AN-Prototype, entreprise de fabrication rapide certifiée ISO 9001 : 2015 et ISO 13485 : 2016, est un expert dans la fabrication de pièces médicales usinées CNC. La fabrication de pièces médicales nécessite des tolérances plus strictes et des matériaux uniques. L'équipement d'usinage CNC haut de gamme d'AN-Prototype, ses machinistes compétents et son contrôle qualité strict nous ont fait connaître dans le domaine de l'usinage médical de précision.
Le moulage par injection, la fabrication additive (Impression 3D) et Usinage CNC sont des processus courants pour la fabrication de composants médicaux. Parmi eux, l’usinage CNC est l’une des meilleures options de fabrication prototypes médicaux grâce à son haut degré de personnalisation, ses tolérances serrées, son excellente finition de surface et sa sélection de matériaux certifiés. La polyvalence de l'usinage CNC et sa compatibilité avec une variété de processus et de matériaux le rendent utile dans l'industrie de la fabrication médicale. L'usinage CNC de prototypes médicaux est plus rapide et plus rentable.
Cet article explique pourquoi l'usinage CNC est idéal pour vos composants médicaux. AN-Prototype examinera également en profondeur les différents matériaux utilisés pour l'usinage CNC médical pour vous aider à choisir un matériau plus adapté.
Le vaste portefeuille de services d'usinage CNC d'AN-Prototype comprend l'usinage de précision CNC Swiss, le tournage CNC et le fraisage CNC.
Usinage CNC Suisse
Les services d'usinage de précision CNC Swiss sont particulièrement utiles pour les composants médicaux et sont idéaux pour la fabrication en grand volume de pièces longues, fines et minuscules avec des tolérances de ± 0.0001 pouce. Des équipements d'usinage CNC suisses avancés, comprenant jusqu'à des tours à 9 axes, permettent aux fabricants de fabriquer rapidement et avec précision des pièces médicales extrêmement complexes.
Tournage et fraisage CNC
Les centres de tournage et de fraisage CNC de Rapid Maker produisent rapidement et de manière reproductible des pièces complexes avec un savoir-faire supérieur. Les fraiseuses et les tours CNC sont capables de fabriquer des pièces complexes en plastique ou en métal avec des tolérances serrées.
Avantages de l'usinage CNC de pièces médicales
1. L'usinage CNC fabrique des pièces médicales personnalisées complexes avec une précision incroyable et des tolérances serrées, garantissant l'intégrité des instruments et dispositifs médicaux.
2. L'usinage CNC utilise des fichiers de conception assistée par ordinateur et des logiciels avancés pour guider les machines CNC et manipuler les outils, permettant une plus grande précision et éliminant le risque d'erreur humaine.
3. Le traitement CNC est compatible avec une variété de matériaux, notamment les plastiques techniques de qualité médicale (PEEK\PTFE), l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et d'autres matériaux métalliques.
4. Le processus d'usinage CNC est hautement reproductible, permettant aux fabricants rapides de créer facilement des pièces médicales cohérentes qui répondent à des normes de qualité strictes.
Matériaux pour l'usinage CNC de pièces médicales
L'usinage CNC de pièces médicales doit non seulement tenir compte des exigences de tolérance, de ductilité et de tension, mais également des exigences de stérilisation des pièces médicales. Par conséquent, il est crucial de sélectionner uniquement le bon matériau d’usinage CNC qui répond aux spécifications fonctionnelles et de qualité. Jetons un coup d'œil aux matériaux couramment utilisés pour l'usinage CNC de pièces médicales.
Métal pour l'usinage CNC de pièces médicales
Les matériaux métalliques destinés aux dispositifs médicaux usinés CNC doivent être résistants à la corrosion, stérilisables et faciles à nettoyer. Parmi eux, l'acier inoxydable est un matériau métallique courant pour la fabrication de pièces médicales en raison de ses excellentes propriétés mécaniques telles que sa résistance à la rouille, ses propriétés faibles et non magnétiques et sa facilité d'usinage CNC. De plus, l'acier inoxydable peut être traité davantage, par exemple par un traitement thermique, pour le rendre plus dur. Le titane et l'aluminium sont également de plus en plus populaires parmi les fabricants de dispositifs médicaux, tels que les dispositifs médicaux portables, portables et implantables, en raison de leur excellent rapport résistance/poids.
