Service d'usinage CNC en ligne personnalisé en Chine

Services:3Axe. 4 axes. Services d'usinage CNC 5 axes, fraisage CNC, tournage CNC, usinage EDM, usinage EDM par fil

Tolérance : +-0.05 mm (personnalisé disponible)

Rugosité : Ra0.2-Ra0.8 (personnalisé disponible)

Format de dessin : Fichier CAO (dwg, dxf, pdf, etc.), fichier 3D (step, stp, etc), conception de dessins.

Traitement de surface: Placage, brossage, polissage, anodisation, sablage, moletage ou exigences du client

Travailleurs du prototype AN
vide
Atelier d'usinage CNC
vide

 UN-PROTOTYPE CNC Services d'usinage Capacités

Centre d'usinage CNC  Centre d'usinage CNC 3/4/5 axes Plus de 40 machines CNC
Tournage CNC φ0.5 - φ300 * 750 mm DIN-2768-Fin +/-0.005 mm
Usinage CNC 1270 × 508 × 63 mm (maximum) DIN-2768-Fin +/-0.005 mm
Estampage CNC 1000 * 1000 millimètres (maximum) DIN-2768-Fin +/-0.005 mm
Format de dessin IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro / E, PDF
Contrôle de la qualité Instrument de mesure, projecteur, CMM, altimètre, micromètre, jauges à filetage, étriers, jauge à broches, etc.

Matériel disponible

Acier SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, etc.
Acier acier doux, acier au carbone, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20 #, 45 # etc.
Laiton HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc.
Copper C11000, C12000, C12000, C36000, etc.
Aluminium AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, etc.
Fer A36, 45 #, 1213, 12L14, 1215 etc.
Plastique ABS, PC, PE, POM, Delrin, nylon, téflon, PP, PEI, Peek etc.

 Surface Finishingurgiter

Les pièces en aluminium Pièces en acier inoxydable Acier Plastique
anodisés Polissage Zinguage Peinture
Couleur anodisée Passiver Noir oxyde Chromage
Sablage anodisé Sablage Nickelage polissage
Film chimique Gravure laser Chromage Jet de sable
Brossage Carburé Gravure laser
Polissage Traitement thermique
Chromage Couvert de poudre

Services d'usinage CNC pour plus de 60 métaux et plastiques :

Aluminium 6061-T6 : Souvent appelé « alliage d’aluminium pour l’aérospatiale » en raison de son utilisation dans les structures des avions. Il combine une résistance élevée, une excellente maniabilité et une résistance impressionnante à la corrosion. Idéal pour l'application de revêtements et possède d'excellentes propriétés d'assemblage.

Aluminium 6060 : Un alliage polyvalent principalement utilisé dans les sections transversales complexes. Il présente une bonne finition de surface, une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité.

Aluminium 6063 : Populaire pour les applications de construction en raison de sa finition de surface lisse et de sa bonne extrudabilité. Fournit une résistance moyenne et une résistance à la corrosion.

Aluminium 6082 : Principalement utilisé en Europe, sa structure est équivalente à celle du 6061. Il présente une bonne formabilité et soudabilité et est souvent utilisé dans des applications à fortes contraintes.

Aluminium 5052 : Connu pour sa transformabilité et sa résistance à la corrosion par l’eau salée. Couramment utilisé dans les réservoirs de carburant des navires et des avions.

Aluminium 7075-T6 : L'un des alliages d'aluminium les plus résistants. Utilisé dans les structures aéronautiques en raison de sa haute résistance et de sa légèreté. Il est moins résistant à la corrosion que certains autres aluminiums, mais peut résister aux contraintes et à la croissance des fissures.

Aluminium 5083 : Connu pour ses performances supérieures dans les environnements extrêmes. Il résiste à l’eau de mer et aux produits chimiques industriels et est utilisé dans les applications marines.

Aluminium 2024 : Principalement utilisé dans le secteur aérospatial en raison de sa haute résistance et de sa résistance à la fatigue. Cependant, il est plus sensible à la corrosion que les autres aluminiums.

Acier inoxydable 304 : Un acier inoxydable largement utilisé en raison de sa résistance à la corrosion et de sa facilité de formage et de soudage.

Acier inoxydable 303 : Une variante du 304 conçue pour être plus facile à usiner. La résistance à la corrosion est légèrement pire.

Acier inoxydable 316 : Résistance à la corrosion supérieure au 304, notamment contre les chlorures. Couramment utilisé dans les environnements marins.

Acier inoxydable 316L : similaire au 316, mais a une teneur en carbone plus faible pour résister à la corrosion après le soudage.

Acier doux 1018 : présente une bonne soudabilité et usinabilité. Généralement utilisé sur les boulons, les tiges et autres produits.

Acier doux 1020 : Relativement faible en teneur en carbone et facile à former et à souder.

Acier doux 1045 : teneur en carbone plus élevée que le 1020, lui conférant une plus grande résistance et dureté.

Acier à faible teneur en carbone A36 : acier de construction courant aux États-Unis, avec une bonne soudabilité et formabilité.

Acier allié 4140 : Connu pour sa résistance, sa ténacité et sa bonne usinabilité. Utilisé dans une variété d’applications exigeantes.

Acier allié 1065 : Un acier à haute teneur en carbone connu pour sa dureté. Couramment utilisé dans les ressorts et les fils d'acier à haute résistance.

Acier allié 4340 : Connu pour sa ténacité et sa haute résistance. Pour une utilisation dans l'aérospatiale et d'autres applications critiques. Titane grade 5 (Ti6Al4V) : L'alliage de titane le plus largement utilisé. Combine résistance, légèreté et résistance à la corrosion.

Titane de grade 2 : Titane commercialement pur. Fournit un bon équilibre entre résistance, ductilité et résistance à la corrosion.

Cuivre C110 : Connu pour sa conductivité électrique. Souvent utilisé dans les applications électriques et les œuvres d’art.

Laiton 360C : Une variante populaire du laiton connue pour sa maniabilité. Couramment utilisé dans les objets de décoration et la quincaillerie.

PTFE (Téflon) : Connu pour ses propriétés antiadhésives. Résistant à la chaleur et aux produits chimiques.

Derlin (POM) : Offre une rigidité élevée, un faible frottement et une excellente stabilité dimensionnelle. Utilisé pour les pièces de précision.

PEEK : Connu pour sa résistance aux températures élevées et ses propriétés mécaniques. Utilisé dans les applications aérospatiales, automobiles et médicales.

HDPE : Un plastique à usage général offrant une bonne résistance aux chocs. Couramment utilisé dans les conteneurs et les tuyaux.

HDPE : Un plastique à usage général offrant une bonne résistance aux chocs. Couramment utilisé dans les conteneurs et les tuyaux.

PVC : Un plastique largement utilisé connu pour sa durabilité et sa résistance chimique. On le trouve couramment dans les tuyaux et l’isolation électrique.

ABS : Populaire dans la communauté de l’impression 3D, il peut également être usiné CNC. Connu pour sa solidité, sa ténacité et sa résistance à la chaleur. ‍

Polypropylène (PP) : Possède une bonne résistance chimique et est souvent utilisé dans les emballages.

Polycarbonate (PC) : Connu pour sa clarté optique et sa résistance aux chocs. On le trouve couramment dans les lunettes et les équipements de sécurité.

Nylon 6 : Offre un équilibre entre résistance et flexibilité. Utilisé dans une variété d'applications allant de l'automobile aux produits de consommation.

UHMW : Connu pour sa haute résistance à l’usure et son faible coefficient de frottement. Couramment utilisé dans les machines industrielles.

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