Capacité remarquable à fabriquer des pièces personnalisées

Services de fabrication conformes aux normes de l'industrie

Notre capacité globale à fabriquer des pièces personnalisées a été soigneusement conçue pour répondre à vos besoins uniques en matière de prototypage et de production en petits et grands volumes. Notre expertise couvre les technologies de pointe telles que l'usinage CNC, le moulage par injection, la fabrication de tôles, l'impression 3D, la coulée sous vide, etc. Faites-nous confiance pour donner vie à vos idées sous une forme physique parfaite.

services d'usinage cnc

AN-Prototype fournit des services d'usinage CNC à tolérance étroite, notamment des services de fraisage CNC 3, 4, 5 axes, de tournage CNC et de traitement de surface, pour répondre à vos divers besoins de fabrication de pièces personnalisées.

Chez AN-Prototype, nous proposons une variété de services de moulage par injection personnalisés pour répondre à vos exigences en matière de fabrication de pièces en plastique. Nos services comprennent l'outillage rapide, l'outillage mono-empreinte, l'outillage multi-empreinte, le surmoulage, le moulage par insert, le micromoulage, le moulage médical, etc. Nous suivons différentes normes de fabrication pour chaque service.

moulage par injection plastique

Précision standard

La tolérance standard est de ±0.15 mm/100 mm et la plus haute précision peut atteindre ±0.05 mm.

Pièce de coulée sous vide maximale

L'équipement sous vide peut s'adapter à des spécifications de moule jusqu'à 2.0 M*1.2 M*1.0 M.

Pièce d'épaisseur de paroi minimale

L'épaisseur minimale de paroi est de 0.5 mm et le meilleur réglage est de 1.5 mm à 2.5 mm pour garantir la tolérance des pièces.

Durée de vie du moule en silicone

La quantité typique est de 20 à 25 portions par moule. Si la pièce en plastique nécessite une qualité élevée, comme une structure complexe, généralement seulement 10, voire 15 exemplaires peuvent être produits dans un seul moule.

Délai de livraison standard

En fonction de la complexité du moule et du nombre de pièces requises, jusqu'à 50 pièces en plastique peuvent être fabriquées en 7 à 10 jours.

Textures de surface et autres options

Le moulage sous vide est similaire au moulage par injection et la surface de la pièce peut être colorée, texturée, peinte, enduite, polie, intégrée et surmoulée.

Fabrication de tôles

Bord à bord, surface unique

+/- 0.127 mm 

+/- 0.005 po.

Bord à trou, surface unique

+/- 0.127 mm 

+/- 0.005 po.

Trou à trou, surface unique

+/- 0.127 mm 

+/- 0.005 po.

Plier au bord / trou, surface unique

+/- 0.254 mm

+/- 0.010 po.

Bord à fonction, surface multiple

+/- 0.762 mm

+/- 0.030 po.

Pièce surformée, surface multiple

+/- 0.762 mm

+/- 0.030 po.

Pour le prototypage rapide fonctionnel et complexe en plastique ou en métal, les services d’impression 3D sont votre meilleure solution. Nous proposons une gamme de technologies d'impression 3D de pointe, notamment FDM, SLA et SLS.

Impression 3D

Fabrication sur mesure à la demande

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Services de prototypage rapide

Utilise les dernières technologies et équipements pour fabriquer des prototypes rapidement et avec précision, vous aidant ainsi à réduire le temps et les coûts de développement.

Capacité: 1-50

Délai de mise en œuvre: Dans 7 jours ouvrables

fabrication à faible volume

Fabrication à faible volume

Pour la fabrication en petits lots, nous disposons d'une variété d'options de processus pour répondre à vos exigences, telles que la coulée sous vide, l'usinage CNC et l'outillage rapide, etc.

Capacité: 50-2000

Délai de mise en œuvre: Dans 15 jours ouvrables

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Fabrication à grand volume

Pour la fabrication en grand volume de pièces personnalisées, profitez de nos processus de moulage par injection plastique, de fabrication de tôles et d'autres processus de production.

