A CNC gyors prototípuskészítés fontos lépés a termékfejlesztési folyamatban. A termékkoncepció kifejlesztésétől a sorozatgyártás megerősítéséig sok tesztelést kell végezni, beleértve a megjelenés tesztelését, a funkcionális tesztelést, a szerkezeti tesztelést stb. Ha bizonytalan tényezőket kell ellenőrizni, prototípusokat kell igazolni. (megjelenési prototípusok, szerkezeti prototípusok, funkcionális prototípusok) el kell készíteni, és fejlesztéseket kell végezni a végső gyártás előtt. Ha elhamarkodottan nyitja ki a formát, módosítja a formát vagy újra kinyitja, az sok pénzbe kerül, és a termékfejlesztési ciklus is meghosszabbodik. A modern technológiák, mint például a CNC Rapid megmunkálás, forradalmasították ezt a folyamatot, gyors és pontos prototípuskészítési képességeket biztosítva.
A CNC gyors prototípuskészítés egy kivonó gyártási folyamat, amely számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) szerszámgépeket használ fizikai prototípusok vagy termékmodellek létrehozására. A szerszámgépet számítógépes program vezérli, így a vágó automatikusan vágja a fémet és a műanyagot a kívánt formára. Ezt kivonó folyamatnak nevezik, ami azt jelenti, hogy a prototípus az anyag vágásával készül. CNC szerszámgépeket kell feltölteni CAD fájlok előre, majd automatikusan generál programokat. Ezt a fájlt csak számítógépek tudják olvasni. Más szóval, a teljes feldolgozási folyamatban szinte nincs emberi részvétel. Rendkívül gyors sebességének és páratlan pontosságának köszönhetően CNC megmunkálás az egyik legjobb prototípus-készítési módszer.
CNC gyors prototípuskészítési folyamat: Hogyan történik?
A CNC gyors prototípuskészítés különböző lépésekből áll.
1. lépés: Tervezési koncepció
A tervezési koncepció a CNC gyors prototípuskészítés első vagy fő lépése. Ebben a folyamatban a terméktervezők vagy termékmérnökök többféle tervet készítenek a termékhez. A tervezési koncepció irányítja a műveletek következő sorozatát.
2. lépés: 3D rajz generálása
A CNC gyors prototípuskészítés következő lépése a 3D-s fájlok fejlesztése, amely CAD-tervezésre támaszkodik. Itt a kiválasztott terv 3D fájllá lesz konvertálva. Ezek a 3D fájlok meghatározzák az összes méretet, jellemzőt és a szükséges esztétikai specifikációt.
3. lépés: Határozza meg a gyártási sorrendet
A feldolgozási folyamatok és a gyártási lépések azonosítása 3D-fájlok alapján. Ez magában foglalja a CNC gyártási folyamatok sorrendjének meghatározását, mint például a szerszámpályák, esztergálás, vágás, marás és fúrás.
4. lépés: CNC programozás és megmunkálás
Ebben a lépésben a CNC szerszámgép a programnak megfelelően kezelési utasításokat ad ki a szerszámnak, beleértve a használandó szerszám, a menetidő és a távolság, az előtolási sebesség, a vágási mélység és egyéb paraméterek megadását. A CNC programok megvalósíthatják a CNC gyors prototípusgyártás automatizálását a gyártási igényeknek megfelelően.
Készítse elő a CNC programot és állítsa be a CNC szerszámgép digitális vezérlőpultján. Az automatizált CNC megmunkálás úgy végezhető el, hogy a munkadarabot a készülékre szerelik, és a szerszámgépet működési módba állítják.
5. lépés: Minőségellenőrzés
Az utolsó lépés a prototípus különféle mutatóinak tesztelése, beleértve, de nem kizárólagosan az anyagszilárdságot, a tűréseket, a megjelenési karcolásokat és a felületi érdességeket. Annak biztosítása érdekében, hogy a prototípus megfeleljen az eredeti tervezési követelményeknek, és azonosítsa a hibákat vagy a fejlesztésre szoruló területeket.
CNC szerszámgépek kompatibilisek egy sor anyag, mint például vas, acél, réz, bronz, sárgaréz, alumínium, titán, magnézium, PC, PA, PP, POM, ABS, PMMA, cinkötvözet és egyéb anyagok. Ez lehetővé teszi a CNC numerikus vezérlési feldolgozást olyan iparágak kiszolgálására, mint például az orvosi, repülőgépipar, autóipar, robotok, háztartási gépek, digitális termékek, ipari berendezések, építőipari berendezések és más iparágak. Képes magas színvonalú prototípusgyártási szolgáltatásokat nyújtani az élet minden területén. A DD Rapid Prototyping Company különösen jó az alumínium anyagok megmunkálásában. Erős prototípus-gyártási képességekkel rendelkezünk alumínium orvosi eszközökhöz, légiközlekedési berendezésekhez és hajóalkatrészekhez. Az alábbiakban néhány korábbi gyártási eset látható.
