Im 19. Jahrhundert waren Taschenuhren äußerst beliebt, und Uhrmacher konnten sie problemlos mit traditionellen Drehmaschinen herstellen. Mit der zunehmenden Popularität von Armbanduhren stießen diese jedoch an ihre Grenzen, da die kleineren Bauteile, die für Armbanduhren benötigt wurden, nicht mehr gefertigt werden konnten. Die Entwicklung änderte sich, als der Schweizer Uhrmacher Jakob Schweizer eine neue Idee zur Herstellung dieser kleinen Bauteile entwickelte. Seine Ideen bildeten die Grundlage für die Entwicklung der Schweizer Bearbeitungstechniken. Die CNC-Schweizer Bearbeitungstechnologie wird heute zur Fertigung einer Vielzahl komplexer Teile in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Obwohl die Schweizer Bearbeitung primär für die Uhrenindustrie entwickelt wurde, findet sie auch in anderen Branchen Anwendung, insbesondere im Medizinbereich, beispielsweise zur Bearbeitung von Knochenschrauben. Die Schweizer Bearbeitung ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Spezialwerkzeuge eingesetzt werden, um Material in filigrane, schlanke oder empfindliche Bauteile zu zerteilen. Die CNC-Schweizer Bearbeitung eignet sich ideal für die Herstellung von Teilen, die höchste Präzision erfordern, und wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Medizintechnik, Automobilindustrie, Hydraulik, Luft- und Raumfahrt, Waffenindustrie und Elektronik.
Die CNC-Langdrehbearbeitung ist eine der idealen Methoden zur Fertigung von Präzisionsteilen. CNC-Langdrehmaschinen verfügen über ein feststehendes Werkzeug und ein Werkstück, das sich drehen und entlang der Z-Achse bewegen kann und sowohl kreisförmige als auch zylindrische Teile fertigt. Der verschiebbare Spindelstock und die Führungsbuchsen unterscheiden die Langdrehmaschine jedoch von anderen Drehmaschinen. Der verschiebbare Spindelstock führt den Werkstückträger durch Führungsbuchsen, die ihn nahe der Schnittkante stützen und stabilisieren. Dies beugt Verformungen des Werkstücks vor und ermöglicht die präzise Fertigung von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern, komplexen Bohrungen, Sechskantkanten, Nuten und Gewinden ohne zusätzliche Aufspannungen oder Ausrüstung. Der CNC-Anteil dieser Langdrehzentren automatisiert den Prozess erheblich. Er garantiert, dass alle bearbeiteten Teile die engsten Toleranzen exakt erfüllen. Bei der Teilefertigung ist die CNC-Langdrehbearbeitung ein ideales Produktionsverfahren für die Herstellung großer Stückzahlen kleiner Teile mit komplexen Drehbearbeitungen und eignet sich besser für die Bearbeitung langer Teile als herkömmliche CNC-Drehmaschinen, da die Verformungsgefahr geringer ist.
Wenn optimale Oberflächengüte gefragt ist : Die CNC-Langdrehbearbeitung ist ideal, wenn eine hohe Oberflächenqualität erforderlich ist. Die durch diese Bearbeitungsmethode erzielten Teile mit hoher Oberflächengüte machen nachträgliche Nachbearbeitungen überflüssig.
Wenn es auf höchste Präzision und große Stückzahlen ankommt: CNC-Maschinen zeichnen sich durch höchste Präzision aus. Dadurch eignet sich diese Technik ideal für Anwendungen, bei denen Genauigkeit und Präzision entscheidend sind. Die Kombination der Präzision moderner CNC-Schweizer-Drehautomaten mit dem Können erfahrener Bediener ermöglicht zudem die Fertigung von Präzisionsteilen in großen Stückzahlen.
Bei der Fertigung hochkomplexer Teile: Die Bearbeitung komplexer Geometrien von Teilen mit kleinem Durchmesser ist mit Schweizer Bearbeitungsmaschinen deutlich einfacher. Dies wird zudem mit der hohen Präzision der Schweizer Bearbeitung erreicht.
