Services d'usinage CNC
En sélectionnant un service d'usinage CNC pour vos pièces métalliques et plastiques personnalisées, AN-Prototype est l'une des meilleures options. Du prototype unique à la production en série.
- Commentaires DFM gratuits et automatiques
- Tolérances jusqu'à ±0.0002″ (0.005 mm)
- Pièces usinées en 1 jour seulement
- OEM et ODM 1 pièces
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Votre partenaire de confiance pour les pièces d'usinage CNC personnalisées
AN-Prototype fournit des services d'usinage CNC personnalisés en ligne, notamment le fraisage CNC, le tournage CNC, l'électroérosion, la découpe au fil, la rectification de surfaces, le rodage et la découpe laser CNC. Avec plus de 50 centres d'usinage CNC de précision à 3, 4 et 5 axes, combinés à d'autres capacités avancées et à une équipe expérimentée, il peut traiter plus de 160 types de matériaux métalliques et plastiques et fournir plus de 60 options de traitement de surface. . AN-Prototype s'engage à produire des pièces usinées de haute qualité selon vos exigences de budget et de délais de livraison.
Fraisage CNC
Les services de fraisage CNC sont un processus soustractif qui utilise des fraiseuses à 3, 4 et 5 axes, équipées d'une variété d'outils de coupe, pour enlever du plastique ou du métal afin de créer des pièces finales avec des géométries variables.
Tournage CNC
Les services de tournage CNC sont idéaux pour éliminer l'excès de matière des tiges ou tubes en plastique et en métal, avec des trous profonds, des filetages ou tout type de pièces cylindriques avec une excellente finition de surface.
50+
Machines CNC 3-,4-,5 axes
ISO
ISO 9001 et ISO 13485
+ de 45k
Projets d'usinage CNC
160+
Matière métallique et plastique
Du prototypage CNC à la production de masse
Capacité d'usinage CNC
AN-Prototype a plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC de pièces personnalisées, depuis la conception, le prototypage rapide et la production de pièces aux géométries complexes jusqu'à la production en petit ou grand volume. La taille maximale des pièces pouvant être traitées par les machines CNC est de 2000 mm * 1300 mm * 600 mm, parmi lesquelles la machine-outil CNC à 5 axes des États-Unis Haas peut usiner la plus grande taille de pièces est de 500 mm * 500 mm * 500 mm, atteignant une tolérance de +/-0.005 mm, ce qui peut répondre aux tolérances les plus strictes dans des applications telles que le médical, l'automobile, l'électronique grand public et l'aérospatiale.
Usinage CNC sur axe 3
L'usinage CNC 3 axes est de loin le processus le plus largement utilisé et est souvent utilisé pour percer, tarauder et couper des surfaces. L’usinage CNC 3 axes est également le plus économique et idéal pour usiner des pièces relativement simples.
Usinage CNC sur axe 4
Usinage CNC 4 axes avec des capacités de production améliorées. Avec l'ajout du quatrième axe, la pièce peut être retournée automatiquement afin que la machine puisse enlever de la matière des deux côtés. L'usinage CNC 4 axes est utile lorsque des trous ou des coupes doivent être réalisés sur le côté d'une pièce.
L'usinage CNC 5 axes permet d'usiner les cinq côtés d'une pièce en une seule opération. L'usinage CNC 5 axes permet de gagner du temps et est idéal pour fabriquer des pièces de précision complexes dans les secteurs médical, pétrolier, gazier et aérospatial.
L'usinage suisse est une technique de fabrication conçue pour transformer des ébauches métalliques en composants complexes, minces ou délicats nécessitant des tolérances serrées. L'usinage suisse crée avec précision des diamètres variables, des trous complexes, des bords hexagonaux, des fentes et des filetages sans avoir besoin de plusieurs configurations ou d'équipements supplémentaires. L'usinage suisse est une méthode de production idéale pour les grands volumes de petites pièces nécessitant un tournage complexe.
