A precíziós CNC megmunkálású rozsdamentes acél alkatrészeket ideális mechanikai tulajdonságaik miatt olyan iparágak választják, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvostudomány és a katonai. A rozsdamentes acél kiváló megmunkálhatósággal és kiváló egyenletességgel, valamint jó feldolgozhatósággal és hegeszthetőséggel rendelkezik, így ideális különféle CNC megmunkálási projektekhez. A rozsdamentes acél emellett nagyon rugalmas és alakítható, hogy megfeleljen minden projekt specifikációinak. CNC megmunkálás a rozsdamentes acél az egyik legnépszerűbb fémnek bizonyult a gyors feldolgozóiparban. A rozsdamentes acél nagyon nagy szakítószilárdsággal is rendelkezik, és nagyon ellenáll a korróziónak és a kopásnak, növelve a termék tartósságát és az alkatrész élettartamát. A rozsdamentes acélt az ötvözetében található króm különbözteti meg a közönséges acéltól. Minden rozsdamentes acél vegyszer legalább 10.5% krómot tartalmaz. A króm hozzáadásával ezek az acélok jobban ellenállnak a korróziónak. A különböző minőségű rozsdamentes acélok különféle ötvözőelemeket tartalmaznak, amelyek tovább javítják a korrózióállóságot, a hőkezelést és a megmunkálhatóságot. Meg kell jegyezni, hogy a hőkezelés jelentősen befolyásolhatja a fémek mechanikai tulajdonságait.
- Ár: $ $ $
- Átfutási idő: < 10 nap
- Falvastagság: 0.5 mm
- Tűrések: ±0.005 mm
- Maximális rész: 2000 x 800 x 1000 mm
- Köszörülés és CNC fúrás és CNC menetfúrás
- 3 tengelyes, 4 tengelyes, 5 tengelyes, CNC marás és esztergálás
- CNC svájci megmunkálás, süllyesztő szikraforgácsolás, huzal szikraforgácsolás
A rozsdamentes acél előnyei
Erő
A rozsdamentes acél kiváló szilárdság-tömeg aránya miatt népszerű a CNC megmunkálási projektekben, ami vékonyabb alkatrészeket tesz lehetővé. Mivel a rozsdamentes acél ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, szilárdsága tovább növelhető hidegedzési és hőkeményítési eljárásokkal az előírásoknak megfelelően. A martenzites rozsdamentes acél a legnagyobb szilárdságú.
Rendkívül sokoldalú és rugalmas.
A rozsdamentes acél rugalmassága lehetővé teszi a könnyű alakítását, hegesztését, vágását és CNC megmunkálását. A formálhatóság további javítása érdekében elemi kén adható hozzá, és az ausztenites rozsdamentes acélokat általában a leginkább alakítható és legsokoldalúbb változatnak tekintik, ami lehetővé teszi felhasználásukat a legkülönfélébb alkalmazásokban.
Korróziós ellenállás
A rozsdamentes acél rendkívül ellenáll a korróziónak, így zord környezetben is használható, ellenáll a savaknak, kloridoknak és lúgos oldatoknak. A magasabb krómtartalmú ausztenites rozsdamentes acélok nagyobb korrózióállósággal rendelkeznek.
Alacsony költségű és tartós.
A rozsdamentes acél a CNC megmunkálási projektek egyik előnyben részesített anyaga, mivel kevesebb karbantartást igényel. A rozsdamentes acél ellenáll a zord környezetnek és a széles hőmérséklet-tartománynak. Más fémekhez képest a rozsdamentes acél hosszabb élettartamot ér el, költséghatékony áron.
Esztétikai fellebbezés
A rozsdamentes acél különféle kivitelben kapható, mint például passzivált, médiával fújt, csiszolt, kézzel polírozott és porszórt bevonattal, hogy vonzó, modern megjelenést hozzon létre, amely bármely orvosi eszközhöz, konyhához, lakberendezéshez és témához illeszkedik.
Nagy szakítószilárdság
A rozsdamentes acél szakítószilárdsága nagyobb, mint a lágyacél, sárgaréz és alumíniumötvözetek. Ez számos termék élettartama során fontos minőség, különösen azoknál az alkatrészeknél, amelyeknél nagy a hajlítás és gördülés.
