Fabricación de moldes de inyección
AN-Prototype tiene la capacidad de fabricar moldes de precisión para obtener piezas de plástico moldeadas por inyección de alta calidad y personalizadas, cumpliendo con su compromiso de calidad, entrega rápida y precios competitivos.
- Certificado ISO9001 e ISO13485
- Tolerancias hasta ±0.002 mm
- Informe DFM profesional
- Análisis de flujo de molde libre
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- Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Haga herramientas de molde perfectas para una mejor producción
Fabrica tus piezas moldeadas por inyección con procesos de última generación. En AN-Prototype, somos totalmente capaces de crear herramientas de moldeo por inyección personalizadas que garanticen el éxito de su proyecto. Sabemos lo suficiente sobre moldeo por inyección para comprender la singularidad de su proyecto y luego fabricar moldes de inyección de plástico precisos según sus especificaciones. Los técnicos profesionales de AN-Prototype pueden manejar todos los problemas complejos involucrados en el proceso de producción de moldes, sin limitarse a la estructura, el material, el tratamiento de la superficie, la calidad, la entrega y la fabricación de piezas en volumen ultraalto.
A mediados de la década de 1950, la invención del gran tornillo alternativo sirvió de inspiración para la fabricación de piezas de plástico, resolvió el problema del calentamiento desigual de los plásticos cuando se calientan y abrió nuevos horizontes para la producción en masa. El moldeo por inyección de plástico es un proceso que se utiliza para crear grandes cantidades de piezas de plástico personalizadas. Las aplicaciones van desde componentes complejos de aeronaves hasta productos simples como juguetes para niños.
Con diseñadores de moldes cualificados, tecnología de software y costosas máquinas CNC, AN-Prototype fabrica moldes de inyección de plástico para la producción de piezas de plástico moldeadas de alta calidad. Nuestros expertos en moldeo por inyección esperan trabajar con usted en sus proyectos de fabricación de moldes para crear una base sólida para la fabricación de piezas de plástico personalizadas. Si busca proveedores de moldes de inyección de plástico, podemos satisfacer sus necesidades.
Tipos de herramientas de moldeo por inyección de plástico
Los moldes de inyección se pueden dividir en prototipos de moldeo por inyección y moldes de producción según su finalidad.Prototipos de moldeo por inyección. Es fácil obtener comentarios y verificación del diseño a través de moldes prototipo de alta calidad. Cree piezas moldeadas de plástico personalizadas de bajo volumen a partir de excelentes prototipos moldeados por inyección. AN-Prototype se destaca en la fabricación de prototipos de moldes en cuestión de días para garantizar que usted complete las pruebas funcionales y verifique el interés del mercado. Las herramientas de prototipos generales utilizan aluminio asequible como materia prima, lo que le ayuda a reducir el riesgo financiero antes de la producción a gran escala.Moldes de producción son moldes de producción de alta calidad para la producción en masa de piezas de plástico. Nuestras herramientas de producción están hechas de acero duradero y de alta resistencia y son adecuadas para producir cientos de miles de piezas.
Según la estructura de las herramientas del molde de inyección, se puede dividir en molde de una sola cavidad, molde de múltiples cavidades, molde apilado y molde de inyección 2K.
Molde de una sola cavidad
Los moldes de inyección de una sola cavidad, rentables, son ideales para la fabricación de piezas de plástico de bajo volumen.
Molde de múltiples cavidades
Los moldes de cavidades múltiples pueden crear grandes volúmenes de piezas moldeadas de plástico, lo que garantiza un uso más eficiente del tiempo del ciclo y reduce el costo por pieza.
Molde de pila
Aumente el rendimiento de su proceso de moldeo por inyección y reduzca el costo general de las piezas con moldes apilados innovadores que permiten ensamblajes de múltiples componentes en una sola pasada.
Molde de inyección 2K
Los moldes de inyección 2K pueden fabricar piezas de plástico de dos materiales diferentes, combinando a la perfección plásticos blandos y duros en un solo producto. Consolide la fabricación y el ensamblaje en un solo proceso de moldeo para ahorrar costos.