Aluminium | L'aluminium est un matériau métallique solide et léger offrant une bonne résistance à la corrosion. De plus, l’aluminium peut être facilement anodisé pour améliorer ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion. Cependant, l'aluminium ne convient pas à la fabrication d'équipements qui entrent en contact avec les tissus humains, mais il peut être idéal pour les équipements de soutien tels que les fauteuils roulants, les appareils orthopédiques et les perches à perfusion. |
Acier | L'acier inoxydable est un excellent choix pour une variété d'applications en raison de sa biocompatibilité, de sa grande durabilité, de sa solidité et de sa résistance à la corrosion. De plus, les pièces en acier inoxydable peuvent être polies pour leur donner une surface fine afin de faciliter le nettoyage. Les applications des pièces médicales en acier inoxydable comprennent les articulations de la hanche, les pinces, les pinces hémostatiques et d'autres instruments chirurgicaux qui constituent un bon choix. |
Copper | Le cuivre possède d'excellentes propriétés antibactériennes et antivirales. Il est donc idéal pour les surfaces fréquemment touchées telles que les interrupteurs et les boutons des écrans. Certains fabricants rapides l’utilisent également dans certains implants dentaires. |
Titane | Le titane offre une résistance, une durabilité et une biocompatibilité élevées, ce qui en fait une bonne alternative à l'acier inoxydable. C’est donc un excellent choix pour fabriquer des substituts osseux, des prothèses et des supports squelettiques. |
Magnésium | Le magnésium a un excellent rapport résistance/poids et est également un métal sûr. En raison de sa tendance à se biodégrader en toute sécurité, le magnésium est principalement utilisé dans les substituts de greffe osseuse et les stents cardiaques. |
Plastique pour l'usinage CNC de pièces médicales
Les plastiques et les matériaux composites destinés à la fabrication de dispositifs médicaux doivent avoir une faible absorption d'eau (résistance à l'humidité), une stérilisation facile, un faible frottement et une meilleure résistance à la température. De plus, les matières plastiques médicales doivent toutes être stérilisables à l’aide de méthodes en autoclave, aux rayons gamma ou à l’EtO (oxyde d’éthylène). L’un des grands avantages du plastique en tant que matériau pour les dispositifs médicaux est qu’il n’interfère pas avec les résultats des diagnostics médicaux car il n’est pas magnétique.
Nom | Plastique pour pièces d'usinage CNC |
Delrin | Le Delrin est un matériau thermoplastique à haute résistance, rigide et dimensionnellement stable utilisé dans les applications médicales. Il est également résistant aux produits chimiques et possède un faible coefficient de friction, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les dispositifs médicaux usinés CNC qui nécessitent durabilité et précision. Les exemples incluent les implants orthopédiques, les forceps, les scalpels, les inhalateurs et les composants simples de dispositifs médicaux. |
Acrylique | L'acrylique est connu pour sa résistance aux chocs et sa clarté optique. Il est utilisé dans la fabrication de nombreuses pièces médicales usinées telles que les lentilles de contact, les implants orthopédiques, les prothèses dentaires, les microscopes et lasers, ainsi que les écrans de protection. |
Polycarbonate (PC) | Le polycarbonate est bien connu pour l'usinage CNC dans l'industrie médicale en raison de sa haute résistance, de sa résistance aux chocs et de sa clarté optique. Certaines de ses applications incluent les tubes et connecteurs pour dispositifs médicaux, les lunettes et écrans, les masques respiratoires, les poignées d'instruments chirurgicaux et les boîtiers de dispositifs médicaux. |
PEEK | Le PEEK est un thermoplastique technique largement reconnu pour sa résistance exceptionnelle et ses hautes performances exceptionnelles. Il est hautement résistant aux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour une utilisation sur des pièces médicales exposées à des produits chimiques agressifs. Les applications incluent les produits de contact temporaire, les tubes de ventilation, les clips chirurgicaux, les appareils à rayons X et les prothèses. |
Polytétrafluoroéthylène (téflon) | Le Téflon est un thermoplastique de qualité médicale connu pour sa haute résistance à la chaleur et sa bonne stabilité dimensionnelle. C'est un choix fiable pour les applications nécessitant une stérilisation répétée à la vapeur et les équipements exigeant une précision et une fiabilité élevées. Les exemples incluent les cathéters, les dispositifs implantables, les prothèses, les pansements, etc. |
Polypropylène (PP) | Le PP présente une résistance chimique élevée, ce qui lui permet d’être utilisé dans des équipements continuellement désinfectés. Il présente également une bonne stabilité dimensionnelle lors de la fabrication de pièces de précision, notamment des tubes à essai et des pipettes, des composants d'emballage médical, des inhalateurs et des nébuliseurs, ainsi que des dispositifs médicaux à usage unique tels que des seringues et des sets IV. |
Polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé | Le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé est largement accepté dans le domaine médical en raison de sa biocompatibilité, de sa haute résistance et de sa résistance à l'usure. Les produits médicaux fabriqués à partir de ce plastique comprennent des implants orthopédiques, des scalpels et des rasoirs, des cathéters, des attelles, des plaques de traumatologie, etc. |
Nylon | Le nylon est utilisé dans les applications médicales en raison de sa ténacité, de sa résistance et de sa ténacité. Il est idéal pour les composants tels que les sutures, les cathéters, les pinces, les pinces, les implants et l'équipement dentaire. |
Applications de l'usinage CNC de pièces médicales
Les applications de l'usinage CNC vont des outils chirurgicaux aux dispositifs médicaux en passant par les implants médicaux et bien plus encore.
