CNC megmunkálás ABS
üres

Martin.Mu

Gyors prototípuskészítés és gyorsgyártás szakértő

CNC megmunkálásra, 3D nyomtatásra, uretán öntésre, gyors szerszámozásra, fröccsöntésre, fémöntésre, fémlemezekre és extrudálásra szakosodott.

A végső útmutató az ABS CNC megmunkálásához

Facebook
Twitter
pinterest
LinkedIn

A CNC megmunkálás Az ABS az egyik nagyszerű lehetőség az alkatrészek gyártására. Az ABS anyag jelenleg a legnagyobb és legszélesebb körben használt hőre lágyuló műszaki műanyag. Az ABS szervesen egyesíti a PS, SAN és BS különböző tulajdonságait, és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik: szívósság, keménység és merevség. A CNC megmunkálású ABS alkatrészek vezető gyorsgyártójaként több mint 15 éve az AN-Prototype 25 CNC szerszámgéppel van felszerelve, köztük 3 készlet 5 tengelyes, 15 készlet 3 tengelyes, 7 készlet esztergamaró. Ezek a CNC gépek támogatják prototípusok, kis és nagy mennyiségben gyártott alkatrészek gyártását ABS anyagból.

CNC megmunkáló üzlet

ABS egy terpolimer, amely 15-35% akrilnitrilből, 5-30% butadiénből és 40-60% sztirolból áll. Az akrilnitril tartalom adja az ABS szilárdságát, a butadién szívósságot, a sztirol pedig fényes, vízhatlan felületet. Az akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) jó méretstabilitása, kiváló ütésállósága és könnyű megmunkálhatósága miatt alacsony költségű műszaki hőre lágyuló műanyag. Az ABS-t gyakran használják prototípuskészítéshez, mivel könnyen CNC-megmunkálható, és könnyen felveszi a festékeket és a ragasztókat. Az ABS a 3D nyomtatáshoz is népszerű anyag, viszonylag alacsony olvadáspontja miatt. Az ABS polimerek nagyon ellenállnak az alkoholoknak, lúgoknak, vizes savaknak, tömény sósavnak, foszforsavnak és olajoknak. Ezek az előnyök ideális választássá teszik az ABS-t olyan alkalmazásokhoz, amelyek alacsony költségű és kopásálló alkatrészeket igényelnek, például burkolatokat és burkolatokat, és széles körben használják számos iparágban: az autóipari alkatrészektől az orvosi berendezésekig, a repülőgépgyártásig, a hangszerekig és így tovább.

Mechanikai erő

Az ABS egy erős hőre lágyuló műanyag, amelynek szakítószilárdsága 29.6 – 48 MPa, így nagy terhelésnek is ellenáll, vetemedés vagy repedés nélkül. Az ABS belső szerkezete sűrű és telt, nagy mechanikai szilárdságú és teherbíró képességgel rendelkezik.

Ütési erő

Az ABS képes ellenállni az ütésnek vagy a nagy ütési energiának anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait és anyagi meghibásodása nélkül bármilyen anyag esetében. Az ABS átlagos ütésállósága 20 kJ/m² a hornyolt lemezeknél és 58 kJ/m² a nem hornyolt lemezeknél, így megfelelő anyagválasztás olyan alkalmazásokhoz, ahol az alkatrészeknek ki kell állniuk az időszakos behatásoknak, például a repülőgépek beszállásának. géplépcsők.

kémiai ellenállás

Az ABS műanyag ellenáll a legtöbb vegyszernek, például savaknak, lúgoknak, ásványi és növényi olajoknak. De reagálhat koncentrált jégecettel, aromás észterekkel és szén-tetrakloriddal.

Keménység

Az ABS műanyag keménységéről ismert (200 – 215 J/m). Merevsége és keménysége ellenállóvá teszi a karcolásokkal és kopásokkal szemben. Az ABS keménysége miatt hasznos szerkezeti részek esetében különböző alkalmazásokban.

Elektromos szigetelés

A nagynyomású lengéscsillapítók nem jelentenek problémát az ABS alkatrészeknél. Tökéletesen működik elektromos szigetelésként, és ellenáll az elektromos áram áramlásának, ami a szigetelési alkalmazások alapvető minősége.

Sima felület

A sima felület olyan esztétikai tulajdonság, amely vonzó megjelenést kölcsönöz az ABS alkatrészeknek. Az ABS felület csillogása és fénye hasznossá teszi olyan helyzetekben, ahol az esztétikai megjelenés kritikus.

