Los gabinetes de chapa metálica ofrecen muchas ventajas de fabricación, incluidos tiempos de respuesta más rápidos y menores costos de fabricación. Con técnicas de diseño adecuadas, estos recintos se pueden optimizar tanto funcional como estéticamente. En este artículo, exploraremos consejos y mejores prácticas para diseñar gabinetes de chapa metálica. Si sigue estas pautas, podrá tomar decisiones informadas y lograr resultados de alta calidad. an – la experiencia del prototipo en corte, flexióny el acabado los convierte en el socio ideal para realizar diseños de armarios de chapa metálica.
Fabricación de chapa es la creación de recintos metálicos utilizando diversas técnicas.Fabricación de chapa puede utilizarse como un término bastante amplio que abarca varios procesos de fabricación diferentes. Cualquiera de los pasos del proceso de fabricación, incluido el corte, punzonado, doblado, soldadura, ensamblaje, recubrimiento en polvo y otras formas de fabricación de metal. El propósito de esta fabricación es producir una variedad de piezas diferentes para una amplia gama de industrias. Para ensamblar estas piezas, tanto grandes como pequeñas, se suelen utilizar técnicas como la soldadura para crear conexiones fuertes y garantizar que permanezcan intactas durante su vida útil.
Consejos para el diseño de gabinetes de chapa metálica
Antes de profundizar en el proceso de diseño, una descripción clara del propósito y los requisitos de los armarios de chapa le ayudará en el proceso de fabricación. Como se mencionó anteriormente, estos recintos son adecuados para una variedad de aplicaciones. Determinar el tamaño, la forma y el equipo específico que necesita ayudará a guiar al fabricante de metales a fabricar lo que necesita. Otros requisitos incluyen sus condiciones ambientales (si el gabinete está expuesto a temperaturas extremas, humedad o exposición química). Estas consideraciones ayudarán a guiar a su fabricante de metales en la selección del sustrato adecuado para la aplicación y le asesorarán sobre cualquier decisión de diseño que deba tomar. Todos los requisitos se pueden resumir de la siguiente manera:
Condiciones de funcionamiento esperadas del gabinete, es decir, temperatura de funcionamiento, exposición a la corrosión, requisitos de resistencia a las vibraciones, clasificación IP, etc.
Requisitos dimensionales.
Requisitos de instalación, incluidos montaje en pared, montaje en poste, montaje en escritorio, etc.
Componentes que desea encerrar en el gabinete, por ejemplo, altura y tamaño de los componentes, ubicación de los conectores, etc.
Requisitos estéticos.
Material para gabinete de chapa metálica
ALUMINIO
El aluminio es un metal liviano y resistente a la corrosión ideal para gabinetes y piezas de chapa metálica. El aluminio puede recibir una capa de pintura en polvo o dejarse sin terminar con un acabado de metal desnudo o granulado. Si se requiere contacto eléctrico, se debe recubrir químicamente (recubrimiento de cromato). El aluminio también se puede anodizar y recubrir con una película protectora de óxido dura y duradera.
Acero
El acero ofrece resistencia y durabilidad superiores, lo que lo hace ideal para aplicaciones resistentes y entornos industriales. Si su cerca permanecerá en el interior, esta puede ser la opción correcta para usted. El acero es un excelente medio para pintar: el polvo del proceso de recubrimiento en polvo se adhiere bien a la superficie y puede darle una apariencia destacada. Piense en cosas como botiquines de primeros auxilios. A menudo se ven estos kits pintados de rojo como una simple indicación visual de que una caja puede ayudar rápidamente con una rodilla raspada o una aspirina para el dolor de cabeza. Pero si su carcasa de chapa de metal permanecerá afuera por un período de tiempo prolongado, es posible que el acero no sea una buena opción para su carcasa. El acero dulce se oxidará rápidamente cuando se exponga al agua. Si bien la pintura prolongará el proceso, no brindará protección contra la oxidación si se coloca fuera de cualquier instalación.
Acero Inoxidable
El acero inoxidable ofrece una excelente resistencia a la corrosión y proporciona todos los beneficios del acero sin necesidad de protección. También tiene una resistencia excepcional y un atractivo estético. Esto los hace ideales para aplicaciones que requieren altos niveles de higiene y limpieza, como las industrias médica y de procesamiento de alimentos. Además, tiene una excelente durabilidad, lo que la convierte en una opción económica para uso a largo plazo. Pero puede resultar más caro que el acero y el aluminio.
Acero galvanizado
El acero galvanizado es un acero blando que se recubre con zinc y luego se recoce para que el zinc se una al sustrato por difusión, evitando así el desconchado. El recubrimiento lo hace más duradero que el acero laminado en frío en ambientes húmedos, aunque no tan duradero como el acero inoxidable o el aluminio.
