Même si la technologie d’impression 3D actuelle devient de plus en plus sophistiquée, l’usinage CNC reste irremplaçable. L'usinage CNC de pièces métalliques ou plastiques est une méthode efficace et économique. Si votre prochain projet utilise des pièces d’usinage CNC, les coûts d’usinage CNC seront un sujet qui vous préoccupera davantage. Calculer le coût de l'usinage CNC est difficile car le prix dépend de divers facteurs. Par exemple, le coût moyen de l’usinage CNC en Europe ou aux États-Unis est de 35 à 150 dollars de l’heure. Cependant, des prix plus bas sont disponibles chez AN-Prototype, l'un des principaux ateliers d'usinage CNC en Chine, avec des coûts aussi bas que 10 $ à 30 $ de l'heure pour l'usinage CNC 3 axes, l'usinage CNC 4 axes et l'usinage 5 axes. Dans cet article, nous explorerons les facteurs qui influencent le coût de l'usinage CNC, vous fournirons des connaissances précieuses sur les considérations de coûts, la sélection des matériaux et les dépenses d'optimisation, et vous guiderons dans l'estimation du coût d'une pièce ou d'un prototype CNC personnalisé.
L'usinage CNC est un procédé de fabrication soustractif polyvalent qui utilise des machines à commande numérique ( CNC ) pour enlever de la matière d'une pièce. Ce procédé consiste à utiliser des outils de coupe rotatifs pour usiner des matériaux métalliques ou plastiques et créer ainsi des pièces précises et complexes. Le fraisage CNC trouve des applications dans de nombreux secteurs, tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, le médical, etc. Des prototypes complexes à la production en grande série, l'usinage CNC garantit précision, répétabilité et constance. Actuellement, l'usinage CNC de prototypes reste le procédé le plus répandu.
Facteurs affectant les coûts d’usinage CNC
L'usinage CNC est un processus complexe impliquant divers aspects qui ont un impact direct sur le coût global. Avant de pouvoir calculer le coût de l’usinage CNC, vous devez d’abord comprendre quels sont les principaux facteurs dont dépend le coût. Explorons les principaux facteurs qui influencent les coûts de traitement :
Machines-outils CNC et coûts des machines-outils CNC
Le type de machine CNC utilisé joue un rôle important dans le coût du processus d'usinage. Les pièces usinées sur une fraiseuse CNC 3 axes ou sur tour/tour sont plus économiques que les pièces usinées sur une fraiseuse CNC 4 ou 5 axes. Deux facteurs influencent le coût de l'usinage CNC : l'investissement initial dans l'achat d'une machine CNC et son utilisation annuelle prévue (généralement environ 5,000 XNUMX heures). Les prestataires de services d'usinage CNC déterminent le coût horaire de chaque machine-outil CNC en divisant le prix de la machine-outil CNC par ses heures d'utilisation annuelles totales. Le tableau ci-dessous compare les prix des différents types de machines-outils CNC.
CNC machine | Description | Fourchette de prix approximative (USD) |
Fraiseuse CNC | Utilisé pour les opérations de fraisage et de perçage sur prototypes métalliques ou plastiques | 8,000 $ - 80,000 $ |
Tour CNC | Principalement utilisé pour le tournage CNC de pièces de structure | 12,000 $ - 50,000 $ |
Routeur CNC | Idéal pour couper des matériaux plus mous, comme la mousse ou le bois | 2,500 $ - 30,000 $ |
Coupe-plasma CNC | Utilisé pour couper du métal et d'autres matériaux | 10,000 $ - 40,000 $ |
Coupeur laser CNC | Outil de coupe de précision pour divers matériaux | 15,000 $ - 80,000 $ |
Machine CNC à 3 axes | Les machines CNC les plus populaires sont destinées à la fabrication de pièces en métal ou en plastique | 20,000 $ - 100,000 $ |
Machine CNC à 4 axes | Gain de temps important pour l’usinage de pièces prototypes aux structures complexes | 50,000 $ - 200,000 $ |
Machine CNC à 5 axes | Machine CNC avancée pour la fabrication de pièces à géométries complexes | 75,000 $ - 500,000 $ |
Machine Suisse CNC | Spécialisé pour les petites pièces de précision et complexes | 25,000 $ - 120,000 $ |
Rectifieuse CNC | Utilisé pour les opérations de finition de surface | 10,000 $ - 100,000 $ |
Si votre projet CNC a un budget serré, AN-Prototype est un atelier d'usinage CNC à considérer. AN-Prototype investit chaque année dans des machines-outils de précision, améliore continuellement la technologie de pointe et le savoir-faire exquis, et combine parfaitement rentabilité et fabrication de haute qualité. Les processus internes rationalisés garantissent des prix compétitifs tout en maintenant d'excellents standards de qualité, ce qui les rend idéaux pour une variété de services d'usinage CNC.
