Annak ellenére, hogy a mai 3D nyomtatási technológia egyre kifinomultabbá válik, a CNC megmunkálás még mindig pótolhatatlan. A fém vagy műanyag alkatrészek CNC megmunkálása hatékony és gazdaságos módszer. Ha a következő projektje CNC megmunkálási alkatrészeket használ, akkor a CNC megmunkálási költségek nagyobb aggodalomra adnak okot. A CNC megmunkálás költségének kiszámítása nehéz, mivel az ár számos tényezőtől függ. Például a CNC megmunkálás átlagos költsége Európában vagy az Egyesült Államokban 35-150 dollár óránként. Az AN-Prototype, Kína vezető CNC megmunkáló műhelye azonban alacsonyabb árakon érhető el, a 10 tengelyes CNC megmunkálás, a 30 tengelyes CNC megmunkálás és az 3 tengelyes megmunkálás óránkénti költsége 4-5 dollár. Ebben a cikkben feltárjuk azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a CNC megmunkálás költségeit, értékes ismereteket nyújtunk a költségmegfontolások, az anyagválasztás és az optimalizálás költségeiről, valamint útmutatást adunk egy egyedi CNC alkatrész vagy prototípus költségének becsléséhez.
CNC megmunkálás egy sokoldalú kivonó gyártási folyamat, amely számítógépes numerikus vezérlést használ (CNC) gépek anyag eltávolítására a munkadarabból. Az eljárás során forgó vágószerszámokat használnak anyagok fémből vagy műanyagból történő vágására, így precíz, összetett alkatrészeket készítenek. A CNC marás számos iparágban használható, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az elektronikát, az orvostudományt stb. Az összetett prototípusoktól a nagyméretű gyártásig a CNC megmunkálás pontosságot, megismételhetőséget és következetességet biztosít. Jelenleg a prototípus alkatrészek CNC megmunkálása továbbra is a legnépszerűbb eljárás.
A CNC megmunkálás költségeit befolyásoló tényezők
A CNC megmunkálás egy összetett folyamat, amely különböző szempontokat foglal magában, amelyek közvetlenül befolyásolják a teljes költséget. Mielőtt kiszámolná a CNC megmunkálás költségeit, először meg kell értenie, melyek azok a fő tényezők, amelyektől a költség függ. Vizsgáljuk meg a feldolgozási költségeket befolyásoló fő tényezőket:
CNC szerszámgépek és CNC szerszámgépek költségei
Az alkalmazott CNC gép típusa fontos szerepet játszik a megmunkálási folyamat költségeiben. A 3 tengelyes CNC maróval vagy esztergagéppel megmunkált alkatrészek gazdaságosabbak, mint a 4 vagy 5 tengelyes CNC maróval megmunkált alkatrészek. A CNC-megmunkálás költségeit két tényező befolyásolja: a CNC-gép beszerzésének kezdeti befektetése és a várható éves felhasználás (általában körülbelül 5,000 óra). A CNC megmunkálási szolgáltatók úgy határozzák meg az egyes CNC szerszámgépek óraköltségét, hogy a CNC szerszámgép árát elosztják a teljes éves használati órával. Az alábbi táblázat összehasonlítja a különböző típusú CNC szerszámgépek árait.
