CNC svájci megmunkálás
üres

Martin.Mu

Gyors prototípuskészítés és gyorsgyártás szakértő

CNC megmunkálásra, 3D nyomtatásra, uretán öntésre, gyors szerszámozásra, fröccsöntésre, fémöntésre, fémlemezekre és extrudálásra szakosodott.

A végső útmutató a CNC svájci megmunkáláshoz

Facebook
Twitter
pinterest
LinkedIn

A 19. században a zsebórák népszerűsége nagy divat volt, és az órásmestereknek nem okozott gondot hagyományos esztergagépekkel elkészíteni őket. Ahogy azonban a karórák egyre népszerűbbé váltak, a hagyományos esztergagépek nem tudták előállítani a karórákhoz szükséges kisebb alkatrészeket, mint a zsebórák. Minden megváltozott, amikor a svájci órásmester Jakob Schweizer új ötlettel állt elő ezeknek a kis alkatrészeknek az elkészítéséhez. Ötletei alapozták meg a svájci feldolgozási technikák kifejlesztését. A CNC svájci megmunkálási technológiát ma már sokféle összetett alkatrész gyártására használják különböző iparágakban. Bár a svájci megmunkálást elsősorban óragyártásra fejlesztették ki, más iparágakban, különösen az orvosi szektorban is használják csontcsavarok megmunkálására. A svájci megmunkálás egy olyan gyártási technika, amely speciális szerszámokat használ az anyagok bonyolult, karcsú vagy kényes alkatrészekre történő vágására. A CNC Swiss Machining ideális olyan alkatrészek gyártásához, amelyek extrém precíziós megmunkálást igényelnek, és számos iparágban használják, beleértve az orvostudományt, az autógyártást, a hidraulikát, a repülőgépgyártást, a lőfegyvereket és az elektronikát.

CNC svájci megmunkálás az egyik ideális módja a precíziós alkatrészek gyártásának. A CNC svájci gépeknek van egy rögzített szerszáma és egy munkadarabja, amely a Z tengely mentén tud forogni és mozogni, valamint kör- és hengeres alkatrészeket készíthet. Csúszó fejrésze és vezetőperselyei azonban megkülönböztetik a svájci gépet a többi esztergagéptől. A csúszó fejtartó a rudat vezetőperselyeken keresztül táplálja, amelyek megtámasztják és stabilizálják a rudat a vágási pont közelében. Ez segít megelőzni a munkadarab deformálódását, és lehetővé teszi, hogy a gép pontosan hozzon létre változó átmérőket, összetett furatokat, hatszögletű éleket, réseket és meneteket anélkül, hogy többszörös beállításra vagy kiegészítő felszerelésre lenne szükség. Ezeknek a svájci esztergaközpontoknak a CNC része nagymértékben automatizálja a folyamatot. Garantálja, hogy minden megmunkált alkatrész pontosan megfelel a szigorú tűréshatároknak. Ami az alkatrészek gyártását illeti, a CNC svájci megmunkálás ideális gyártási módszer nagyszámú, bonyolult esztergálást igénylő kis alkatrész előállításához, és alkalmasabb hosszú alkatrészek megmunkálására, mint a hagyományos CNC esztergagépek, mivel kisebb valószínűséggel okoznak deformációt.

CNC svájci megmunkálási alkatrész

Amikor az optimális felületre van szükség: A CNC svájci megmunkálás ideális, ha kiváló minőségű felületet kell elérni. Az ezzel a megmunkálással nyert minőségi alkatrészek szükségtelenné teszik a másodlagos megmunkálási műveleteket.

Ha a nagy pontosság és a mennyiség számít: A CNC gépek nagy pontosságúak. Ez ideálissá teszi a technikát olyan helyzetekben, ahol a pontosság és precizitás fontos. Ezenkívül a fejlett CNC svájci gépek és a képzett kezelők precizitásának kombinálása lehetővé teszi precíziós alkatrészek nagy mennyiségben történő gyártását.

Nagyon összetett alkatrészek gyártásakor: Kis átmérőjű alkatrészek összetett geometriájának megmunkálása sokkal egyszerűbb a svájci gépekkel. Ezt magas szintű svájci precíziós megmunkálással is eléri.

Amikor a költséghatékonyság tényezővé válik: A CNC Swiss megmunkálási költségei a gyártási mennyiség növekedésével csökkennek. Ez ideális gyártási technikává teszi a precíziós alkatrészek tömeggyártásához.

Ha egy alkatrész esztergálási és marási képességeket is igényel: CNC svájci megmunkálás használata többszörös beállítás nélkül. Ezzel a technikával az alkatrész számos marási tulajdonságot biztosít az esztergálási folyamat során, beleértve a hatszögletű éleket, lapokat és hornyokat, így nincs szükség marásra.

CNC svájci maró esztergálás

Főbb különbségek a hagyományos esztergálás és a CNC svájci megmunkálás között

A fő különbség a hagyományos CNC eszterga és a svájci megmunkálás között az, hogy a svájci gépek mozgatható fejtartóval rendelkeznek, amely lehetővé teszi a munkadarab forgását és mozgását a Z tengely mentén, míg a hagyományos esztergagépnél a munkadarab álló helyzetben marad.

