangurinn að vera og myndu litaðir hlutar henta betur en gegnsæir, meðal annars.
Þegar þú hefur svarað upphafsspurningunum geturðu útrýmt meirihluta efnisins, en þú þarft samt að íhuga röð framhaldsspurninga til að þrengja enn frekar niður efnissviðið.
g. Hönnunaraðgerð
Skoðaðu vélræna eiginleika hlutans, hvort hann þarf að vera sveigjanlegur, þjappanlegur eða bindanlegur o.s.frv. Þarf hann að hafa togstyrk? Hverjar eru kröfurnar um höggþol hlutarins, rafeinangrun o.s.frv.? Þarf efnið að tengjast íhlutum, svo sem yfirmótun í mörgum efnum eða innsetningarmótun? Þyngd hlutarins er einnig mikilvægur þáttur.
h. Umhverfisþáttur
Hvert verður starfsumhverfi hlutans? Mun það komast í snertingu við efni? Þarf það að vera logavarnarefni? Hverjar eru kröfurnar fyrir UV viðnám?
i. Uppfyllir
Fyrir ákveðnar atvinnugreinar eru sérstakar efniskröfur fyrir hluta. Þarf þinn hluti að vera vottaður í matvælaflokki, uppfylla FDA staðla, eða uppfylla læknisfræðilega einkunn, ISO, rafmagnssamræmi eða aðra staðla?
3.Kostir og notkun algengra hitaþjáluefna
Fagleg sprautumótunarverksmiðja býður venjulega upp á heilmikið af plasti í verkfræðiflokki og verður einnig að styðja við sérstök efni eins og viðskiptavinir biðja um. Samkvæmt efnisskránni frá kínverskum sprautumótunarbirgi, DDPROTOTYPE, eru kostir og notkun algengra hitaþjáluefna tekin saman.
a. ABS
I. Kostur
ABS er sterkt og höggþolið plast sem hefur litla rýrnun og stöðuga víddareiginleika, sem og framúrskarandi sýru- og basaþol, og er mikið notað á mismunandi sviðum. Þetta efni er tiltölulega ódýrt í verði.
II. umsóknarsvæði
Þar á meðal en ekki takmarkað við rafeindavörur, fjarstýringar, tölvur, síma, snyrtivörur, lófatæki og hulstur.
III. Athugið
Sprautumótaðir hlutar úr ABS munu sýna prjónaðar línur og geta verið með vaskmerkjum og tómum á þykkari svæðum. Sem betur fer er hægt að blanda ABS við PC til að bæta efnið til muna og leysa þessi mál.
b. ABS/tölva
I. Kostur
ABS/PC blanda efni sameinar styrk og hitaþol pólýkarbónats með sveigjanleika og víddarstöðugleika ABS, sem gerir það að efni með framúrskarandi vélrænni eiginleika. Þetta efni hefur hærri hitaþol en ABS og meiri höggþol en PC við lágt hitastig.
II. umsóknarsvæði
Þessi blanda efni eru almennt notuð í bílaiðnaði, rafeindatækni og fjarskiptaiðnaði, auk annarra atvinnugreina.
III. Athugið
ABS/PC efni hámarkar lausnina á göllum í mótun eins efnis, svo sem þykk mótunarvandamál. Þetta blanda efni er hægt að velja þegar framúrskarandi vélrænni frammistöðu er óskað á sama tíma og miðar að því að draga úr kostnaði.
c. PC
I. Kostur
PC er gagnsætt plast með mikið sjón gegnsæi, miklum styrk, mikilli höggþol, litla rýrnun og góðan víddarstöðugleika. Að auki hefur PC framúrskarandi hitaþol og hlutar unnar úr henni hafa mikla yfirborðsáferð.
II. umsóknarsvæði
Þar á meðal en ekki takmarkað við linsur, ljósabúnað, farsímahulstur, rafeindaíhluti, lækningatæki og skotheld gler.