CNC Machine | Leírás | Hozzávetőleges ártartomány (USD) |
CNC marógép | Fém vagy műanyag prototípusokon végzett marási és fúrási műveletekhez használható | $ 8,000 - $ 80,000 |
CNC eszterga | Elsősorban szerkezeti részek CNC esztergálására szolgál | $ 12,000 - $ 50,000 |
CNC Router | Ideális puhább anyagok, például hab vagy fa vágásához | $ 2,500 - $ 30,000 |
CNC plazmavágó | Fém és egyéb anyagok vágására használják | $ 10,000 - $ 40,000 |
CNC lézer vágó | Precíziós vágószerszám különféle anyagokhoz | $ 15,000 - $ 80,000 |
3-tengelyes CNC-gép | A legnépszerűbb CNC gépek fém vagy műanyag alkatrészek gyártására szolgálnak | $ 20,000 - $ 100,000 |
4-tengelyes CNC-gép | Sok időt takaríthat meg az összetett szerkezetű prototípus alkatrészek megmunkálásához | $ 50,000 - $ 200,000 |
5-tengelyes CNC-gép | Fejlett CNC gép összetett geometriájú alkatrészek gyártásához | $ 75,000 - $ 500,000 |
CNC svájci gép | Precíziós és összetett apró alkatrészekre specializálódott | $ 25,000 - $ 120,000 |
CNC csiszológép | Felületi befejező műveletekhez használják | $ 10,000 - $ 100,000 |
Ha CNC projektje szűkös költségvetéssel rendelkezik, az AN-Prototype egy olyan CNC megmunkáló műhely, amelyet érdemes megfontolni. Az AN-Prototype minden évben precíziós szerszámgépekbe fektet be, folyamatosan fejleszti a fejlett technológiát és a kiváló kivitelezést, és tökéletesen ötvözi a költséghatékonyságot és a kiváló minőségű gyártást. A házon belüli letisztult folyamatok versenyképes árazást biztosítanak, miközben fenntartják a kiváló minőségi szabványokat, így ideálisak különféle CNC megmunkálási szolgáltatásokhoz.
3 tengelyes, 4 tengelyes vagy 5 tengelyes CNC megmunkálási szolgáltatások?
Ha egy gépész CNC alkatrész gyártását fontolgatja, az első dolog, ami eszébe jut, az, hogy melyik CNC gépet válassza az alkatrész megmunkálásához. Az egyedi CNC gépek használatának jellemző költségei AN-prototípussal.
Általában az óránkénti teljes költség 3 tengelyes CNC marási szolgáltatások 5 és 15 dollár között mozog.
Az óránkénti összköltség azonban 4- ill 5 tengelyes CNC megmunkálás 15 és 25 dollár között van.
Mivel ezeknek a többtengelyes gépeknek magasabbak a szerszámköltségei és bonyolultabbak a műveletek, ezért a CNC megmunkálás drágább lesz. A CNC feldolgozási árak Európában vagy az Egyesült Államokban általában 2-3-szor magasabbak, mint Kínában. Például a 3 tengelyes CNC megmunkálás általában óránként 15-50 dollárba kerül, míg a 4 vagy 5 tengelyes CNC megmunkálás 80-150 dollárba kerül óránként. Nem számít, hová megy, a CNC esztergálás költsége viszonylag alacsony. Nem csak a CNC eszterga költsége alacsonyabb, de a CNC esztergák működése is egyszerűbb.
AN-Prototype - 3 tengelyes CNC megmunkálási költségszámítás
Az AN-Prototype a 2023. december végi CNC projektet veszi példaként. Egy kisméretű alumínium alkatrész és egy azonos méretű rozsdamentes acél rész (152*142*80), összehasonlítva a CNC megmunkálás költségét és feldolgozási idejét.