Capacité: +1000

Délai de mise en œuvre: Dans 25 jours ouvrables

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Comme usiné

Les pièces standard « telles que usinées » ont une rugosité de surface de 3.2 µm, ce qui élimine proprement les arêtes vives et ébavure les pièces. La rugosité de surface de l'usinage lisse est de Ra 1.6-0.8 μm. La rugosité de surface de l'usinage d'ultra-finition est de Ra 0.8-0.2 μm.

aluminium anodisé

Anodisation

L'anodisation présente les caractéristiques de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et d'isolation, et peut maintenir les performances des pièces pendant longtemps. L'anodisation est souvent utilisée sur les pièces en alliage d'aluminium pour obtenir un effet esthétique. Tous les produits Apple sont anodisés.

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Revêtement poudre

Le revêtement en poudre utilise le phénomène de décharge corona pour ajouter une fine couche de polymère protecteur à la surface de la pièce, dont l'épaisseur varie d'environ 50 μm à 150 μm. Crée une finition solide et résistante à l'usure pour une couche encore plus résistante à l'usure.

Electroplating

Electroplating

La galvanoplastie est un procédé de finition qui dépose du métal sur une surface conductrice à l'aide de nombreux matériaux spécifiques tels que les alliages, le cadmium, le chrome, les composites, l'or, le nickel, le rhodium, l'argent, l'étain, le zinc et le zinc-nickel.

Polissage miroir

Polissage de miroir

Le polissage miroir commence avec du papier de verre grossier et augmente progressivement jusqu'à un grain de 2000 XNUMX, dans le but de donner au prototype une finition brillante ou un aspect miroir. Les exemples incluent les guides de lumière automobiles transparents, les phares et les feux arrière. La surface du prototype est suffisamment lisse.

Sablage

Sablage

Le sablage est l’impact de fines particules de verre abrasives sur la surface du prototype sous haute pression. La surface du prototype CNC produit une dépression granuleuse qui crée une surface mate ou érodée, ce qui donne une finition de surface mate. Tailles de perles de verre de #80 à #220.

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Gravure Laser

La gravure au laser est un processus qui modifie la surface d'un matériau pour créer une marque permanente ayant une valeur informative ou esthétique. Les matériaux métalliques les plus couramment utilisés pour la gravure laser comprennent l'aluminium, l'acier inoxydable et le zinc, tandis que d'autres matériaux non métalliques comprennent le verre, les polymères et la céramique.

Pièces de passivation

Passivation

La passivation est une méthode permettant de transformer la surface métallique dans un état difficile à oxyder et de retarder le taux de corrosion du métal. Le matériau couramment utilisé dans le processus de passivation est l’acier inoxydable pour améliorer encore sa résistance à la corrosion.

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Inspection de la qualité de l'apparence

Vérifiez d'abord si la pièce personnalisée répond à vos exigences d'apparence, telles que la couleur, la texture et d'autres attributs physiques du produit.

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Contrôle dimensionnel

Pour les plus complexes, une machine de mesure à trois coordonnées est nécessaire pour mesurer avec précision leurs dimensions.

inspection des performances

Contrôle des performances

Nous testons le fonctionnement et les performances des pièces et, dans le cas de pièces avec filetage ou trous taraudés, vérifions que l'assemblage répond aux exigences.

rapport du premier article

Premier rapport d'article

À la dernière étape du processus d’inspection, nous vous fournissons un rapport d’inspection final. Le rapport décrit tous les instruments et résultats d’inspection.

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Certificats de matériaux

Nous pouvons fournir des rapports RoHS selon les exigences des clients pour vérifier si un matériau ou un produit spécifique est conforme aux indicateurs RoHS.

Nos clients heureux!

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Jason Martin
Création de Design
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Création de Design
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Marc Sommer
Création de Design
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