Égésgátló

Az ABS -50°C és 70°C közötti hőmérsékleten működhet anélkül, hogy bármilyen fizikai, mechanikai vagy kémiai tulajdonságot rontana. Ebben a hőmérsékleti tartományban kiváló funkcionalitást mutat. Kiváló égésgátló műanyagként is ismert, amely a tűz továbbterjedésének megállításával lassíthatja a tüzet, vagy akár meg is akadályozhatja a terjedését.

Vágószerszám kiválasztása CNC megmunkáláshoz ABS

Az ABS magas megmunkálhatósági tulajdonságai alkalmasak minden CNC megmunkálási folyamatra, beleértve a marást, esztergálást, marást, fúrást stb. A CNC marás az ABS leggyakoribb művelete, és a munkadarabok kívánt alakú részekre való átalakítására szolgál. Marás különböző szerszámméretekkel, az 1/8"-os lapos maróktól az 1/64"-os lapos marókig, az egyedi követelményektől függően. A CNC szerszámgépek egyéb működési paramétereit, mint az előtolási sebesség, az orsó fordulatszáma, a fogásmélység stb., a szerszám méretének megfelelően kell beállítani.

Ezeknek a, magas széntartalmú acél szerszámok ABS maráshoz (és bizonyos esetekben keményfém szerszámokhoz) a legalkalmasabbak. Szinte minden előtolási sebességgel és vágási sebességgel kompatibilis. A vágási sebesség és az előtolás csökkentése felmelegedést és fizikai károsodást okozhat az ABS munkadarabokban. A nagy vágási sebesség (orsófordulatszám) forgácsolást okozhat.

Például:

Szerszám méretei (1/8" lapos orrú szármaró): Előtolás 1500 mm/perc, 16,400 1.27 ford./perc, maximális menethossz XNUMX mm.

Szerszámméret (1/64 hüvelykes lapos maró): Előtolás 762 mm/perc, 16,400 0.254 ford./perc, maximális menethossz XNUMX mm.
Forrás: (Emily A., 2019)

Nagyobb szerszámoknál a fordulatszámot alacsonyabb szintre kell állítani, és ez korlátozza a maximális átfutási hosszt. Az ABS és fémanyagok CNC megmunkálása nagyon hasonlít az alumínium 6061 megmunkálásához. Az ABS munkadarabok befogása kötelező, és CAM szimuláció segítségével konfigurálható egy optimális szerszámsor.

Keményfém szerszámok a legjobb helyettesítői a magas széntartalmú acélnak. Kiküszöböli annak lehetőségét, hogy a munkadarab tetején vagy alján elmosódjon.

Óvintézkedések ABS CNC megmunkálásához

CNC megmunkálású ABS alkatrészek alkalmazása

A CNC megmunkálású ABS alkatrészeket széles körben használják az autókban, az elektronikában, a repülőgépiparban, a háztartási gépekben, a honvédelemben, a játékokban és más területeken.

üres

Autóipari

Védő lökhárítók, kormány- és felfüggesztési alkatrészek, hajtáslánc-alkatrészek, belső kárpitozás, kerékházak és egyebek.

üres

Orvosi eszközök

Porlasztók, kompresszorok, gyógyszercsomagolások, ultrahangos berendezések, gyógyszeradagoló berendezések, rendszerek, laboratóriumi berendezések burkolatai stb.

üres

Elektronikus házak

Házak, szigetelők, számítógép-billentyűzetek, tápcsatlakozók, elektromos szerszámok házai stb.

kávéfőző prototípus

Háztartási gépek

Hűtőbetét, porszívó alkatrészek, konyhai eszközök, játékok\hűtőbetét, facsaró stb.

CNC megmunkálású ABS alkatrészek befejező szolgáltatása?

A CNC megmunkálású ABS alkatrészek felületkezelése matt hatást kölcsönöz, amelyet tovább feldolgozva érhetjük el a kívánt felületkezelési hatást. Az ABS-alkatrészek CNC-megmunkálásának néhány elterjedt befejezési módja többek között a homokfúvás, a bevonatolás és a festés.

Homokszóró – A homokfúvás sima, matt textúrát eredményez, kiváló vizuális vonzerővel. Az ABS alkatrészek megmunkálhatók csiszolószemcsékkel, például homokkal, üvegrügyekkel, acéllal, szilícium-karbiddal stb.

Galvanizálás – Az elektromos bevonat és a merülő bevonat lehetővé teszi az ABS felületek fémes bevonását. Az ABS-bevonat közönséges fémei közé tartozik az alumínium, a cink stb.