Nem. | Anyag | befejez | Mennyiség | Egységár | Átfutási időNapok | Költségmegtakarítás 1x-től |
1 | alumínium | Megmunkálva | 1 | $198.00 | 5 | - |
2 | alumínium | Megmunkálva | 10 | $86.37 | 7 | -56.37% |
3 | alumínium | Megmunkálva | 100 | $75.90 | 12 | -61.67% |
4 | alumínium | Megmunkálva | 1000 | $72.18 | 32 | -63.54% |
5 | Rozsdamentes acél | Megmunkálva | 1 | $256.00 | 5 | - |
6 | Rozsdamentes acél | Megmunkálva | 10 | $108.32 | 7 | -57.68% |
7 | Rozsdamentes acél | Megmunkálva | 100 | $88.20 | 15 | -65.62% |
8 | Rozsdamentes acél | Megmunkálva | 1000 | $85.98 | 30 | -66.79% |
A CNC megmunkált alumínium alkatrészek, láthatjuk, hogy 1 résztől 100 alkatrészig -56.37%-ot spórolhatunk az egységárból. 100 alkatrész és 1,000 alumínium alkatrész csak az egységár költségének 1.8%-át takaríthatja meg. Ez azt mutatja, hogy az alkatrészek számának növelése jelentősen csökkentheti egy-egy alkatrész költségét, ugyanakkor a gazdasági előnyök csökkennek nagyobb mennyiségű alkatrész esetén. A kis tételekben gyártott alkatrészek a legköltséghatékonyabbak. Ez megmagyarázza, hogy a mérnökök miért választanak alternatív gyártási módszereket, például a présöntést, amikor nagy mennyiségben gyártanak alkatrészeket. 1 alkatrészről 10 alkatrészre a CNC megmunkálási idő csak 2 nappal nőtt, de az egyes alkatrészek ára jelentősen, 56.37%-kal csökkent. Ennek az az oka, hogy a CNC megmunkálás előtti tételek beállításához szükséges munka (anyag-előkészítés, CNC programozás, szerszámok beszerzése stb.) hasonló, akár 1, akár 10 alkatrészt dolgoz fel.
A CNC megmunkálású rozsdamentes acél alkatrészek mennyiségileg ugyanezt a trendet követik. Azonban 1 résztől 100 alkatrészig a költségmegtakarítás 57.68%, 1000 alkatrész feldolgozásakor pedig további 1% a megtakarítás. Érdemes megjegyezni, hogy a CNC megmunkálásnál a rozsdamentes acél körülbelül 2-3-szor többe kerül, mint az alumínium, az alkatrész összetettségétől függően. Ennek az az oka, hogy a rozsdamentes acél anyagok költsége drágább, a rozsdamentes acél pedig keményebb és növeli a szerszámok kopását.
AN-prototípus - 5 tengelyes CNC megmunkálás költsége
Nem. | Anyag | befejez | Mennyiség | Egységár | Átfutási időNapok | Költségmegtakarítás 1x-től |
1 | alumínium | Megmunkálva | 1 | $489.36 | 7 | - |
2 | alumínium | Megmunkálva | 10 | $215.98 | 7 | -55.86% |
3 | alumínium | Megmunkálva | 100 | $139.65 | 15 | -71.46% |
4 | alumínium | Megmunkálva | 1000 | $116.75 | 30 | -76.14% |
A táblázatból láthatjuk, hogy az alkatrészmennyiség nagyon fontos az 5 tengelyes megmunkálási költségek szempontjából. Az egységár 1 részről 10 alkatrészre 55.86%-kal csökkent. A CNC-megmunkálás ideje azonban változatlan marad. 5 alkatrész 1,000 tengelyes CNC megmunkálása a költségek 71.46%-át takaríthatja meg. A nagyon összetett szerkezetű alkatrészekhez gyakran 5 tengelyes CNC megmunkáló központra van szükség, és sok időbe telik a haladó CNC programozó mérnököknek az első beállítás/programozás. Az 5 tengelyes CNC megmunkálás korai beállításának befejezése után csak kis időbe telik további alkatrészek elkészítése.