EDM, ou Electrical Discharge Machining, est capable d’usiner des formes complexes dans des matériaux métalliques durs. L'usinage par électroérosion (EDM) élimine la matière d'une pièce à l'aide d'une séquence de décharges rapides de courant électrique entre des électrodes immergées dans un fluide diélectrique. Cela nécessite que le matériau soit électriquement conducteur.
L'électroérosion à fil est un processus de production électrothermique qui utilise des décharges électriques pour éliminer la matière d'une pièce à usiner. Il s'agit d'une amélioration par rapport aux méthodes EDM traditionnelles, elle est compatible avec presque tous les matériaux conducteurs et peut créer des conceptions et des formes complexes.
La rectification de surface est le processus de lissage de la surface d'une pièce à l'aide d'une meule rotative. Si vos pièces nécessitent une surface très plane, il n’y a pas de meilleur moyen que le meulage superficiel. La meule spéciale passe sur la surface de la pièce sous le contrôle minutieux du moteur numérique, laissant une texture lisse et délicate.
Les traitements de surface sont conçus pour améliorer l'esthétique des pièces, l'adhérence, la soudabilité, la résistance chimique, la résistance à la corrosion, la résistance à la décoloration ou à l'abrasion, la dureté, la conductivité électrique, l'élimination des défauts et le contrôle du frottement de surface. Les plus courants sont l'anodisation, le sablage, le polissage miroir, la gravure laser, la galvanoplastie, la passivation, le placage et le revêtement en poudre.
AN-Prototype a investi plus de 500,000 XNUMX $ dans des équipements d'inspection et de test et dans un service d'inspection climatisé pour obtenir une précision et une répétabilité maximales des pièces usinées. Notre réputation repose sur notre capacité à fournir le meilleur service d’assurance qualité de l’industrie et c’est la garantie de votre confiance.
Qu'est-ce que l'usinage CNC?
L'usinage CNC, le processus d'usinage le plus courant pour le prototypage et la fabrication à faible volume, utilise des processus contrôlés par ordinateur pour créer les formes souhaitées en éliminant les excédents de matières premières métalliques ou plastiques. Sa précision et sa répétabilité, ses processus flexibles et son large choix de matériaux contribuent à accélérer la commercialisation des produits. La fabrication CNC est également utilisée pour des opérations secondaires de perçage, de taraudage et de fraisage sur des pièces fabriquées par d'autres technologies.
Parmi eux, l'usinage CNC 5 axes permet à des pièces complexes comportant plusieurs caractéristiques latérales d'usiner jusqu'à cinq côtés en une seule configuration. Cela apporte d’énormes avantages en termes d’utilisation accrue des machines CNC, de réduction des temps de configuration et de cycle et d’amélioration de la qualité. La capacité d’usinage CNC à 5 axes rendra notre atelier CNC plus rentable pour un plus large éventail de travaux. Besoin de tolérances serrées de ±0.0005 mm ou mieux ?
AN-Prototype est toujours prêt à relever le défi des tolérances plus strictes et des pièces usinées CNC plus complexes. Essayez nos services d'usinage CNC et soyez notre prochain client satisfait.
Matériaux d'usinage CNC
Pièces métalliques d'usinage CNC
AN-Prototype est bon pour l'usinage CNC du métal avec toute structure de conception complexe, y compris le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage. L'aluminium, l'alliage de magnésium, l'alliage de zinc, l'acier, l'acier inoxydable et le cuivre sont les matières premières conventionnelles pour le traitement des métaux.
Pièces en plastique d'usinage CNC
AN-Prototype dispose d'excellents équipements, de machines, d'outils et de montages hautes performances pour l'usinage CNC de précision du plastique, et a la capacité de défier toute structure géométrique, tolérances élevées et clarté optique. Nous sommes experts dans l'usinage CNC personnalisé de pièces en plastique en Chine.