Az olyan fémekhez képest, mint az Inconel, sárgaréz, nikkel és titán, a rozsdamentes acél nagyobb ellenállást és hosszabb élettartamot kínál alacsonyabb költségek mellett. A nem fémes anyagok, például a műanyag, az üveg és a kerámia gyengébbek, kevésbé tartósak, és nem bírják az extrém hőmérsékleteket és a korrozív használatot, mint például a rozsdamentes acél.
Rozsdamentes acél típusa
Több mint 150 osztálya van rozsdamentes acél. Ezek a különböző rozsdamentes acélok különböző kategóriákba sorolhatók. Nézzük meg egyenként az ötféle rozsdamentes acélt:
Austenites rozsdamentes acél
Az ausztenites rozsdamentes acélok az összes rozsdamentes acél közül a legnépszerűbb típusok. Ezek a rozsdamentes acélok ausztenites szerkezetűek és nem mágnesesek. Ráadásul hőkezeléssel nem keményíthetők meg, mert olyan elemeket tartalmaznak, mint a nikkel, a mangán és a nitrogén. Az ausztenites rozsdamentes acélok két alcsoportra oszthatók:
AISI 200 és AISI 300. Az ausztenites rozsdamentes acélokhoz néha molibdént adnak a korrózióállóság javítása érdekében.
- Típus 304
- Típus 316
- 321H típus
- 309S típus
- Alloy 20 (Carpenter 20)
Az ausztenites rozsdamentes acél tulajdonságai
- Korrózióállóság: nagyon magas
- Hőkezelhető: Nem
- Mágneses: nem mágneses
- Szívósság: nagyon magas
- Bővíthetőség: nagyon magas
- Hegesztési képesség: Magas
- Krómtartalom: átlagosan 18%
- Nikkeltartalom: általában 8-12%
- Molibdéntartalom: 2-7%
- Széntartalom: kevesebb, mint 0.1%
- Feszültségkorróziós repedés: Alacsony ellenállás
Ausztenites rozsdamentes acél alkalmazása
200-es minőségű rozsdamentes acél háztartási termékekben használják, például mosógépekben, autókban, épületekben, tartályokban és mosogatógépekben.
300-as fokozatú rozsdamentes acél repülőgépek, orvosi, bányászati, étkészletek és tárolóeszközök gyártásához használják.
Ferrites rozsdamentes acél
A ferrites rozsdamentes acélt 1912-ben fedezték fel. A ferrites rozsdamentes acélok használata azonban csak az 1980-as években vált népszerűvé. A ferrites rozsdamentes acélok az AISI 400 sorozathoz tartoznak. Fizikai tulajdonságait tekintve a ferrites rozsdamentes acél nem jobb a többi acélnál. Azonban kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek a mágneses tulajdonságok és a kémiai ellenállás tekintetében. A ferrites rozsdamentes acélok erőssége abban rejlik, hogy ellenállnak a korróziós repedéseknek.
Példák ferrites rozsdamentes acélokra:
- Típus 405
- 409L típus
- 410L típus
- Típus 430
- Típus 439
- Típus 447
A ferrites rozsdamentes acél tulajdonságai:
- Korrózióállóság: nagyon magas
- Hőkezelhető: Nem
- Mágneses: Igen
- Szívósság: Közepes
- Bővíthetőség: Közepes
- Forrasztási kapacitás: alacsony
- Krómtartalom: 10.5-30%
- Nikkeltartalom: általában nikkelmentes
- Molibdéntartalom: általában 1-2%
- Széntartalom: kevesebb, mint 0.08%
- Feszültségkorróziós repedés: Nagy ellenállás
Ferrites rozsdamentes acél alkalmazása
A ferrites rozsdamentes acélból konyhai eszközök, autóalkatrészek és ipari alkatrészek készíthetők.
Martensites rozsdamentes acél
A martenzites rozsdamentes acél Adolf Martensről kapta a nevét, és rendkívüli keménységéről ismert. A martenzites rozsdamentes acélokat hőkezelésnek vetik alá a nagy keménység és edzettség elérése érdekében.