AN-prototípus -CNC esztergálási költség
Nem. | Anyag | befejez | Mennyiség | Egységár | Átfutási idő Napok | Költségmegtakarítás 1x-től |
1 | alumínium | Megmunkálva | 1 | $22.90 | 3 | - |
2 | alumínium | Megmunkálva | 100 | $3.60 | 4 | -84.27% |
3 | alumínium | Megmunkálva | 1000 | $0.96 | 7 | -95.80% |
4 | alumínium | Megmunkálva | 10000 | $0.95 | 12 | -95.85% |
5 | Rozsdamentes acél | Megmunkálva | 1 | $28.00 | 3 | - |
6 | Rozsdamentes acél | Megmunkálva | 100 | $5.68 | 3 | -81.62% |
7 | Rozsdamentes acél | Megmunkálva | 1000 | $1.98 | 7 | -93.94% |
8 | Rozsdamentes acél | Megmunkálva | 10000 | $1.89 | 15 | -94.05% |
Nagy volumenű gyártáshoz a CNC esztergálás ideális megmunkálási módszer. Az adatok azt mutatják, hogy az alumínium alkatrészek 1-ről 100-ra növelése a költségek 84.27%-át takaríthatja meg a CNC esztergálási idő befolyásolása nélkül. Ennek az az oka, hogy a CNC esztergálás gyors folyamat, így az 1-ről 100-ra való átállás nem igényel sok további munkát, miután a mérnökök beállították a programot. Az esztergált alkatrészek számának 1,000-re növelése jelentősen, 95.8%-kal csökkenti az árat, de 10,000 3-re növelve a költségmegtakarítás elhanyagolható, mivel a CNC gyártási hatékonyság teljesen optimalizált. A CNC esztergálású rozsdamentes acél költségcsökkentése hasonló az alumíniuméhoz. A rozsdamentes acél alapanyagok azonban drágábbak, ezért magasabb a kikiáltási ár. A CNC esztergálás gyorsabb megmunkálási módszer, mint a XNUMX tengelyes CNC megmunkálás.
Anyagköltségek és megmunkálhatóságuk
Egy CNC megmunkálási projekt anyaga döntő szerepet játszik a költségének meghatározásában. Magának az anyagnak is van költsége, és az anyag feldolgozási nehézsége is fontos tényező a költség meghatározásában. Az AN-Prototype összefoglalja az általánosan használt CNC anyagokat és azok hozzávetőleges költségeit:
Alumínium: Az alumínium a legnépszerűbb fémanyag, mert könnyű, megmunkálható és olcsó. Széles körben használják az autóiparban, az orvostudományban, a repülőgépiparban, a kerékpáriparban és más iparágakban. Az alumínium fontonként 1-6 dollárba kerül, a minőségtől és a szükséges mennyiségtől függően. Az alumínium 6061 messze a legköltséghatékonyabb fémanyag fém prototípusok gyártásához alacsony költsége és nagyon jó megmunkálhatósága miatt.
Acél: Az acél tartósságot, nagy szilárdságot, valamint különféle minőségi és kivitelezési lehetőségeket kínál. Az acélköltségek nagymértékben változnak, olyan tényezőktől függően, mint az ötvözet összetétele, mérete és az alkatrész összetettsége. Az acél átlagosan 0.30 és 6 dollár közötti fontba kerül.
Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acél korrózióállóságáról és esztétikájáról ismert, és gyakran használják olyan iparágakban, mint az orvostudomány, az élelmiszer-feldolgozás, a sport, a repülés és egyebek. A rozsdamentes acél ára fontonként 2 és 20 dollár között mozog, a szükséges minőségtől és mennyiségtől függően.
Sárgaréz: A sárgaréz szép megjelenése és kiváló elektromos vezetőképessége miatt nagyra értékelik. Használható hangszereken, vízvezeték-szerelvényeken és dekorációs hardvereken. A sárgaréz általában körülbelül 3-10 dollárba kerül fontonként.
Műanyag: Az olyan műanyagok, mint az ABS, az akril és a nylon, sokoldalúak és megfizethetőek. Általában olyan iparágakban használják őket, mint az elektronika, az autóipar és a fogyasztási cikkek. A műanyagok költsége a szükséges típustól és mennyiségtől függően változik, de jellemzően fontonként 1 és 7 dollár között mozog.
