Capacidad notable para fabricar piezas personalizadas
- De la creación rápida de prototipos a la producción bajo demanda
- Más de 450,000 piezas únicas fabricadas
- Fabricación de piezas personalizadas y MOQ 1
- 3000 + empresas atendidas
Servicios de fabricación estándar de la industria
Nuestra amplia capacidad para fabricar piezas personalizadas ha sido cuidadosamente diseñada para satisfacer sus necesidades únicas de creación de prototipos y producción de bajo y alto volumen. Nuestra experiencia cubre tecnologías de vanguardia como mecanizado CNC, moldeo por inyección, fabricación de chapa metálica, impresión 3D, fundición al vacío y más. Confíe en nosotros para hacer realidad sus ideas en perfecta forma física.
AN-Prototype ofrece servicios de mecanizado CNC de tolerancia estrecha, incluidos servicios de fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes, torneado CNC y tratamiento de superficies, para satisfacer sus diversas necesidades de fabricación de piezas personalizadas.
- Tolerancia de dimensión lineal: +/- 0.005 mm
- Tolerancia del diámetro del orificio: +/- 0.005 mm
- Tolerancia de diámetros de orificio: +/- 0.005 mm
- Tolerancia de los diámetros del eje: +/- 0.025 mm
- Diámetro de las roscas: Φ 1.5-5 mm
- Profundidad de los hilos: 3 × diámetro
- Diámetro de los orificios roscados: >Φ 5 mm
- Profundidad de los agujeros roscados: 4-6 × diámetro
- Dimensiones máximas de las piezas: 4000 mm × 1500 mm × 600 mm
En AN-Prototype, ofrecemos una variedad de servicios de moldeo por inyección personalizados para satisfacer sus requisitos de fabricación de piezas de plástico. Nuestros servicios incluyen herramientas rápidas, herramientas de una sola cavidad, herramientas de múltiples cavidades, sobremoldeo, moldeo por inserción, micromoldeo, moldeo médico y más. Seguimos diferentes estándares de fabricación para cada servicio.
- Tamaño máximo de pieza: 1200×1000×500 mm
- Tamaño mínimo de pieza: 1 x 1 x 1 mm
- Tolerancia de la cavidad del molde: +/- 0.05 mm
- Tipos de herramientas: acero y aluminio
- Production Class: 101/102/103/104/105
Precisión estándar
La tolerancia estándar es de ±0.15 mm/100 mm y la precisión más alta puede alcanzar ±0.05 mm.
Pieza de fundición al vacío máxima
El equipo de vacío puede adaptarse a especificaciones de molde de hasta 2.0M*1.2M*1.0M.
Parte de espesor mínimo de pared
El espesor mínimo de pared es de 0.5 mm y el mejor ajuste es de 1.5 mm a 2.5 mm para garantizar la tolerancia de las piezas.
Vida útil del molde de silicona
La cantidad típica es de 20 a 25 porciones por molde. Si la pieza de plástico requiere alta calidad, como una estructura compleja, generalmente sólo se pueden producir 10 o incluso 15 copias en un molde.
Tiempo de entrega estándar
Dependiendo de la complejidad del molde y la cantidad de piezas necesarias, normalmente se pueden fabricar hasta 50 piezas de plástico en 7 a 10 días.
Texturas superficiales y otras opciones
El moldeo al vacío es similar al moldeo por inyección y la superficie de la pieza se puede colorear, texturizar, pintar, revestir, pulir, incrustar y sobremoldear.
Borde a borde, superficie única
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 pulg.
Borde a agujero, superficie única
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 pulg.
Agujero a agujero, superficie única
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 pulg.
Curva al borde/agujero, superficie única
+/- 0.254 mm
+/- 0.010 pulg.
Borde a característica, superficie múltiple
+/- 0.762 mm
+/- 0.030 pulg.
Pieza sobreformada, superficie múltiple
+/- 0.762 mm
+/- 0.030 pulg.
Para la creación rápida de prototipos funcionales y complejos de plástico o metal, los servicios de impresión 3D son su mejor solución. Ofrecemos una gama de tecnologías de impresión 3D de vanguardia, incluidas FDM, SLA y SLS.
