Estudio de caso: vehículo de rescate de juguete

Es impresionante ver algunos proyectos destacados realizados por el equipo de AN-Prototype. Nos esforzamos por brindarle habilidades superiores y ayudarlo a lograr piezas y productos de alta calidad.

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FRESADO CNC PARA PROTOTIPOS DE DISPOSITIVOS DE ALUMINIO

El cliente es una empresa japonesa que brinda servicios profesionales y soluciones de ingeniería para sistemas de fluidos en todo el mundo. El fresado de dos caras, la estabilidad de la forma y las tolerancias de fresado fueron los desafíos del proyecto.

Pasos de creación de prototipos CNC:

Paso 1: Mecanizado CNC en la primera cara. Como proceso de fabricación sustractiva, el sustrato del bloque a fresar suele ser 3 cm más largo, 3 cm más ancho y 0.5 cm más grueso que la pieza. Generalmente, se comienza con un fresado basto utilizando herramientas de corte grandes y potentes para eliminar rápidamente el material no deseado, y luego se va reduciendo gradualmente el tamaño de las herramientas para fresar detalles finos y delicados.

Paso 2: Mecanizado CNC en el segundo lado. Para piezas de fresado multifacético CNC de 3 ejes, la pieza de trabajo se gira manualmente para el fresado de lado a lado, y la pieza de trabajo debe reposicionarse con precisión para garantizar las tolerancias de fresado. Gire los 5 lados de este prototipo de aluminio (generalmente los 6 lados de la pieza) para fresar. Utilice el accesorio ABS (fondo amarillo) para evitar la deformación de la pieza de trabajo durante el mecanizado del prototipo.

Paso 3: Mecanizado CNC en el tercer lado. Después de fresar el primer y segundo lado, apareció la forma principal de este prototipo de aluminio. El cuarto aspecto es fresar 6 agujeros en la parte inferior de la pieza.

Paso 4: Mecanizado CNC en el quinto lado. Uno de los dos agujeros profundos de este lado está perforado en lugar de fresado porque excede la capacidad de fresado. El roscado de 1-1/2” BSPT es para lograr estanqueidad y también perforar agujeros.

Paso 5: Fresado CNC del prototipo antes del acabado superficial. Se eliminan todas las líneas de corte y rebabas de la superficie mediante lijado, seguido de un proceso de arenado y anodizado azul oscuro.

Paso 6: Acabado final de anodizado de aluminio. La película anodizada hace que las piezas sean hermosas, resistentes a la corrosión y resistentes al desgaste. El anodizado de aluminio puede lograr diferentes colores y brillo.

Paso 7: Entrega del prototipo de aluminio terminado. Tras completar las pruebas hidráulicas y de montaje de los prototipos recibidos, el cliente se mostró satisfecho de poder fabricar pronto lotes pequeños de 10 unidades.