Services d'usinage CNC 3 axes, 4 axes ou 5 axes ?
Lorsqu’un machiniste envisage de fabriquer une pièce CNC, la première chose qui lui vient à l’esprit est quelle machine CNC choisir pour usiner la pièce. Coûts typiques pour l'utilisation de machines CNC individuelles avec AN-Prototype.
En règle générale, le coût total horaire des services de fraisage CNC 3 axes varie de 5 $ à 15 $.
Cependant, le coût total horaire pour l'usinage CNC à 4 ou 5 axes se situe entre 15 et 25 dollars.
Étant donné que ces machines multi-axes ont des coûts d’outillage plus élevés et des opérations plus complexes, le résultat est que l’usinage CNC sera plus coûteux. Les prix du traitement CNC en Europe ou aux États-Unis sont généralement 2 à 3 fois plus élevés qu'en Chine. Par exemple, l'usinage CNC à 3 axes coûte généralement entre 15 et 50 dollars de l'heure, tandis que l'usinage CNC à 4 ou 5 axes coûte entre 80 et 150 dollars par heure. Peu importe où vous allez, le coût du tournage CNC est relativement faible. Non seulement le coût des tours CNC est inférieur, mais leur fonctionnement est également plus simple.
AN-Prototype - Calcul du coût d'usinage CNC 3 axes
AN-Prototype prend comme exemple le projet CNC de fin décembre 2023. Une petite pièce en aluminium et une pièce en acier inoxydable de la même taille (152*142*80), en comparant le coût et le temps de traitement de l'usinage CNC.
Non. | Source | Finition | Quantité | Prix unitaire | DélaiJours | Économie de coûtsÀ partir de 1x |
1 | en aluminium | Comme usiné | 1 | $198.00 | 5 | - |
2 | en aluminium | Comme usiné | 10 | $86.37 | 7 | -56.37% |
3 | en aluminium | Comme usiné | 100 | $75.90 | 12 | -61.67% |
4 | en aluminium | Comme usiné | 1000 | $72.18 | 32 | -63.54% |
5 | Inox | Comme usiné | 1 | $256.00 | 5 | - |
6 | Inox | Comme usiné | 10 | $108.32 | 7 | -57.68% |
7 | Inox | Comme usiné | 100 | $88.20 | 15 | -65.62% |
8 | Inox | Comme usiné | 1000 | $85.98 | 30 | -66.79% |
Pour les pièces en aluminium usinées CNC , on constate qu'entre 1 et 100 pièces, on économise 56.37 % du prix unitaire. Entre 100 et 1 000 pièces, l'économie n'est que de 1.8 %. Cela montre qu'augmenter le nombre de pièces permet de réduire significativement le coût unitaire, mais que les gains économiques diminuent avec l'augmentation des quantités. La fabrication en petites séries est la plus rentable. C'est pourquoi les ingénieurs privilégient des méthodes de fabrication alternatives, comme le moulage sous pression, pour la production en grande série. Entre 1 et 10 pièces, le temps d'usinage CNC n'augmente que de 2 jours, mais le prix unitaire diminue de 56.37 %. En effet, la charge de travail nécessaire à la préparation des pièces avant usinage (préparation des matériaux, programmation CNC, achat d'outillage, etc.) est similaire, que l'on usine une ou dix pièces.