Wenn Kosteneffizienz eine Rolle spielt: Die Kosten für die CNC-Schweizerbearbeitung sinken mit steigenden Fertigungsvolumina. Dies macht sie zu einer idealen Fertigungstechnik für die Massenproduktion von Präzisionsbauteilen.
Wenn ein Werkstück sowohl Dreh- als auch Fräsbearbeitung erfordert, ist die CNC-Langdrehbearbeitung ohne Aufspannung sinnvoll. Mit diesem Verfahren lassen sich viele Fräsmerkmale, wie z. B. Sechskantkanten, Flächen und Nuten, bereits beim Drehen erzeugen, wodurch das Nachfräsen entfällt.
Hauptunterschiede zwischen traditionellem Drehen und CNC-Schweizer Bearbeitung
Der Hauptunterschied zwischen traditionellem CNC-Drehen und Schweizer Bearbeitung besteht darin, dass eine Schweizer Maschine über einen beweglichen Spindelstock verfügt, der es dem Werkstück ermöglicht, sich zu drehen und entlang der Z-Achse zu bewegen, während das Werkstück bei einer herkömmlichen Drehmaschine stationär bleibt.
Ein weiterer wesentlicher Unterschied besteht darin, dass CNC-Swiss-Bearbeitungszentren über mehr Bewegungsachsen verfügen und mehr Operationen gleichzeitig ausführen können. Abhängig von der Station kann eine Schweizer Werkzeugmaschine über mehr als 10 Bearbeitungsachsen verfügen, im Vergleich zu herkömmlichen 3-4. Mit diesen zusätzlichen Achsen und Werkzeugen kann die Schweizer Werkzeugmaschine Drehen, Fräsen und Gewindeschneiden im selben Zyklus durchführen. Die Kombination mehrerer Prozesse auf diese Weise ermöglicht eine Endformfertigung und steigert die Effizienz und Wiederholbarkeit.
Zusammengenommen verkürzen diese Funktionen die Zykluszeiten erheblich und minimieren den Bedarf an Nachbearbeitung. Dadurch können Schweizer Maschinen kleine und empfindliche Bauteile schneller produzieren als herkömmliche Methoden.
Welche Materialien können für die CNC-Swiss-Bearbeitung verwendet werden?
Es gibt eine breite Palette von Materialien, die Hersteller für CNC-Swiss-Werkzeugmaschinen verwenden. Sie verwenden diese Materialien aus verschiedenen Gründen, darunter Kosteneffizienz, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und mehr. Werfen wir einen Blick auf die am häufigsten verwendeten Materialien für die CNC-Swiss-Bearbeitung.
Messing
Messing ist nicht magnetisch, funkenfrei und kostengünstig. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit verwenden Konstrukteure dieses Material für die CNC-Swiss-Bearbeitung. Darüber hinaus werden Teile mit engen Toleranzen und hoher Festigkeit hergestellt.
Bronze
Durch die CNC-Swiss-Bearbeitung von Bronzematerial entstehen langlebige Teile, die verschleiß- und korrosionsbeständig sind. Diese Eigenschaften machen Bronze zur idealen Wahl für die Verbraucher-, Elektro-, Industrie- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Edelstahl
CNC-Schweizer Edelstahlteile für Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Damit ist Edelstahl ein idealer Werkstoff für komplexe Bauteile in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Medizinindustrie.
Kohlenstoffstahl
Die Vielseitigkeit und Festigkeit von Kohlenstoffstahl machen ihn zu einem der Materialien der Wahl für die CNC-Schweizer Drehmaschinenfertigung. Die Kombination dieses Materials mit Langdrehmaschinen ist ideal für die kostengünstige Herstellung von Halterungen, Buchsen, Buchsen, Schrauben, Wellen und Verbindern.