Példák martenzites rozsdamentes acélokra:
- X12Cr13
- X20Cr30
- X50CrMoV15
- X17CrNi16-2
A martenzites rozsdamentes acél tulajdonságai:
- Korrózióállóság: magas
- Hőkezelhető: Igen
- Mágneses: a legtöbb igen, néhány nem
- Szívósság: temperált állapotban magas
- Bővíthetőség: Magas
- Hegesztési képesség: Magas
- Krómtartalom: 12-17%
- Nikkeltartalom: általában nikkelmentes
- Molibdéntartalom: semmitől 1%
- Széntartalom: 0.1-1.2%
- Feszültségkorróziós repedés: gyenge ellenállás
Martenzites rozsdamentes acél alkalmazása
A martenzites minőségeket sebészeti műszerekben, fogorvosi berendezésekben, lökhárítókban, lőfegyverekben, étkészletekben és golyóscsapágyakban használják.
Duplex rozsdamentes acél
A duplex rozsdamentes acélok két szerkezeti elemből készülnek. A duplex ötvözetek ausztenites és ferrites rozsdamentes acélok kombinációi. A duplex rozsdamentes acélok javítják e két szerkezeti elem minőségét. A duplex rozsdamentes acél három fokozata létezik: standard duplex, szuper duplex és sovány duplex ötvözetek.
Példák duplex rozsdamentes acélokra:
- X2CrNiN22-2
- X2CrCuNiN23-2-2
- X2CrNiMoSi18-5-3
- X2CrMnNiMoN21-5-3
- X2CrNiMoCuN25-6-3
- X2CrNiCuN23-4
A duplex rozsdamentes acél tulajdonságai:
- Korrózióállóság: jótól nagyon magasig
- Hőkezelhető: Igen
- Mágneses: Igen
- Szívósság: magas
- Bővíthetőség: Közepestől magasig
- Hegesztési képesség: Igen
- Krómtartalom: 18-30%
- Nikkeltartalom: 1-9.5%
- Molibdéntartalom: 0.1-5%
- Széntartalom: nem
- Feszültségkorróziós repedés: nagyon nagy ellenállás
Duplex rozsdamentes acél alkalmazása
A duplex rozsdamentes acélokat hőcserélőkben, csövekben, héjakban, oszlopokban, kondenzátorokban, reaktorokban, csövekben és egyéb kereskedelmi berendezésekben használják.
Csapadék edzett rozsdamentes acél
A csapadékban keményedő rozsdamentes acélok PH rozsdamentes acélötvözetekként is ismertek. Ezek az ötvözetek kis mennyiségű elemet tartalmaznak, mint például titán, réz, foszfor vagy alumínium. Az ötvözés után ezeket az acélokat öregedéssel edzik. A csapadékedzésű rozsdamentes acélok folyáshatára 3-4-szerese az ausztenites rozsdamentes acélokénak.
Példák csapadékedzésű rozsdamentes acélokra:
- 17-4 PH rozsdamentes acél
Csapadékedzésű rozsdamentes acél alkalmazása
PH edzett acél rendkívül magas szilárdsági követelményekhez. Gyakori példa erre a hajóépítés, a repülőgépek, az atomerőművek és a vegyipar.
Általános CNC megmunkálási rozsdamentes acélminőségek
Gyorsgyártási szolgáltató cégként az AN-Prototype a CNC megmunkálási szolgáltatások teljes skáláját nyújtja, és az opcionális anyagok nem korlátozódnak a műszaki műanyagokra, alumíniumötvözetekre, rozsdamentes acélra és titánra. Szakterületünk a többtengelyes CNC marás, esztergálás szűk tűréssel (+/-,005mm). Szabványos CNC marófúróink 0.010” és 4.0” közötti átmérőjűek, így a lehető leghatékonyabban megmunkálhatjuk egyedi alkatrészeit. A gyors ciklusidők és a következetesen pontos eredmények révén 100%-ban teljes körű vizsgálati jelentésekkel tudjuk időben és a specifikáció szerint szállítani az alkatrészeket.
303 Stainless Steel
A 303 rozsdamentes acél egy ausztenites rozsdamentes acél, amely kén- és szelénelemeket tartalmaz, könnyen vágható, és az egyik legkönnyebben feldolgozható rozsdamentes acél az összes ausztenites rozsdamentes acél közül. A 303 rozsdamentes acél kiváló megmunkálhatósággal, jó korrózióállósággal, mérsékelt költséggel rendelkezik, hőkezeléssel nem edzhető, és nem alkalmas tengeri alkalmazásokra.