Anyag | Felület kidolgozása | Mennyiség | Egységár (becsült) | Átfutási idő (becsült) |
Alumínium | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 30 - $ 80 | 1 - 5 nap |
|
| 10 | $ 15 - $ 35 | 3 - 10 nap |
|
| 100 | $ 10 - $ 30 | 7 - 15 nap |
|
| 1000 | $ 5 - $ 20 | 15 - 30 nap |
Rozsdamentes acél | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 30 - $ 80 | 3 - 7 nap |
|
| 10 | $ 25 - $ 50 | 7 - 10 nap |
|
| 100 | $ 20 - $ 40 | 10 - 20 nap |
|
| 1000 | $ 15 - $ 30 | 20 - 30 nap |
Acél | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 25 - $ 45 | 1 - 5 nap |
|
| 10 | $ 20 - $ 40 | 5 - 10 nap |
|
| 100 | $ 15 - $ 30 | 10 - 20 nap |
|
| 1000 | $ 10 - $ 30 | 20 - 30 nap |
Sárgaréz | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 20 - $ 40 | 2 - 5 nap |
|
| 10 | $ 15 - $ 40 | 5 - 7 nap |
|
| 100 | $ 10 - $ 30 | 7 - 1 nap |
|
| 1000 | $ 10 - $ 25 | 15 - 20 nap |
Réz | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 25 - $ 50 | 3 - 7 nap |
|
| 10 | $ 20 - $ 40 | 7 - 10 nap |
|
| 100 | $ 15 - $ 35 | 10 - 20 nap |
|
| 1000 | $ 10 - $ 30 | 20 - 30 nap |
ABS | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 10 - $ 30 | 2-5 nap |
|
| 10 | $ 5 - $ 30 | 5-7 nap |
|
| 100 | $ 5 - $ 20 | 7-10 nap |
|
| 1000 | $ 5 - $ 10 | 10-20 nap |
Nejlon | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 10 - $ 30 | 2-5 nap |
|
| 10 | $ 10 - $ 20 | 5-10 nap |
|
| 100 | $ 5 - $ 20 | 10-15 nap |
|
| 1000 | $ 5 - $ 15 | 15-20 nap |
POM (Delrin) | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 20 - $ 60 | 2-5 nap |
|
| 10 | $ 20 - $ 50 | 5-10 nap |
|
| 100 | $ 10 - $ 40 | 10-15 nap |
|
| 1000 | $ 10 - $ 20 | 15-20 nap |
A mechanikai tulajdonságok határozzák meg, hogy az anyag mennyire könnyen vágható. Minél nagyobb a megmunkálhatóság, annál gyorsabban végezhető el a CNC megmunkálás, ami lerövidíti a gyártási időt és ezáltal a költségeket. A feldolgozhatóság az egyes anyagok fizikai tulajdonságaitól függ. Általában minél lágyabb és rugalmasabb egy fémötvözet, annál könnyebben megmunkálható. Például a C360 sárgarézhez képest a 316 rozsdamentes acél költsége magasabb. Ezért a magasabb költségű fém alkatrészek alkalmasabbak nagy volumenű gyártásra. Ebben az esetben a méretgazdaságosság jön szóba, mivel a rövidebb CNC megmunkálási idők ellensúlyozzák a magasabb anyagköltségeket. Ami a műanyagokat illeti, az ABS, a nylon és a PTFE körülbelül ugyanannyiba kerül, mint az alumínium 6061. Az orvosi prototípus alkatrészekben általánosan használt PEEK nagyon drága műanyag, és a megfelelő prototípus alkatrészek is drágábbak.Fontos ezt megjegyezni ezek a költségbecslések hozzávetőlegesek, és a piaci feltételektől és a konkrét projektkövetelményektől függően változhatnak.
CNC megmunkálási idő
Az idő drágább, mint bármely más tényező. Minél hosszabb a CNC feldolgozási idő, annál magasabb a megfelelő költség. A CNC megmunkálás CNC esztergálásra és CNC marásra osztható, és a két folyamat feldolgozási idejének számítása eltérő. A CNC megmunkálási idő jobb megértése érdekében az AN-Prototype több éves tapasztalat alapján összefoglalta a megmunkálási idő képletét.