Cobre
El cobre es un metal blando, flexible y dúctil con alta conductividad térmica y eléctrica. Se usa más comúnmente para barras colectoras, pero a veces se usa en la fabricación de gabinetes. Cuando se trabaja con este tipo de metal, debido a su suavidad, se debe tener cuidado de girar los sujetadores en los orificios roscados, por lo que se deben usar sujetadores autoblocantes siempre que sea posible. La aleación de cobre de almacenamiento primario C110 1/8 duro tiene una conductividad eléctrica muy alta, así como una excelente formabilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones eléctricas y electrónicas.
Consulte la tabla comparativa de los materiales anteriores:
Material | Ventajas | Consideraciones |
Acero | Excepcional fuerza y resistencia al impacto. | Más pesado, puede requerir protección adicional contra la corrosión |
Aluminio | Durabilidad ligera y resistencia a la corrosión. | Menor resistencia en comparación con el acero. |
Acero Inoxidable | Robustez con resistencia superior a la corrosión. | Mayor coste en comparación con el acero y el aluminio. |
Galvanizado | Formabilidad y soldabilidad. | No es tan duradero como el acero inoxidable o el aluminio. |
Cobre | Metal flexible y dúctil con alta conductividad térmica y eléctrica. | Propenso a oxidarse |
Determinar el calibre y el espesor de la chapa
El espesor de la hoja de metal También afectará el peso, la resistencia, el tamaño del punzón y la longitud de la brida del gabinete. Si su gabinete necesita ser pequeño y liviano, elegir una chapa de metal gruesa hará que sea difícil de lograr. De manera similar, si su gabinete necesita ser resistente y duradero, elegir una chapa de metal más gruesa garantizará que tenga la resistencia adicional que necesita para su diseño.
Ten en cuenta que los cerramientos de chapa suelen estar fabricados a partir de una única chapa, por lo que deberás mantener un espesor de pared uniforme.
Para que pueda distinguir más claramente el espesor de la chapa, consulte la siguiente tabla para conocer nuestros materiales en stock. Los calibres mostrados se basan en espesores de calibre del fabricante estadounidense de chapa de acero CRS. (Tenga en cuenta que, si bien los calibres se proporcionan para el aluminio, normalmente no se utilizan para el aluminio; el espesor real del aluminio es más aceptado internacionalmente).
Indicador # | Acero al Carbón | Galvanizado # | Acero Inoxidable | 5052 Aluminio | 6061 Aluminio |
n/a | n/a | n/a | n/a | n/a | 0.500 " |
n/a | n/a | n/a | n/a | n/a | 0.375 " |
n/a | n/a | n/a | n/a | 0.250 " | 0.250 " |
n/a | n/a | n/a | n/a | 0.188 " | n/a |
8 | n/a | n/a | n/a | 0.1285 " | n/a |
11 | 0.120 " | n/a | 0.125 " | 0.091 " | 0.1285 " |
12 | 0.120 " | n/a | n/a | 0.081 " | n/a |
13 | 0.090 " | n/a | n/a | n/a | n/a |
14 | 0.075 " | 0.078 " | 0.078 " | 0.064 " | n/a |
16 | 0.060 " | 0.063 " | 0.063 " | 0.051 " | n/a |
18 | 0.048 " | n/a | 0.050 " | 0.040 " | n/a |
20 | 0.036 " | 0.040 " | 0.037 " | 0.032 " | n/a |
22 | 0.030 " | 0.034 " | 0.031 " | n/a | n/a |
24 | 0.024 " | 0.028 " | 0.025 " | n/a | n/a |
26 | n/a | n/a | 0.019 " | n/a | n/a |
Elegir la forma correcta
Hay algunas formas estándar entre las que puede elegir, aunque son limitadas en comparación con las molduras de plástico para cajas. A continuación se muestran formas comunes de carcasas de chapa metálica:
- Caja plegada: la forma clásica de caja de cuatro lados proporciona fácil acceso para mantenimiento y una amplia gama de opciones de montaje.
- Forma de F: fácil de fabricar y adecuado para componentes electrónicos que tienen conectores en lados opuestos.
- Forma de L: fácil de fabricar y ofrece fácil acceso para su uso.
- En forma de U: están fabricados con bases sólidas y son un poco menos fáciles de fabricar en comparación con los gabinetes en forma de F y L.
Mantener un radio de curvatura constante
Es fundamental mantener un radio de curvatura constante durante todo el proceso de diseño. Este radio también debe alinearse con el grosor de la chapa. Si no es así, es más probable que su gabinete tenga problemas de ciclismo y un mayor riesgo de ruptura.
Para calcular el radio de curvatura correcto para su diseño, tenga en cuenta que la longitud mínima de la brida para cada curvatura debe ser aproximadamente tres o cuatro veces el espesor de la chapa. Además, ten en cuenta el material que elijas. Algunos metales son más resistentes a la flexión que otros.
Consideraciones de acabado para gabinetes fabricados
Hay varias soluciones de acabado de chapa metálica para elegir, con sólo algunas consideraciones a tener en cuenta.