Pontos gyártás
A precíziós szerszámgépek úgy vannak programozva, hogy a feldolgozás során nagy sebességgel, manuális beavatkozás nélkül működjenek, így elkerülhetőek az emberi közreműködés okozta hibák és hibák. Egyes összetett felületek és formák esetében a CNC megmunkálásnak több előnye van. Ezenkívül a CNC szerszámgépek megmunkálási pontossága általában elérheti a ±0.005 mm-t vagy jobbat, ami elég pontos a prototípusok és a kereskedelmi gyártás túlnyomó többségéhez.
Időspórolás
A CNC megmunkálás másik előnye a nagyobb hatékonyság. Hagyományos megmunkálási módszerek alkalmazásakor a dolgozóknak gyakran kézzel kell működtetniük a szerszámgépet és cserélniük kell a vágót, ami nagyon időigényes és nem hatékony. Az emberektől eltérően a feldolgozó program beállítása után megszakítás nélkül tud működni a hét minden napján, 24 órában. Nagyon rövid idő alatt nagyszámú alkatrész állítható elő, és garantálható a tétel minősége.
A CNC megmunkálás csökkenti a gyártási költségeket
A CNC megmunkálás egy gazdaságos, hatékony és precíz eljárás az alkatrészek és termékek feldolgozására. Nemcsak a CNC megmunkálás hatékony, de precizitásának és pontosságának köszönhetően minimalizálja az anyagpazarlást is. Mindaddig, amíg az alkatrészek megfelelően vannak kialakítva a számítógépben, maga a gép ritkán fog helytelenül vágni, így kevesebb sérült alkatrész kerül eldobásra, ami jelentősen csökkenti a selejt arányát.
A CNC megmunkálás könnyen módosítható
Könnyen végrehajtható gyors tervezési módosítások mindössze néhány sornyi kódmódosítással. Ez nagyon csábító a prototípuskészítés szempontjából, és költségnövelés nélkül jelentősen csökkentheti a termékfejlesztés teljes átfutási idejét.
Következtetés
A CNC megmunkálás teljesen megváltoztatta a gyors prototípus-gyártás feldolgozási módszerét. A prototípusgyártás hagyományos gyártási módszereihez képest a CNC előnye a nagyobb pontosság, konzisztencia, ismételhetőség, valamint összetett alkatrészek és formák létrehozásának lehetősége. Mindazonáltal kulcsfontosságú olyan céget találni, amelyik rendelkezik a CNC gyors prototípus-készítési szolgáltatások nyújtásához.
A DDPROTOTYPE egy gyors prototípusgyártó cég, amely a gyors prototípus-készítésre és a műanyagok és fémek kis tételes gyártására összpontosít. 5 tengelyes CNC megmunkáló központokkal, vákuumöntéssel, 3D nyomtatással, fröccsöntéssel és egyéb feldolgozási technológiákkal rendelkezik. CNC-megmunkálási és kis volumenű gyártási szolgáltatások nyújtása az ügyfelek számára egyedi, nagy pontosságú alkatrészekkel, hogy felülmúlja az ügyfelek elvárásait rendkívül versenyképes áron. A fejlett gyártóberendezésekkel és a kiváló CNC megmunkálási technológiával, valamint a magas színvonalú szolgáltatással és az elfogadható árakkal hosszú távú együttműködési kapcsolatokat ápolunk a világ 500 legjobb vállalatával, mint például a Google, az ABB, a General Medical, a Sony és a Thor Las. .
Miért válassza a DD prototípus céget:
160+ fém és műanyag, 50+ felületkezelés
Egyedi alkatrészek gyártása és MOQ 1
Speciális berendezések és költséghatékony ár
ISO 9001 és ISO13485 tanúsítvánnyal rendelkező gyár
A prototípus modell készítése akár 2 nap alatt is
Projektek teljesítése 300+ havonta
több mint 30 országban aktív vállalkozás
FAQS
①Mi a cége prototípusalkatrészeinek feldolgozási pontossága?
A DD prototípus által biztosított legpontosabb pontosság ±0.005 mm
②Melyek a CNC megmunkáló központok maximális mérettartományai?
3 tengelyes marás): 1270 * 508 * 635 (mm)
5 tengelyes marás): 450 * 700 * 400 (mm)
Munkaasztal átmérője ф400 (mm)
③ Kiszivárognak a rajzaim?
Nem, az ügyfelek adatainak védelme a mi szigorúan titkosunk, a DD Prototype minden ügyféllel NDA-megállapodást ír alá.
④ Hogyan ellenőrzi a minőséget?
Anyagvizsgálat – ellenőrizze az anyag felületét és hozzávetőleges méretét.
Első gyártásellenőrzés – a tömeggyártás kulcsfontosságú méreteinek biztosítása.
Ellenőrzés – szállítás előtti minőségellenőrzés (CCordinate mérőgéppel (CMM), csapmérővel; menetdugó mérőműszerrel; menetgyűrűs idomszerrel; nóniusz féknyereg; nyílásmérővel; mikrométer; magasságmérővel és egyéb mérőműszerekkel a termékei minőségének teljes körű biztosítása érdekében)
Szállítás előtt ellenőrizze a mennyiséget, a teljes méretű ellenőrzési jelentést, a szállítási címet, a teljes csomagolást stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden szállított termék megfelel az Ön követelményeinek.