Egy másik jelentős különbség, hogy a CNC svájci megmunkálóközpontoknak több mozgástengelye van, és több műveletet is el tudnak végezni egyidejűleg. Állomástól függően egy svájci szerszámgépnek több mint 10 megmunkáló tengelye lehet, szemben a hagyományos 3-4. Ezekkel a kiegészítő tengelyekkel és szerszámokkal a svájci szerszámgép ugyanabban a ciklusban esztergál, mar és menet. Több folyamat ilyen módon történő kombinálása lehetővé teszi a háló alakú gyártást, növelve a hatékonyságot és az ismételhetőséget.

Ezek a tulajdonságok együttesen drámaian csökkentik a ciklusidőket, és minimálisra csökkentik a másodlagos megmunkálás szükségességét. Ennek eredményeként a svájci gépek a hagyományos módszereknél gyorsabban tudnak kicsi és kényes alkatrészeket előállítani.

Milyen anyagok használhatók a CNC svájci megmunkáláshoz?

A gyártók sokféle anyagot használnak a CNC svájci szerszámgépekhez. Ezeket az anyagokat különféle okokból használják, beleértve a költséghatékonyságot, a korrózióállóságot, az elektromos vezetőképességet stb. Vessünk egy pillantást a CNC svájci megmunkáláshoz leggyakrabban használt anyagokra.

üres

Sárgaréz

A sárgaréz nem mágneses, nem szikrázik és költséghatékony. A tervezők ezt az anyagot CNC svájci megmunkáláshoz használják korrózióállósága és kiváló elektromos vezetőképessége miatt. Ezenkívül szűk tűréssel és nagy szilárdságú alkatrészeket gyárt.

CNC svájci megmunkálási bronz

Bronz

A bronzanyag CNC svájci megmunkálása tartós alkatrészeket hoz létre, amelyek ellenállnak a kopásnak és a korróziónak. Ezek a tulajdonságok ideális választássá teszik a bronzot a fogyasztói, az elektromos, az ipari és a repülőgépipar számára.

üres

Rozsdamentes acél

CNC svájci rozsdamentes acél alkatrészek a tartósság és a korrózióállóság érdekében. Emiatt a rozsdamentes acél ideális anyag az autóiparban, a repülőgépiparban, a hadiiparban és az orvosi iparban használt összetett alkatrészekhez.

üres

Szénacél

A szénacél sokoldalúsága és szilárdsága a CNC svájci esztergagyártás egyik választott anyagává teszi. Ennek az anyagnak a svájci esztergagépekkel való kombinációja ideális konzolok, perselyek, foglalatok, csavarok, tengelyek és csatlakozók költséghatékony gyártásához.

üres

Alumínium

Az alumínium a leggyakrabban használt anyag a CNC svájci megmunkáláshoz, mivel ez a legköltséghatékonyabb. Az alumínium olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a korrózióállóság, a könnyű súly és a kiváló elektromos vezetőképesség, így az egyik ideális anyag a CNC svájci megmunkáláshoz.

üres

Titán

Nagy rugalmasságának köszönhetően ideális anyag a CNC megmunkáláshoz Svájcban.

üres

Műanyag

A műanyag a CNC svájci megmunkálási technikákhoz is kiválóan alkalmas. Ennek az anyagnak a CNC svájci esztergálása szerelvényeket, csavarokat, perselyeket, házakat, szigetelőket és egyedi perselyeket készíthet különféle iparágak számára.

CNC-svájci-megmunkálás-réz

Rézötvözetek

A réz és rézötvözetek kiváló elektromos vezetőképességgel rendelkeznek, nem szikráznak, korrózióállóak és nem mágnesesek, így ideálisak CNC svájci megmunkálású alkatrészekhez.

Svájci CNC megmunkálási alkalmazások

A svájci megmunkálás előnyei a precíziós esztergálási alkalmazásokban érvényesülnek, az iparágtól függetlenül. A leggyakoribb alkalmazások a következők:

Aerospace: Az űrrepülőgép-alkatrészek a legszigorúbb tűréshatárokat követelik meg. A CNC svájci megmunkálás könnyedén megfelel ezeknek a szigorú előírásoknak, még összetett alkatrészek esetében is. A nyomóanyák, csavarok, tengelyek és hasonló alkatrészek nagy teljesítményű ötvözetekből készülnek, páratlan precizitással.

Autóipari: Az autóipari alkatrészek hasonlóak az űrrepülőgép-alkatrészekhez, de a tűréskövetelmények nem olyan szigorúak, mint az űrrepülés. A CNC svájci megmunkálás megkönnyíti az apró, rendkívül részletgazdag alkatrészek, például működtetők, forgótengelyek és légcsapok gyártását.

Elektronika: A CNC svájci esztergált alkatrészek nagyon elterjedtek az elektronikai iparban, és segítik az áramkörök kialakítását és összekapcsolását. Az eljárás ideális elektronikus terminálokhoz és hasonló csatlakoztatott alkatrészekhez.