III. Athugið
Þegar þykkari hlutar eru framleiddir úr tölvu, geta tóm, loftbólur eða vaskimerki myndast. Að auki hafa PC hlutar tiltölulega lélega efnaþol. ABS/PC blanda efni er góður staðgengill fyrir PC og getur tekið á sumum þessara galla, en hlutarnir sem myndast eru ógagnsæir.
d. PA eða PPA
I. Kostur
PA, eða pólýamíð, er afkastamikið verkfræðilegt plast með framúrskarandi vélrænni eiginleika, framúrskarandi tæringarþol, olíuþol og hitaþol. Með styrkingu og logavarnarlegum breytingum er hægt að bæta hitaþol þess, stöðugleika og logavarnarhæfni verulega. Það eru margar tegundir af nylon (4, 6/6, 6, 6/10, 6/12, 12, osfrv.). Hvert efni hefur sína kosti. Nylon hefur mikinn styrk og háan hitastyrk, auk framúrskarandi efnaþols. Til dæmis hefur nylon 6/6 mikinn styrk og hörku og er mjög slitþolið. Við lágt hitastig er nylon 6 mjög hart og seigt. Nylon 6/12 hefur betri höggþol.
II. umsóknarsvæði
Ekki takmarkað við hluta með þunnt veggjum, stokka, gír og legur, skrúfur, dælur, stýringar osfrv.
III. Athugið
Nylon er viðkvæmt fyrir aflögun, sem er almenn þekking. Í sumum sérstökum umhverfi, eins og inni í rökum ísskáp, er almennt ráðlegt að forðast að velja nælonhluta. Þetta er vegna þess að nælon er rakafræðilegt efni sem getur valdið breytingum á stærð og uppbyggingu hlutanna og valdið skemmdum.
e. POM
I. Kostur
Það er sterkt, stíft, hart og sterkt og er meðal hörðustu plastefna. Það hefur einnig góða smurhæfni og viðnám gegn lífrænum leysum og framúrskarandi mýkt. Þess vegna hentar þetta plast mjög vel til framleiðslu á burðarflötum og gírum.
II. umsóknarsvæði
Þar á meðal en ekki takmarkað við gír, dælur, hjól, blað, færibandskeðjur, viftur, rofahluta, hnappa og hnappa.
III. Athugið
Vegna rýrnunar er samræmd veggþykkt nauðsynleg þegar hlutir eru framleiddir úr POM. Smurleiki þess gerir það erfitt að mála eða húða, og það getur verið krefjandi að ná fagurfræðilega ánægju.
f. PMMA
I. Kostur
Einnig þekkt sem akrýl, það er annað gagnsætt plast með góða sjónræna eiginleika, yfirborðssléttleika, rispuþol og litla rýrnun.
II. umsóknarsvæði
Ekki takmarkað við linsur, ljósrör, sjónlinsur, lampaskerma, ljósleiðara, lógó osfrv.
III. Athugið
PMMA er tiltölulega brothætt og viðkvæmt fyrir sprungum við streitu og það hefur lélega efnaþol.
g. PP
I. Kostur
PP hefur góða mótun, góða yfirborðsstífleika og rispuþol og er tiltölulega ódýrt plast. Það hefur góða höggþol, slitþol, mikla hörku, góða lengingu og sýru- og basaþol.
II. umsóknarsvæði
Þar á meðal en ekki takmarkað við lamir, viftur, flöskutappa, lyfjapípettur osfrv.
III. Athugið
PP hefur tilhneigingu til að verða brothætt við lágt hitastig. Framleiðsla á þykkari hlutum getur leitt til myndun loftbóla, rýrnun eða skekkju.
h. PBT
I. Kostur
PBT er frábært verkfræðilegt efni með góða seigju og þreytuþol, mikla hita- og veðurþol, góða rafmagnseiginleika og lítið vatnsupptöku. Styrking og logavarnarbreytingar geta bætt hitaþol þess, víddarstöðugleika og logavarnareiginleika verulega, sem gerir það tilvalið fyrir bíla og veitir framúrskarandi rafmagnsgetu fyrir rafeindaíhluti. Það hefur miðlungs til mikinn styrk og seigleika og góða viðnám gegn eldsneyti, olíum, fitu og mörgum leysiefnum og gleypir ekki lykt.
II. umsóknarsvæði
Þar á meðal en ekki takmarkað við rennilegir, gírar, kvörn, ryksugu, hnappa osfrv.
