Az AN-Prototype hosszú évek óta arra összpontosít CNC megmunkálás magnézium alkatrész szerviz. Elsősorban gyors prototípusokat, egyedi alkatrészeket és kis és közepes tételeket gyártunk. 3 tengelyes, 4 tengelyes, 5 tengelyes és CNC eszterga megmunkálást tudunk biztosítani. Minden műveletet házon belül, a legmodernebb gépműhelyünkben végeznek. A megmunkálás után meg tudjuk mérni/dokumentálni az alkatrészt, és 100%-ban teljes méretű jelentést készítünk, többféle felületkezelési lehetőséggel.
Magnézium a kilencedik legelterjedtebb elem az univerzumban, a negyedik leggyakoribb elem a Földön, és a harmadik leggyakrabban használt fém (a vas és az alumínium után). A magnézium fő vonzereje, hogy a legkönnyebb fém. A magnézium és ötvözetei olyan könnyűek, mint a műszaki műanyagok, de olyan szívósak, mint a fémek. Ötvözve a magnézium szilárdság/tömeg aránya meghaladja az összes többi fémet. Ez a magnéziumnak az acéléhoz és az alumíniumhoz hasonló szakítószilárdságot ad, valamint hozzájárul a súlycsökkentéshez.
A magnézium népszerűsége a gyártásban az első világháborúig nyúlik vissza, amikor repülőgép-alkatrészek gyártására használták. A következő évtizedekben a magnézium egyre elterjedtebbé vált az autóiparban, a repülőgépiparban és az orvosi iparban. Az elmúlt tíz évben az új energetikai autóalkatrészek, a vegyipar, a fényképészeti berendezések, az audioberendezések, a 3C termékek, a robotok és más területeken történő felhasználása tovább nőtt. A magnézium természetes tulajdonságai és az ügyfelek által kínált előnyök vonzó lehetőséget kínálnak a CNC megmunkálásra.
A CNC megmunkálási magnézium előnyei
Más fémekkel összehasonlítva a magnézium nagyon könnyen feldolgozható, és a leggyakrabban használt eljárások a következők: fűrészelés, lyukasztás, fúrás, marás, esztergálás stb. A magnézium CNC megmunkálásához szükséges forgácsolóerők és a teljes gyártási idő lényegesen alacsonyabb a többihez képest. fémek. A magnézium nagy megmunkálhatósággal rendelkezik, és CNC megmunkálásával nagy szilárdságú és kiváló korrózióállóságú egyedi alkatrészeket lehet készíteni.
A magnézium CNC megmunkálása során keletkező rövid forgácsok nemcsak kiváló felületi minőséget eredményeznek, hanem a forgácstörés egyenletes és egyenletes, így könnyebben és pontosabban megmunkálható, mint más fémek. A magnézium használata kevesebb energiát igényel, mint más fémek (például körülbelül 55%-kal kevesebbet, mint az alumíniumötvözetek), és kevésbé kopik a vágószerszámokat, meghosszabbítva azok élettartamát. Talán a legfontosabb, hogy a csökkentett energiafogyasztás és a megnövekedett szerszámélettartam révén elért megtakarítások, valamint a magnézium magas megmunkálási sebességének és nagy előtolási sebességének köszönhető megtakarítások csökkentik a teljes megmunkálási időt és a CNC megmunkálási költségeket.
A CNC-marás egy vágószerszámmal vagy marószerszámmal kombinált számítógép-vezérelt rendszer használata tömör blokkból való anyag vágására, így fémből, műanyagból, fából és üvegszálból készült alkatrészeket hoz létre.
A CNC esztergálás az, amikor egy anyagrudat tartanak a tokmányban és forgatnak, miközben egy szerszámot betáplálnak a munkadarabba, és eltávolítják az anyagot, hogy az alkatrészt a kívánt alakúra alakítsák. A CNC esztergált alkatrészek többnyire kör alakúak.
CNC fúrás
A CNC fúrás egy olyan megmunkálási folyamat, amely egy forgó vágószerszám segítségével kerek lyukat hoz létre a munkadarabon. Ezek a lyukak általában csavarok vagy csavarok elhelyezésére szolgálnak összeszerelési célokra.
CNC menetfúrás
A CNC menetfúrás az a folyamat, amely szálakat hoz létre egy alkatrészen. Csapfúróval kell kifúrni és a lyukba becsavarni, miközben a végét letörik, hogy a csavart vagy csavart be lehessen csavarni a furatba.
A magnézium CNC megmunkálásának kockázatai
A magnézium CNC megmunkálása kockázatos, és tüzet vagy robbanást okozhat, ha nem teszik meg a megfelelő óvintézkedéseket. Ez veszélyt jelent a CNC megmunkálókra: mivel a magnézium CNC megmunkálása során keletkező forgács és por nagyon gyúlékony. Megfelelő gondozás és előkészítés nélkül a magnézium CNC megmunkálása komoly biztonsági kockázatot jelenthet. 2018-ban például tűz ütött ki egy magnézium-alkatrészeket gyártó üzemben Michigan államban. Az incidens súlyossága és a híradások ellenére a tűzoltóknak meg kellett várniuk, amíg a tűz természetes módon elalszik, mivel a víz nem tudta eloltani a magnéziumüzemű tüzet.
megéri említeni hogy a tűzoltó készülékek minden CNC megmunkáló magnéziumműhely elengedhetetlen részét képezik. Magnéziumtüzek esetén egy kifejezetten fémtüzekhez tervezett D osztályú oltókészülékre lesz szükség, amely általában oltóanyagot, például nátrium-kloridot vagy rézport tartalmaz. Ezenkívül egy vödör homok használható fémtüzek oltására.