Festmény – A kötőanyagfestés a legnépszerűbb felületkezelési módszer az ABS alkatrészek CNC megmunkálásához. Igény szerint a felületre bármilyen szín festhető. Ezenkívül a homokfúvott ABS alkatrészek festése jobb eredményeket ad.

Az AN-Prototype CNC megmunkálási ABS szolgáltatása

Az ABS egyre népszerűbb a CNC megmunkálási projektekben alacsony költségének és kiváló teljesítményének köszönhetően. A precíziós ABS-alkatrészek prototípus- és tömeggyártása megköveteli a CNC-megmunkálási technológia és az ABS-tulajdonságok alapos ismeretét.

Az An-Prototype egy professzionális szolgáltató az ABS prototípusokhoz és tömeggyártáshoz. Tapasztalt mérnökökből és fejlett CNC gépekből álló csapatunk van, amely nagyon szűk tűréssel képes műanyag és fém alkatrészeket gyártani. Ha igény szerinti gyártási szolgáltatásokat keres CNC megmunkálási projektjeihez, az alkatrészek csak néhány lépésre vannak. Küldje el nekünk tervét, és konzultáljon mérnökeinkkel a befejezéshez, mi pedig pillanatok alatt valósággá alakítjuk.

Legnepszerubb

Kapcsolódó hozzászólások

gyors szerszámozás

A gyors szerszámozás végső útmutatója

A mai rohanó gyártási környezetben a gyors szerszámozás a testreszabott termékek gyors eszközévé vált. Ez a cikk feltárja a gyors szerszámozás világát, annak különféle típusait, előnyeit, korlátait és alkalmazásait, valamint behatóan megvizsgálja, hogy a gyors szerszámozás miben különbözik a hagyományos szerszámoktól, és hogy a gyors szerszámozás mennyire egyedi a gyors prototípuskészítéshez képest.

CNC megmunkálási hűtőborda

A végső útmutató a CNC megmunkálási hűtőbordához

A gépekben és áramkörökben a hűtőbordák a leginkább elhanyagolt alkatrészek. Ez azonban nem így van a hardver tervezésénél, mivel a hűtőbordák nagyon fontos szerepet játszanak. Szinte minden technológia, beleértve a processzort, a diódákat és a tranzisztorokat is, hőt termel, ami ronthatja a hőteljesítményt és hatástalanná teheti a működést. A hőelvezetés kihívásának leküzdésére különböző

Titán vs rozsdamentes acél

A végső útmutató a titánhoz és a rozsdamentes acélhoz

A mai CNC megmunkálási piac sokszínű. Az anyagok feldolgozásakor azonban továbbra is figyelembe kell venni az idő, a költség és a felhasználás problémáját. A titán és a rozsdamentes acél a leggyakrabban használt anyagaink, az ilyen anyagok feldolgozásánál figyelembe kell venni annak szilárdságát, súlyát, korrózióállóságát, hőállóságát és alkalmasságát.

Réz vs sárgaréz Mi a különbség?

Réz vs sárgaréz Mi a különbség?

A fém világában a réz vagy a „vörös fém”. A vörös réz és a sárgaréz gyakran összekeverik. Bár mindkettő sokoldalú rézötvözet, egyediségük miatt elemi fémek, ami befolyásolja a teljesítményt, az élettartamot és még a megjelenést is. A réz és a sárgaréz két nagyon különböző fém, mind hasonlóságokkal, mind jelentős különbségekkel. A megfelelő választás

Titán vs alumínium

A végső útmutató a titán vs alumíniumhoz

A mai piacon minden iparágnak figyelembe kell vennie az alkatrészek gyártásához használt anyagokat, elsőként három jellemző jut eszünkbe: az anyagköltség, az ár, a szilárdság és a tömeg. Mind az alumínium, mind a titán más fontos tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a kiváló korrózió- és hőállóság, és igen

vákuum öntés

Végső útmutató a vákuumöntéshez

A vákuumöntéssel olyan kiváló minőségű műanyag alkatrészeket állítanak elő, amelyek összehasonlíthatók a fröccsöntött alkatrészekkel. A vákuumöntési technológiát több mint fél évszázada fejlesztették ki, és ez egy olyan feldolgozási technológia, amely magas költséghatékonysággal és nagyon alacsony költség- és időköltséggel rendelkezik kis mennyiségű gyártási alkatrészekhez. Az An-Prototype több mint

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP