Der heutige Markt für CNC-Bearbeitung ist vielfältig. Allerdings müssen wir bei der Verarbeitung von Materialien immer noch das Problem Zeit, Kosten und Nutzung berücksichtigen. Titan und Edelstahl sind unsere am häufigsten verwendeten Materialien. Bei der Verarbeitung dieser Materialien sollten auch deren Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Eignung für diesen Arbeitsbereich usw. berücksichtigt werden. Der Zweck dieses Blogs besteht darin, den Unterschied zwischen Titan und Edelstahl, Verwendungsmöglichkeiten, Vor- und Nachteile, Verarbeitungsmethoden und andere Informationen vorzustellen. Wir beraten Sie konstruktiv bei der Wahl der richtigen Materialverarbeitung.
Jede Branche sucht nach innovativen Wegen, um Produkte in kürzester Zeit auf den Markt zu bringen. Wenn kostengünstigere Materialien ausgewählt werden, werden die Gewinne maximiert. Titan und Edelstahl sind zwei Metalle. Manche Menschen sind mit diesen beiden Metallen sehr vertraut, aber viele Menschen wissen nicht, was der Unterschied zwischen Titanlegierung und Edelstahllegierung ist. Tatsächlich ist der Unterschied zwischen den beiden sehr groß Aussehen kann unterschieden werden, der Preis der beiden ist nicht der gleiche.
Titan ist ein starkes, leichtes Material, das viele verschiedene Verwendungsmöglichkeiten bietet. Aufgrund des Preises werden häufig Titan und Edelstahl als Vergleich herangezogen. Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl und Titan besteht darin, dass Edelstahl ein Legierungsmetall ist, während Titan ein Metall ist. Die einzigartigen Eigenschaften von Edelstahl entstehen durch die Zugabe von Legierungsmetallen aus Eisen, Chrom und anderen Metallen. Einer der größten Vorteile von Edelstahl besteht darin, dass er recycelt werden kann, was für uns sehr vorteilhaft ist, um die Umwelt zu schützen. Gleichzeitig befindet sich auf der Oberfläche von Edelstahl ein Film, der Rost verhindern und die Lebensdauer verlängern kann. Wenn man zwei Metalle gleicher Größe vergleicht, ist Edelstahl fast 55 % schwerer als Titan. Die Kosten für Titan gleicher Größe sind sechsmal so hoch wie für Edelstahl. Das Metall beider Materialien ist sehr stark, natürlich werden Faktoren die endgültige Wahl beeinflussen, es müssen die Kosten und die Eigenschaften des Metalls berücksichtigt werden. Ein einfacher Vergleich der Eigenschaften dieser Metalle zeigt, wie sie sich unterscheiden und welches Material genau für diesen Bereich geeignet ist.
Titan und Edelstahl haben unterschiedliche Dichten:
Titan ist ein silberweißes Übergangsmetall mit dem chemischen Symbol Ti und der Ordnungszahl 22. Mit einem glänzenden silbernen Aussehen und einem Schmelzpunkt von 1,668°C (3,034°F)Es zeichnet sich nicht nur durch eine hervorragende Hitzebeständigkeit aus, sondern ist auch für seine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt. Gleichzeitig ist Titan sehr biokompatibel und eignet sich für medizinische Implantate und chirurgische Instrumente. Zum Beispiel Herzschrittmacher, Schädelplatten und sogar Wurzelgeräte, die als Zahnimplantate verwendet werden. Titan hat eine relativ geringe Dichte von etwa 4.5 Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³).
Die Farbe von Edelstahl wird in Titan, Titanschwarz, Saphirblau, Bronze, Roségold, Champagnergold und andere Dichten unterteilt. Abhängig vom Kunststoff ist auch die Dichte von Edelstahl unterschiedlich und liegt im Bereich von etwa 7.70–8.00 (g/cm³). Aus der Analyse der chemischen Zusammensetzung: Chrom-Edelstahldichte 7.75 (g/cm³), Chrom-Nickel-Edelstahldichte: (g/cm³). Gängige Edelstähle wie 304/316 sind Chrom-Nickel-Edelstähle. Der Schmelzpunkt verschiedener Edelstahlmodelle ist unterschiedlich: Edelstahl 201 beträgt 650 Grad Celsius, Edelstahl 304 beträgt 1400 Grad Celsius, Edelstahl 314 beträgt 920 Grad Celsius, Edelstahl 316 beträgt 1100 Grad Celsius, Edelstahl 2520 beträgt 1450 Grad Celsius. (Edelstahl) ist die Abkürzung für rostfreien, säurebeständigen Stahl, beständig gegen Luft, Dampf, Wasser und andere schwach korrosive Medien oder Edelstahl; Der Stahl, der gegen chemische Korrosionsmedien (Säure, Alkali, Salz und andere chemische Ätzmittel) beständig ist, wird als säurebeständiger Stahl bezeichnet.
Titan und Edelstahl unterscheiden sich im Gewicht
Die Dichte von Titan beträgt 4.51 g/cm3 und die Dichte von Edelstahl 7.70-7.90 g/cm3. Titan ist viel leichter als Edelstahl und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen das Gewicht eine große Rolle spielt. Darüber hinaus hat Titan ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als Edelstahl, was bedeutet, dass es mehr Gewicht tragen kann und dennoch leicht ist. Titan und Edelstahl sind ausgezeichnete Materialien, sie haben jeweils Vor- und Nachteile und eignen sich für unterschiedliche Anwendungen. Wenn hohe Anforderungen an das Gewicht des Produkts gestellt werden, können Sie sich für die Verwendung einer Titanlegierung entscheiden. Wenn höhere Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit gestellt werden, ist Edelstahl die bessere Wahl.
Titan und Edelstahl haben unterschiedliche Verwendungszwecke
Titan aufgrund seiner Haltbarkeit, hohen Festigkeit und seines geringen Gewichts. Titan kann in der Luft- und Raumfahrtindustrie, im täglichen Bedarf, im medizinischen Bereich, im Sport und in der Unterhaltung sowie in Marineanwendungen eingesetzt werden.
Luft-und Raumfahrtindustrie: Titan kann zum Sprühen von Motorkörperteilen, Satelliten, Raketen, Flugkörpern und anderen Teilen hergestellt werden. Titan wird häufig in Flugzeugen verwendet: Rumpf, Triebwerkskomponenten und Fahrwerk, um die Treibstoffeffizienz und Leistung zu verbessern.
Medizinischen Bereich: Titanimplantate, einschließlich Knochenplatten, Zahnimplantate und künstliche Gelenke sowie Prothesen, nutzen ihre Biokompatibilität und ihre leichten Eigenschaften, um eine schnellere Heilung zu fördern.
Sport und Unterhaltung: Brillengestelle, Uhren, Krücken, Angelruten, Küchengeräte, digitale Produkte, Kunsthandwerk, Golfköpfe, Golfschläger, Tennisschläger, Badmintonschläger, Skistöcke und Schlittschuhkufen, Dekorationen usw. Titan kann auch in Sportgeräten verwendet werden, z Fahrradrahmen, Golf- und Tennisschläger, was die Flexibilität und Bedienbarkeit erhöht, ohne die Haltbarkeit zu beeinträchtigen.
Marine-Anwendungen: Die Korrosionsbeständigkeit und geringe Dichte von Titan können auf Meerwasserentsalzungspipelines, Offshore-Ölbohrpumpen, Ventile, Rohrverbindungen und Schiffskomponenten wie Propellerwellen und Offshore-Strukturen angewendet werden, bei denen Gewichtsreduzierung für Effizienz und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Edelstahl ist ein sehr vielseitiges Material, das in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt werden kann. Bereiche aus Edelstahl: Küchengeräte, Automobil, Medizin, Bauwesen, Industriechemikalien, Luft- und Raumfahrt.
Geschirr: Edelstahl ist flecken-, rost- und korrosionsbeständig und somit ein ideales Material für Kochgeschirr, Geschirr und Küchenutensilien.
Lebensmittelverpackung: Edelstahl ist die erste Wahl für Lebensmittelverarbeitungsgeräte sowie Lagertanks und Lunchboxen, da er leicht sauber zu halten ist und nicht korrodiert.
Automobilindustrie: Edelstahl wird in Abgassystemen, Kühlern und anderen Automobilkomponenten verwendet. Aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit rostet es nicht leicht und ist zuverlässig.
Medizintechnik: Ärzte vertrauen auf chirurgische Instrumente, Implantate und medizinische Geräte aus Edelstahl, weil dieser für den Körper unbedenklich ist und keine Bakterien anzieht.