Aluminium
L'aluminium est hautement usinable et moins cher que l'acier au carbone, l'acier à outils et l'acier inoxydable, ce qui le rend idéal pour l'usinage CNC. Les entreprises de fabrication rapide peuvent traiter l'aluminium trois à quatre fois plus rapidement que d'autres matériaux couramment traités tels que l'acier et le titane. L'aluminium est un matériau non toxique, « léger » qui peut facilement remplacer les métaux plus lourds, et est résistant à la corrosion, facilement disponible et adaptable à l'infini. Les matériaux en aluminium courants sont AL6061\AL7075\AL5083\AL6082.
Acier
Avec une excellente usinabilité et une excellente uniformité, l’acier inoxydable est un matériau de projet d’usinage CNC très courant. L'acier inoxydable offre également une bonne soudabilité, une ductilité élevée, une formabilité, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et une résistance à la traction pour répondre aux besoins de votre projet spécifique. Les matériaux courants en acier inoxydable sont SU304\SU316, SU303\17-4PH\420. L'acier inoxydable est utilisé dans les équipements médicaux, les pièces de machines, l'industrie alimentaire, les engrenages, les équipements de construction lourds, les appareils à vide et sous pression, etc.
Alliage de magnésium
Le magnésium est un métal léger dont le principal attrait réside dans son poids, aussi léger que le plastique mais aussi résistant que le métal. Lorsqu'il est allié, le rapport résistance/poids du magnésium dépasse celui de tous les autres métaux structurels. Cela confère au matériau une résistance à la traction comparable à celle de l'acier et de l'aluminium. Le magnésium a un haut niveau d'usinabilité et peut être usiné CNC pour créer des pièces à haute résistance et une excellente résistance à la corrosion. L'usinage CNC du magnésium est une activité dangereuse car il peut facilement prendre feu ou exploser. Le magnésium est le métal structurel le plus léger et offre également une excellente finition de surface une fois usiné.
Laiton
Le laiton contient du cuivre, du zinc et d'autres métaux comme le magnésium, le fer et le plomb. Ces métaux d'alliage contribuent tous à ses propriétés, et l'ajout de plomb le rend très facile à usiner CNC. Le laiton est hautement usinable, résistant à la corrosion et ductile. Les modèles courants sont les C360\C220\C230, qui sont utilisés dans les charnières, les boutons, les équipements de plomberie, les cloches, les bijoux, les engrenages, les décorations de portes, etc.
Copper
La plupart des pièces en cuivre CNC ont une bonne usinabilité, ductilité et résistance aux chocs. Ils ont également une conductivité thermique élevée, une conductivité électrique, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. Les pièces en cuivre CNC sont compatibles avec une variété de traitements de surface économiques, notamment le fraisage, le rainurage, le perçage, le taraudage, le surfaçage, le chanfreinage, le filetage, le moletage, le brasage, le rainurage, le détourage et le nickelage.
Alliage De Zinc
Le métal en alliage de zinc est l’un des matériaux métalliques les moins chers. Bien que moins chers, ils ont une bonne résistance mécanique, sont faciles à usiner CNC et résistent bien aux chocs mécaniques. Les composants complexes sont souvent d'abord moulés sous pression, puis usinés CNC pour créer des caractéristiques critiques, réduisant ainsi le temps et le coût globaux d'usinage CNC. Les pièces en alliage de zinc usinées CNC sont largement utilisées dans l'industrie automobile.
