Prototypage énergétique
AN-Prototype prend en charge le prototypage et la fabrication à faible volume dans le secteur des énergies renouvelables, notamment les véhicules électriques, les véhicules hybrides rechargeables, les piles à combustible et les éoliennes.
- ISO 9001:2015, certifié ISO 13485.
- Plus de 160 matériaux certifiés
- Tolérances jusqu'à ± 0.005 mm
- Qualité 100% garantie.
- Livraison mondiale
Prototypes de fabrication sur mesure pour l’industrie énergétique
AN-Prototype s'appuie sur des capacités de traitement avancées pour fabriquer des prototypes de nouvelles énergies de haute qualité et de précision. Le secteur de l'énergie couvre les hydrocarbures et les énergies renouvelables, et la fabrication de composants est une étape critique de la chaîne d'approvisionnement pour garantir le fonctionnement efficace de tout actif énergétique dans les secteurs du pétrole et du gaz, des énergies renouvelables ou du nucléaire. Du prototypage à la production en série, nous fabriquons des composants énergétiques plus sûrs, plus fiables, plus durables et plus efficaces, des composants pour éoliennes et panneaux solaires aux vannes et pipelines pour l'industrie pétrolière et gazière.
Prototype d'énergie d'usinage CNC
L'usinage CNC joue un rôle important dans la fabrication de pièces en métal ou en plastique dans l'industrie de l'énergie, permettant la fabrication rapide et efficace de pièces complexes, précises, à finition de surface élevée et à haute tolérance.
Prototype d'énergie d'impression 3D
Impression 3D - La fabrication additive permet des prototypes énergétiques et des composants finaux de haute qualité tout en maintenant des coûts relativement faibles et des délais d'exécution rapides, réduisant ainsi les processus à forte intensité de main-d'œuvre et les coûts.
Prototype énergétique d'outillage rapide
L'outillage rapide est la solution idéale pour fabriquer de petites séries de pièces en plastique. Certains des plastiques moulés les plus courants dans le secteur de l'énergie comprennent : PEEK, LSR et Tecaform pour les boîtiers, les joints, les engrenages et plus encore.
Fabricant de prototypage rapide de confiance
Les experts en prototypage énergétique garantissent la qualité
En tant qu'entreprise de prototypage rapide certifiée ISO 9001 : 2015, AN-Prototype applique strictement les normes ISO tout au long de sa chaîne de production pour fournir des prototypes énergétiques personnalisés de haute qualité et constants. Nos lignes de prototypage rapide et de production utilisent également une technologie de pointe pour garantir précision et précision dans la fabrication. Grâce à des outils internes avancés de test et de mesure, nous garantissons que chaque composant énergétique répond à vos spécifications requises.
Assistance technique experte
Les ingénieurs et techniciens d'AN-Prototype sont dévoués et peuvent vous fournir une assistance proactive et professionnelle (24h/7 et XNUMXj/XNUMX) pour vous aider à résoudre vos problèmes.
- Assistance technique individuelle
- Expérience professionnelle et riche
- Ingénieurs et techniciens d'élite
Contrôle de qualité strict
Nous suivons un système de contrôle de qualité strict ISO9001 et ISO13485, un instrument de test avancé interne CMM pour garantir la fabrication de prototypes de haute qualité.
- Certifié ISO 9001 et 13485
- Normes de fabrication strictes
- Installation de fabrication avancée
Politique de reprise et de remboursement
Si le prototype ne répond pas aux spécifications requises, veuillez nous contacter dans les cinq jours ouvrables suivant la réception de votre commande et nous résoudrons votre problème dans un délai de 1 à 3 jours ouvrables.
- Garantie 30 jours
- Réponses et support réactifs
- Véritable politique après-vente
Matériaux pour l'industrie énergétique
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Aluminium
L'aluminium est hautement usinable et moins cher que l'acier au carbone, l'acier à outils et l'acier inoxydable, ce qui le rend idéal pour l'usinage CNC. Les entreprises de fabrication rapide peuvent traiter l'aluminium trois à quatre fois plus rapidement que d'autres matériaux couramment traités tels que l'acier et le titane. L'aluminium est un matériau non toxique, « léger » qui peut facilement remplacer les métaux plus lourds, et est résistant à la corrosion, facilement disponible et adaptable à l'infini. Les matériaux en aluminium courants sont AL6061\AL7075\AL5083\AL6082.