Baukonstruktion: Edelstahl wird häufig in Außenwänden und dekorativen Strukturen verwendet, da er eine lange Lebensdauer hat und rauen Bedingungen standhält.
Industrielle Chemikalien: Edelstahl wird häufig in Rohren und Automobilteilen verwendet.
Luft- und Raumfahrt: Edelstahl wird zur Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Abgassystemen verwendet, die nicht nur stabil sind, sondern auch hohen Temperaturen standhalten.
Insgesamt ist Edelstahl eine ausgezeichnete Wahl für viele anspruchsvolle Anwendungen, da er robust und korrosionsbeständig ist und für viele verschiedene Zwecke verwendet werden kann.
Titan und Edelstahl unterschiedliche Preise
Titan ist teurer als Edelstahl. Aufgrund seiner überlegenen Leistung kann Titan den Wert des Produkts steigern, auch wenn die Kosten höher sind. Durch den Einsatz leichter Metallteile in Luft- oder Raumfahrzeugen kann viel Treibstoff eingespart werden, zudem haben Titanteile eine längere Lebensdauer. Titan wird häufig in High-End-Produkten verwendet. Titan ist aufgrund seiner Seltenheit, der Schwierigkeit seiner Gewinnung und Raffinierung und der hohen Nachfrage nach dem Material in kritischen Anwendungen oft teurer als Edelstahl. Titan ist ein schwer fassbares Metall, das nur in bestimmten Teilen der Welt vorkommt; Daher erfordert die Gewinnung und Raffinierung von Titan spezielle Geräte und Hochtemperaturprozesse sowie spezielle Legierungen – was die Kosten weiter erhöht.
Edelstahl ist das kostengünstigste Metall für die CNC-Bearbeitung oder den 3D-Druck, eignet sich aber auch für viele andere Prototyping-Methoden. Zum Beispiel: Formen herstellen. Bei der Auswahl der Verarbeitungszwecke stehen die Produktionskosten im Vordergrund, und Edelstahl ist im Allgemeinen günstiger in der Herstellung und im Guss als Titan.
Kurz gesagt zeichnet sich Titan durch sehr hohe Förder- und Herstellungskosten aus. Bei der Auswahl der Materialien müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, beispielsweise Kosten, Festigkeit, Haltbarkeit und Anwendungsanforderungen. Sowohl Titan als auch Edelstahl haben einzigartige Vorteile und Herausforderungen; Es kommt darauf an, welches Material den Anforderungen des Projekts am besten entspricht. Bei dieser Entscheidung müssen Materialeigenschaften, Herstellungsverfahren und Produktionsmengen berücksichtigt werden. Durch sorgfältige Berücksichtigung dieser Details kann An-prototype fundierte Entscheidungen treffen und die besten Ergebnisse für Ihr Projekt erzielen.
Vorteile von Titan
1, hohe Festigkeit: Die Dichte von reinem Titan liegt nahe an der Dichte von gewöhnlichem Stahl, und einige hochfeste Titanlegierungen übertreffen die Festigkeit vieler legierter Baustähle.
2, hohe thermische Festigkeit: Edelstahl kann die Verarbeitungstemperatur tolerieren, die mehrere hundert Grad höher ist als seine eigene, bei mäßiger Temperatur kann er immer noch die erforderliche Festigkeit aufrechterhalten, kann bei einer Temperatur von 450 ~ 500℃ für eine lange Zeit arbeiten. Die Festigkeit einer Edelstahllegierung nimmt bei 150 °C deutlich ab.
3. Gute Leistung bei niedrigen Temperaturen: Titanlegierungen können ihre mechanischen Eigenschaften auch bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen beibehalten.
4, gute Korrosionsbeständigkeit:Titanlegierung funktioniert in feuchter Atmosphäre und Meerwassermedium, ihre Korrosionsbeständigkeit ist viel besser als die von Edelstahl; Die Beständigkeit gegen Lochfraß, Säurekorrosion und Spannungskorrosion ist besonders hoch. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alkali, Chlorid, Chlor, Salpetersäure, Schwefelsäure usw. Es ist zu beachten, dass Titan eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Sauerstoff- und Chromsalzmedien aufweist.