Titane
Le titane présente un excellent rapport résistance/poids et une excellente résistance à la corrosion, et est également relativement facile à usiner et à souder. Il est également bénéfique pour presque tous les processus de finition de surface, notamment : le sablage, le revêtement en poudre et l'électrophorèse donnent tous de bons résultats lorsqu'ils sont appliqués sur du titane. Malgré son prix élevé, le titane reste un matériau très apprécié. La haute résistance du titane, sa résistance à la corrosion, son bon rapport résistance/poids, sa ductilité, sa bonne usinabilité et une variété d'options de traitement de surface sont souvent utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et le médical. L'usinage CNC du titane pour l'aérospatiale comprend les pièces de moteurs d'avion, les pièces de fuselage, les rotors, les aubes de compresseur, etc. Les deux tiers du titane total produit dans le monde sont utilisés dans les moteurs et les cellules d'avion. Dans le domaine médical, les pièces en titane comprennent les implants chirurgicaux (tels que les arthroplasties de la hanche à long terme) et les instruments. Le métal est également utilisé pour fabriquer des objets tels que des fauteuils roulants et des béquilles.
Bronze
Le bronze est composé de cuivre mélangé à environ 35 % d’étain et jusqu’à 8 % de plomb. Il est facile à usiner car il contient un alliage de plomb (un métal mou). Le bronze convient parfaitement aux applications telles que les roulements et les applications marines nécessitant des pompes et des raccords résistants à la corrosion par l'eau de mer. Les propriétés mécaniques de ce matériau ne peuvent être comparées à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend particulièrement adapté aux composants à faible contrainte fabriqués par usinage CNC. Le bronze, le laiton et d'autres alliages de cuivre possèdent une gamme de propriétés importantes de résistance électrique, mécanique et à la corrosion. Concrètement, le bronze présente une excellente usinabilité avec un indice de 100 %. Il possède également des propriétés de faible friction, ce qui le rend idéal pour les pièces soumises à un contact de friction continu. Les modèles courants en bronze sont les 932, 954 et 544.
Inconel
L'Inconel, superalliage à haute teneur en nickel et présentant une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, est connu pour être très difficile à usiner. L'Inconel® est une option matérielle idéale pour les applications à haute température, adaptée aux environnements extrêmes. L'Inconel® est un métal coûteux utilisé dans l'aérospatiale, la défense, l'armée et bien plus encore. Usinage CNC par AN-Prototype de deux types d'Inconel : Inconel® 625 et Inconel® 718. AN-Prototype a la capacité de fabriquer des pièces en Inconel®, telles que des composants internes de moteur qui nécessitent des tolérances serrées et des caractéristiques filetées, avec des finitions de surface extrêmement fines. AN-Prototype aligne les processus de fabrication pour maximiser l'efficacité et fabriquer en interne des pièces en Inconel de qualité pour les clients.
ABS
L'ABS est un thermoplastique courant qui constitue une solution peu coûteuse pour les pièces usinées CNC et moulées par injection. L'ABS possède de bonnes propriétés mécaniques, une très haute résistance aux chocs, une bonne résistance à la chaleur et est facile à traiter. Les applications incluent le prototypage, les boîtiers et les composants de protection.
PA (Nylon)
Le nylon est un matériau thermoplastique technique doté de bonnes propriétés mécaniques complètes, d'une résistance aux chocs, d'une excellente résistance à l'abrasion et aux produits chimiques, mais il absorbe facilement l'humidité. Le nylon est plus résistant et peut résister à des environnements à températures plus élevées que le PTFE et le PEEK. Les applications typiques incluent les bagues, les roulements, les engrenages, les isolateurs ainsi que les pièces aérospatiales et médicales.
PC
Le PC est l’un des plastiques les plus couramment utilisés dans le secteur manufacturier et est utilisé dans divers types d’applications. Le PC présente les caractéristiques de résistance à la chaleur, d’ignifugation, de résistance aux chocs et de recyclabilité. Ses applications ne se limitent pas aux systèmes d'éclairage automobile, aux pièces de rechange en verre pour l'aérospatiale, aux lentilles de laboratoire, aux pièces en plastique chargées thermiquement et à d'autres applications électriques.
ABS + PC
Le polycarbonate/acrylonitrile butadiène styrène (PC-ABS) est un thermoplastique technique mélangé à partir de PC et d'ABS. Ce matériau combine le meilleur du PC et de l'ABS, et ses propriétés uniques dépendent du rapport PC/ABS dans le mélange, du poids moléculaire du polycarbonate et des éventuels additifs thermoplastiques présents dans le mélange.