- SLA: Tamaño máximo 250*250*250 mm, Tolerancia ± 0.2 mm
- SLS: Tamaño máximo 420*500*420 mm, Tolerancia ± 0.15 mm
- FDM: Tamaño máximo 500 * 500 * 500 mm, Tolerancia ± 0.2 mm
Fabricación personalizada bajo demanda
Los servicios de prototipado rápido
Utiliza la última tecnología y equipos para fabricar prototipos de forma rápida y precisa, lo que le ayuda a reducir el tiempo y los costos de desarrollo.
Capacidad: 1 - 50
Tiempo de espera: Dentro de 7 días hábiles
Fabricación de bajo volumen
Para la fabricación de lotes pequeños, tenemos una variedad de opciones de procesos para satisfacer sus requisitos, como fundición al vacío, mecanizado CNC y herramientas rápidas, etc.
Capacidad: 50 - 2000
Tiempo de espera: Dentro de 15 días hábiles
Fabricación de alto volumen
Para la fabricación de grandes volúmenes de piezas personalizadas, aproveche nuestro moldeo por inyección de plástico, fabricación de chapa metálica y otros procesos de producción.
Capacidad: 1000+
Tiempo de espera: Dentro de 25 días hábiles
Como mecanizado
Las piezas estándar "tal como mecanizadas" tienen una rugosidad superficial de 3.2 µm, lo que elimina limpiamente los bordes afilados y desbarba las piezas. La rugosidad de la superficie del mecanizado suave es Ra 1.6-0.8 μm. La rugosidad de la superficie del mecanizado de ultraacabado es Ra 0.8-0.2 μm.
Anodizado
El anodizado tiene las características de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y aislamiento, y puede mantener el rendimiento de las piezas durante mucho tiempo. El anodizado se utiliza a menudo en piezas de aleación de aluminio para lograr un efecto estético. Todos los productos Apple están anodizados.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo utiliza el fenómeno de la descarga en corona para agregar una fina capa de polímero protector a la superficie de la pieza, con un espesor que oscila entre aproximadamente 50 μm y 150 μm. Crea un acabado fuerte y resistente al desgaste para una capa aún más resistente al desgaste.
galvanoplastia
La galvanoplastia es un proceso de acabado que deposita metal sobre una superficie conductora utilizando muchos materiales específicos como aleaciones, cadmio, cromo, compuestos, oro, níquel, rodio, plata, estaño, zinc y zinc-níquel.
Espejo pulido
El pulido de espejo comienza con papel de lija grueso y aumenta gradualmente hasta grano 2000, con el objetivo de darle al prototipo un acabado brillante o aspecto de espejo. Los ejemplos incluyen guías de luz transparentes para automóviles, faros y luces traseras. La superficie del prototipo es bastante lisa.
chorro de arena
El chorro de arena es el impacto de finas partículas de cuentas de vidrio abrasivas sobre la superficie del prototipo bajo alta presión. La superficie del prototipo CNC produce una depresión granulada que crea una superficie mate o erosionada, lo que da como resultado un acabado superficial mate. Tamaños de cuentas de vidrio del #80 al #220.
Grabado láser
El grabado con láser es un proceso que altera la superficie de un material para crear una marca permanente con información o valor estético. Los materiales metálicos más comúnmente utilizados para el grabado con láser incluyen aluminio, acero inoxidable y zinc, y otros materiales no metálicos incluyen vidrio, polímeros y cerámica.
Pasivación
La pasivación es un método para transformar la superficie del metal a un estado que no se oxida fácilmente y retrasar la velocidad de corrosión del metal. El material comúnmente utilizado en el proceso de pasivación es el acero inoxidable para mejorar aún más su resistencia a la corrosión.
Inspección de calidad de apariencia
Primero confirme si la pieza personalizada cumple con sus requisitos de apariencia, como el color, la textura y otros atributos físicos del producto.
Inspección dimensional
Para los complejos, se necesita una máquina de medición de tres coordenadas para medir con precisión sus dimensiones.
Inspección de rendimiento
Probamos el funcionamiento y rendimiento de las piezas y, en el caso de piezas con roscas o agujeros roscados, comprobamos que el conjunto cumple con los requisitos.
Informe del primer artículo
En la etapa final del proceso de inspección, le proporcionamos un informe de inspección final. El informe describe todos los instrumentos y resultados de la inspección.
Certificaciones de materiales
Podemos proporcionar informes RoHS de acuerdo con los requisitos de los clientes para verificar si un material o producto específico cumple con los indicadores RoHS.