Recubrimiento en polvo
Al elegir el polvo, asegúrese de que sus opciones estén disponibles. Si tenemos que realizar un pedido especial, espere cantidades mínimas de compra y plazos de entrega prolongados.
Los gabinetes de gran tamaño también pueden representar un desafío, dependiendo del tamaño del stand y del horno de nuestros socios de recubrimiento en polvo. Consulte con nuestro equipo si le preocupa que su gabinete sea demasiado grande para aplicar una capa de pintura en polvo.
Anodizado
Este es otro proceso electroquímico para preparar la superficie de metales no ferrosos. Es un tratamiento superficial adecuado para el aluminio que endurece la superficie y consigue un alto nivel de resistencia a la corrosión. La superficie anodizada pasará a formar parte del metal y no se pelará ni se desprenderá durante el uso diario.
Enchapado
Incluso se pueden revestir carcasas de gran tamaño, pero es posible que deba pagar una prima por este servicio. Si un taller de enchapado estándar no puede acomodar sus piezas, necesitaremos derivarlo a un proveedor especializado. ¡Imagínese una unidad de enchapado que pueda acomodar una minivan! Sin embargo, estos platos son bastante caros, por lo que si encontramos alguno que necesite un especialista, nos pondremos en contacto contigo inmediatamente.
Impresión Digital y Serigrafía
La impresión digital y la serigrafía son técnicas de acabado que le darán a su diseño una apariencia profesional. Ambas técnicas de impresión le permiten marcar claramente sus gabinetes, piezas o componentes para identificar conectores, conmutadores, puertos y más. La impresión digital también es excelente para crear gráficos como logotipos de empresas o obras de arte.
Tanto la impresión digital como la serigrafía se pueden aplicar a paneles planos, piezas y cerramientos ensamblados.
Selección del proceso de montaje.
Las piezas de chapa se pueden ensamblar de diversas formas. La soldadura es una excelente opción cuando es necesario sellar bien el gabinete para protegerlo de la intemperie o de los líquidos. Las soldaduras también permiten pulirlas para lograr una apariencia perfecta. Los remaches son una opción común para sujetar paneles metálicos juntos. Simplemente requieren una serie de agujeros coincidentes en cada panel. Esto también facilita la alineación de los paneles.
Los sujetadores roscados pueden ser tornillos, tuercas y pernos para chapa de metal o sujetadores PEM. Los tornillos para láminas de metal son rápidos y sucios, pero no son una buena opción si es necesario desmontarlos y volverlos a montar. También pueden dejar protuberancias afiladas. Las tuercas y los pernos requieren que las herramientas entren por ambos lados para apretarlos. Los sujetadores PEM pueden requerir un poco más de trabajo para instalarse, pero una vez instalados, las piezas de chapa se pueden ensamblar fácilmente.
Industrias que utilizan gabinetes de chapa metálica
Todas las industrias a las que sirve AN-PROTOTYPE utilizan recintos.
La industria electrónica utiliza gabinetes fabricados para albergar placas de circuitos, fuentes de alimentación, paneles de control, equipos de comunicaciones como enrutadores e interruptores y otros componentes electrónicos.
En la industria de las telecomunicaciones, los gabinetes brindan protección para servidores, equipos de red y unidades de almacenamiento de datos.
En toda la fabricación industrial, encontrará gabinetes metálicos que rodean los sistemas de control, componentes mecánicos y unidades de distribución de energía.
Las empresas de dispositivos médicos utilizan carcasas para proteger los dispositivos electrónicos, monitores y sistemas de control sensibles de interferencias externas y para mantener la esterilidad.
La industria automotriz utiliza gabinetes fabricados para rodear equipos electrónicos, módulos de control e innumerables componentes críticos del vehículo.
Los recintos de chapa metálica son fundamentales en las industrias aeroespacial y de defensa, que los utilizan para albergar aviónica, sistemas de comunicaciones, equipos de radar y otros dispositivos electrónicos sensibles.
En toda la industria de las energías renovables, los gabinetes protegen los sistemas de energía solar, las turbinas eólicas y otras aplicaciones que contienen componentes eléctricos y sistemas de control.
Conclusión
En AN-PROTOTYPE, nuestro equipo experimentado está formado por fabricantes especializados en chapa metálica apasionados por los estándares de calidad excepcionales y la excelente fabricación británica. Ya sea que trabajemos en producción en masa, trabajos en volumen o proyectos técnicos personalizados, somos expertos en brindar a nuestros clientes una combinación. de calidad y métodos de producción económicos. Sabemos lo efectivos que pueden ser el acero, el aluminio y otras láminas de metal cuando se trata de fabricar productos duraderos que sean aptos para su propósito en todo momento.
Para obtener más información sobre la fabricación de chapa metálica y cómo nuestro equipo de operaciones experto puede ayudarle a darle vida a sus productos, ¡no dude en contactarnos! Nuestro amigable equipo siempre está listo para ayudarlo a comenzar un nuevo proyecto y brindarle los productos que necesita.