Acier
Avec une excellente usinabilité et une excellente uniformité, l’acier inoxydable est un matériau de projet d’usinage CNC très courant. L'acier inoxydable offre également une bonne soudabilité, une ductilité élevée, une formabilité, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et une résistance à la traction pour répondre aux besoins de votre projet spécifique. Les matériaux courants en acier inoxydable sont SU304\SU316, SU303\17-4PH\420. L'acier inoxydable est utilisé dans les équipements médicaux, les pièces de machines, l'industrie alimentaire, les engrenages, les équipements de construction lourds, les appareils à vide et sous pression, etc.
Alliage de magnésium
Le magnésium est un métal léger dont le principal attrait réside dans son poids, aussi léger que le plastique mais aussi résistant que le métal. Lorsqu'il est allié, le rapport résistance/poids du magnésium dépasse celui de tous les autres métaux structurels. Cela confère au matériau une résistance à la traction comparable à celle de l'acier et de l'aluminium. Le magnésium a un haut niveau d'usinabilité et peut être usiné CNC pour créer des pièces à haute résistance et une excellente résistance à la corrosion. L'usinage CNC du magnésium est une activité dangereuse car il peut facilement prendre feu ou exploser. Le magnésium est le métal structurel le plus léger et offre également une excellente finition de surface une fois usiné.
Laiton
Le laiton contient du cuivre, du zinc et d'autres métaux comme le magnésium, le fer et le plomb. Ces métaux d'alliage contribuent tous à ses propriétés, et l'ajout de plomb le rend très facile à usiner CNC. Le laiton est hautement usinable, résistant à la corrosion et ductile. Les modèles courants sont les C360\C220\C230, qui sont utilisés dans les charnières, les boutons, les équipements de plomberie, les cloches, les bijoux, les engrenages, les décorations de portes, etc.
Copper
La plupart des pièces en cuivre CNC ont une bonne usinabilité, ductilité et résistance aux chocs. Ils ont également une conductivité thermique élevée, une conductivité électrique, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. Les pièces en cuivre CNC sont compatibles avec une variété de traitements de surface économiques, notamment le fraisage, le rainurage, le perçage, le taraudage, le surfaçage, le chanfreinage, le filetage, le moletage, le brasage, le rainurage, le détourage et le nickelage.
Alliage De Zinc
Le métal en alliage de zinc est l’un des matériaux métalliques les moins chers. Bien que moins chers, ils ont une bonne résistance mécanique, sont faciles à usiner CNC et résistent bien aux chocs mécaniques. Les composants complexes sont souvent d'abord moulés sous pression, puis usinés CNC pour créer des caractéristiques critiques, réduisant ainsi le temps et le coût globaux d'usinage CNC. Les pièces en alliage de zinc usinées CNC sont largement utilisées dans l'industrie automobile.
Titane
Le titane présente un excellent rapport résistance/poids et une excellente résistance à la corrosion, et est également relativement facile à usiner et à souder. Il est également bénéfique pour presque tous les processus de finition de surface, notamment : le sablage, le revêtement en poudre et l'électrophorèse donnent tous de bons résultats lorsqu'ils sont appliqués sur du titane. Malgré son prix élevé, le titane reste un matériau très apprécié. La haute résistance du titane, sa résistance à la corrosion, son bon rapport résistance/poids, sa ductilité, sa bonne usinabilité et une variété d'options de traitement de surface sont souvent utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et le médical. L'usinage CNC du titane pour l'aérospatiale comprend les pièces de moteurs d'avion, les pièces de fuselage, les rotors, les aubes de compresseur, etc. Les deux tiers du titane total produit dans le monde sont utilisés dans les moteurs et les cellules d'avion. Dans le domaine médical, les pièces en titane comprennent les implants chirurgicaux (tels que les arthroplasties de la hanche à long terme) et les instruments. Le métal est également utilisé pour fabriquer des objets tels que des fauteuils roulants et des béquilles.
