Durante muchos años, AN-Prototype se ha especializado en el mecanizado CNC de piezas de magnesio. Fabricamos principalmente prototipos rápidos, piezas a medida y lotes pequeños y medianos. Ofrecemos mecanizado de 3, 4 y 5 ejes, así como torneado CNC. Todas las operaciones se realizan internamente en nuestro taller de última generación. Una vez mecanizada la pieza, la medimos y documentamos, y proporcionamos un informe a escala real al 100%, con diversas opciones de acabado superficial.
El magnesio es el noveno elemento más abundante del universo, el cuarto más común en la Tierra y el tercer metal más utilizado (después del hierro y el aluminio). Su principal atractivo reside en su ligereza. El magnesio y sus aleaciones son tan ligeros como los plásticos de ingeniería, pero tan resistentes como los metales. Al alearse, la relación resistencia-peso del magnesio supera la de todos los demás metales. Esto le confiere una resistencia a la tracción comparable a la del acero y el aluminio, además de contribuir a reducir su peso.
La popularidad del magnesio en la fabricación se remonta a la Primera Guerra Mundial, cuando se utilizaba para fabricar componentes aeroespaciales. En las décadas siguientes, el magnesio se volvió cada vez más común en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. En los últimos diez años, su uso en autopartes de nueva energía, industria química, equipos fotográficos, equipos de audio, productos 3C, robots y otros campos ha seguido creciendo. Las propiedades naturales del magnesio y los beneficios que ofrece a los clientes lo convierten en una opción atractiva para el mecanizado CNC.
Beneficios del mecanizado CNC de magnesio
En comparación con otros metales, el magnesio también es muy fácil de procesar y los procesos más utilizados son: aserrado, punzonado, taladrado, fresado, torneado, etc. Las fuerzas de corte y el tiempo total de fabricación necesarios para mecanizar magnesio con CNC son significativamente menores en comparación con otros metales. rieles. El magnesio tiene una alta maquinabilidad y puede mecanizarse mediante CNC para crear piezas personalizadas con alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión.
Las virutas cortas producidas durante el mecanizado CNC de magnesio no solo dan como resultado un excelente acabado superficial, sino que la rotura de la viruta es uniforme y consistente, lo que hace que el mecanizado sea más fácil y preciso que otros metales. El uso de magnesio también requiere menos energía que otros metales (por ejemplo, aproximadamente un 55% menos que las aleaciones de aluminio) y desgasta menos las herramientas de corte, lo que prolonga su vida útil. Quizás lo más importante es que los ahorros logrados mediante la reducción del consumo de energía y la mayor vida útil de la herramienta, combinados con los ahorros provenientes de las altas velocidades de mecanizado y las altas tasas de avance del magnesio, reducen el tiempo total de mecanizado y reducen los costos de mecanizado CNC.
El fresado CNC es el uso de un sistema controlado por computadora combinado con una herramienta de corte, o fresa, para cortar material de un bloque sólido y crear piezas hechas de materiales como metal, plástico, madera y fibra de vidrio.
El torneado CNC se produce cuando una varilla de material se sujeta en un mandril y se gira mientras una herramienta se introduce en la pieza de trabajo y elimina el material para crear la pieza con la forma deseada. Las piezas torneadas por CNC son en su mayoría características circulares.
Perforación CNC
La perforación CNC es un proceso de mecanizado que utiliza una herramienta de corte giratoria para crear un orificio redondo en una pieza de trabajo. Estos orificios suelen utilizarse para alojar tornillos o pernos con fines de montaje.
Roscado CNC
El roscado CNC es el proceso de crear roscas en una pieza. Se debe perforar con un grifo y roscar en el orificio mientras se bisela el extremo para que el tornillo o perno pueda atornillarse en el orificio.
Riesgos del mecanizado CNC de magnesio
El mecanizado CNC de magnesio es arriesgado y puede provocar incendios o explosiones si no se toman las precauciones adecuadas. Esto supone un peligro para los operarios de máquinas CNC, ya que las virutas y el polvo generados son altamente inflamables. Sin el cuidado y la preparación necesarios, el mecanizado CNC de magnesio puede convertirse en un grave riesgo para la seguridad. En 2018, por ejemplo, se produjo un incendio en una planta de Michigan que fabricaba piezas de magnesio. A pesar de la gravedad del incidente y la cobertura mediática, los bomberos tuvieron que esperar a que el fuego se extinguiera de forma natural, ya que el agua no logró sofocar las llamas alimentadas por el magnesio.
Cabe mencionar que los extintores son esenciales en cualquier taller de mecanizado CNC de magnesio. Para incendios de magnesio, se necesita un extintor de Clase D, diseñado específicamente para incendios de metales, que generalmente contiene un agente extintor como cloruro de sodio o polvo de cobre. Además, se puede usar un cubo de arena para extinguir incendios de metales.