#1 Arthroplastie de la hanche et implants du genou
Les implants corporels, tels que les implants du genou et les arthroplasties de la hanche, nécessitent un haut niveau de précision et d'exactitude dans la technologie d'usinage CNC. Une légère erreur dans le processus de fabrication CNC peut avoir un impact significatif sur la vie et le bien-être d'un patient. L'usinage CNC suisse permet de fabriquer avec précision des pièces spécifiques au patient tout en atteignant des tolérances aussi précises que 2 μm. Les implants corporels sont fabriqués à partir de matériaux biocompatibles tels que le PEEK et le titane.
#2 Outils chirurgicaux
L'usinage CNC joue un rôle important dans l'usinage des outils chirurgicaux. Les procédures chirurgicales complexes, allant des simples scalpels aux bras robotiques complexes pour la chirurgie mini-invasive, nécessitent des tolérances précises. L'usinage CNC permet d'obtenir des géométries complexes et des tolérances serrées, ce qui le rend idéal pour produire des conceptions d'outils chirurgicaux complexes.
#3 Équipement médical électronique
De nombreux appareils de tests médicaux, tels que les scanners IRM, les moniteurs de fréquence cardiaque et les appareils à rayons X, sont livrés avec des centaines ou des milliers de pièces, notamment des interrupteurs, des boutons et des leviers, ainsi que des boîtiers électroniques. Ces dispositifs de tests médicaux n’ont pas besoin d’entrer en contact avec les tissus internes du corps humain et n’ont donc pas besoin d’être biocompatibles. Relativement parlant, le traitement CNC de pièces pour équipements de tests médicaux est relativement simple.
#4 Prothèses personnalisées
L'usinage CNC offre la possibilité de personnaliser les prothèses, en créant des dispositifs personnalisés basés sur les caractéristiques physiologiques uniques de chaque patient. Les scanners 3D sont utilisés pour établir la modélisation CAO et l'usinage CNC est utilisé pour fabriquer des prothèses avec des détails très complexes et des dimensions de haute précision basées sur des dessins prédéfinis afin de garantir une fonctionnalité, un confort et une sécurité optimaux pour les patients.
#5 Petit matériel orthopédique
Les os et articulations endommagés des patients nécessitent souvent des appareils orthopédiques tels que des plaques, des vis et des tiges. Étant implantés à l’intérieur du corps humain, ces petits matériels orthopédiques doivent être de la plus haute précision et qualité. L'usinage CNC suisse joue un rôle essentiel dans la fabrication de ces instruments orthopédiques. La technologie CNC permet l'usinage de haute précision de petites pièces aux géométries complexes dans une variété de matériaux biocompatibles, notamment le titane et l'acier inoxydable.
#6 Prototypes de dispositifs médicaux
Avant la production en série de dispositifs médicaux, il est essentiel de créer des prototypes pour tester et valider leur fonctionnalité. L'usinage CNC de prototypes médicaux est l'une des solutions rapides et rentables pour garantir leur sécurité, leur efficacité et leur conformité aux spécifications réglementaires de la FDA. De plus, le traitement CNC permet également de fabriquer des prototypes médicaux en petits lots pour conquérir le marché le plus rapidement possible.
#7 Outils et implants dentaires
L’usinage CNC est un processus très efficace pour fabriquer des outils et implants dentaires sur mesure. Pièces dentaires de précision de machine CNC telles que forets, détartreurs, sondes et pinces. Les pièces dentaires nécessitent une durabilité exceptionnelle pour résister à la stérilisation tout en garantissant la sécurité des patients. La fabrication CNC offre une répétabilité et un contrôle qualité strict, garantissant que chaque outil répond à des normes rigoureuses.
Choisissez une usine pour l'usinage CNC de pièces médicales
Lorsque vous concevez un implant, un instrument ou un dispositif médical et que vous vous préparez à sous-traiter la fabrication à un atelier d'usinage CNC, vous devez prendre en compte deux facteurs clés.
Les certifications ISO 9001 et ISO 13485 sont requises
Vous devez vous assurer que votre atelier d'usinage CNC est ISO 9001 et ISO 13485 agréé. L'atelier d'usinage CNC certifié ISO 9001 adhère strictement aux exigences légales et réglementaires pour garantir des services d'usinage CNC de haute qualité. ISO 13485 est une norme internationale relative aux systèmes de santé qui fournit des spécifications de système de gestion de la qualité aux fabricants de dispositifs ou d'instruments médicaux.
Trouvez un expert expérimenté en usinage CNC
Vous voulez vous assurer de travailler avec un atelier d’usinage qui compte des machinistes expérimentés ainsi que des experts en contrôle qualité CNC. AN-Prototype est le premier fournisseur mondial de services d'usinage CNC médicaux. Avec près de deux décennies d’expérience dans la fabrication CNC, nous avons la réputation de fabriquer des composants médicaux de haute qualité en utilisant une technologie CNC interne de pointe. Nous disposons d'une équipe expérimentée de techniciens CNC et d'experts en contrôle qualité, et notre usine est certifiée ISO 9001 et ISO 13485. Parlez-nous de votre projet dès aujourd’hui et laissez-nous vous aider à fabriquer des pièces médicales de précision exactement selon vos spécifications.