Számítsa ki a CNC esztergálási időt:
Az átlagos RPM pedig a következő egyszerű képlettel számítható ki:
Számítsa ki a CNC marási időt:
CNC megmunkálás bérköltségei
Annak ellenére, hogy a CNC megmunkálás kiküszöböli a kézi munkát, a kezelőkre továbbra is szükség van, és figyelembe kell venni a bevételeiket is. Ha a prototípus alkatrészt nehéz megmunkálni, és fejlettebb, képzett gépész szakértelmét igényli, akkor a megfelelő költségek növekednek. Ezek a járulékos készségek és tapasztalatok költséggel járnak, mivel elsősorban a munkahelyi tapasztalatból származnak, nem pedig formális oktatásból és képzésből. A CNC megmunkálás bérköltsége 3 részből áll:
Programozás:
Mivel a CNC programozás digitalizálást igényel, és professzionális programozókat igényel, a munkaerő költsége nagyon drága, magasabb, mint bármely más munkaerő költsége. A prototípusgyártók általában egy vagy több CNC programozót alkalmaznak. Az alkatrészek feldolgozása előtt gondosan kiértékelik a 3D rajzokat, és eldöntik, hogy melyik CNC gépet használják. Ezenkívül a programozóknak CAD-fájlokat is át kell alakítaniuk CNC-szerszámgépekkel olvasható fájlokká, például CAM-fájlokká.
Beállítások:
A CAD-ről CAM-re való átalakítás után szükség van egy olyan kezelőre is, aki tudja kezelni a CNC-gépet, hogy a prototípus alkatrész legjobb végeredménye legyen, és minden alkatrész megfelelően működjön. Ugyanakkor a kezelő minden egyes folyamat után tolómérővel vagy mikrométerrel megméri az alkatrészeket, hogy biztosítsa az alkatrészek pontosságát az alkatrészek feldolgozásáig. Ez az észlelési folyamat több tucatszor is eltarthat.
Minőség ellenőrzés:
A különböző CNC megmunkálási szolgáltatók minősége változó, de minden CNC megmunkáló műhelyben van egy minőségellenőrző csapat, amely biztosítja, hogy a CNC-gyártású alkatrészek megfeleljenek az ügyfelek elvárásainak.
A prototípus alkatrész tervezésének összetettsége
A prototípus tervezésének összetettsége egy másik fontos tényező, amely befolyásolja a CNC megmunkálás költségeit. A különböző bonyolultságú alkatrészek eltérő gyártási eljárást igényelnek. Például az összetett geometriájú prototípusok bonyolult CNC programozást és precíz vezérlést igényelnek, hosszabb feldolgozási időt igényelnek, és még drágább 5 tengelyes CNC megmunkáló központokat is igényelnek. A szűk tűrések és az összetett szerkezeti jellemzők speciális eszközöket és módszereket igényelnek. Ennek a speciális feldolgozási módszernek a költsége nagyon magas. A prototípus jellemzői, mint például az éles belső sarkok, mély üregek vagy vékony falak, növelhetik a CNC megmunkálási költségeit. A nagyobb prototípus alkatrészek több alapanyagot és időt igényelnek, így többe kerülnek, mint a kisebb alkatrészek. Ezért minél összetettebb a prototípus kialakítása, annál nagyobb hatást gyakorol a CNC megmunkálási költségekre, amelyet olyan tényezők kombinációja okoz, mint a fejlett többtengelyes CNC megmunkáló központok használata, a képzett munkaerő és a hosszú CNC megmunkálási idő.
