Vákuumos öntési szolgáltatások
A vákuumöntés (poliuretán öntés) nagyon népszerű eljárás a gyártási minőségű végfelhasználású merev műanyag, gumi és szilikon alkatrészek kis tételekben történő gyártására.
- ISO 9001 és ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkezik
- 1-50+ alkatrész 7 napon belül
- 24 órás műszaki támogatás
- Anyagok széles választéka
Kérjen ajánlatot vákuumöntésre
LÉPÉS | STP | SLDPRT | IGS | X_T | PDF fájlok
- Minden feltöltés biztonságos és bizalmas.
Vákuumos öntés (uretán öntés vagy poliuretán öntés)
A vákuumöntés a fröccsöntéshez hasonló gyártási eljárás, amelyben a poliuretán gyantát egy üregben öntik a két szilikon formafél közé. A Polyurethan Casting végfelhasználású merev műanyag, gumi és szilikon alkatrészeket gyárt gyártási minőségű minőségben.
Jegyzet:A vákuumöntést az Egyesült Államokban vagy Európában uretánöntvénynek vagy poliuretánöntésnek is nevezik. Ez a cikk ezeket a kifejezéseket felváltva fogja használni.
Mi az a vákuumöntés?
A poliuretán öntés egy mestermodell sokszorosításának folyamata szilikon öntőforma köré öntve. Egy magasan képzett eljárás során a formát kettévágják, majd a mestermodell eltávolítása után hozzáadják a kapu- és légtelenítő rendszereket. A gyorsgyártó ezután poliuretán alapú gyantát öntött a keletkezett üregbe, és vákuum alatt keményítette, hogy megakadályozza a légbuborékok behatolását. Az eredmény az eredeti objektum rendkívül pontos másolata. Az uretán öntési folyamat vákuum alatt történik, így kiváló minőségű, buborékmentes műanyag alkatrészeket lehet készíteni, sima felületi textúrával és foltmentesen.
Vákuumos öntés munkafolyamata
A poliuretán vákuumöntvények gyártása általában három lépésre oszlik: mesterformák készítése, öntőformák és alkatrészek öntése.
1. lépés: Készítse el a mesterformát
A mesterforma a CAD-terv fizikai ábrázolása, és általában CNC-vel megmunkálják vagy nyomtatják 3D műanyag, például SLA/SLS. Az öntött poliuretán alkatrészek minősége a mestermodell minőségétől függ, ill CNC megmunkálás akkor ajánlott, ha olyan műanyag alkatrészekre van szüksége, amelyek szűk tűrést, magas fényességet vagy akár optikai tisztaságot igényelnek.
A gyakorlatban az összetett formájú és szerkezetű alkatrészek esetében megfontoljuk az SLA használatát is a főforma elkészítéséhez.
Az AN-Prototype textúrát vagy szatén hatást alkalmazhat az alkatrész felületén, hogy szimulálja a termék végső formázási textúráját. A szilikon forma megismétli az eredeti mester részleteit és textúráját, így az öntött poliuretán rész a mester mása lesz.
Nem ér semmit hogy a modellnek ki kell bírnia a 40°C-os melegítést.
2. lépés: Szilikon öntőforma készítés
Az öntőformák folyékony szilikonból készülnek, más néven RTV formák. A szilikongumi kiváló kémiai stabilitással, önkioldó teljesítménnyel és rugalmassággal rendelkezik, valamint nagyon kis zsugorodási sebességgel rendelkezik, amely pontosan át tudja vinni a fő forma textúráját és mintáját az öntőformába. Az öntőforma gyártásának lépései a következők:
- Helyezze a szalagot egy sík helyre a mesterforma köré, hogy a későbbiekben könnyebb legyen a forma kivágása, és ez a pozíció lesz a végső szilikon forma hasítófelülete is.
- A mestermodellt az öntődobozba akasztják, és műanyag rudakat helyeznek el a kapuk és szellőzőnyílások beállításához.
- Folyékony szilikont öntenek a főforma köré, és az összes levegőt eltávolítják, így vákuumkamra jön létre, hogy a mesterformát légbuborékoktól mentesen tartsa. A folyékony anyagot ezután kemencébe tesszük 40 °C-os száradásra. Általában 8-16 órát vesz igénybe, a forma térfogatától függően.
- A szilikongumi megkötése után a formadobozt felvágják, a mesterformát eltávolítják a szilikonból, felvágják a formát és eltávolítják a mesterformát, így az eredetivel pontosan megegyező negatív alakú üreg marad.