III. Athugið
PBT plastefni er hætt við að vinda og það er erfitt að vinna það í þunnveggða hluta.
i. PPSU
I. Kostur
PPSU hefur eiginleika mikillar hörku og hitaþols og er efni sem er ónæmt fyrir háum hita og víddarstöðugt. Það hefur einnig getu til að standast geislun og ákveðna sýru- og basaþol.
II. umsóknarsvæði
Þar á meðal en ekki takmarkað við íhluti lækningatækja, dauðhreinsunarbakka, heitavatnstengi, innstungur og tengi.
III. Athugið
Fyrir þykkari hluta getur PPSU valdið bilum eða loftbólum. Lífræn leysiefni og kolvetni hafa nokkur ætandi áhrif á PPSU efni. Almennt er ekki hægt að bæta litarefnum við PPSU plastefni.
j. KIKIÐ
I. Kostur
PEEK er háhitaþolið, efnafræðilega ónæmt, logavarnarefni og víddarstöðugt efni sem almennt er notað í lækninga-, geimferða- og bílaiðnaðinum.
II. umsóknarsvæði
Þar með talið en ekki takmarkað við legur, stimplaíhluti og dælur, einangraðir vírar o.s.frv.
III. Athugið
PEEK er afkastamikið efni, svo kostnaðurinn er mjög hár.
Efnin 11 sem nefnd eru hér að ofan eru almennt notuð efni til sprautumótunar. DDPROTOTYPE býður einnig upp á aðra plastvalkosti, svo sem PPS, TPE, TPU, LCP, HDPE, LDPE og PSU, sem hægt er að bæta enn frekar með því að bæta við gleri og koltrefjum til að bæta árangur þeirra.
4.Dæmigert efni fyrir læknisfræðilega sprautumótun.
Í langan tíma hefur fólk talið að plast hafi fleiri kosti en málmar í læknisfræðilegum notkun vegna þess að málmar geta gengist undir efnahvörf við saltvatnslausnina í mannslíkamanum. Í sprautumótunarferlinu hefur læknaiðnaðurinn ströngustu kröfur og mikla eftirspurn. Gæðin á læknisfræðilega sprautumótað hlutar tengjast heilsu fólks og geta jafnvel stofnað lífi þess í hættu. Þegar unnið er með framleiðendum læknisfræðilegra sprautumóta er mikilvægt að þeir skilji að fullu eiginleika algengustu hitaþjálu plastanna í læknisfræðilegum sprautumótun og þetta er einnig einn af frammistöðuvísum um hvort framleiðandinn uppfyllir strönga framleiðslustaðla. Hér að neðan munum við kynna almennt notuð efni og notkun þeirra fyrir læknisfræðilega sprautumótunarhluta. Venjulega eru þessi lækningaefni ekki notuð sem varaefni en þurfa að gangast undir ströng próf áður en þau eru notuð í framleiðslu.
a. PE
Pólýetýlen (PE) er mest notaða plastið í heiminum hingað til. Það er hagkvæmt læknisfræðilegt efni sem er ógleypið, ekki lífbrjótanlegt og hverfur ekki, sem gerir það að kjörnum kostum fyrir viðkvæman lækningabúnað og íhluti. Pólýetýlen er ónæmt fyrir að halda í hættulegar bakteríur og þolir sterk hreinsiefni. Það er almennt notað fyrir ílát, flöskur og rör, en er næmt fyrir UV geislun og er eldfimt. Togstyrkur þess er 4,000 psi.
b. PP
Pólýprópýlen er hitaþolið efni með framúrskarandi vélrænni eiginleika og efnaþol. Hann er sterkur og endingargóður, með mjög háan togstyrk upp á 4,800 psi, og er notaður í margs konar notkun, allt frá bifreiðastuðara til lækningatækja. Pólýprópýlen er almennt notað til að framleiða einnota sprautur, tengi, gerviliðar í fingurliðum, ógleypanlegar saumar, ílát, lyfjaflöskur og gagnsæjar poka.