CNC megmunkált alkatrészek mennyisége
A mennyiség óriási hatással van a CNC megmunkálási költségekre. A termelési mennyiség növekedésével a méretgazdaságosság lép életbe, ami alacsonyabb költségeket eredményez prototípus alkatrészenként, mivel a fix költségek, mint a beállítás, a megmunkálási idő, a személyzet bére stb., több egységre oszlanak el. A nagy volumenű gyártás során az alkatrészenkénti beállítási költségek sokkal alacsonyabbak, ami lehetővé teszi a beállítási idő hatékonyabb felhasználását és az általános költségek csökkentését. Ezzel szemben a prototípus alkatrész azt jelenti, hogy a telepítési költségek és az idő a teljes költség nagyobb százalékát teszik ki, így növelve a költségeket. A CNC megmunkálásban az átviteli teljesítmény és a beállítási hatékonyság közötti megfelelő egyensúly kritikus fontosságú. A gyártók olyan termelési mennyiséget kerestek, amely kihasználja a méretgazdaságosság előnyeit anélkül, hogy túlzott készletekhez vezetne. Ezért az áteresztőképesség optimalizálása olyan stratégia, amely jelentős hatással van a CNC-vel megmunkált alkatrészek költségeire.
Felületkezelés
A felület kidolgozása Az alkatrész felületének textúrájára és megjelenésére utal, és kritikus a funkcionalitás és az esztétika szempontjából. A felületkezelés költsége a kívánt hatás eléréséhez szükséges megmunkálási művelet elvégzéséhez szükséges időtől és erőfeszítéstől függ. A bonyolultabb felületkezelések további megmunkálási műveleteket, speciális szerszámokat és hosszabb időt igényelnek, ami megnöveli a költségeket. Ehelyett az egyszerűbb kivitel költséghatékonyabb. Bizonyos felületkezelések, mint például a polírozás és a bevonat, időigényesek lehetnek, és speciális berendezéseket igényelnek, ami növeli a költségeket. Másrészt az egyéb felületkezelések, mint például a homokfúvás és az eloxálás gyorsabbak, ezért olcsóbbak. A várt eredmények és a költségvonzatok egyensúlya kritikus fontosságú a tervezés és a gyártás tervezése során, különösen olyan anyagok esetében, amelyek speciális befejezési technikákat igényelnek. Az alábbi táblázat az alumínium megmunkálású alkatrészek különböző felületkezeléseinek költségeit és átfutási idejét mutatja.
Anyag | Felület kidolgozása | Mennyiség | Egységár (becsült) | Átfutási idő (becsült) |
Alumínium | Ahogy megmunkáltam | 1 | $ 10 - $ 25 | 1 - 5 nap |
Alumínium | Anodizing | 1 | $ 10 - $ 30 | 2 - 5 nap |
Alumínium | Gyöngyszórás | 1 | $ 10 - $ 30 | 2 - 6 nap |
Alumínium | polírozás | 1 | 15 30 - XNUMX XNUMX USD | 3 - 7 nap |
alumínium | Gyöngyfúvott + eloxált | 1 | $ 15 - $ 40 | 3 - 7 nap |
Alumínium | Tisztítás | 1 | $ 15 - $ 45 | 3 - 7 nap |
Alumínium | Porszórás | 1 | $ 25 - $ 50 | 4 - 7 nap |
Alumínium | Galvanizálás | 1 | $ 30 - $ 60 | 5 - 10 nap |
alumínium | Tükör csiszolt | 1 | $ 40 - $ 80 | 7 - 10 nap |
Ahogy a táblázatból is látszik, a tükörfényezés a legdrágább felületkezelés. Ez egy nagyon időigényes manuális folyamat, és magasabb minőségű alumínium, például AL7075 használatát is megköveteli, ami tovább növeli a prototípus alkatrész költségeit. Az eloxálás egy viszonylag olcsó felületkezelési eljárás, ezért az eloxálás az alumínium alkatrészek legnépszerűbb felületkezelési szolgáltatása. A homokfúvás hatása jobb, és a megfelelő alkatrészek költsége körülbelül 10%-kal nő.