PMMA (acrylique)
Également connu sous le nom d'acrylique ou de plexiglas, le PMMA est un thermoplastique transparent courant qui est souvent utilisé pour remplacer les pièces en verre légères et incassables. Le PMMA est considéré comme plus rentable que le PC lorsque la clarté et la résistance aux UV sont plus importantes que la résistance aux chocs. Les applications typiques incluent les lentilles et les capteurs, les implants médicaux, les écrans de smartphones et les vitres automobiles, les feux arrière, les phares et les guides de lumière automobiles.
POM (acétal / Delrin)
Le POM, également connu sous le nom de Delrin ou polyoxyméthylène dans l'industrie, est un plastique technique à faible friction offrant une résistance aux chocs et aux températures élevées, une rigidité élevée et une excellente stabilité dimensionnelle. Lorsqu'il est usiné CNC, le POM combine haute résistance et élasticité. Contrairement au nylon, il absorbe très peu l’humidité ; idéal pour l'usinage de pièces mécaniques de précision. . Les applications typiques incluent les roulements, les engrenages, les isolateurs et les composants de pompes, les composants de plomberie, les appareils électroménagers, les composants automobiles, l'électronique grand public, etc.
PEEK
Le PEEK, également connu sous le nom de polyéther éther cétone, est un plastique courant à haute résistance qui remplace souvent les pièces métalliques molles qui nécessitent une résistance et une rigidité élevées. Le PEEK présente également une très haute résistance à la chaleur, aux produits chimiques et à l’humidité. Le PEEK est l'un des rares plastiques compatibles avec les environnements sous vide poussé, et ces propriétés le rendent idéal pour les applications aérospatiales, automobiles, médicales, semi-conductrices et chimiques.
PTFE
Le téflon (PTFE) est un thermoplastique technique extrêmement élastique avec le coefficient de frottement le plus bas de tous les matériaux solides. Il absorbe très peu d'humidité par rapport au nylon et convient donc également aux applications dans des conditions humides. Le PTFE possède une excellente résistance aux produits chimiques et à la chaleur, ce qui le rend idéal pour la fabrication de pièces utilisées dans des environnements chimiquement difficiles, idéal pour les pièces mobiles qui nécessitent une résistance élevée, un faible frottement et une durabilité à long terme.
PAGF30
Le PAGF30 est un plastique renforcé de fibres de verre offrant une résistance, une rigidité, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle accrues ainsi qu'une résistance à la chaleur. Ces propriétés du PA GF30 rendent le matériau adapté aux pièces soumises à des charges statiques élevées pendant de longues périodes à des températures élevées. Le nylon 6 chargé de verre est moins adapté aux applications de glissement car les fibres de verre ont tendance à avoir un effet abrasif notable sur les surfaces de contact dans certains cas.
PP
Le polypropylène (PP) est un thermoplastique peu coûteux dont la résistance aux chocs varie selon la qualité. Abrasif, flexible et capable d'un allongement élevé, le PP présente également une résistance chimique élevée, ce qui le rend idéal pour les pièces usinées CNC flexibles et légères.
HDPE
Le PEHD est un thermoplastique fabriqué à partir d'une chaîne de molécules d'éthylène (d'où la partie poly du polyéthylène) connue pour être légère et résistante. Le PEHD a une excellente résistance aux chocs, une haute résistance et une bonne usinabilité, et convient aux pièces de machines solides et durables.
PE
Le polyéthylène (PE) est un thermoplastique doté d'une excellente résistance aux chocs, d'une ductilité élevée et d'un faible frottement, ce qui le rend idéal pour l'usinage de pièces résistantes à l'usure. Le PE est principalement utilisé pour le moulage par soufflage et présente une résistance à haute température, une résistance à l'huile, une résistance à la perméabilité à la vapeur et une résistance à la fissuration sous contrainte environnementale. Le PE présente également une bonne isolation électrique, une bonne résistance aux chocs et une bonne résistance à la température.
