Services de tournage CNC
Les services de tournage CNC AN-Prototype sont effectués en interne du début à la fin. Délais de livraison rapides et tolérances les plus serrées. Prix compétitif.
- ISO 9001:2015, certifié ISO 13485.
- Plus de 160 matériaux certifiés
- Tolérances jusqu'à ± 0.005 mm
- Qualité 100% garantie.
- Livraison mondiale
Usine de prototypes AN
Nos puissantes installations
Services de tournage CNC avec des tolérances jusqu'à ± 0.001 mm
AN-Prototype s'engage à fournir les services de tournage CNC de précision les plus intimes aux développeurs de nouveaux produits pour mener à bien n'importe quel projet. Notre atelier climatisé utilise des tours CNC et des outils de coupe importés du US ou au Japon. Les centres de tournage CNC ont la capacité de créer des pièces métalliques ou plastiques personnalisées de haute qualité, complexes et aux dimensions critiques, pour un prototypage rapide ou une fabrication en faible volume.
Qu'est-ce que le tournage CNC ?
Le tournage CNC est le processus d'enlèvement de matière d'une pièce en rotation le long d'une trajectoire linéaire à l'aide d'outils sur un tour CNC. D'un point de vue simple, les principaux éléments impliqués dans ce processus sont la broche rotative qui serre la pièce et l'outil de coupe monté sur la tourelle. Contrairement au fraisage CNC, l'outil de coupe en tournage CNC ne tourne pas.
Lorsque les tours CNC utilisent des outils de coupe fins, la finition de surface des pièces tournées est très bonne et ne nécessite aucun post-traitement. Le tournage est pratiquement le seul moyen pratique de créer des filetages internes et externes, des trous oblongs, des cônes, des rainures annulaires et de nombreuses autres caractéristiques avec des sections essentiellement circulaires.
Pourquoi choisir les services de tournage CNC ?
- Pièces à surfaces arrondies
Le tournage CNC est un procédé idéal pour fabriquer des pièces circulaires ou cylindriques. Les tours CNC peuvent fabriquer ces pièces rapidement et avec précision avec une excellente répétabilité.
- Automatisé et rentable
Les tours CNC ont un haut degré d'automatisation et sont hautement évolutifs, ce qui permet au tournage CNC de s'adapter à une production en petit et grand volume sans trop de coûts.
- Le tour-fraisoir CNC offre des capacités multitâches
Les centres de tournage CNC multi-axes et les tours-fraiseuses permettent d'effectuer plusieurs opérations et opérations d'usinage en plusieurs étapes sur une seule machine, créant ainsi de manière rentable des géométries complexes.
Services avancés de tournage CNC chez AN-Prototype
AN-Prototype fournit des services complets de tournage CNC de haute précision aux secteurs de l'aérospatiale, des biens de consommation, de l'automobile, du médical, de l'électronique, du sport et à de nombreux autres clients industriels. Nos processus de tournage CNC comprennent la coupe, le dressage, le filetage, le formage, le perçage, le moletage, le brochage et l'alésage. Une gamme de services à valeur ajoutée complète nos capacités de tournage, notamment le soudage, le canonnage, le meulage, le sablage, la passivation, le traitement thermique, le placage et l'assemblage.
- Automatisé et rentable
Nos capacités d'usinage CNC de précision comprennent d'importants investissements dans des équipements de tournage CNC, de fraisage CNC et de tournage-fraisage tels que Haas et Fanuc selon des spécifications exactes. Les tours CNC de haute précision garantissent des pièces de haute précision et une production à haut rendement, et permettent un passage rapide, efficace et rentable d'un prototype unique à une production de masse.
- Services supplémentaires à valeur ajoutée
Nos processus de tournage CNC comprennent la découpe, le dressage, le filetage, le formage, le perçage, le moletage, le brochage et l'alésage. Une gamme de services à valeur ajoutée complète nos capacités de tournage, notamment le soudage, le canonnage, le meulage, le sablage, la passivation, le traitement thermique, le placage et l'assemblage.
