Services de moulage par micro-injection
Le micro-moulage est un service dédié à la fabrication de petites quantités en quantité illimitée. AN-Prototype investit dans des équipements et technologies micromécaniques avancés qui peuvent vous faire gagner du temps et de l'argent pour vos pièces microformées.
- ISO 9001:2015, certifié ISO 13485.
- Plus de 160 matériaux certifiés
- Tolérances jusqu'à ± 0.005 mm
- Qualité 100% garantie.
- Livraison mondiale
Usine de prototypes AN
Nos puissantes installations
Solutions innovantes de micromoulage
Le micromoulage est un processus de fabrication hautement spécialisé qui produit des pièces et des assemblages thermoplastiques extrêmement petits et de haute précision avec des tolérances au micron. Le processus commence dans le département d'outillage, qui crée un moule avec une cavité ayant la forme de la pièce souhaitée. Des thermoplastiques ou des résines sont rapidement injectés dans la cavité pour fabriquer des composants ou des pièces en plastique pesant de 1 à 0.1 gramme à grande vitesse avec des tolérances de l'ordre de 10 à 100 microns.
Qu’est-ce que le micromoulage ?
L’une des premières choses à savoir sur le micromoulage est son orthographe. Bien que l'orthographe la plus courante dans l'industrie soit « micro moulage », elle est également couramment orthographiée « micromoulage ». En Europe, on l'écrit généralement « micromoulage ».
Le micromoulage est une méthode de mise en forme de thermoplastiques pour créer des produits, des pièces et des assemblages qui pèsent généralement moins d'un gramme et ne mesurent que quelques millimètres de diamètre ou de taille. Cependant, ce n'est pas seulement la taille qui définit un composant. Cela fait également référence à la production de grandes quantités de ces composants, qui sont souvent très complexes et complexes, avec exactitude, cohérence, précision et efficacité.
La taille des pièces est un facteur évident dans la détermination du micromoulage, mais ce n'est pas le seul facteur qui compte. Les composants ou pièces produits par micromoulage présentent les caractéristiques suivantes : taille miniature, caractéristiques miniatures, tolérances miniatures. Des pièces plus petites avec des tolérances moins strictes peuvent souvent être produites par des méthodes conventionnelles. moulage par injection.
Applications de micromoulage
Le développement rapide du micromoulage est indissociable de la tendance à la miniaturisation des pièces dans le secteur. automobile, médical, électronique et télécommunications. L’un des principaux marchés du micromoulage est celui des semi-conducteurs et des capteurs. Qu’il s’agisse de voitures autonomes ou d’appareils électroménagers, la demande de semi-conducteurs et de capteurs est croissante. De nombreuses technologies de pointe nécessitent des pièces petites, légères et solides. Pour tout cela et bien plus encore, la microinjection est une solution idéale. Les services de micromoulage d'AN-Prototype peuvent augmenter le poids des injections de quelques grammes à 300 grammes ou plus.
Micromoulage médical
Le besoin de petites pièces en plastique dans l’industrie médicale est très courant. Cela comprend, entre autres, le matériel chirurgical, le matériel endoscopique, les cathéters, le matériel de test, les outils de gestion du diabète et les dispositifs électroniques médicaux.
Micromoulage électronique
À mesure que les appareils électroniques modernes deviennent plus petits, la demande de haute précision et de complexité dans ce domaine continue de croître. Tels que les équipements laser, les smartphones, les lentilles, les prismes, etc.
Micromoulage automobile
Le moulage par micro-injection est largement utilisé pour fabriquer des composants automobiles où des pièces légères et petites sont souvent nécessaires. Comme des joints, des boutons divers, et même la fabrication d'engrenages en microplastique.
Services de micromoulage de prototypes AN de haute qualité
AN-Prototype investit dans le Made in Italy de haute qualité Bébéplast machines de micromoulage spécialement conçues pour fournir la précision requise lors de l’usinage de petites pièces en plastique. Ils disposent d'un contrôle précis de la température et de la pression pour une efficacité maximale, tout en utilisant des outils en acier qui sont en moyenne 40 % moins chers que les outils de taille normale. Ce n’est qu’une des nombreuses raisons pour lesquelles nos services de micromoulage se démarquent.
Si vous avez besoin de fabriquer de petites pièces et assemblages en plastique avec des tolérances micrométriques, le micromoulage est la solution idéale pour vous. Ce processus spécialisé utilise des moules miniatures et des machines spécialisées pour créer de petites pièces de haute précision avec un investissement minimal. Afin de mener à bien votre projet de micromoulage, vous avez besoin d’une équipe expérimentée travaillant avec succès à cette petite échelle. C'est pourquoi AN-Prototype est un choix judicieux.