ANIMAUX
Le PET est un plastique résistant et dimensionnellement stable, doté d’une excellente résistance à l’abrasion et d’une excellente résistance mécanique. Le PET est très usinable, il y a donc peu de restrictions à prendre en compte lors de l'usinage. Il est recommandé d'utiliser des outils de coupe tranchants pour éviter l'écaillage lors de l'usinage.
PVC
Le PVC est un matériau thermoplastique à haute résistance avec une excellente résistance chimique, une bonne résistance mécanique et une facilité de transformation ; adapté aux composants solides et résistants aux produits chimiques. Il est largement utilisé dans les pipelines, les équipements médicaux, l'isolation des fils et câbles et d'autres domaines.
Les céramiques
Le fraisage CNC, le perçage, le tournage et d'autres méthodes de traitement peuvent être appliqués aux pièces en céramique à l'état pré-fritté. En termes d'outils de coupe, les outils de coupe en acier rapide revêtus de nitrure de titane (TiN), les outils de coupe en carbure de tungstène et les outils de coupe en diamant polycristallin (PCD) sont utilisés pour le traitement des céramiques pré-frittées.
Services de finition pour pièces d'usinage CNC
L'usinage CNC est le processus consistant à éliminer l'excédent de matière première pour créer une pièce de la forme souhaitée. Des marques d'outils visibles sont laissées sur la surface de la pièce usinée. Pour aider à améliorer la fonctionnalité et l'esthétique des pièces usinées CNC, AN-Prototype prend en charge des services de traitement de surface à guichet unique pour les pièces usinées CNC. Y compris le sablage, le polissage miroir, la peinture, l'impression, la gravure laser, l'anodisation, la galvanoplastie, la passivation, le nickelage, le chromage, le revêtement en poudre, etc.
Comme usiné
Les pièces standard « telles que usinées » ont une rugosité de surface de 3.2 µm, ce qui élimine proprement les arêtes vives et ébavure les pièces. La rugosité de surface de l'usinage lisse est de Ra 1.6-0.8 μm. La rugosité de surface de l'usinage d'ultra-finition est de Ra 0.8-0.2 μm.
Anodisation
L'anodisation présente les caractéristiques de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et d'isolation, et peut maintenir les performances des pièces pendant longtemps. L'anodisation est souvent utilisée sur les pièces en alliage d'aluminium pour obtenir un effet esthétique. Tous les produits Apple sont anodisés.
Revêtement poudre
Le revêtement en poudre utilise le phénomène de décharge corona pour ajouter une fine couche de polymère protecteur à la surface de la pièce, dont l'épaisseur varie d'environ 50 μm à 150 μm. Crée une finition solide et résistante à l'usure pour une couche encore plus résistante à l'usure.
Electroplating
La galvanoplastie est un procédé de finition qui dépose du métal sur une surface conductrice à l'aide de nombreux matériaux spécifiques tels que les alliages, le cadmium, le chrome, les composites, l'or, le nickel, le rhodium, l'argent, l'étain, le zinc et le zinc-nickel.
Polissage de miroir
Le polissage miroir commence avec du papier de verre grossier et augmente progressivement jusqu'à un grain de 2000 XNUMX, dans le but de donner au prototype une finition brillante ou un aspect miroir. Les exemples incluent les guides de lumière automobiles transparents, les phares et les feux arrière. La surface du prototype est suffisamment lisse.
Sablage
Le sablage est l’impact de fines particules de verre abrasives sur la surface du prototype sous haute pression. La surface du prototype CNC produit une dépression granuleuse qui crée une surface mate ou érodée, ce qui donne une finition de surface mate. Tailles de perles de verre de #80 à #220.