Bronze
Le bronze est composé de cuivre mélangé à environ 35 % d’étain et jusqu’à 8 % de plomb. Il est facile à usiner car il contient un alliage de plomb (un métal mou). Le bronze convient parfaitement aux applications telles que les roulements et les applications marines nécessitant des pompes et des raccords résistants à la corrosion par l'eau de mer. Les propriétés mécaniques de ce matériau ne peuvent être comparées à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend particulièrement adapté aux composants à faible contrainte fabriqués par usinage CNC. Le bronze, le laiton et d'autres alliages de cuivre possèdent une gamme de propriétés importantes de résistance électrique, mécanique et à la corrosion. Concrètement, le bronze présente une excellente usinabilité avec un indice de 100 %. Il possède également des propriétés de faible friction, ce qui le rend idéal pour les pièces soumises à un contact de friction continu. Les modèles courants en bronze sont les 932, 954 et 544.
Inconel
L'Inconel, superalliage à haute teneur en nickel et présentant une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, est connu pour être très difficile à usiner. L'Inconel® est une option matérielle idéale pour les applications à haute température, adaptée aux environnements extrêmes. L'Inconel® est un métal coûteux utilisé dans l'aérospatiale, la défense, l'armée et bien plus encore. Usinage CNC par AN-Prototype de deux types d'Inconel : Inconel® 625 et Inconel® 718. AN-Prototype a la capacité de fabriquer des pièces en Inconel®, telles que des composants internes de moteur qui nécessitent des tolérances serrées et des caractéristiques filetées, avec des finitions de surface extrêmement fines. AN-Prototype aligne les processus de fabrication pour maximiser l'efficacité et fabriquer en interne des pièces en Inconel de qualité pour les clients.
ABS
L'ABS est un thermoplastique courant qui constitue une solution peu coûteuse pour les pièces usinées CNC et moulées par injection. L'ABS possède de bonnes propriétés mécaniques, une très haute résistance aux chocs, une bonne résistance à la chaleur et est facile à traiter. Les applications incluent le prototypage, les boîtiers et les composants de protection.
PA (Nylon)
Le nylon est un matériau thermoplastique technique doté de bonnes propriétés mécaniques complètes, d'une résistance aux chocs, d'une excellente résistance à l'abrasion et aux produits chimiques, mais il absorbe facilement l'humidité. Le nylon est plus résistant et peut résister à des environnements à températures plus élevées que le PTFE et le PEEK. Les applications typiques incluent les bagues, les roulements, les engrenages, les isolateurs ainsi que les pièces aérospatiales et médicales.
PC
Le PC est l’un des plastiques les plus couramment utilisés dans le secteur manufacturier et est utilisé dans divers types d’applications. Le PC présente les caractéristiques de résistance à la chaleur, d’ignifugation, de résistance aux chocs et de recyclabilité. Ses applications ne se limitent pas aux systèmes d'éclairage automobile, aux pièces de rechange en verre pour l'aérospatiale, aux lentilles de laboratoire, aux pièces en plastique chargées thermiquement et à d'autres applications électriques.
ABS + PC
Le polycarbonate/acrylonitrile butadiène styrène (PC-ABS) est un thermoplastique technique mélangé à partir de PC et d'ABS. Ce matériau combine le meilleur du PC et de l'ABS, et ses propriétés uniques dépendent du rapport PC/ABS dans le mélange, du poids moléculaire du polycarbonate et des éventuels additifs thermoplastiques présents dans le mélange.
PMMA (acrylique)
Également connu sous le nom d'acrylique ou de plexiglas, le PMMA est un thermoplastique transparent courant qui est souvent utilisé pour remplacer les pièces en verre légères et incassables. Le PMMA est considéré comme plus rentable que le PC lorsque la clarté et la résistance aux UV sont plus importantes que la résistance aux chocs. Les applications typiques incluent les lentilles et les capteurs, les implants médicaux, les écrans de smartphones et les vitres automobiles, les feux arrière, les phares et les guides de lumière automobiles.