- Équipe technique expérimentée
AN-Prototype est doté de programmeurs et machinistes CNC hautement qualifiés, ainsi que d'une technologie de tournage CNC de pointe, de sorte que nous dépassons toujours les normes de précision, d'exactitude et de qualité de nos clients, quelle que soit la complexité du projet.
- Soutenir les clients avec enthousiasme
Nous nous engageons à répondre pleinement aux besoins uniques de chaque client grâce à l’amélioration continue de nos opérations de tournage CNC et à l’adoption de nouvelles technologies industrielles. Confiez vos pièces à un partenaire disposé à prendre en charge vos pièces.
Opérations disponibles des services de tournage CNC AN-Prototype
En plus du tournage, les tours CNC peuvent effectuer diverses autres opérations d'usinage ; comprenant : surface de révolution, tournage extérieur, tournage intérieur, tournage conique, tronçonnage, dressage, alésage, alésage, perçage, moletage, filetage, rainurage etc.
- Tournage OD et ID – Usinage CNC de caractéristiques cylindriques précises. Les pièces tournées CNC peuvent continuer à être usinées avec des marques d'outils visibles (outils utilisés : outil de tournage universel)
- Tronçonnage et rainurage - pour tronçonner ou découper un profil "rainure" à l'intérieur ou à l'extérieur d'une pièce (outils utilisés : lames de tronçonnage et de rainurage)
- Surfaçage – Aplatissement de la surface de la pièce (Outils utilisés : outils de surfaçage) Alésage et alésage – agrandissement ou finition de trous existants pour obtenir des diamètres de haute précision (outils utilisés : outils d'alésage et d'alésage)
- Perçage – enlèvement de matière pour former un trou de diamètre de haute précision depuis l'intérieur de la pièce (à l'aide d'un outil : foret).
- Filetage – Filetage par tournage, qui peut être effectué sur les zones internes ou externes d'une pièce. (Outil utilisé : outil de filetage)
Face à
L'outil est introduit radialement dans l'autre extrémité de la pièce en rotation pour former une surface plane à l'extrémité.
Tournage conique
Le tournage conique est le moyen le plus économique de fabriquer des arbres coniques. Lors du processus de tournage externe de l'outil, le diamètre de la pièce de coupe change progressivement.
Forage HORIZONTAUX
Le perçage est effectué sur un tour en introduisant un foret le long de son axe dans une pièce en rotation. L'alésage peut être effectué de la même manière.
Tournage de forme
Un outil façonné coupe la pièce radialement, lui conférant ainsi une forme, également appelée formage.
Chanfreinage
L'outil coupe un angle au coin de la pièce, créant ce que l'on appelle un « chanfrein ».
Moletage
Des outils spéciaux travaillent sur la surface de la pièce, créant un processus avec un motif de croisement régulier sur la pièce. Il s'agit d'une opération de formage des métaux.
Threading
Un outil pointu est avancé linéairement à une vitesse d'avance efficace élevée sur la surface extérieure de la pièce en rotation dans une direction parallèle à l'axe de rotation pour créer des filetages dans le cylindre.
Forage
Un outil monopoint est alimenté linéairement, parallèlement à l'axe de rotation, sur le diamètre intérieur d'un trou existant dans la pièce.
Couper
L'outil est introduit radialement dans la pièce en rotation en un point le long de la pièce pour couper jusqu'à l'extrémité de la pièce. Cette opération est parfois appelée détachement.
Tournage de contour
Avancez plutôt avec l’outil en ligne droite parallèle à l’axe de rotation. L'outil suit l'avance du profil de la courbe, créant ainsi la forme du profil dans la pièce tournée.