A continuación, analizamos las mejores prácticas para el mecanizado CNC seguro de magnesio y otros metales inflamables. Analiza la eliminación adecuada de virutas, medidas preventivas y otros consejos para reducir el riesgo de incendio en un taller mecánico.
Mejores prácticas para maquinistas CNC Magnesio
El magnesio suena muy peligroso, pero el mecanizado de precisión CNC es un proceso versátil para fabricar piezas de magnesio de forma segura si se toman las precauciones necesarias. Las siguientes son las mejores prácticas para el mecanizado CNC seguro de magnesio.
Mantener las herramientas afiladas
El uso de herramientas de corte afiladas para el mecanizado CNC de magnesio ayuda a mitigar el peligro, ya que las herramientas desafiladas provocan un calor extremo. Por lo tanto, puede encender virutas de magnesio en operaciones de mecanizado CNC. Las herramientas de carburo conservan su dureza y es menos probable que produzcan chispas al mecanizar magnesio a temperaturas más altas.
- Herramientas de acero de alta velocidad
Las cuchillas de acero de alta velocidad están hechas de aleaciones de acero endurecido y son ideales para aplicaciones de mecanizado con menor demanda y escalas de fabricación de baja a media. Además, las herramientas de corte de acero de alta velocidad son económicas y también adecuadas para las bajas velocidades de corte necesarias para cortar magnesio.
- Herramienta de carburo sólido
Las fresas, escariadores y brocas de carburo sólido son ideales para aplicaciones exigentes de mecanizado de aleaciones de magnesio debido a su excelente resistencia al desgaste y buena resistencia al calor debido a su alta resistencia al calor y alta dureza.
- Herramientas de corte de carburo recubiertas
Los revestimientos finos de herramientas de corte con revestimientos especiales como nitruro de titanio y aluminio (TiAlN) o nitruro de titanio (TiN) mejoran su resistencia al desgaste y reducen la formación de bordes acumulados cuando se mecaniza magnesio con CNC.
- Herramientas de diamante policristalino
Las herramientas de diamante policristalino tienen una excelente resistencia al desgaste y son ideales para fabricar piezas de magnesio con un acabado superficial de alta calidad.
Evite un ángulo libre demasiado pequeño
Se recomienda evitar un ángulo libre demasiado pequeño durante el mecanizado CNC de magnesio, porque un ángulo libre pequeño formará virutas largas y completas durante el mecanizado, que pueden enredar fácilmente la herramienta de corte giratoria. Esto puede provocar una gran acumulación de calor, creando un riesgo de incendio debido a la inflamabilidad de las aleaciones de magnesio.
Evite las virutas continuas
Verifique a tiempo el tamaño y tipo de virutas generadas durante el mecanizado CNC de magnesio. Como regla general, las virutas discontinuas ayudan a disipar eficientemente el calor de la herramienta de corte y la superficie de la pieza de trabajo, lo que reduce el riesgo de incendio. Se pueden obtener virutas discontinuas con grandes profundidades de corte a velocidades de avance bajas y velocidades de corte de moderadas a altas.
Utilice refrigerante de aceite mineral
Debe utilizar refrigerante de aceite mineral durante el mecanizado CNC de magnesio. Estos refrigerantes mitigan los riesgos de incendio y explosión y mejoran la calidad de la superficie de las piezas mecanizadas con magnesio. Sin embargo, no se recomienda utilizar refrigerantes a base de agua al mecanizar magnesio. Estos refrigerantes a base de agua pueden reaccionar con el magnesio para producir gas hidrógeno altamente inflamable.
Utilice una aspiradora a prueba de explosiones para desechar las virutas
Las virutas de magnesio discontinuas generadas durante el mecanizado CNC pueden seguir siendo peligrosas incluso si se respetan los parámetros de mecanizado necesarios para producir virutas discontinuas. Los talleres profesionales de mecanizado CNC deben utilizar sistemas de vacío y aspiradores a prueba de explosiones de manera oportuna para eliminar de forma segura las virutas de magnesio y el polvo de las máquinas herramienta CNC.
Conclusión
AN-Prototype es una empresa de fabricación rápida confiable con amplia experiencia en soluciones de mecanizado personalizadas. Nuestros ingenieros tienen más de 15 años de experiencia en el procesamiento de aleaciones de magnesio, aleaciones de titanio, aluminio y otros metales y materiales plásticos de ingeniería. Ya sea que trabaje en las industrias aeroespacial, electrónica, militar, médica, agrícola, de iluminación o de automatización, AN-Prototype puede proporcionar soluciones de mecanizado CNC personalizadas de alta calidad para satisfacer las necesidades únicas de su proyecto.
¿Está interesado en aprender más sobre el mecanizado CNC de magnesio u otros materiales? Siéntase libre de contactarnos en cualquier momento. Nuestro equipo de expertos siempre está listo para ayudar.