3. lépés: Vákuumos öntési folyamat
Az AN-Prototype szabványosított eljárás szerint működik, hogy biztosítsa a pontos alkatrészeket és az állandó mechanikai tulajdonságokat. Szigorúan képzett vákuumöntő gépészek irányítják az összes műveletet, beleértve a keverést, a gáztalanítást, a keverést, az előmelegítést, az öntést és a formából való szétszerelést, hogy az eredetiek rendkívül pontos másolatait készítsék el. A vákuumöntvények gyártási folyamata a következő:
- Először tedd a szilikon formát a sütőbe, és melegítsd elő 60-70°C-ra. Nagyon fontos a megfelelő leválasztószer kiválasztása és helyes használata a forma lezárása előtt, hogy elkerüljük a ragadósságot és a felületi hibákat.
- Használat előtt készítse elő a poliuretán gyantát 40°C körüli előmelegítéssel. Keverje össze a kétkomponensű öntőgyantát precíz arányban, majd alaposan keverje össze és vákuum alatt gáztalanítsa 50-60 másodpercig, hogy elkerülje a légzsákok vagy buborékok kialakulását.
- A gyantát számítógépes vezérléssel vákuumkamrában lévő formákba öntik, és kemencében újra kikeményítik. Átlagos kötési idő: 1-3 óra kis alkatrészeknél, 3-6 óra nagy alkatrészeknél.
- Kikeményedés után távolítsa el az öntött részt a szilikon formából
- Ismételje meg ezt a vákuumöntési folyamatot.
Vákuumos öntési tűrések
A vákuumöntvény alkatrészek tűrése a mesterminta pontosságától, a geometriától és a felhasznált öntőanyag típusától függ. Általában 0.15%-os zsugorodási rátával kell számolni.
Megbízható Rapid Manufacturing Company
Miért válassza a Vákuumos öntés szolgáltatást?
Kína vezető vákuumöntvény-gyártójaként az AN-Prototype kiváló minőségű műanyag alkatrészek alacsony költségű gyártását biztosítja. Az uretánöntéssel elkerülhető a költséges előzetes befektetés, teljes megoldást kínálva kiváló minőségű prototípusok és kis mennyiségű gyártási alkatrészek létrehozásához.
Low Cost
A poliuretán öntött alkatrészek olcsó formákból készülnek, így nincs szükség drága és időigényes fémformákba való befektetésre. Ez egy költséghatékony módja a kiváló minőségű prototípusok és kis mennyiségű alkatrészek gyártásának.
Gyors szállítás
Ha vákuumöntési szolgáltatást választ, akár 50 funkcionális poliuretán öntött műanyag alkatrész állítható elő 7-15 nap alatt. Anyagok széles választéka
Komplex geometria támogatás
A vákuumöntés a végfelhasználói alkatrészeket nagy pontossággal és gyártási minőségű finom részletekkel biztosítja. A kiváló minőségű elasztomer anyagok felhasználása biztosítja a vákuumöntvényű műanyag alkatrészek összetett szerkezetű gyártását. Részletes tervezési támogatást nyújt.
Anyag és kivitel kiválasztása
Az öntöttgyanta anyagok a puha és rugalmastól a merev, ütésállóig, valamint színesek és átlátszókig terjednek, és a felületkezelési lehetőségek széles skáláját támogatják termékei életre keltése érdekében. Az uretánöntés jobb felületi textúrákat biztosít, mint a CNC prototípuskészítés vagy a 3D nyomtatás.
Állandó minőség
Az AN-Prototype büszke arra, hogy rendelkezik ISO 9001 és ISO13485 tanúsítvánnyal, ami biztosítja, hogy termékeink és szolgáltatásaink megfelelnek a nemzetközi minőségi szabványoknak. Gyártáselemzést és minőség-ellenőrzést biztosítunk, hogy az orvosi műanyag alkatrészeket a legmagasabb színvonalon szállítsuk.
Professzionális vákuumöntési szakértő
Szerezzen megbízható egyedi vákuumöntési szolgáltatásokat képzett és tapasztalt AN-Prototype szakértőktől. Az AN-Prototype az iparág legjobb tehetségeibe fektet be, és képes szakértelmet biztosítani a gyártás, az anyagválasztás, a felületkezelés és egyebek terén.