- Szakítószilárdság σb (MPa): ≥520
- Feltételes folyáshatár σ0.2 (MPa): ≥205
- Megnyúlás δ5 (%): ≥40
- A ψ terület csökkentése (%): ≥50
- Keménység: HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV
304 Stainless Steel
A 304-es rozsdamentes acél egy gyakori anyag a rozsdamentes acélban, sűrűsége 7.93 g/cm³; az iparban 18/8-as rozsdamentes acélnak is nevezik, ami azt jelenti, hogy több mint 18% krómot és több mint 8% nikkelt tartalmaz; ellenáll a 800 ° C-os magas hőmérsékletnek, jó feldolgozási teljesítménnyel, nagy szívóssággal rendelkezik, széles körben használják az iparban, a bútordekorációs iparban és az élelmiszer-gyógyászati iparban.
- Szakítószilárdság σb (MPa)≥515-1035
- Feltételes folyáshatár σ0.2 (MPa)≥205
- Megnyúlás δ5 (%)≥40
- Keménység: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
- Ellenállás (20℃, 10-6Ω·m2/m): 0.73
316 Stainless Steel
A 316-os sorozat a második leggyakrabban használt rozsdamentes acél. A 316-os rozsdamentes acél jobban ellenáll a kloridoknak, például a sóknak, ezért ez az első választás a kloridokat és sókat tartalmazó alkalmazásokhoz. A 2-os sorozat 3-316%-os molibdéntartalma növeli a 316-os sorozat hőállóságát és kopásállóságát.
- Megnyúlás δ5 (%): ≥30
- A ψ terület csökkentése (%): ≥40
- Szakítószilárdság σb (MPa): ≥ 620
- Feltételes folyáshatár σ0.2 (MPa): ≥310
420 Rozsdamentes acél
A 420-as rozsdamentes acél egy martenzites rozsdamentes acél, amely a 410-hez hasonlóan jó korrózióállósággal rendelkezik, erősebb és keményebb. A 420-as rozsdamentes acél izzított és edzett körülmények között is mágneses. A maximális korrózióállóság csak akkor érhető el, ha teljesen kikeményedett. De lágyított állapotban soha nem fogják használni.
- Szakítószilárdság σb (MPa): edzett és temperált, ≥635
- Megnyúlás δ5 (%): kioltás és temperálás, ≥20
- ψ terület csökkentése (%): kioltás és temperálás, ≥50
- Ütésenergia Akv (J): oltás és temperálás, ≥63
430 Stainless Steel
A 430-as rozsdamentes acél egy általános célú acél, jó korrózióállósággal. Jobb hővezető képességgel, kisebb hőtágulási együtthatóval és hőfáradásállósággal rendelkezik, mint az ausztenitnek. A 430-as rozsdamentes acél építészeti dekorációhoz, olajégő alkatrészekhez, háztartási gépekhez, háztartási gépalkatrészekhez használható.
- Sűrűség: 7.75 g / cmXNUMX
- Olvadáspont: 1427 ℃
- Tágulási együttható: mm/℃ (20-100 ℃-on)
- Young-modulus: kN/mm²
440 Stainless Steel
A 440-es rozsdamentes acél erős rozsdaállósággal rendelkezik. A 440-es rozsdamentes acélt főként olyan csapágyalkatrészek gyártására használják, amelyek korrozív és nem kenhető környezetben működnek. A 440C magas hőmérsékleten jó méretstabilitással rendelkezik, így korrózióálló, magas hőmérsékletű csapágyacélként is használható.
- Keménység: izzított, ≤269HB;
- Edzés és temperálás, ≥58HRC
- Belső feszültség (250 N/mm2)
- Szakítószilárdság (560 N/mm2)
15-5 rozsdamentes acél
15-5 A rozsdamentes acél egy csapadékban keményedő (PH) fém. Ez az eljárás kiváló szívósságot, szilárdságot és korrózióállóságot biztosít. A mechanikai tulajdonságokat az alacsony hőmérsékletű hőkezelés javítja, így ez az anyag ideális repülési és nukleáris alkalmazásokhoz.
- Szakítószilárdság, hozam (MPa): 1208
- Nyírási modulus (GPa):75
- Szakadási nyúlás (%):9.8
- Keménység (Brinell): 420
- Sűrűség (g/cm^3):7.8
17-4 rozsdamentes acél
A 15-5 rozsdamentes acélhoz képest a 17-4 rozsdamentes acél jobb korrózióállósággal rendelkezik magas hőmérsékleten. A mechanikai szilárdság feláldozásával növeli a korrózióállóságot. A 17-4 rozsdamentes acél alkalmazás magában foglalja a vegyi feldolgozó alkatrészeket és a gázturbinákat.