Gravure Laser
La gravure au laser est un processus qui modifie la surface d'un matériau pour créer une marque permanente ayant une valeur informative ou esthétique. Les matériaux métalliques les plus couramment utilisés pour la gravure laser comprennent l'aluminium, l'acier inoxydable et le zinc, tandis que d'autres matériaux non métalliques comprennent le verre, les polymères et la céramique.
Passivation
La passivation est une méthode permettant de transformer la surface métallique dans un état difficile à oxyder et de retarder le taux de corrosion du métal. Le matériau couramment utilisé dans le processus de passivation est l’acier inoxydable pour améliorer encore sa résistance à la corrosion.
Tolérances d'usinage CNC
Dans AN-Prototype, la tolérance la plus élevée des pièces d'usinage CNC peut atteindre 0.005 mm, mais tous les endroits ne peuvent pas atteindre cette précision. Les tolérances standard d'AN-Prototype s'appliquent à ISO 2768 (bien) pour les pièces métalliques usinées CNC et ISO 2768 (moyen) pour les pièces en plastique usinées CNC. En règle générale, nous pouvons maintenir des tolérances d'usinage CNC comprises entre ±0.005″ (±0.125 mm) et ±0.002″ (±0.05 mm).
Si vous avez besoin de tolérances plus strictes, vous avez besoin d'un dessin 2D avec des informations complètes. Étant donné que les tolérances et les dimensions peuvent être grandement affectées par la géométrie de la pièce et le type de matériau, nous vous recommandons fortement de consulter nos ingénieurs à l'avance si vous avez des doutes, afin de garantir la plus grande précision possible pour votre pièce.
| Cote linéaire | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce |
| Diamètres des trous (non alésés) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce |
| Diamètres d'arbre | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce |
| Limite de taille de pièce | Pièces de fraisage CNC : 2000 * 1300 * 600 mm Pièces de tournage CNC : 200×500 mm |
Applications de cas de projets usinés CNC
L'usinage CNC est une technique de fabrication largement utilisée pour produire des composants personnalisés pour une variété d'industries, non limitées à l'aérospatiale, l'automobile, le médical, l'optique, la robotique, etc. La numérisation des services d'usinage CNC personnalisés d'AN-Prototype aide de plus en plus de fabricants à transformer leur des idées en produits. Pour vous aider à comprendre nos capacités d'usinage CNC, vous trouverez ci-dessous certains de nos projets CNC précédents, ainsi que des pièces de démonstration conçues par nos ingénieurs.
Nos clients heureux!
« Mon expérience de travail avec AN-Prototype a été tout simplement formidable. Leur communication est exceptionnelle et Michin était toujours disponible pour répondre à toutes mes questions. Les produits finis que nous recevons sont de la plus haute qualité et répondent aux attentes. Ce qui est vraiment remarquable, c'est l'excellent service que je reçois toujours de Michin. Il s'engage toujours à veiller à ce que nous soyons satisfaits. Dans l’ensemble, je recommanderais fortement AN-Prototype et Michin à tous ceux qui recherchent un fournisseur fiable. »
«Même pour une pièce complexe usinée CNC à 5 axes, nous avons obtenu de très bons résultats avec AN-Prototype. Nous avons réalisé beaucoup de projets avec AN-Prototype au cours des 2 dernières années et ils ont toujours fait un travail remarquable – haute qualité (je peux également recommander leur service d'outillage rapide et d'anodisation), communication fiable, extrêmement rapide et parfaite. J'apprécie beaucoup travailler avec Davide et Vivian et je les ai déjà recommandés à plusieurs de nos partenaires.
« Satisfait de la communication qui me donne la confiance nécessaire pour choisir AN-Prototype. Le chef de projet a compris ce dont j'avais besoin et proposé des solutions pour résoudre mon problème. Le chef de projet est très positif pour moi et m'aide à surmonter certaines frustrations que j'ai eues. Livraison des prototypes comme promis. Très reconnaissant pour le service personnalisé et je suis déjà un client fidèle. "