Les pièces en acier inoxydable usinées CNC suivent la même tendance en termes de quantité. Cependant, de 1 pièce à 100 pièces, l'économie de coûts est de 57.68 %, et lors du traitement de 1000 1 pièces, l'économie est de 2 % supplémentaire. Il convient de noter que pour l'usinage CNC, l'acier inoxydable coûte environ 3 à XNUMX fois plus cher que l'aluminium, selon la complexité de la pièce. En effet, le coût des matériaux en acier inoxydable est plus élevé et l'acier inoxydable est plus dur et augmente l'usure des outils.
AN-Prototype - Coût de l'usinage CNC 5 axes
Non. | Source | Finition | Quantité | Prix unitaire | DélaiJours | Économie de coûtsÀ partir de 1x |
1 | en aluminium | Comme usiné | 1 | $489.36 | 7 | - |
2 | en aluminium | Comme usiné | 10 | $215.98 | 7 | -55.86% |
3 | en aluminium | Comme usiné | 100 | $139.65 | 15 | -71.46% |
4 | en aluminium | Comme usiné | 1000 | $116.75 | 30 | -76.14% |
Le tableau montre que la quantité de pièces est très importante pour les coûts d'usinage 5 axes. Le coût unitaire de 1 pièce à 10 pièces a été réduit de 55.86 %. Cependant, le temps d'usinage CNC reste le même. L'usinage CNC 5 axes de 1,000 71.46 pièces peut permettre d'économiser 5 % du coût. Pour les pièces aux structures très complexes, un centre d'usinage CNC à 5 axes est souvent nécessaire, et la configuration/programmation du premier coup prend beaucoup de temps aux ingénieurs en programmation CNC avancés. Une fois la configuration initiale de l’usinage CNC XNUMX axes terminée, il ne faut que peu de temps pour fabriquer davantage de pièces.
AN-Prototype - Coût de tournage CNC
Non. | Source | Finition | Quantité | Prix unitaire | Délai Jours | Économie de coûtsÀ partir de 1x |
1 | en aluminium | Comme usiné | 1 | $22.90 | 3 | - |
2 | en aluminium | Comme usiné | 100 | $3.60 | 4 | -84.27% |
3 | en aluminium | Comme usiné | 1000 | $0.96 | 7 | -95.80% |
4 | en aluminium | Comme usiné | 10000 | $0.95 | 12 | -95.85% |
5 | Inox | Comme usiné | 1 | $28.00 | 3 | - |
6 | Inox | Comme usiné | 100 | $5.68 | 3 | -81.62% |
7 | Inox | Comme usiné | 1000 | $1.98 | 7 | -93.94% |
8 | Inox | Comme usiné | 10000 | $1.89 | 15 | -94.05% |
Pour la fabrication de gros volumes, le tournage CNC est une méthode d’usinage idéale. Les données montrent que l'augmentation du nombre de pièces en aluminium de 1 à 100 peut permettre d'économiser 84.27 % du coût sans affecter le temps de tournage CNC. En effet, le tournage CNC est un processus rapide, donc passer de 1 à 100 ne nécessite pas beaucoup de travail supplémentaire une fois que les ingénieurs ont configuré le programme. Augmenter le nombre de pièces tournées à 1,000 95.8 réduit le prix de manière significative de 10,000 %, mais augmenter à 3 XNUMX rend les économies négligeables car l'efficacité de la fabrication CNC est entièrement optimisée. La réduction des coûts du tournage CNC de l’acier inoxydable est similaire à celle de l’aluminium. Cependant, les matières premières en acier inoxydable coûtent plus cher, le prix de départ est donc plus élevé. Le tournage CNC est une méthode d'usinage plus rapide que l'usinage CNC XNUMX axes.
Coûts des matériaux et leur maniabilité
Le matériau d'un projet d'usinage CNC joue un rôle déterminant dans la détermination de son coût. Le matériau lui-même a un coût, et la difficulté de traitement du matériau est également un facteur important pour déterminer le coût. AN-Prototype résume les matériaux CNC couramment utilisés et leurs coûts approximatifs :
Aluminium : L’aluminium est le matériau métallique le plus utilisé car il est léger, facile à travailler et peu coûteux. Il est largement employé dans les secteurs de l’automobile, du médical, de l’aérospatiale, du cycle et autres. Son prix varie de 1 à 6 dollars la livre, selon la qualité et la quantité requise. L’aluminium 6061 est de loin le matériau le plus économique pour la fabrication de prototypes métalliques grâce à son faible coût et à son excellente usinabilité.