Procesos de fabricación de moldes
DFM
Una vez confirmado el pedido del molde, AN-Prototype comenzará un análisis preliminar del diseño para comprender las líneas de piezas, las ubicaciones de las puertas, etc.
Diseño de moldes y análisis de flujo de moldes.
El siguiente paso es utilizar software de modelado predictivo para comprender cómo se comportará el material fundido cuando ingresa al molde para mejorar aún más el diseño de las herramientas del molde.
Mecanizado CNC y electroerosión
AN-Prototype utiliza máquinas CNC de precisión para fabricar el primer lote de moldes, y de acuerdo con plástico, acero, aluminio y otros materiales especificados por el cliente.
muestra T1
El molde recién fabricado comenzó con una muestra T1 para tener una idea clara de si se adaptará a su pieza moldeada final.
Mejora si es necesario
Con base en el análisis de la muestra T1, revisamos el diseño del molde y realizamos los ajustes necesarios.
Comenzar la producción y el envío.
Fabricamos moldes según las especificaciones finales y luego los enviamos a los clientes.
¿Cómo se fabrica el molde de inyección de plástico?
Las herramientas de moldeo por inyección se fabrican principalmente mediante dos métodos: Mecanizado CNC y mecanizado por electroerosión (EDM).
Herramientas de moldeo de mecanizado CNC
En la forma tradicional, las herramientas de moldes estándar requieren el uso manual de tornos, fresas y taladros. Con tecnología avanzada, Mecanizado CNC se ha convertido en el principal medio para fabricar moldes más complejos y precisos.
El núcleo y la cavidad del molde se mecanizan a partir de un bloque preparado de acero, aluminio u otro metal duro, y el proceso comienza con un mecanizado CNC en bruto, utilizando herramientas de corte más grandes para recortar contornos aproximados. Los fabricantes de moldes generalmente utilizan máquinas CNC menos precisas (y por lo tanto menos costosas) para el mecanizado en desbaste antes de trasladar los moldes a máquinas de alta precisión. Luego, de acuerdo con el diseño del molde, el molde se procesa más finamente.
Al mismo tiempo, el bloque de cobre también se mecanizó al mismo tiempo que el acero para garantizar que los electrodos de electroerosión pudieran usarse inmediatamente para el mecanizado posterior del molde.
Rica experiencia en la fabricación de moldes
Mecanizado por descarga eléctrica para la fabricación de moldes
Después del mecanizado CNC de las piezas del molde, se aplican los toques finales a la geometría. Esto requiere mecanizado por descarga eléctrica (EDM) para lograr ciertas geometrías que molinos CNC No se puede crear.
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) se ha utilizado ampliamente en la fabricación de moldes. EDM Es un proceso de obtención de la forma deseada mediante el uso de electrodos de grafito o cobre. Luego se monta en una máquina de electroerosión y se coloca sobre la pieza de trabajo sumergida en un fluido dieléctrico. La ventaja del proceso de electroerosión es que permite la formación de moldes preendurecidos y no requiere tratamiento térmico adicional. Por ejemplo, la electroerosión por hilo se utiliza para cortar dientes de engranajes con esquinas interiores afiladas y orificios cuadrados. Las cavidades, núcleos, taqués, correderas e insertos se someten a un proceso de mecanizado por descarga de sedimentación utilizando electrodos de cobre mecanizados por CNC. El fino acabado de electroerosión resultante se puede utilizar como acabado final de la pieza sin necesidad de pulir la cavidad del molde.
Materiales para herramientas de moldeo por inyección
El material utilizado en el molde determina su vida útil y la calidad de la pieza moldeada por inyección. Ofrecemos varios grados de material para moldes de inyección utilizados en diferentes etapas del desarrollo del producto. Nuestros profesionales seleccionan los materiales adecuados para lograr diferentes niveles de precisión dimensional y calidad estética. También brindamos asesoramiento profesional sobre materiales de moldes.