Poliuretán vákuumos öntési szolgáltatások
Megbízható poliuretán vákuumöntő szolgáltatás Rrovider
Vákuumöntés
További információ, hogyan működik
Vákuumos öntőanyag
Az AN-Prototype számos poliuretán anyagot kínál, amelyek megfelelnek az Ön alkalmazásának, többek között Hei-Cast Japánból és Axson Franciaországból. Bizonyos tulajdonságokkal rendelkező anyagok hasonlóak a mérnöki gyártási műanyagokhoz, mint például ABS, PMMA, PC, PP, PA stb. Az alkatrészek sokféle színben kaphatók, az átlátszótól az áttetszőtől a színesig, a lágy gumitól a kemény műanyagig. A különféle anyagok közé tartoznak az ütésálló, magas hőmérsékletű (120°C) vagy lángálló (UL94-V0), üveggel töltött gyanták és különböző keménységű szilikonok.
ABS-szerű
Az ABS-Like egy hőre lágyuló, sokoldalú poliuretán műanyag gyanta, amely kemény, merev és ütésálló, így ideális anyagválasztás különféle alkatrészek gyártásához.
Ár: $$ (viszonylag olcsó).
Szín: Minden színhez illeszkedik; Pontos Pantone egyezés elérhető
Keménység: D part 78-82
Tipikus alkalmazás: burkolatok
Akrilszerű
Akril – Mint a kemény, átlátszó poliuretán gyanta, az akril alternatívája. Kemény, közepestől nagy szilárdságú és jó átlátszóságú, alkalmas átlátszó alkatrészekhez.
Ár:$$
színek: átlátszó
Keménység: D 87. part
Alkalmazás : átlátszó alkatrészek és alkatrészek
Polipropilén szerű
A Polypropylene-Like egy szívós, képlékeny és kopásálló poliuretán anyag, alacsony költséggel és polipropilénhez hasonló hajlékonysággal.
Ár:$$
Szín: Csak fekete vagy természetes
Keménység: D part 65-75
Alkalmazás: Orvosi ház
Polikarbonát szerű
A Polycarbonate-Like egy merev, nagy ütésálló, átlátszó anyag, amely sokoldalú, viszonylag könnyen megmunkálható és kidolgozható, és a polikarbonát alternatívája.
Ár:$$
színek: átlátszó és többféle színben
Keménység: D part 82-86
Alkalmazás : napellenző, szemüveg
PA-szerű
A PX223 egy PA-szerű anyag, amelyet szilikon formákban használnak, hogy rendkívül tartós és sokoldalú alkatrészeket állítsanak elő, amelyek a nylon alkatrészekhez hasonlóan teljesítenek.
Ár:$$
színek: fekete, barna
Keménység: D part 80-85
Alkalmazás : Shell
PC-szerű
A PX520 a valódi PC-anyaghoz hasonló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező prototípus alkatrészeket és modelleket valósít meg szilikon formákba öntéssel.
Ár: $$$
Szín: fehér, átlátszó
Keménység: Shore D 80
PP-Like
Az UP 5690 hasonló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint az eredeti PP és HDPE anyagok. Könnyen megmunkálható, nagy ütésállósággal és jó rugalmassággal rendelkezik.
Ár:$$$
Színek: Fehér fekete
Keménység: D 80. part
Alkalmazás : lökhárító, doboz
Üveggel töltött nylonszerű
A Glass Filled Nylon-Like egy merev, USP VI osztályú, nagy teljesítményű uretán, nagy ütésállósággal és 190 °C-os HDT-vel.
Ár:$$$
Színek: Fehér
Keménység: D 85. part
Alkalmazás : Kemény tok
elasztomer
Poliuretán műanyag gyanta, szimulálva TPU-t, TPE-t, szilikongumit és egyéb gumi anyagokat.
Ár:$$
Színek: Minden szín és pontos Pantone színillesztés
Keménység: A part 20-90
Alkalmazási területek: Viselhető eszközök, fröccsöntés, tömítések
Öntött szilikon anyag
A szilikon nem csak az öntőszerszámok jó anyaga, de kiváló alkatrészanyag is. A szilikon tartós, rugalmas, szakadásálló, inert, könnyen tisztítható és ellenáll a magas hőmérsékletnek. A szilikon gumik ultrapuha durométerben, egészen Shore A 10-ig és közepes keménységű gumiként a Shore A 60 tartományban kaphatók. A szilikon öntvények ideálisak orvosi eszközökhöz, sebészeti modellekhez, puha tapintású burkolatokhoz stb.
- Shore A 10 (TC-5005 vagy azzal egyenértékű)
- Shore A 20-30 (TC-5130 vagy azzal egyenértékű)
- Shore A 30-40 (TC-5140 vagy azzal egyenértékű)
- Shore A 40-50 (TC-5150 vagy azzal egyenértékű)
- Shore A 50-60 (Smooth-Sil™ 960 vagy azzal egyenértékű)
Műszaki útmutató vákuumöntéshez
Szabványos pontosság
A szabványos tűrés ±0.15 mm/100 mm, és a legnagyobb pontosság elérheti a ± 0.05 mm-t.