Acier : L’acier offre durabilité, haute résistance et une grande variété de nuances et de finitions. Son prix varie considérablement en fonction de facteurs tels que la composition de l’alliage, les dimensions et la complexité de la pièce. En moyenne, l’acier coûte entre 0.30 $ et 6 $ la livre.
Acier inoxydable : L’acier inoxydable est reconnu pour sa résistance à la corrosion et son esthétique. Il est couramment utilisé dans des secteurs tels que le médical, l’agroalimentaire, le sport, l’aérospatiale, etc. Son prix varie de 2 à 20 $ la livre, selon sa qualité et la quantité commandée.
Le laiton est apprécié pour son esthétique et son excellente conductivité électrique. Il est utilisé dans la fabrication d'instruments de musique, de robinetterie et d'accessoires décoratifs. Son prix se situe généralement entre 3 et 10 dollars la livre.
Plastiques : Les matières plastiques comme l’ABS, l’acrylique et le nylon sont polyvalentes et abordables. Elles sont couramment utilisées dans des secteurs tels que l’électronique, l’automobile et les biens de consommation. Le coût des matières plastiques varie selon le type et la quantité requise, mais se situe généralement entre 1 et 7 dollars la livre.
Source | Finition de surface | Quantité | Prix unitaire (estimé) | Délai de livraison (estimé) |
Aluminium | Comme usiné | 1 | 30 $ - 80 $ | jours 1 - 5 |
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| 10 | 15 $ - 35 $ | jours 3 - 10 |
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| 100 | 10 $ - 30 $ | jours 7 - 15 |
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| 1000 | 5 $ - 20 $ | jours 15 - 30 |
Acier Inoxydable | Comme usiné | 1 | 30 $ - 80 $ | jours 3 - 7 |
|
| 10 | 25 $ - 50 $ | jours 7 - 10 |
|
| 100 | 20 $ - 40 $ | jours 10 - 20 |
|
| 1000 | 15 $ - 30 $ | jours 20 - 30 |
Acier | Comme usiné | 1 | 25 $ - 45 $ | jours 1 - 5 |
|
| 10 | 20 $ - 40 $ | jours 5 - 10 |
|
| 100 | 15 $ - 30 $ | jours 10 - 20 |
|
| 1000 | 10 $ - 30 $ | jours 20 - 30 |
Laiton | Comme usiné | 1 | 20 $ - 40 $ | jours 2 - 5 |
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| 10 | 15 $ - 40 $ | jours 5 - 7 |
|
| 100 | 10 $ - 30 $ | jours 7 - 1 |
|
| 1000 | 10 $ - 25 $ | jours 15 - 20 |
Copper | Comme usiné | 1 | 25 $ - 50 $ | jours 3 - 7 |
|
| 10 | 20 $ - 40 $ | jours 7 - 10 |
|
| 100 | 15 $ - 35 $ | jours 10 - 20 |
|
| 1000 | 10 $ - 30 $ | jours 20 - 30 |
ABS | Comme usiné | 1 | 10 $ - 30 $ | 2 à 5 jours |
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| 10 | 5 $ - 30 $ | 5 à 7 jours |
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| 100 | 5 $ - 20 $ | 7 à 10 jours |
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| 1000 | 5 $ - 10 $ | 10 à 20 jours |
Nylon | Comme usiné | 1 | 10 $ - 30 $ | 2 à 5 jours |
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| 10 | 10 $ - 20 $ | 5 à 10 jours |
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| 100 | 5 $ - 20 $ | 10 à 15 jours |
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| 1000 | 5 $ - 15 $ | 15 à 20 jours |
POM (Delrin) | Comme usiné | 1 | 20 $ - 60 $ | 2 à 5 jours |
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| 10 | 20 $ - 50 $ | 5 à 10 jours |
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| 100 | 10 $ - 40 $ | 10-15 jour |
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| 1000 | 10 $ - 20 $ | 15 à 20 jours |
Les propriétés mécaniques déterminent la facilité d'usinage d'un matériau. Plus l'usinabilité est élevée, plus l'usinage CNC est rapide, ce qui raccourcit les délais de fabrication et, par conséquent, les coûts. La facilité de mise en œuvre dépend des propriétés physiques de chaque matériau. En général, plus un alliage métallique est tendre et ductile, plus il est facile à usiner. Par exemple, l'acier inoxydable 316 est plus cher que le laiton C360. De ce fait, les pièces métalliques plus coûteuses sont mieux adaptées à la production en grande série. Dans ce cas, les économies d'échelle entrent en jeu, car la réduction des temps d'usinage CNC compense le coût plus élevé des matériaux. Concernant les plastiques, l'ABS, le nylon et le PTFE coûtent environ le même prix que l'aluminium 6061. Le PEEK, couramment utilisé pour les prototypes médicaux, est un plastique très onéreux, et les prototypes correspondants sont également plus chers. Il est important de noter que ces estimations de coûts sont approximatives et peuvent varier en fonction des conditions du marché et des exigences spécifiques du projet.
Temps d'usinage CNC
Le temps coûte plus cher que tout autre facteur. Plus le temps de traitement CNC est long, plus le coût correspondant est élevé. L'usinage CNC peut être divisé en tournage CNC et fraisage CNC, et le calcul du temps de traitement des deux processus est différent. Pour vous aider à mieux comprendre le temps d'usinage CNC, AN-Prototype a résumé la formule du temps d'usinage basée sur des années d'expérience.
Calculer le temps de tournage CNC :
Et le régime moyen peut être calculé avec la formule simple suivante :
Calculer le temps de fraisage CNC :
Coûts de main-d'œuvre d'usinage CNC
Même si l'usinage CNC élimine le travail manuel, des opérateurs sont toujours nécessaires et vous devez également tenir compte de leurs revenus. Si la pièce prototype est difficile à usiner et nécessite l’expertise d’un machiniste plus avancé et formé, les coûts correspondants augmenteront. Ces compétences et expériences supplémentaires ont un coût car elles proviennent principalement d’une expérience sur le terrain plutôt que d’une éducation et d’une formation formelles. Le coût de la main-d'œuvre de l'usinage CNC se compose de 3 parties :
Programmation:
Étant donné que la programmation CNC implique la numérisation et nécessite des programmeurs professionnels, leur coût de main-d'œuvre est très élevé, supérieur à celui de toute autre main-d'œuvre. En règle générale, les fabricants de prototypes embauchent un ou plusieurs programmeurs CNC. Avant de traiter les pièces, ils évalueront soigneusement vos dessins 3D et décideront quelle machine CNC utiliser. De plus, les programmeurs doivent également convertir les fichiers CAO en fichiers lisibles par les machines-outils CNC, tels que les fichiers CAM.
Réglages:
Après la conversion de la CAO à la FAO, vous avez également besoin d'un opérateur capable de faire fonctionner la machine CNC pour garantir le meilleur résultat final pour la pièce prototype et garantir que chaque pièce fonctionne comme elle le devrait. En même temps, après chaque processus, l'opérateur utilise un pied à coulisse ou un micromètre pour mesurer les pièces afin de garantir l'exactitude des pièces jusqu'à ce que les pièces soient traitées. Ce processus de détection peut prendre des dizaines de fois.
Contrôle de qualité:
La qualité des différents fournisseurs de services d'usinage CNC varie, mais chaque atelier d'usinage CNC dispose d'une équipe d'inspection qualité pour garantir que les pièces fabriquées par CNC peuvent répondre aux attentes des clients.
Complexité de la conception de pièces prototypes
La complexité de la conception du prototype est un autre facteur important affectant le coût de l'usinage CNC. Des pièces de complexité différente nécessitent des méthodes de fabrication différentes. Par exemple, les prototypes aux géométries complexes nécessitent une programmation CNC complexe et un contrôle précis, nécessitent des temps de traitement plus longs et nécessitent même l'utilisation de centres d'usinage CNC 5 axes plus coûteux. Des tolérances serrées et des caractéristiques structurelles complexes nécessitent des outils et des méthodes spécialisés. Le coût de cette méthode de traitement spéciale est très élevé. Les caractéristiques du prototype telles que les coins internes pointus, les cavités profondes ou les parois minces peuvent augmenter les coûts d'usinage CNC. Les pièces prototypes plus grandes nécessitent plus de matières premières et de temps, elles coûtent donc plus cher que les pièces plus petites. Par conséquent, plus la conception du prototype est complexe, plus l'impact sur les coûts d'usinage CNC est important, en raison d'une combinaison de facteurs tels que l'utilisation de centres d'usinage CNC multi-axes avancés, une main-d'œuvre qualifiée et de longs temps d'usinage CNC.
Quantité de pièces usinées CNC
La quantité a un impact énorme sur les coûts d’usinage CNC. À mesure que les volumes de production augmentent, des économies d'échelle entrent en jeu, ce qui entraîne une baisse des coûts par pièce prototype, car les dépenses fixes telles que la configuration, le temps d'usinage, les salaires du personnel, etc. sont réparties sur un plus grand nombre d'unités. Dans la production en grand volume, les dépenses de préparation par pièce sont bien inférieures, ce qui permet une utilisation plus efficace du temps de préparation et une réduction des dépenses globales. À l’inverse, une pièce prototype signifie que les coûts et le temps d’installation représentent un pourcentage plus important de la dépense totale, augmentant ainsi les coûts. Dans l’usinage CNC, le bon équilibre entre débit et efficacité de configuration est essentiel. Les fabricants recherchent un volume de production qui bénéficie d’économies d’échelle sans entraîner de stocks excédentaires. Par conséquent, l’optimisation du débit est une stratégie qui a un impact significatif sur le coût des pièces usinées CNC.
Traitement de surface
L' état de surface d'une pièce désigne sa texture et son aspect, et est essentiel à sa fonctionnalité et à son esthétique. Le coût d'un traitement de surface dépend du temps et des efforts nécessaires à l'usinage pour obtenir l'effet désiré. Les finitions plus complexes requièrent des opérations d'usinage supplémentaires, un outillage spécifique et un délai plus long, ce qui augmente les coûts. À l'inverse, une finition plus simple est plus économique. Certains traitements de surface, comme le polissage et le plaquage, peuvent être longs et nécessitent un équipement spécialisé, ce qui accroît le coût. D'autres traitements, comme le sablage et l'anodisation, sont plus rapides et donc moins onéreux. Trouver le juste équilibre entre les résultats attendus et les implications financières est crucial lors de la conception et de la planification de la fabrication, notamment pour les matériaux exigeant des techniques de finition spécifiques. Le tableau ci-dessous présente le coût et le délai de livraison de différents traitements de surface pour les pièces usinées en aluminium.
Source | Finition de surface | Quantité | Prix unitaire (estimé) | Délai de livraison (estimé) |
Aluminium | Comme usiné | 1 | 10 $ - 25 $ | jours 1 - 5 |
Aluminium | Anodisation | 1 | 10 $ - 30 $ | jours 2 - 5 |
Aluminium | Explosion de perles | 1 | 10 $ - 30 $ | jours 2 - 6 |
Aluminium | Polissage | 1 | 15 30 $ - XNUMX XNUMX $ | jours 3 - 7 |
en aluminium | Microbillé + Anodisé | 1 | 15 $ - 40 $ | jours 3 - 7 |
Aluminium | Brossage | 1 | 15 $ - 45 $ | jours 3 - 7 |
Aluminium | Revêtement poudre | 1 | 25 $ - 50 $ | jours 4 - 7 |
Aluminium | Electroplating | 1 | 30 $ - 60 $ | jours 5 - 10 |
en aluminium | poli miroir | 1 | 40 $ - 80 $ | jours 7 - 10 |
Comme vous pouvez le voir sur le tableau, le polissage miroir est le traitement de surface le plus coûteux. Il s'agit d'un processus manuel très long qui nécessite également l'utilisation de qualités d'aluminium supérieures, telles que l'AL7075, ce qui augmente encore le coût de la pièce prototype. L'anodisation est un processus de traitement de surface relativement peu coûteux, c'est pourquoi l'anodisation est le service de traitement de surface le plus populaire pour les pièces en aluminium. L'effet du sablage est meilleur et le coût des pièces correspondantes augmente d'environ 10 %.