Herramienta de acero
Fabrica moldes mecanizados CNC de alta tolerancia; los materiales más utilizados incluyen acero para herramientas.
Tipo: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Acero Inoxidable
Los moldes de inyección sólo se utilizan para la producción en masa y normalmente están hechos de acero caro y acero inoxidable.
Tipo: 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminio
Los moldes de aluminio cuestan significativamente menos que el acero para herramientas y el acero inoxidable. Los moldes de aluminio ofrecen ciclos más rápidos y entregas rápidas para la fabricación de bajo volumen.
Tipo: 6061, 5052, 7075
¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?
Un solo molde de inyección de plástico puede tener una cavidad, produciendo una pieza a la vez, o múltiples cavidades; para moldes de muy alto volumen, como los moldes para tapas de botellas, pueden tener más de 100 cavidades. Los moldes de inyección de plástico constan de dos partes principales: parte de la cavidad del molde (Parte A) y la parte de expulsión del molde (Parte B). Estas mitades de molde están diseñadas para funcionar juntas de la siguiente manera:
Proceso de moldeo por inyección
- La resina plástica de la máquina de moldeo ingresa a través de la "puerta" en la mitad A.
- El casquillo del bebedero sella herméticamente la boquilla del cilindro de inyección de la máquina de moldeo. Esto permite que el plástico fundido fluya desde el cilindro hacia el molde (o "cavidad").
- El casquillo del bebedero guía el plástico fundido a través de canales (llamados "corredores") mecanizados en las superficies de las mitades A y B del molde.
- El plástico fundido fluye a través del canal hacia una o más compuertas dedicadas y hacia la cavidad para formar la pieza deseada.
- Los moldes suelen diseñarse de manera que la pieza moldeada permanezca de manera confiable en la mitad B del molde cuando se abra. Los canales y bebederos se extraen de la mitad A. Cuando la pieza moldeada es expulsada de la mitad B, cae libremente.
Moldeo por inyección de una sola cavidad o de múltiples cavidades
El moldeo por inyección es uno de los métodos más utilizados en la fabricación de piezas de plástico en la actualidad, permitiendo la fabricación rentable de piezas idénticas a gran escala. A menudo se prefiere a otros métodos de fabricación, incluido el mecanizado CNC. fundición de poliuretano, para la fabricación de grandes volúmenes de piezas de plástico.
Molde de múltiples cavidades
Los moldes de una sola cavidad o de múltiples cavidades son los dos moldes más utilizados en el moldeo por inyección. Aunque los procesos de moldeo por inyección de una sola cavidad y de múltiples cavidades requieren que se realicen las mismas operaciones básicas en la misma secuencia de tiempo, los dos procesos se utilizan a menudo para satisfacer diferentes necesidades o requisitos de tiempo y, por lo tanto, rara vez son intercambiables. Elegir si utilizar un molde de inyección de una o varias cavidades es fundamental para el éxito de su proyecto.
Elija entre un molde de una sola cavidad o un molde de múltiples cavidades
Elegir si un molde de una sola cavidad o de múltiples cavidades es mejor para un proyecto en particular suele ser más complicado de lo que uno podría pensar. En general, la elección entre un molde de una sola cavidad o un molde de múltiples cavidades depende del plazo y las necesidades. Los moldes de cavidades múltiples suelen ser una mejor opción cuando se requieren muchas piezas idénticas en un período de tiempo determinado. Los moldes de múltiples cavidades permiten a los fabricantes fabricar más piezas más rápido, una clara ventaja de utilizar múltiples cavidades al mismo tiempo.
Sin embargo, los moldes de múltiples cavidades no siempre son los más adecuados para un proyecto en particular. Los moldes de múltiples cavidades requieren una inversión inicial mayor que los moldes de una sola cavidad. La fabricación de moldes de múltiples cavidades es más costosa porque requiere más material, mano de obra y energía que los moldes de una sola cavidad. Si bien la inversión en moldes de inyección de múltiples cavidades ciertamente dará sus frutos si las piezas se producen en grandes volúmenes, puede tener más sentido optar por un molde de una sola cavidad cuando se producen lotes pequeños.