CNC megmunkálás vs 3D nyomtatás költségei
A 3D nyomtatás költsége egyenesen arányos a legyártott prototípusok számával. Ezzel szemben a CNC megmunkálásnál a prototípus egységenkénti költsége jellemzően csökken a gyártási mennyiség növekedésével, mivel több alkatrészt hatékonyabban lehet gyártani ugyanabból a blokkból (vagy egy kicsit nagyobbból). A rendkívül összetett tervek esetében előfordulhat, hogy a CNC megmunkálás nem olyan költséghatékony, mint a 3D nyomtatás. Ennek oka, hogy a folyamat összetettsége több szakértelmet, fejlett CNC gépeket és szerszámokat igényel. És bármilyen bonyolult is az alkatrész, a 3D nyomtatás viszonylag stabilan tudja tartani a költségeket. Mivel a 3D nyomtatás rétegenkénti folyamat, a tervezés összetettsége nincs jelentős hatással a költségekre. A kettő közötti költségkülönbség megértése segíthet megalapozott döntések meghozatalában arról, hogy melyik gyártási folyamat lehet költséghatékonyabb az adott projekt alapján. Ha jobban szeretné megérteni, hogyan kell kiszámítani a 3D nyomtatás költségeit, lépjen kapcsolatba az AN-Prototype mérnökcsapatával még ma.
Tippek a CNC megmunkálási költségek csökkentésére
A CNC megmunkálási költségek csökkentése optimalizált tervezés, anyagválasztás és gyártási folyamatok kombinációját igényli. Íme néhány tipp, amelyek segítenek minimalizálni a CNC megmunkálási költségeit:
Optimalizálja a terveket: A bonyolult kialakítások és a szűk tűrések gyakran fejlettebb CNC gépeket és szerszámokat, valamint hosszabb programozási időt és fejlettebb munkát igényelnek. A szükségtelen jellemzők vagy összetett geometriák csökkentése és az ISO2768-M tűrésszabványok betartása jelentősen csökkentheti a költségeket.
Használjon kompatibilis alternatív anyagokat: A CNC megmunkálási folyamatok sokféle anyaggal kompatibilisek. Különösen a prototípuskészítés szakaszában fedezze fel a kompatibilis, költséghatékony anyagokat, amelyek a minőségi kompromisszumok nélkül szolgálják a célt.
Kerülje a többszöri befejező műveletet: Proof-of-concept prototípusok jellemzően nem igényelnek finom felületkezelést és kiterjedt felületkezelést. Szüntesse meg a felesleges lépéseket, és próbálja meg közvetlenül beépíteni a hiányzó elemeket a végső tervbe.
Csoportos rendelés: Fontolja meg az alkatrészek nagy mennyiségben történő gyártását. A CNC megmunkálás előnyt jelent a méretgazdaságosságból. Több alkatrész kisebb tételekben történő gyártása csökkenti az alkatrészenkénti beállítási költséget, ezáltal csökkenti az összköltséget.
Házon belüli vs. kihelyezett: Érdemes megfontolni CNC projektjének kiszervezését egy kínai CNC megmunkáló műhelybe. A CNC megmunkálási szolgáltatások Kínában olyan olcsók, hogy érdemes megfontolni, de aggodalomra ad okot, hogy garantálják-e a minőséget? Ebben az esetben azt tanácsoljuk, hogy tájékozódjon a cég hírnevéről, ellenőrizze a véleményeket, vagy lépjen kapcsolatba velük közvetlenül.
Kérjen becslést: Készítse elő CNC megmunkálási folyamatát, küldje el a kezdeti rajzokat, hogy értékesítés előtti árajánlatot kapjon, majd kérje ki a tanácsukat. Gyakran képesek lesznek rámutatni olyan területekre, amelyeken javítható vagy módosítható a szükségtelen költségek csökkentése.
Következtetés
Ez a blog részletesen bemutatja azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a CNC megmunkálási költségeket, és tényleges eseteket használ a prototípus alkatrészek megmunkálásának árának bemutatására. Tehát mekkora költségvetésre van szüksége CNC alkatrészekhez? Töltse fel 3D CAD-jét az AN-Prototype árajánlatozó eszközébe, jelölje meg a szükséges technológiát, anyagokat és felületkezeléseket, hogy ingyenes árajánlatot kapjon. Mérnöki csapatunk szakértője 24 órán belül válaszol Önnek.