Nos capacités de tour CNC
Quantité de tour CNC
- Tour à moteur x 4
- Tour à tourelle x 6
- Tour CNC x 15
- Fraiseuse-Tour CNC x 5
Tolérance la plus stricte
- Rectitude : ±0.001mm / ± 0.00005 in
- Concentricité : ±0.001 mm / ± 0.00005 po
- Diamètre (extérieur/intérieur) : ± 0.0005 po (± 0.0127 mm)
Spécifications des pièces tournées
- Diamètre de la pièce : φ5.0mm-380mm
- Longueur de pièce : de 2.0 mm à 300.0 mm
Matériaux de tournage CNC
Les pièces tournées CNC peuvent être fabriquées à partir d’une variété de matériaux métalliques et plastiques. Par exemple, les métaux comprennent l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le laiton, le cuivre, les alliages de magnésium, les alliages de titane, etc., ainsi que les plastiques ABS, POM, PEEK, acrylique, nylon, etc. Notez que certains aciers à outils peuvent être trop durs à couper. sur un tour ou une fraiseuse, ou nécessitera une manipulation spéciale et des temps de fabrication plus longs. Les élastomères ou les plastiques souples peuvent également ne pas tourner car ils ne peuvent pas rester en place ou changer de forme sous la pression d'un outil de coupe.
Matériaux métalliques de tournage CNC
L'aluminium est le matériau le plus couramment utilisé dans les matériaux métalliques de tournage CNC, et il peut également être utilisé pour traiter des métaux tels que les alliages de magnésium, d'acier, d'acier inoxydable, de laiton, de cuivre, de bronze, de titane et de nickel. Les pièces métalliques tournées CNC peuvent être fabriquées avec une résistance et une précision élevées ainsi qu'une excellente finition de surface.
Tournage CNC de matières plastiques
L'usinage de tournage CNC de précision est généralement effectué sur les métaux, mais des services de tournage CNC sont également disponibles pour les pièces en plastique. Les matériaux courants tournés CNC comprennent le nylon, le polycarbonate, l'ABS, le POM, le PP, le PMMA, le PTFE, le PEI, le PEEK, permettant des pièces personnalisées plus précises que l'impression 3D.
Finitions de surface disponibles après tournage CNC
Comme usiné
C'est l'option de préparation de surface la plus économique et la plus rapide, la surface de la pièce tournée laissera des marques d'usinage visibles. La finition de surface est équivalente à 3.2RA μm et peut atteindre 0.1RA μm pour des exigences particulières.
Anodisation
L'anodisation est couramment utilisée sur les pièces en aluminium, mais également sur les pièces en titane. La surface de la pièce anodisée absorbera une couche de revêtement céramique dur non conducteur pour améliorer la résistance à l'usure et conserver la texture et l'éclat du métal pour améliorer l'effet visuel.
Sablage
Le sablage est le processus consistant à projeter des abrasifs sur la surface d'une pièce sous haute pression pour obtenir une finition mate. Les pièces métalliques sablées ont une finition satinée ou mate pour éliminer les marques post-traitement.
Revêtement poudre
Le revêtement en poudre est une option de finition courante qui utilise un pistolet pulvérisateur à haute pression pour appliquer un revêtement polymère solide et coloré sur la surface d'une pièce, améliorant ainsi la résistance à l'usure et à la corrosion de la pièce.
Électropolissage
L'électropolissage est l'inverse de la galvanoplastie, où une solution chimique est utilisée pour simplifier la surface métallique à un niveau microscopique. Après électropolissage, les pièces métalliques peuvent être plus brillantes et réduire la rugosité de la surface.
Passivation
La passivation est une méthode permettant de transformer la surface des pièces dans un état difficilement oxydable et de retarder le taux de corrosion. Souvent utilisé dans les pièces en acier inoxydable.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion chimique produit par la réaction chimique de sels de fer et d'oxyde dans une solution d'oxyde noir. Les pièces noircies et oxydées peuvent améliorer la résistance à la corrosion.
Polissage
Le polissage est le processus consistant à rendre la surface des pièces de plus en plus lisse grâce à un traitement de friction physique, qui est souvent utilisé pour prévenir la corrosion et éliminer l'oxydation.
Applications de cas de projets de tournage CNC
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