5, Chemische Aktivität: Titan hat eine große chemische Aktivität und führt zu einer starken chemischen Reaktion mit O, N, H, CO, CO2, Wasserdampf, Ammoniak usw. in der Atmosphäre. Wenn der Kohlenstoffgehalt mehr als 0.2 % beträgt, bildet sich in der Titanlegierung hartes Tic. Wenn die Temperatur sehr hoch ist, bildet sich durch die Wechselwirkung mit N eine harte TiN-Oberfläche; Über 600℃ absorbiert Titan Sauerstoff und bildet eine gehärtete Schicht mit hoher Härte; Auch bei steigendem Wasserstoffgehalt bildet sich die Versprödungsschicht. Die Tiefe der durch die Gasabsorption erzeugten harten und spröden Oberfläche kann 0.1 bis 0.15 mm erreichen, und der Härtungsgrad beträgt 20 bis 30 %. Gleichzeitig ist die chemische Affinität von Titan groß und es haftet leicht an der Reibfläche.
Nachteile von Titan
1、Die größte Einschränkung von Titan und Titanlegierungen ist ihre geringe chemische Reaktivität mit anderen Materialien bei hohen Temperaturen.
2、Titan und die allgemeine traditionelle Verarbeitungstechnologie zum Raffinieren, Schmelzen und Gießen unterscheiden sich, da seine Härte häufig zu Formschäden führt.
3, der Preis von Titan ist sehr hoch geworden, so dass es hauptsächlich in Flugzeugstrukturen, Flugzeugen und in High-Tech-Industrien wie der Erdöl- und Chemieindustrie verwendet wird.
Vorteile von Edelstahl
1..Gute Verarbeitungsleistung: Edelstahl lässt sich leicht verarbeiten, formen und schweißen und eignet sich für eine Vielzahl komplexer Formbearbeitungsanforderungen.
2. Gute Hochtemperaturfestigkeit: Edelstahl kann bei hohen Temperaturen immer noch eine gute Festigkeit und Steifigkeit beibehalten, hat eine gute Hitzebeständigkeit und ist für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.
3. Starke Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl verfügt über eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit, die der Erosion von Kochsalz, Säure, Alkali und anderen korrosiven Medien standhält und in speziellen Industrieumgebungen eingesetzt wird.
4. Gute Verschleißfestigkeit: Edelstahl hat eine sehr gute Verschleißfestigkeit, kann Verschleiß widerstehen und behält die schöne Oberfläche der Oberfläche.
5. Gute umfassende mechanische Eigenschaftens, hohe Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit, Biegefestigkeit beträgt etwa das 2.1-fache von austenitischem Edelstahl vom Typ 18-8.
Nachteil von Edelstahl
Jedes Metall hat seine Nachteile, und Edelstahl bildet da keine Ausnahme. Zu den Hauptnachteilen zählen auch die hohen Kosten, insbesondere bei der Prüfung der ersten Probencharge. Wenn Edelstahl nicht mit fortschrittlichen Verarbeitungsmaschinen und Fachwissen verarbeitet wird, kann es sich um ein schwierig zu verarbeitendes Metall handeln. Dies führt oft zu kostspieligem Ausschuss und Nacharbeit. Schweißen und Wärmebehandlung sind aufgrund der schnellen Wärmeableitung ungünstig. Dies kann auch zu Bruchstücken oder hohen Ausschusskosten führen, was zu hohen Kosten für die abschließende Politur und Endbearbeitung führt. Obwohl die Haltbarkeit hoch ist, können Edelstahlringe auch durchhängen. Im Vergleich zu Edelmetallen sind lediglich Silbereindrücke häufiger als bei Edelstahl. Die Bestimmung der Größe von Edelstahlringen kann schwierig sein, da das Metall hart ist.
Darüber hinaus kann Edelstahl Nickel enthalten, was bei einer Nickelallergie zu körperlichen Beschwerden führen kann. Der Schweregrad von Allergien ist von Mensch zu Mensch unterschiedlich, daher empfiehlt es sich dennoch, beim Kauf von Edelstahl vorsichtig zu sein. Bei einer Nickelallergie ist besondere Vorsicht geboten!
Es ist erwähnenswert, dass mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie auch unsere Materialien vielfältiger geworden sind. Wenn Sie sich immer noch Sorgen über die Eignung und die Kosten der Materialien machen, können Sie sich natürlich für AN-Prototyp entscheiden. AN-Prototyp verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und kann das richtige Material für die Verarbeitung auswählen, um es zu reduzieren Ihre Produktionskosten. Die hergestellten Produkte sind von ausgezeichneter Qualität, sodass Sie sich keine Sorgen machen müssen.