Maximális vákuumos öntési alkatrész
A vákuumberendezés 2.0M*1.2M*1.0M-ig képes megfelelni a formaspecifikációknak.
Minimális falvastagságú rész
A minimális falvastagság 0.5 mm, a legjobb beállítás 1.5 mm és 2.5 mm között van az alkatrészek tűrésének biztosítása érdekében.
A szilikon forma élettartama
Tipikus mennyiség 20-25 adag formánként. Ha a műanyag alkatrész magas minőséget igényel, például összetett szerkezetet, akkor általában csak 10 vagy akár 15 példány készíthető egy öntőformában.
Szabványos szállítási idő
A forma bonyolultságától és a szükséges alkatrészek számától függően jellemzően 50-7 nap alatt akár 10 műanyag alkatrész is elkészíthető.
Felületi textúrák és egyéb lehetőségek
A vákuumöntés hasonló a fröccsöntéshez, és az alkatrész felülete színezhető, texturálható, festhető, bevonható, fényesre polírozható, beágyazható és ráönthető.
Vákuumos öntés alkalmazás
A vákuumöntést olyan kis volumenű termékek gyártására használják, amelyek közel gyártási minőségű minőséget igényelnek. A poliuretán öntés folyamata rendkívül részletes műanyag alkatrészeket hoz létre, amelyek gyakorlatilag megkülönböztethetetlenek a végterméktől. Az öntött uretán alkatrészek ideálisak, ha 1-100 műanyag alkatrészre van szükség szín, felületminőség és szívósság tekintetében.
Az uretán öntés is tökéletes alternatíva betétléc or túlformázás kis tételekhez, változatos anyaglehetőségekkel. Az uretán vagy szilikon öntvények áthidalhatják a 3D nyomtatás közötti termelési szakadékot Gyors prototípus készítés és fröccsöntés, minőség, költség és idő kiegyensúlyozása. A poliuretán öntött részek lehetnek átlátszóak, színesek, betétesek. Mivel egy mestermintából körülbelül 20-50 replika készíthető, a vákuumöntés azt is lehetővé teszi a fejlesztők számára, hogy piacra dobják az első terméksorozatot korai piaci tesztelésre.
Egyedi orvosi eszközök: protézisek, ortopédia, hallókészülékek.
Autóalkatrészek: műszerfalak, gombok, műszerek, táblák, motorháztető díszek, világító lencsék, szívócsövek.
A fogyasztói elektronika: házak, vezérlők, felhasználói felület panelek, érzékelő integráció.
Kritikus összetevők valamint a robotika és az ipari gépek alkatrészei.
Fogyasztási cikkek: Limitált kiadású napszemüvegek, tollak, telefontokok.
Boldog Ügyfeleink!
„Az AN-Prototype-szal kapcsolatos tapasztalataim nagyszerűek voltak. Kommunikációjuk kivételes, és Michin mindig rendelkezésre állt, hogy válaszoljon minden kérdésemre. A hozzánk érkező késztermékek a legjobb minőségűek, megfelelnek az elvárásoknak. Ami igazán áll, az a nagyszerű szolgáltatás, amit mindig kapok Michintől. Mindig elkötelezett amellett, hogy elégedettek legyünk. Összességében nagyon ajánlom az AN-Prototype-ot és a Michint mindenkinek, aki megbízható és beszállítót keres. ”
„Még egy összetett, 5 tengelyes CNC megmunkálású alkatrész esetében is nagyon jó eredményeket értünk el az AN-Prototype segítségével. Az elmúlt 2 évben nagyon sok projektet csináltunk az AN-Prototype-tal, és mindig kiemelkedő munkát végeztek – kiváló minőség (ajánlom a gyors szerszámszervizüket és eloxálásukat is), megbízható, rendkívül gyors és tökéletes kommunikáció. Nagyra értékelem a Davide-el és Viviannal való együttműködést, és már sok partnerünknek ajánlottam őket.”
„Örülök a kommunikációnak, amely önbizalmat ad, hogy az AN-Prototípust válasszam. A projektmenedzser megértette, mire van szükségem, és megoldásokat kínált a problémám megoldására. A projektmenedzser nagyon pozitívan áll hozzám, hogy segít leküzdeni néhány frusztrációmat. A prototípus termékeket az ígéretek szerint szállították. Nagyon hálás vagyok a személyre szabott szolgáltatásért, és már visszatérő vásárló vagyok. "