Orvosi és fogászati: A CNC Swiss megmunkálás ideális mikrosebészeti tűk és csontcsavarok, valamint implantátumok és orvosi eszközök alkatrészeinek gyártására.

Katonai és védelmi: A katonai repülőgépek, a tüzérség és a rakéták nagy teljesítményű, nagy pontosságú esztergált alkatrészeket igényelnek. A CNC svájci esztergálás tökéletes lőfegyver anyákhoz, csapokhoz, dugattyúkhoz és csövekhez is.

Energia: A CNC precíziós esztergálás következetes és tartós csavarokat, anyákat, alátéteket és rögzítőket állít elő, amelyek ideálisak a kőolaj- és energiaipar számára. Egyéb alkalmazások közé tartoznak a csővezetékek és tengeri fúróplatformok felügyeletére szolgáló alkatrészek.

A CNC svájci megmunkálás minden olyan iparág számára előnyös lehet, ahol precíziós esztergált alkatrészekre van szükség, különösen ott, ahol a közepes gyártási sorozatok következetessége fontos.

CNC svájci megmunkálás AN-prototípussal

A CNC svájci megmunkálás egy gyors, pontos és költséghatékony gyártási folyamat, amely ideális nagy mennyiségű, összetett CNC esztergálást igénylő kis alkatrészek előállításához. Mindazonáltal, mint minden CNC-eljárásnál, a legjobb, ha az alkatrészt a fenti tippek figyelembevételével tervezi meg, hogy a megmunkálási idő és költség minimális legyen.

Függetlenül attól, hogy a CNC Swiss megmunkálás az ideális gyártási folyamat az Ön számára, vagy a hagyományos CNC esztergálás jobban illeszkedik az Ön igényeihez, egy tapasztalt gyorsgyártási partnerrel, mint például az AN-Prototype segít meghozni a helyes döntést és gyorsabban beszerezni a kiváló minőségű alkatrészeket. .

Legnepszerubb

Kapcsolódó hozzászólások

gyors szerszámozás

A gyors szerszámozás végső útmutatója

A mai rohanó gyártási környezetben a gyors szerszámozás a testreszabott termékek gyors eszközévé vált. Ez a cikk feltárja a gyors szerszámozás világát, annak különféle típusait, előnyeit, korlátait és alkalmazásait, valamint behatóan megvizsgálja, hogy a gyors szerszámozás miben különbözik a hagyományos szerszámoktól, és hogy a gyors szerszámozás mennyire egyedi a gyors prototípuskészítéshez képest.

CNC megmunkálási hűtőborda

A végső útmutató a CNC megmunkálási hűtőbordához

A gépekben és áramkörökben a hűtőbordák a leginkább elhanyagolt alkatrészek. Ez azonban nem így van a hardver tervezésénél, mivel a hűtőbordák nagyon fontos szerepet játszanak. Szinte minden technológia, beleértve a processzort, a diódákat és a tranzisztorokat is, hőt termel, ami ronthatja a hőteljesítményt és hatástalanná teheti a működést. A hőelvezetés kihívásának leküzdésére különböző

Titán vs rozsdamentes acél

A végső útmutató a titánhoz és a rozsdamentes acélhoz

A mai CNC megmunkálási piac sokszínű. Az anyagok feldolgozásakor azonban továbbra is figyelembe kell venni az idő, a költség és a felhasználás problémáját. A titán és a rozsdamentes acél a leggyakrabban használt anyagaink, az ilyen anyagok feldolgozásánál figyelembe kell venni annak szilárdságát, súlyát, korrózióállóságát, hőállóságát és alkalmasságát.

Réz vs sárgaréz Mi a különbség?

Réz vs sárgaréz Mi a különbség?

A fém világában a réz vagy a „vörös fém”. A vörös réz és a sárgaréz gyakran összekeverik. Bár mindkettő sokoldalú rézötvözet, egyediségük miatt elemi fémek, ami befolyásolja a teljesítményt, az élettartamot és még a megjelenést is. A réz és a sárgaréz két nagyon különböző fém, mind hasonlóságokkal, mind jelentős különbségekkel. A megfelelő választás

Titán vs alumínium

A végső útmutató a titán vs alumíniumhoz

A mai piacon minden iparágnak figyelembe kell vennie az alkatrészek gyártásához használt anyagokat, elsőként három jellemző jut eszünkbe: az anyagköltség, az ár, a szilárdság és a tömeg. Mind az alumínium, mind a titán más fontos tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a kiváló korrózió- és hőállóság, és igen

vákuum öntés

Végső útmutató a vákuumöntéshez

A vákuumöntéssel olyan kiváló minőségű műanyag alkatrészeket állítanak elő, amelyek összehasonlíthatók a fröccsöntött alkatrészekkel. A vákuumöntési technológiát több mint fél évszázada fejlesztették ki, és ez egy olyan feldolgozási technológia, amely magas költséghatékonysággal és nagyon alacsony költség- és időköltséggel rendelkezik kis mennyiségű gyártási alkatrészekhez. Az An-Prototype több mint

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP