Le moulage par injection est l’un des procédés les plus populaires pour fabriquer des produits en plastique. Il s'agit d'un moyen rapide, polyvalent, économique et précis de créer des pièces en plastique de haute qualité. Le moulage par injection est compatible avec divers matériaux pour fabriquer des pièces de forme tridimensionnelle complexes et est largement utilisé dans les domaines des jouets, du médical, de l'automobile, de l'agriculture, de l'industrie, de l'aérospatiale et d'autres domaines. Les services de moulage par injection de la Chine ont été reconnus par divers pays du monde, confirmant fermement son statut de centre de fabrication réputé. Les moules chinois ont formé une chaîne industrielle mature et sont capables de fabriquer des pièces en plastique de haute qualité à des coûts extrêmement bas. Ce blog vise à approfondir les détails des services de moulage par injection en Chine, les avantages des services de moulage par injection en Chine et comment choisir un fournisseur fiable pour vous guider dans la prise d'une décision éclairée.
La première étape pour trouver services de moulage par injection en Chine, c'est comprendre ce qu'implique le processus. Le moulage par injection consiste à injecter de la résine ou du plastique chauffé (sous forme liquide) dans la cavité d'un moule (moule en aluminium et en acier) sous haute pression. La pression force le matériau liquide dans chaque coin du moule, lui permettant de refroidir et de durcir, puis le moule est ouvert pour obtenir une réplique exacte de votre dessin de conception. Idéalement, pour contrôler parfaitement le flux de plastique liquide, il devrait y avoir une correspondance de haute précision entre les deux moitiés d’un moule d’injection. Les moules sont généralement en aluminium ou en acier. Dans la fabrication de pièces en plastique en grand volume, le processus de moulage par injection est hautement reproductible et fiable. Lorsque la première pièce T1 est créée, les milliers de pièces suivantes sont presque identiques. Le moulage par injection n’est pas aussi parfait qu’on pourrait le penser, surtout lorsque la fabrication de pièces aux structures complexes peut rencontrer des problèmes tels que des fissures ou des défauts de surface. Bien entendu, la conception des moules, les tests, le cycle de fabrication et d’autres facteurs affectent le coût des services de moulage par injection. C'est pourquoi il est important de rechercher une entreprise chinoise de moulage par injection fiable, expérimentée et digne de confiance.
Étape 1 : Conception et prototype
La science des conceptions réalisables et des prototypes de fabrication pour les tests cosmétiques et fonctionnels.
Utilisez des logiciels de CAO, l'impression 3D, l'usinage CNC et d'autres processus pour créer des prototypes et optimiser les conceptions.
Étape 2 : Conception du moule
Optimisez les éléments clés de la conception des moules, notamment les lignes de joint, les portes, les canaux et les systèmes d'éjection.
Discutez de l’importance de l’analyse et de la simulation du flux de liquide du moule pour optimiser la conception du moule.
Explorez différents matériaux de moule, tels que l'acier et l'aluminium, et leur compatibilité pour des projets spécifiques.
Discutez des facteurs à prendre en compte lors de la sélection des matériaux de moule, tels que le coût, la durabilité et le débit.
Étape 3 : Production de moulage par injection
Discutez de l’adéquation des différents types de machines de moulage par injection et de leurs exigences de fabrication.
Effectuer les préparatifs avant la production, tels que le chauffage du fût, le serrage du moule et l'étalonnage de l'unité d'injection.
Optimisez le processus d'injection, y compris le rôle de la vitesse de la vis, de la pression d'injection et du temps d'injection.
Suivi complet des étapes de fusion et de plastification des matériaux dans la presse à injecter.
Le refroidissement est essentiel pour obtenir la stabilité dimensionnelle des pièces et réduire les défauts.
Optimisez le processus d'éjection et le mécanisme d'éjection.
Étape 4 : Post-traitement et finition
Moyens d'optimiser l'excès de matière et les bavures dans les pièces moulées.
Le détourage et l'ébavurage sont essentiels pour obtenir l'esthétique et la fonctionnalité souhaitées de la pièce.
Étape 5. Contrôle qualité et inspection
Les mesures de contrôle qualité sont essentielles pour garantir des résultats de fabrication de haute qualité pour le moulage par injection plastique personnalisé.
Mesure dimensionnelle, inspection visuelle et test des matériaux tout au long du processus de moulage par injection.
Accent mis sur l'importance du contrôle qualité pour identifier les défauts, assurer la cohérence des pièces et maintenir la cohérence.
Matériaux de moulage par injection
Bien qu'il existe des milliers de thermoplastiques et de thermodurcissables, chaque matériau possède ses propres propriétés et propriétés, certaines meilleures que d'autres. La sélection des matériaux dépend des exigences spécifiques de l'application, telles que la résistance mécanique, la résistance à la chaleur, la résistance chimique et l'apparence, et le choix du bon matériau affecte l'opération de moulage par injection et les performances du produit final. Ce qui suit est un résumé par AN-Prototype de certains matières plastiques utilisées dans le moulage par injection:
Acrylique (PMMA)
Le PMMA est un thermoplastique transparent connu pour sa clarté optique et sa résistance aux chocs. L'acrylique a une dureté de surface élevée et est facile à fabriquer, façonner et polir. Il est souvent utilisé pour fabriquer des pièces transparentes et peut être utilisé comme substitut au verre, comme les lentilles optiques, les murs transparents, les fenêtres et les luminaires automobiles. L'acrylique a une excellente résistance aux intempéries et aux UV, résiste au jaunissement et présente une résistance élevée à la traction, aux rayures et aux intempéries, ce qui en fait le matériau de choix pour la signalisation extérieure et les applications architecturales.
Qualités et marques: Les qualités PMMA incluent la qualité générale et la qualité modifiée aux chocs. Certaines marques populaires incluent Lucite de Lucite International, Diakon de Mitsubishi Chemical et Plexiglas d'Evonik.
Nylon (Polyamide)
Le nylon est un thermoplastique technique solide et durable connu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance à l'usure. Il est couramment utilisé dans les applications nécessitant une résistance élevée, telles que les pièces automobiles, les roulements, les engrenages et les bagues, les pièces de machines, les composants industriels et les produits de consommation. Le nylon a une résistance élevée à la traction et une bonne résistance aux chocs, ainsi qu'une résistance élevée à l'usure et de faibles propriétés de frottement.
Qualités et marques: Le nylon est disponible dans une variété de qualités, notamment le nylon 6, le nylon 6/6 et le nylon 6/12. Certaines marques bien connues incluent Zytel de DuPont, Ultramid de BASF et Stanyl de DSM.
Polyoxyméthylène (POM)
Le polyoxyméthylène, également connu sous le nom d'acétal ou Delrin, est un plastique technique à haute résistance. Il est dur, résistant, possède une bonne stabilité dimensionnelle et de faibles propriétés de frottement, et peut être utilisé pour fabriquer des pièces automobiles et mécaniques qui remplacent les métaux, telles que des roulements à billes, des poignées d'outils, des fixations, des engrenages, etc. divers produits chimiques.
Qualités et marques: Le POM est disponible dans une variété de qualités, notamment le POM copolymère et le POM homopolymère. Certaines marques courantes incluent Delrin de DuPont, Ultraform de BASF et Celcon de Ticona.
Polystyrène (PS)
Le polystyrène est un matériau de moulage par injection polyvalent connu pour son faible coût et sa facilité de fabrication. Le polystyrène à usage général (GPPS) et le polystyrène à fort impact (HIPS) sont des versions courantes du polystyrène. GPPS est transparent tandis que HIPS est opaque. Le polystyrène, qui peut être rigide ou expansé, est léger, dur et possède de bonnes propriétés d'isolation électrique. Le PS est couramment utilisé dans les emballages alimentaires, la vaisselle jetable, les biens de consommation et les produits isolants.
Qualités et marques: Le PS est disponible dans une variété de qualités, y compris les qualités à usage général et à fort impact. Certaines marques populaires incluent Styrolution de Total, Styron de Ravago et Luran de SABIC.
Polyéthylène (PE)
Le polyéthylène est un matériau thermoplastique léger connu pour son excellente résistance chimique, sa grande élasticité, ses propriétés d'isolation électrique, son élasticité et son faible coût. Il est disponible en différentes versions, dont le polyéthylène haute densité (HDPE) et le polyéthylène basse densité (LDPE). Le PEHD a une rigidité et une résistance élevées, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une intégrité structurelle, tandis que le LDPE est plus flexible et offre une meilleure résistance aux chocs. Il a un faible coefficient de friction et résiste aux chocs, mais pas particulièrement solide. Le polyéthylène haute densité (PEHD) est couramment utilisé pour fabriquer des boîtes d'emballage, des pièces automobiles, des jouets et des tuyaux. Le polyéthylène basse densité (LDPE), quant à lui, convient aux produits flexibles tels que les films et les sacs.
Qualités et marques: Les qualités PE comprennent le HDPE (polyéthylène haute densité), le LDPE (polyéthylène basse densité) et le LLDPE (polyéthylène linéaire basse densité). Les marques bien connues sur le marché incluent Dowlex de The Dow Chemical Company, Exceed d'ExxonMobil et Lupolen de LyondellBasell.
Polypropylène (PP)
Le polypropylène est un choix populaire pour les matériaux de moulage par injection en raison de son excellente résistance chimique, de sa faible densité, de sa légèreté et de sa bonne résistance aux chocs. Il est facile à former, présente une bonne stabilité dimensionnelle, est solide, élastique, présente une faible absorption d'humidité et une bonne résistance à la fatigue. Il offre une résistance à la traction, une rigidité et une résistance aux chocs élevées pour les applications exigeantes. Le PP est couramment utilisé dans les pièces automobiles, les emballages cosmétiques (bouchons et fermetures, conteneurs), les biens de consommation, les dispositifs médicaux, les industries de l’emballage et du stockage alimentaire.
Qualité et marque: Les qualités de PP couramment utilisées comprennent le PP homopolymère et le PP copolymère. Les marques bien connues sur le marché incluent Moplen de Basell, Pro-fax de Braskem et PP d'ExxonMobil.
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)
L'ABS est un thermoplastique technique largement utilisé, connu pour son excellente résistance aux chocs, sa stabilité dimensionnelle, sa ténacité, sa ténacité et sa résistance aux rayures, aux cassures et aux déchirures. C'est un matériau opaque et peu coûteux. Il présente une excellente finition de surface, est facile à usiner et à peindre et peut être facilement modifié pour améliorer des propriétés spécifiques. L'ABS est couramment utilisé dans l'industrie automobile pour les composants intérieurs et extérieurs (tels que les tableaux de bord, les panneaux de garniture et les boîtiers), l'électronique grand public, les appareils électroménagers et les jouets.
Qualités et marques : L'ABS est disponible dans une variété de qualités avec différentes résistances aux chocs, propriétés d'écoulement et résistance à la chaleur. Certaines marques populaires incluent Lustran de LG Chem, Chimei Corporation de Chimei Corporation et Luran de Styrolution.
Polyéthylène téréphtalate (PET)
Le PET est un thermoplastique transparent doté d'excellentes propriétés mécaniques, de résistance chimique et de propriétés barrières, d'une bonne stabilité dimensionnelle, d'une faible absorption d'humidité et d'un recyclage facile, ce qui en fait un choix populaire pour les applications d'emballage. Il est couramment utilisé dans la fabrication de bouteilles, de contenants et d’emballages alimentaires. L’un des principaux avantages du PET est sa recyclabilité, ce qui en fait le premier choix pour des solutions de matériaux d’emballage respectueuses de l’environnement.
Qualités et marques: Le PET existe en de nombreuses qualités, notamment le PET amorphe et le PET cristallin. Les marques bien connues incluent Polyclear d'Indorama Ventures, FarEasTone de Far East New Century et Xiangxue de Jiangsu Sanfangxiang.
Polycarbonate (PC)
Le polycarbonate est un matériau thermoplastique transparent et hautement résistant aux chocs, couramment utilisé dans les applications nécessitant transparence et résistance. Il présente une excellente résistance à la chaleur, une excellente stabilité dimensionnelle et est léger pour les applications exposées à des températures élevées. Le polycarbonate est couramment utilisé dans la fabrication d'éclairages automobiles, d'équipements de sécurité, de boîtiers d'appareils, de composants électroniques et d'équipements de sécurité. Ses applications les plus importantes sont les pièces qui nécessitent une clarté optique, telles que les lentilles et les feux arrière des voitures.
Qualités et marques: Le PC est disponible dans une variété de qualités, notamment à usage général et ignifuge. Les marques bien connues incluent Makrolon de Covestro, Lexan de SABIC et Panlite de Teijin.
Applications de moulage par injection
Le moulage par injection plastique est un processus de fabrication polyvalent capable de produire des formes complexes, des détails complexes et des pièces de taille précise, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications. Le moulage par injection joue un rôle essentiel dans la fabrication de nombreuses pièces modernes, des jouets à l'aérospatiale. AN-Prototype résume 6 grandes catégories industrielles qui s'appuient fortement sur les procédés de moulage par injection.
Automobile
Les voitures modernes deviennent de plus en plus fonctionnelles, ce qui nécessite une conception et une fabrication soignées. Le moulage par injection de plastique joue un rôle essentiel dans l'industrie automobile et constitue l'option privilégiée pour la fabrication en grande série de pièces intérieures ou extérieures en plastique pour voitures, telles que les pare-chocs, les tableaux de bord, les porte-gobelets, les boîtiers de rétroviseurs, les grilles et les optiques. Le moulage par injection offre des solutions pour réduire les coûts de fabrication des pièces tout en contribuant également à améliorer les performances et le rendement énergétique des véhicules.
Electronique
Les boîtiers des appareils électroniques grand public sont généralement constitués de plastiques techniques, tels que les boîtiers de téléphones portables, les claviers d'ordinateur, les souris, les cadres de téléviseurs, les équipements audio et les contrôleurs de jeux. La résistance à la corrosion et l’esthétique des plastiques techniques prolongent considérablement la durée de vie du système. Comme vous pouvez l’imaginer, le moulage par injection est l’option privilégiée pour la fabrication en grande série de boîtiers en plastique. Dans le même temps, le processus de moulage par injection peut répondre aux demandes des consommateurs en matière de conception ergonomique, de couleurs vives et de fonctionnalités fonctionnelles, améliorant ainsi l’expérience utilisateur.
Emballages alimentaires
Le processus de moulage par injection joue un rôle important dans l'industrie de l'emballage, l'industrie agroalimentaire s'appuyant fortement sur les matières plastiques pour fabriquer les emballages et les conteneurs des produits, offrant ainsi des solutions rentables. Le processus de moulage par injection permet la fabrication de formes, de tailles et de conceptions personnalisées et, plus important encore, garantit le respect de diverses spécifications légales, notamment les réglementations de sécurité BPA, certifiées FDA, non toxiques et GMA, etc. Le moulage par injection fournit une solution unique pour les emballages dans tous les domaines. industries agroalimentaires et des boissons.
Droit médical
Le processus de moulage par injection joue un rôle essentiel dans les secteurs médical et pharmaceutique, car la précision, la propreté et le respect de réglementations strictes sont d'une importance primordiale. Le moulage par injection est utilisé pour créer une variété de dispositifs médicaux, notamment des flacons, des seringues, des inhalateurs, des instruments chirurgicaux, des composants implantables et même de grands assemblages radiologiques. Le moulage par injection permet de fabriquer des pièces en plastique biocompatibles dans un atelier stérile.
Services de moulage par injection en Chine
Alors que de plus en plus de clients ont besoin de processus de moulage par injection, le premier pays de fabrication auquel ils pensent est la Chine. En effet, au cours des 30 dernières années, les services de moulage par injection sont devenus un élément important du développement économique de la Chine. La Chine dispose d’une infrastructure manufacturière bien établie et d’une chaîne d’approvisionnement solide qui peut accélérer la fabrication de pièces. Les coûts des services de moulage par injection en Chine dépendent de la complexité de la pièce, de la quantité requise et du type de matériau utilisé. Généralement, le coût de chaque pièce varie de quelques centimes à quelques dollars. Les moules grands et complexes peuvent coûter plus de 10,000 5,000 $. Pour un seul petit moule, vous ne paierez peut-être que 3,000 20 à 50 XNUMX dollars. Le coût total du moulage par injection en Chine est au moins XNUMX à XNUMX % inférieur à celui de l’Europe ou des États-Unis.
Efficacité des coûts: L'avantage concurrentiel des services de moulage par injection en Chine réside dans leur faible coût, ce qui en fait une option abordable pour vous.
Qualité: La Chine est connue pour produire des produits moulés par injection de haute qualité qui répondent aux normes internationales, vous garantissant ainsi de recevoir un produit de la plus haute qualité.
Délai d'exécution rapide: Grâce à une technologie et des équipements avancés, les entreprises chinoises de moulage par injection peuvent fabriquer des pièces rapidement, réduisant ainsi considérablement les délais de livraison.
Large gamme de services: Les services de moulage par injection en Chine offrent une large gamme de services, du moulage par injection personnalisé au surmoulage et le insérer une moulure.
Conseils pour choisir des services de moulage par injection de plastique en Chine
Choisir un service de moulage par injection plastique digne de confiance en Chine peut être compliqué. Afin d'obtenir des projets, de plus en plus d'entreprises chinoises de moulage par injection se sont lancées dans une concurrence féroce. Surtout en termes de coût, chaque entreprise a des prix différents pour la fabrication des moules. Les offres avec des prix très bas doivent faire l'objet d'une attention particulière. AN-Prototype résume les conseils pour choisir les services de moulage par injection en Chine.
Expérience
Nous recherchons une entreprise avec une expérience avérée et une vaste expérience dans le moulage par injection plastique. Les fabricants qui proposent des services avec des années d’expérience dans le secteur sont plus susceptibles de fournir d’excellents résultats.
Qualité du service
Évaluez les types de services proposés par l’entreprise et considérez leur portée et leur adéquation à vos besoins spécifiques. Idéalement, ils devraient proposer un ensemble complet de solutions, comprenant l'assistance à la conception, le prototypage, l'outillage et la production. Le service à guichet unique simplifie le processus de fabrication et vous fait gagner du temps et des efforts.
Excellente capacité de conception
Le fabricant doit disposer de professionnels qualifiés qui peuvent l’aider à améliorer la conception. Ils doivent être accompagnés d'un logiciel de CAO spécialisé qui vous permet de créer des pièces précises et personnalisées. Qu'il s'agisse de partir de zéro ou de modifier une conception existante, le logiciel doit fonctionner de manière transparente.
Savoir-faire matériel
Choisissez un prestataire de services spécialisé dans la manipulation d’une variété de matières plastiques. Différents plastiques ont des propriétés uniques et une entreprise doit posséder les connaissances et l’expérience nécessaires pour manipuler les matériaux spécifiques nécessaires à un projet.
Équipement et technologie
Assurez-vous que l’entreprise dispose de l’équipement et de la technologie de moulage par injection plastique les plus avancés. Des machines modernes et une technologie de pointe améliorent la précision et l’efficacité du processus de fabrication. Cela garantit à son tour que des pièces de haute qualité sont produites selon vos spécifications.
Support technique
Un fournisseur de services fiable doit fournir un excellent support technique pour résoudre tout problème pouvant survenir au cours du processus de production. Une assistance technique rapide et efficace peut minimiser les temps d'arrêt et garantir que votre projet respecte le calendrier.
Coûts de fabrication
Même si le coût est un facteur important, la qualité est plus importante que le prix. Soyez prudent lorsque vous choisissez des options trop peu coûteuses, car cela pourrait compromettre la qualité du produit final. Trouvez un équilibre entre le prix abordable et la réputation du fournisseur de services pour ses excellents résultats.
Système de contrôle de la qualité
Vérifiez que l’entreprise détient les certifications et accréditations pertinentes. La certification standard pour les systèmes de gestion de la qualité est ISO 9001:2015. De plus, des certifications telles que BS/EN 1090-1 démontrent l'engagement d'une entreprise à respecter les normes et réglementations de l'industrie.
Personnel de vente compétent
Choisissez des services de moulage par injection plastique avec une équipe commerciale compétente. Un personnel commercial hautement qualifié peut comprendre vos besoins, vous fournir des informations précieuses et garantir que votre projet est exécuté selon les normes les plus élevées, de manière efficace et dans les limites du budget.
100 % sûr que vous possédez le moule et tous les droits sur celui-ci
Vous devez indiquer clairement ou signer un accord avec le fabricant/l'usine chinois selon lequel ils ne peuvent utiliser que des moules pour fabriquer vos produits, et ils ne peuvent pas utiliser vos moules ou vos conceptions de moules pour fabriquer des produits pour des tiers. Si nécessaire, le moule doit être expédié à votre adresse, en garantissant que vous détenez 100 % de la propriété du moule, des droits de propriété intellectuelle, etc.
N'oubliez pas que le moulage par injection plastique est un processus complexe et que le succès de votre projet dépend du choix du bon fabricant. Trouvez une entreprise chinoise de moulage par injection qui non seulement comprend parfaitement votre vision, mais qui porte également une attention méticuleuse aux détails. Avoir une équipe compétente et dévouée fournit un excellent service client et une excellente assistance et livre des produits de haute qualité dans les délais et dans les limites du budget. Afin de trouver ces entreprises, vous devez rechercher leurs capacités afin de trouver une entreprise qui répond à toutes vos exigences. Si vous avez besoin de services de moulage par injection plastique de premier ordre, ne cherchez pas plus loin. L'équipe professionnelle d'AN-Prototype peut répondre à tous vos besoins en matière de services de moulage par injection. Que vous ayez besoin de petites pièces complexes ou d’une production à grande échelle, nous disposons de l’expertise et des ressources nécessaires pour fournir des résultats supérieurs. Veuillez nous contacter dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques et bénéficier de nos services professionnels de moulage par injection plastique.