POM (acétal / Delrin)
Le POM, également connu sous le nom de Delrin ou polyoxyméthylène dans l'industrie, est un plastique technique à faible friction offrant une résistance aux chocs et aux températures élevées, une rigidité élevée et une excellente stabilité dimensionnelle. Lorsqu'il est usiné CNC, le POM combine haute résistance et élasticité. Contrairement au nylon, il absorbe très peu l’humidité ; idéal pour l'usinage de pièces mécaniques de précision. . Les applications typiques incluent les roulements, les engrenages, les isolateurs et les composants de pompes, les composants de plomberie, les appareils électroménagers, les composants automobiles, l'électronique grand public, etc.
PEEK
Le PEEK, également connu sous le nom de polyéther éther cétone, est un plastique courant à haute résistance qui remplace souvent les pièces métalliques molles qui nécessitent une résistance et une rigidité élevées. Le PEEK présente également une très haute résistance à la chaleur, aux produits chimiques et à l’humidité. Le PEEK est l'un des rares plastiques compatibles avec les environnements sous vide poussé, et ces propriétés le rendent idéal pour les applications aérospatiales, automobiles, médicales, semi-conductrices et chimiques.
PTFE
Le téflon (PTFE) est un thermoplastique technique extrêmement élastique avec le coefficient de frottement le plus bas de tous les matériaux solides. Il absorbe très peu d'humidité par rapport au nylon et convient donc également aux applications dans des conditions humides. Le PTFE possède une excellente résistance aux produits chimiques et à la chaleur, ce qui le rend idéal pour la fabrication de pièces utilisées dans des environnements chimiquement difficiles, idéal pour les pièces mobiles qui nécessitent une résistance élevée, un faible frottement et une durabilité à long terme.
PAGF30
Le PAGF30 est un plastique renforcé de fibres de verre offrant une résistance, une rigidité, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle accrues ainsi qu'une résistance à la chaleur. Ces propriétés du PA GF30 rendent le matériau adapté aux pièces soumises à des charges statiques élevées pendant de longues périodes à des températures élevées. Le nylon 6 chargé de verre est moins adapté aux applications de glissement car les fibres de verre ont tendance à avoir un effet abrasif notable sur les surfaces de contact dans certains cas.
PP
Le polypropylène (PP) est un thermoplastique peu coûteux dont la résistance aux chocs varie selon la qualité. Abrasif, flexible et capable d'un allongement élevé, le PP présente également une résistance chimique élevée, ce qui le rend idéal pour les pièces usinées CNC flexibles et légères.
HDPE
Le PEHD est un thermoplastique fabriqué à partir d'une chaîne de molécules d'éthylène (d'où la partie poly du polyéthylène) connue pour être légère et résistante. Le PEHD a une excellente résistance aux chocs, une haute résistance et une bonne usinabilité, et convient aux pièces de machines solides et durables.
PE
Le polyéthylène (PE) est un thermoplastique doté d'une excellente résistance aux chocs, d'une ductilité élevée et d'un faible frottement, ce qui le rend idéal pour l'usinage de pièces résistantes à l'usure. Le PE est principalement utilisé pour le moulage par soufflage et présente une résistance à haute température, une résistance à l'huile, une résistance à la perméabilité à la vapeur et une résistance à la fissuration sous contrainte environnementale. Le PE présente également une bonne isolation électrique, une bonne résistance aux chocs et une bonne résistance à la température.
ANIMAUX
Le PET est un plastique résistant et dimensionnellement stable, doté d’une excellente résistance à l’abrasion et d’une excellente résistance mécanique. Le PET est très usinable, il y a donc peu de restrictions à prendre en compte lors de l'usinage. Il est recommandé d'utiliser des outils de coupe tranchants pour éviter l'écaillage lors de l'usinage.
PVC
Le PVC est un matériau thermoplastique à haute résistance avec une excellente résistance chimique, une bonne résistance mécanique et une facilité de transformation ; adapté aux composants solides et résistants aux produits chimiques. Il est largement utilisé dans les pipelines, les équipements médicaux, l'isolation des fils et câbles et d'autres domaines.
Les céramiques
Le fraisage CNC, le perçage, le tournage et d'autres méthodes de traitement peuvent être appliqués aux pièces en céramique à l'état pré-fritté. En termes d'outils de coupe, les outils de coupe en acier rapide revêtus de nitrure de titane (TiN), les outils de coupe en carbure de tungstène et les outils de coupe en diamant polycristallin (PCD) sont utilisés pour le traitement des céramiques pré-frittées.