Diseñado teniendo en cuenta el molde adecuado
Siempre es aconsejable conocer su mercado y obtener una comprensión sólida de las necesidades de su producto para poder diseñar y fabricar para minimizar costos. Esto es especialmente cierto cuando se trata de moldeo por inyección. Dado el tiempo y el costo sustancial que implica la creación de moldes, es fundamental que los equipos de producto realicen la debida diligencia y seleccionen el tipo de molde que mejor se adapte al producto y a las necesidades del mercado.
Afortunadamente, un socio de diseño experimentado como AN-Prototype puede ayudarle a tomar estas decisiones más fácilmente. Somos expertos en el proceso de creación de moldes perfectos, así como en los principios de diseño para fabricación (DFM). Las siguientes son las ventajas de AN-Prototype en la fabricación de herramientas de moldes. Si está listo para comenzar, contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros servicios de moldeo por inyección.
Empresa confiable de servicios de moldeo por inyección
¿Por qué elegir los servicios de moldeo por inyección personalizados de AN-Prototype?
Tamaño máximo de pieza
× × 1200 1000 500 mm
47.2 × 39.4 × 19.7 pulg.
Tamaño mínimo de pieza
× × 1 1 1 mm
0.039 × 0.039 × 0.039 pulg.
Tolerancias de la cavidad del molde
+/- 0.05 mm
+/- 0.002 pulg.
Repetibilidad parte a parte
+/- 0.1 mm
+/- 0.0039 pulg.
Las operaciones secundarias
Texturizado de moldes, tampografía, grabado láser, insertos roscados y montaje básico.
Opciones de inspección y certificación
Inspección del primer artículo,
ISO9001, ISO13485
Comience su próximo proyecto de moldeo por inyección con AN-Prototype
Si no desea realizar la gestión del proyecto de todos estos pasos usted mismo, ¡el equipo de AN-Prototype puede ayudarlo! Cada cotización de moldeo por inyección de AN-Prototype viene con un informe DFM gratuito y precios competitivos. Una vez que comience su pedido, nuestro equipo de gerentes de proyecto e ingenieros de calidad se asegurará de que reciba piezas de alta calidad completamente inspeccionadas y las entregue a tiempo de acuerdo con nuestro rápido programa de producción.
Galería de herramientas para moldes de inyección
¡Nuestros clientes satisfechos!
“Mi experiencia trabajando con AN-Prototype ha sido excelente. Su comunicación es excepcional y Michin siempre estuvo disponible para responder cualquier pregunta que tuviera. Los productos terminados que recibimos son de la más alta calidad y cumplen con las expectativas. Lo que realmente destaca es el gran servicio que siempre recibo de Michin. Él siempre está comprometido a garantizar que estemos satisfechos. En general, recomendaría ampliamente AN-Prototype y Michin a cualquiera que busque un proveedor confiable”.
“Incluso para una pieza mecanizada CNC compleja de 5 ejes obtuvimos muy buenos resultados con AN-Prototype. Hicimos muchos proyectos con AN-Prototype durante los últimos 2 años y siempre hicieron un trabajo sobresaliente: alta calidad (también puedo recomendar su rápido servicio de herramientas y anodizado), comunicación confiable, extremadamente rápida y perfecta. Aprecio mucho trabajar con Davide y Vivian y ya los recomendé a muchos de nuestros socios”.
“Feliz con la comunicación que me da confianza para elegir AN-Prototype. El director del proyecto entendió lo que necesitaba y me ofreció soluciones para resolver mi problema. El director del proyecto es muy positivo para mí al ayudarme a superar algunas frustraciones que tenía. Entregó los productos prototipo según lo prometido. Muy agradecido por el servicio personalizado y ya soy un cliente recurrente. “