Usinage CNC vs coûts d’impression 3D
Le coût de l’impression 3D a tendance à être directement proportionnel au nombre de prototypes produits. En revanche, avec l'usinage CNC, le coût unitaire du prototype diminue généralement à mesure que la quantité de production augmente, car plusieurs pièces peuvent être fabriquées plus efficacement à partir du même bloc (ou d'un bloc légèrement plus grand). Pour les conceptions très complexes, l’usinage CNC n’est peut-être pas aussi rentable que l’impression 3D. En effet, la complexité du processus nécessite plus d’expertise, des machines et des outils CNC avancés. Et quelle que soit la complexité de la pièce, l’impression 3D peut maintenir les coûts relativement stables. L’impression 3D étant un processus couche par couche, la complexité de la conception n’a pas d’impact significatif sur le coût. Comprendre la différence de coût entre les deux peut vous aider à prendre des décisions éclairées quant au processus de fabrication qui peut être le plus rentable en fonction de votre projet spécifique. Pour mieux comprendre comment calculer le coût de l'impression 3D, contactez dès aujourd'hui l'équipe d'ingénieurs d'AN-Prototype.
Conseils pour réduire les coûts d'usinage CNC
La réduction des coûts d’usinage CNC nécessite une combinaison de processus de conception, de sélection de matériaux et de fabrication optimisés. Voici quelques conseils pour vous aider à minimiser vos coûts d’usinage CNC :
Optimisez vos conceptions : les conceptions complexes et les tolérances serrées nécessitent souvent des machines CNC et des outils plus performants, ainsi qu’un temps de programmation plus long et une main-d’œuvre plus qualifiée. La réduction des fonctionnalités inutiles et des géométries complexes, ainsi que le respect des normes de tolérance ISO 2768-M, peuvent permettre de réduire considérablement les coûts.
Utilisez des matériaux alternatifs compatibles : les procédés d’usinage CNC sont compatibles avec une vaste gamme de matériaux. Lors du prototypage, privilégiez notamment des matériaux compatibles et économiques qui répondent aux exigences sans compromettre la qualité.
Évitez les opérations de finition multiples : les prototypes de validation de concept ne nécessitent généralement pas de finitions de surface délicates ni de traitements de surface poussés. Supprimez les étapes inutiles et essayez d’intégrer directement les éléments manquants dans la conception finale.
Commande par lots : envisagez la production de pièces en grande quantité. L’usinage CNC bénéficie d’économies d’échelle. Fabriquer davantage de pièces en plus petits lots réduit le coût de réglage par pièce, et donc les coûts globaux.
Production en interne ou sous-traitance : Il peut être judicieux d'externaliser votre projet d'usinage CNC auprès d'un atelier spécialisé en Chine. Les services d'usinage CNC en Chine sont si bon marché qu'ils méritent d'être pris en compte, mais la garantie de qualité est une préoccupation majeure. Dans ce cas, nous vous conseillons de vous renseigner sur la réputation de l'entreprise, de consulter les avis clients ou de la contacter directement.
Demandez un devis : Préparez votre processus d’usinage CNC, envoyez les plans initiaux pour obtenir un devis avant-vente, puis sollicitez leurs conseils. Ils pourront souvent identifier les points à améliorer ou à modifier afin de réduire les coûts inutiles.
Conclusion
Ce blog présente en détail les facteurs qui affectent les coûts d'usinage CNC et utilise des cas réels pour démontrer le prix du traitement des pièces prototypes. Alors, de quel budget avez-vous besoin pour les pièces CNC ? Téléchargez votre CAO 3D sur l'outil de devis d'AN-Prototype, en marquant la technologie, les matériaux et les traitements de surface requis pour obtenir un devis gratuit. Un expert de notre équipe d’ingénierie vous répondra dans les 24 heures.