- Szakítószilárdság, hozam (MPa): 1090
- Nyírási modulus (GPa):77.4
- Szakadási nyúlás (%):6
- Keménység (Brinell): 352
- Sűrűség (g/cm^3):7.70
Rozsdamentes acél CNC megmunkálási technológia
A CNC-marás egy vágószerszámmal vagy marószerszámmal kombinált számítógép-vezérelt rendszer használata tömör blokkból való anyag vágására, így fémből, műanyagból, fából és üvegszálból készült alkatrészeket hoz létre.
A CNC esztergálás az, amikor egy anyagrudat tartanak a tokmányban és forgatnak, miközben egy szerszámot betáplálnak a munkadarabba, és eltávolítják az anyagot, hogy az alkatrészt a kívánt alakúra alakítsák. A CNC esztergált alkatrészek többnyire kör alakúak.
Svájci CNC megmunkálás
A CNC svájci megmunkálás egy speciális szerszámos forgácsolást használó fejlett gyártási technika, amelyet fémdarabok bonyolult, karcsú vagy kényes, szűk tűrést igénylő alkatrészekké való megmunkálására terveztek.
CNC lézeres vágás
A CNC lézervágás fókuszált, nagy teljesítményű lézersugarat használ az anyag vágására vagy gravírozására egyedi formák kialakításához. Nagyon pontos, különösen összetett formák és kis lyukak vágásakor.
CNC fúrás
A CNC fúrás egy olyan megmunkálási folyamat, amely egy forgó vágószerszám segítségével kerek lyukat hoz létre a munkadarabon. Ezek a lyukak általában csavarok vagy csavarok elhelyezésére szolgálnak összeszerelési célokra.
CNC menetfúrás
A CNC menetfúrás az a folyamat, amely szálakat hoz létre egy alkatrészen. Csapfúróval kell kifúrni és a lyukba becsavarni, miközben a végét letörik, hogy a csavart vagy csavart be lehessen csavarni a furatba.
Sinker EDM
A Sinker EDM az a folyamat, amikor két vezetőképes alkatrészt merítenek valamilyen szigetelő folyadékba (dielektrikum), hogy nagy pontosságú alkatrészeket hozzanak létre a szikra szabályozásával, a munkadarab hűtésével és az erodált részecskék kiöblítésével.
Huzal EDM
A huzalos szikraforgácsolás egy érintésmentes kivonó gyártási eljárás, amely vékony töltött huzalokat és dielektromos folyadékot használ a fémrészek különböző formájú vágására, amely szinte minden vezető anyaggal kompatibilis.
A rozsdamentes acél CNC-megmunkálásának kihívásai
A rozsdamentes acél keménysége, megmunkálhatósága, szilárdsága és hőállósága a titán és az alumínium közé esik. Valóban vannak akadályok a rozsdamentes acél CNC megmunkálása során. Például az ausztenites rozsdamentes acélok különösen hajlamosak a CNC megmunkálás során bekövetkező keményedésre, ami még keményebbé teszi őket. Ha a gépkezelő nem ismeri a rozsdamentes acél megmunkálását, az növelheti a szerszámkopást, és negatívan befolyásolhatja a rozsdamentes acél alkatrészek minőségét.
Ezen túlmenően a rozsdamentes acél alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ami rövid ideig hő halmozódik fel a vágási területen. Megfelelő hűtés és megfelelő vágási paraméterek nélkül ezek a hőmérsékletek elég magasak lehetnek ahhoz, hogy a rozsdamentes acél érzékenységét okozzák. A rozsdamentes acél rész specifikációitól függően ez komoly kompromisszumot jelenthet a korrózióval és a feszültségrepedésekkel szembeni ellenállás terén. E kihívások ellenére egy tapasztalt gépész megbízhatóan tud kiváló minőségű CNC rozsdamentes acél alkatrészeket előállítani, ha rozsdamentes acélt CNC megmunkál a megfelelő szerszámokkal és berendezésekkel.
Mely rozsdamentes acélokat nehéz CNC megmunkálni?