Ezután a magnézium és más gyúlékony fémek biztonságos CNC-megmunkálásának legjobb gyakorlatait tekintjük át. Tartalmazza a megfelelő forgácseltávolítást, a megelőző intézkedéseket és egyéb tippeket a tűzveszély csökkentésére a gépműhelyben.
Bevált gyakorlatok CNC megmunkálóknak Magnézium
A magnézium nagyon veszélyesnek hangzik, de a CNC precíziós megmunkálás sokoldalú eljárás a magnézium alkatrészek biztonságos gyártásához, ha megteszik a szükséges óvintézkedéseket. Az alábbiak a bevált módszerek a biztonságos CNC megmunkáláshoz.
A szerszámok éles tartása
Az éles vágószerszámok használata a magnézium-CNC megmunkáláshoz segít csökkenteni a veszélyt, mivel a tompa szerszámok extrém hőt okoznak. Ezért a CNC megmunkálási műveletek során meggyújthatja a magnéziumforgácsokat. A keményfém szerszámok megőrzik keménységüket, és kevésbé valószínű, hogy szikráznak, ha magasabb hőmérsékleten megmunkálják a magnéziumot.
- Gyorsacél szerszámok
A nagysebességű acél kések edzett acélötvözetekből készülnek, és ideálisak kisebb és közepes méretű megmunkálási alkalmazásokhoz. Ezenkívül a gyorsacél vágószerszámok olcsók és alkalmasak a magnézium vágásához szükséges alacsony vágási sebességekre is.
- Tömör keményfém szerszám
A tömör keményfém marók, dörzsárak és fúrók ideálisak az igényes magnéziumötvözet megmunkálási alkalmazásokhoz, kiváló kopásállóságuknak és jó hőállóságuknak köszönhetően nagy hőállóságuknak és nagy keménységüknek köszönhetően.
- Bevonatos keményfém vágószerszámok
A vágószerszámok vékony bevonatai speciális bevonatokkal, például titán-alumínium-nitriddel (TiAlN) vagy titán-nitriddel (TiN) növelik a kopásállóságukat és csökkentik a felhalmozódott élképződést a magnézium CNC-megmunkálása során.
- Polikristályos gyémánt szerszámok
A polikristályos gyémánt szerszámok kiváló kopásállósággal rendelkeznek, és ideálisak a kiváló minőségű felületkezelésű magnézium alkatrészek gyártásához.
Kerülje a túl kicsi hézagszöget
Javasoljuk, hogy a magnézium CNC megmunkálása során kerüljük a túl kis hézagszöget, mert egy kis hézagszögnél hosszú, teljes forgácsok keletkeznek a megmunkálás során, amelyek könnyen belegabalyodhatnak a forgó vágószerszámba. Ez magas hőfelhalmozódáshoz vezethet, ami tűzveszélyt jelent a magnéziumötvözetek gyúlékonysága miatt.
Kerülje a folyamatos chipeket
Időben ellenőrizze a magnézium CNC megmunkálása során keletkező forgácsok méretét és típusát. A legjobb ökölszabály szerint a nem folytonos forgácsok segítenek hatékonyan elvezetni a hőt a vágószerszámról és a munkadarab felületéről, csökkentve a tűzveszélyt. Alacsony előtolással és közepes és nagy vágási sebességgel nagy vágásmélységű, nem folyamatos forgácsot lehet előállítani.
Használjon ásványolaj hűtőfolyadékot
A magnézium CNC megmunkálásakor ásványolaj-hűtőfolyadékot kell használni. Ezek a hűtőfolyadékok csökkentik a tűz- és robbanásveszélyt, és javítják a magnéziummal megmunkált alkatrészek felületi minőségét. A magnézium megmunkálásánál azonban nem javasolt vízbázisú hűtőfolyadékok használata. Ezek a vízbázisú hűtőközegek reakcióba léphetnek a magnéziummal, és nagyon gyúlékony hidrogéngázt képeznek.
Használjon robbanásbiztos porszívót a forgácsok ártalmatlanításához
A CNC megmunkálás során keletkező nem folytonos magnéziumforgácsok még akkor is veszélyesek lehetnek, ha betartják a nem folytonos forgácsok előállításához szükséges megmunkálási paramétereket. A professzionális CNC megmunkáló műhelyeknek időben robbanásbiztos vákuumrendszereket és elszívókat kell használniuk, hogy biztonságosan eltávolítsák a magnéziumforgácsokat és a port a CNC szerszámgépekről.
Következtetés
Az AN-Prototype egy megbízható gyorsgyártó cég, amely kiterjedt tapasztalattal rendelkezik az egyedi megmunkálási megoldások terén. Mérnökeink több mint 15 éves tapasztalattal rendelkeznek magnéziumötvözetek, titánötvözetek, alumínium és más fém- és műszaki műanyagok feldolgozásában. Legyen szó repülőgép-, elektronikai, katonai, orvosi, mezőgazdasági, világítási vagy automatizálási iparágról, az AN-Prototype kiváló minőségű egyedi CNC megmunkálási megoldásokat tud nyújtani projektje egyedi igényeinek kielégítésére.
Szeretne többet megtudni magnézium vagy más anyagok CNC megmunkálásáról? Forduljon hozzánk bizalommal bármikor. Szakértő csapatunk mindig készen áll a segítségére.