c. PS
Pólýstýren er eitt mest notaða plastið. Þetta er glerkennt og gegnsætt plast sem er tiltölulega ódýrt en hefur lélegar hindranir fyrir súrefni og vatnsgufu og tiltölulega lágt bræðslumark. Pólýstýren er almennt notað til að framleiða tilraunaglös, ræktunardiska, bakka og einnota plastáhöld.
d. PMMA
PMMA hefur næstum fullkomið sýnilegt ljósgeislun og óvenjulegan eiginleika þess að endurkasta ljósgeislum inni á yfirborði þess, sem gerir það almennt notað til að framleiða ljósleiðara. Það er einnig notað í lækningatæki til að framleiða gervitennur, tannígræðslur, gervitennur, tannfyllingar, gervilinsur og himnur sem notaðar eru við skilun.
e. PVC
Pólývínýlklóríð (PVC) er ein af algengustu hitaþjálu fjölliðunum í heiminum. Það er fyrst og fremst notað í byggingariðnaði, svo sem fyrir gólfefni, rör og veggplötur á dauðhreinsuðum rannsóknarstofum sjúkrahúsa. Í sumum tilfellum er það notað sem staðgengill fyrir gúmmí og er einnig almennt notað til að framleiða efni fyrir blóðskilun eða gegnflæði, blóðslöngur, blóðpoka og gervilimi.
f. PC
Pólýkarbónat er hópur hitaþjálu fjölliða með náttúrulegt gagnsæi fyrir sýnilegu ljósi og UV viðnám, oft notað í gleraugnalinsur og talið gott í staðinn fyrir gler. Pólýkarbónat er mjög sterkt efni sem brotnar ekki auðveldlega og er einnig almennt notað í lækningatæki. Hægt er að dauðhreinsa hluta úr pólýkarbónati með gufu við 120°C, gammageislun eða etýlenoxíð (ETO) aðferðum.
5.Leita að traustum sprautumótunarframleiðanda.
Þegar þú felur framleiðanda sprautumótunarverkefnið þitt, býst þú við að þeir uppfylli stöðugt væntingar þínar og bæti virði við verkefnið þitt. Þess vegna þarftu að vita hvað þú átt að leita að hjá sprautumótunarframleiðanda.
a. Rétt sprautumótunarvottun.
Sprautumótunariðnaðurinn hefur strangar leiðbeiningar, sérstaklega fyrir sérstakar atvinnugreinar eins og læknisfræði.
b. Hönnunar- og framleiðsluvottun.
Það er mjög mikilvægt að búnaður framleiðanda uppfylli gæðastaðla IQ/OQ/PQ ferlisprófunar. Að auki er notkun hönnunarhugbúnaðar eins og Solid Works CAD er mikilvægur vísbending um frumgerðagetu þeirra.
c. Gæðaeftirlit og matsvottun.
Fyrir framleiðendur er ISO 9001:2015 mikilvæg vottun þar sem það táknar viðeigandi gæðastjórnunarkerfi.
d. Efnisöryggi og innkaupavottun.
A. Gæðaeftirlitsstig framleiðanda.
Sprautumótun krefst mikils stöðugleika og það er mikilvægt að birgir þinn haldi uppi gæðaeftirliti og öryggisráðstöfunum í öllu framleiðsluferlinu. Það skiptir sköpum að heimsækja verksmiðjuna sína til að sjá hvort þeir hafi getu til að framleiða úrval af hitaþjálu plasthlutum. Það er líka skynsamlegt að biðja þá um að lýsa sérstökum tilviksrannsóknum á starfsháttum sínum.
B. Innri framleiðslubúnaður og fagleg vélvirki.
Innri háþróaður framleiðslubúnaður og færir vélamenn eru nauðsynleg undirstaða til að veita hágæða og uppfylla framleiðsluvæntingar. A 5 ása CNC vél, hnitamælavél og annar búnaður eru nauðsynleg skilyrði. Reyndir vélstjórar þurfa auðvitað að fylgjast með öllu þróunarferlinu. Ef þú hefur einhverjar spurningar þegar þú velur sprautumótunarefni skaltu ekki hika við að hafa samband við AN-Prototype. Þeir munu veita þér ráðgjöf byggða á yfir 20 ára reynslu, þér að kostnaðarlausu.