Galerie de pièces de micromoulage AN-Prototype
Micro moulage VS moulage par injection
La principale différence entre le micromoulage et la technologie de moulage traditionnelle réside dans le volume d’injection et la précision de la machine d’injection. Les micromouleurs peuvent injecter des fractions de gramme avec une grande précision car ils disposent d'options d'alimentation plus précises qui permettent une répartition uniforme de la pression dans la cavité. Dans le moulage par micro-injection, des moules plus petits sont également utilisés. Les micro-moules sont usinés à l'aide CNC de précision et EDM outillage, comprenant des noyaux et des cavités plus petits et des caractéristiques miniatures internes.
En apparence, le micromoulage n’est pas très différent du moulage par injection conventionnel. Concevez le moule du côté A\B, faites fondre le matériau thermoplastique, puis injectez-le sous haute pression jusqu'à ce que le liquide plastique fondu remplisse toute la cavité du moule. Une fois le plastique refroidi et durci, la pièce en plastique est éjectée. Le moulage par micro-injection s'effectue de la même manière, mais des unités d'injection spéciales doivent être intégrées à la machine de moulage par injection pour accueillir des pièces de petites dimensions.
Réduction des coûts
Les machines de moulage par micro-injection peuvent cycler plus rapidement et consommer moins de matière thermoplastique ou de résine. Cela peut permettre d’économiser des coûts importants.
Délai d'exécution plus rapide
Produit fini sur le marché sous 10 jours.
Plus flexible
Les modifications peuvent être effectuées facilement et de manière flexible grâce au coût rapide et faible de l’outillage.
Moins de cavités
Usinage plus rapide et moins cher avec moins de cavités et d'outillage en aluminium.
Processus de moulage par micro-injection
Matériau de micro-moulage
- Polyéthylène
- polypropylène
- Nylon (polyamide)
- Polycarbonate
- Delrin – Acétal, POM et POM
- Polysulfone
- Polybutylène téréphtalate
- Acrylique – Polyméthacrylate de méthyle et PMMA
Les défis du moulage par micro-injection
La conception de moules dans le moulage par injection est l’un des aspects les plus complexes. Les moules double face fabriqués dans des matériaux capables de résister à une injection à haute pression sans se plier, même des milliers de fois, sont la clé de la qualité. En micromoulage, la conception de moules constitue un défi encore plus grand. L’acier doit souvent respecter des tolérances de quelques microns, et peu de fournisseurs peuvent répondre à cette demande.
Cela peut également conduire à des « lignes de séparation ». La ligne de séparation est la ligne de subdivision sur la pièce en plastique où les deux côtés du moule se rejoignent. Dans la plupart des plastiques, cette crevasse ne pose pas de problème car elle ne mesure que quelques microns de large et peut généralement être écaillée. Dans le micromoulage, la ligne de joint peut faire ou défaire un assemblage et affecter un ajustement correct.
L'emplacement de la porte est l'ouverture du moule où le plastique est injecté dans la cavité, et il affecte la résistance globale et la précision de la pièce. Choisir où placer l’ouverture dans l’outil est essentiel pour garantir un débit uniforme et garantir la qualité. Une fois le plastique refroidi, le portail peut laisser de petites glissières en plastique, appelées marques, qui doivent être coupées. Le découpage et la finition des marques de portail doivent être effectués avec soin et précision, car la précision est la clé.
Nos clients heureux!
« Mon expérience de travail avec AN-Prototype a été tout simplement formidable. Leur communication est exceptionnelle et Michin était toujours disponible pour répondre à toutes mes questions. Les produits finis que nous recevons sont de la plus haute qualité et répondent aux attentes. Ce qui est vraiment remarquable, c'est l'excellent service que je reçois toujours de Michin. Il s'engage toujours à veiller à ce que nous soyons satisfaits. Dans l’ensemble, je recommanderais fortement AN-Prototype et Michin à tous ceux qui recherchent un fournisseur fiable. »
«Même pour une pièce complexe usinée CNC à 5 axes, nous avons obtenu de très bons résultats avec AN-Prototype. Nous avons réalisé beaucoup de projets avec AN-Prototype au cours des 2 dernières années et ils ont toujours fait un travail remarquable – haute qualité (je peux également recommander leur service d'outillage rapide et d'anodisation), communication fiable, extrêmement rapide et parfaite. J'apprécie beaucoup travailler avec Davide et Vivian et je les ai déjà recommandés à plusieurs de nos partenaires.
« Satisfait de la communication qui me donne la confiance nécessaire pour choisir AN-Prototype. Le chef de projet a compris ce dont j'avais besoin et proposé des solutions pour résoudre mon problème. Le chef de projet est très positif pour moi et m'aide à surmonter certaines frustrations que j'ai eues. Livraison des prototypes comme promis. Très reconnaissant pour le service personnalisé et je suis déjà un client fidèle. "