Minden rozsdamentes acélnak vannak bizonyos szintű problémái a CNC megmunkálás során. Néhány rozsdamentes acélnak azonban több problémája van ezzel, mint másoknak. Íme néhány nehezen megmunkálható acél és azok hibái:
Magas széntartalmú acél
A magas széntartalmú acél rendkívüli szilárdsága és keménysége miatt nehezen CNC megmunkálható. Ezenkívül ezek az acélok keményfém minőségű anyagokat tartalmaznak. Ezek a tényezők miatt a szerszám meglehetősen gyorsan elhasználódik.
Alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél
Kiderült, hogy az alacsony széntartalmú ötvözeteket is nehéz CNC megmunkálni. Ez a lágyacél nagy keménységének köszönhető. A puhaság miatt az acélforgács a vágószerszámokhoz tapad. Ez lerövidíti a szerszám élettartamát is.
316 rozsdamentes acél
A 316-os rozsdamentes acél az egyik legkevésbé megmunkálható rozsdamentes acél. A megmunkáláshoz speciális CNC vágószerszámokra van szükség. Ezért a 316-os rozsdamentes acélt csak akkor használják alkatrészekhez, ha nincs más lehetőség.
304 rozsdamentes acél
A 304-es rozsdamentes acél problémája az, hogy a CNC megmunkálás során megkeményedik. A 304-es rozsdamentes acél a megmunkálás során gyors munkakeményedés tulajdonságát mutatja. Ezt a problémát úgy oldották meg, hogy ként adtak a munkadarabhoz.
Melyik rozsdamentes acélt lehet legkönnyebben CNC megmunkálni?
A 416-os rozsdamentes acél a legkönnyebben megmunkálható. Valójában a 400-as sorozatú rozsdamentes acélok nagyon könnyen megmunkálhatók. Másrészt a 300-as sorozatú rozsdamentes acél CNC megmunkálása nehéz.
Tippek rozsdamentes acél CNC megmunkálásához
A rozsdamentes acél CNC megmunkálása megkönnyíthető a következő tippek alkalmazásával:
Kiváló minőségű nyersanyagok
Használja a legjobb minőségű rozsdamentes acél anyagot a legsimább működés érdekében. Sokféle rozsdamentes acél létezik. Minden évfolyamon belül több minőségi lehetőség is van. A minőségi alapanyagok vásárlása sok költséget és gondot takaríthat meg a törött kések miatt.
Merev rögzítés
A rögzítőcsatlakozásnak és a CNC-gépnek nagyon szorosnak kell lennie. Bármilyen szerszámcsörgés megnagyobbodik, és rosszul megmunkált alkatrészeket eredményez. Ezenkívül a szerszámgép testének nem szabad túlzott vibrációt okoznia a munkadarab beszerelése után.
Szerszám anyag
A megfelelő szerszámanyag kiválasztása kritikus fontosságú a kiváló minőségű alkatrészek beszerzéséhez. A keményfém szerszámok volfrám-, titán- vagy tantál-karbidból készülnek. A keményfém marók jobb felületi minőséget eredményeznek. Ez ideálissá teszi őket tömeggyártáshoz és nagy vágási sebességhez.
Éles szerszámok használata
Győződjön meg róla, hogy éles szerszámokkal rendelkezik a következetes és precíz megmunkálás érdekében. A legjobb az elhasználódott szerszámok cseréje. A tompa szerszámok használata a szerszám töréséhez és akár a munkadarab anyagának károsodásához is vezethet. Acél megmunkálásakor a szerszámoknak éles éleket is csiszolniuk kell.
Kenőanyag
A kenőanyagok használata kritikus a rozsdamentes acél CNC megmunkálásakor. A kenés többféle célt szolgál a megmunkálásban. Először is csökkenti a súrlódást a vágószerszám és a fém között. Ez a szerszám élettartamának meghosszabbítását jelenti. Másodszor, a kenés csökkentheti a hőmérsékletet a CNC megmunkálás során. Ez csökkenti a munkakeményedés és a túlmelegedés problémáit. Végül a kenőfolyadék a rozsdamentes acél maradványokat is lemossa a munkadarabokról és a szerszámokról.
Összességében, bár a rozsdamentes acél CNC megmunkálása nagyobb kihívást jelenthet, gyakran megéri, tekintettel a CNC rozsdamentes acél alkatrészek előnyeire. Éppen ezért a tervezőknek olyan megbízható CNC-műhelyt kell választaniuk, mint az AN-Prototype, amely megfizethető áron tud kiváló minőségű rozsdamentes acél alkatrészeket gyártani.