Aluminium
Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material für die CNC-Swiss-Bearbeitung, da es am kostengünstigsten ist. Aluminium verfügt über Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und hervorragende elektrische Leitfähigkeit, was es zu einem der idealen Materialien für die CNC-Swiss-Bearbeitung macht.
Titan
Aufgrund seiner hohen Duktilität ist dies der ideale Werkstoff für die CNC-Bearbeitung in der Schweiz.
Kunststoff
Kunststoff eignet sich auch gut für CNC-Swiss-Bearbeitungstechniken. Durch CNC-Swiss-Drehen dieses Materials können Armaturen, Schrauben, Buchsen, Gehäuse, Isolatoren und kundenspezifische Buchsen für eine Vielzahl von Branchen hergestellt werden.
Kupferlegierungen
Kupfer und Kupferlegierungen verfügen über eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, sind funkenfrei, korrosionsbeständig und nicht magnetisch und eignen sich daher ideal für CNC-gefräste Teile.
Schweizer CNC-Bearbeitungsanwendungen
Die Vorteile der Schweizer Bearbeitung gelten für Präzisionsdrehanwendungen, unabhängig von der Branche. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:
Luft- und Raumfahrt: Komponenten für die Luft- und Raumfahrt erfordern engste Toleranzen. Die CNC-Schweizer Bearbeitung erfüllt diese strengen Spezifikationen problemlos, selbst bei komplexen Bauteilen. Kompressionsmuttern, Schrauben, Wellen und ähnliche Teile werden aus Hochleistungslegierungen mit unübertroffener Präzision gefertigt.
Automobilindustrie: Automobilkomponenten ähneln denen der Luft- und Raumfahrtindustrie, die Toleranzanforderungen sind jedoch nicht so streng. Die CNC-Schweizer Bearbeitung ermöglicht die Fertigung winziger, hochdetaillierter Bauteile wie Aktuatoren, Drehwellen und Druckluftstifte.
Elektronik: CNC-gedrehte Teile sind in der Elektronikindustrie weit verbreitet und dienen der Herstellung und Verbindung von Schaltungen. Das Verfahren eignet sich ideal für elektronische Anschlüsse und ähnliche Bauteile.
Medizin und Zahnmedizin : Die CNC-Bearbeitung auf Schweizer Drehmaschinen eignet sich ideal für die Herstellung von mikrochirurgischen Nadeln und Knochenschrauben sowie von Komponenten für Implantate und medizinische Geräte.
Militär & Verteidigung: Militärflugzeuge, Artillerie und Raketen benötigen hochpräzise und leistungsstarke Drehteile. CNC-Schweizer Drehen eignet sich auch hervorragend für Muttern, Bolzen, Kolben und Läufe von Schusswaffen.
Energie: CNC-Präzisionsdrehen ermöglicht die Herstellung von gleichbleibend hochwertigen und langlebigen Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Halterungen, die ideal für die Erdöl- und Energieindustrie geeignet sind. Weitere Anwendungsgebiete sind Komponenten zur Überwachung von Pipelines und Offshore-Bohrplattformen.
CNC-Swiss-Bearbeitung kann jeder Branche zugute kommen, die präzise gedrehte Komponenten benötigt, insbesondere dort, wo Konsistenz bei Produktionsläufen mittlerer Stückzahl wichtig ist.
CNC-Schweizer Bearbeitung mit AN-Prototyp
Die CNC-Swiss-Bearbeitung ist ein schneller, präziser und kostengünstiger Herstellungsprozess, der sich ideal für die Herstellung großer Mengen kleiner Teile eignet, die komplexes CNC-Drehen erfordern. Wie bei jedem CNC-Prozess ist es jedoch am besten, das Teil unter Berücksichtigung der oben genannten Tipps zu entwerfen, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungszeit und -kosten auf ein Minimum beschränkt werden.
Unabhängig davon, ob CNC-Swiss-Bearbeitung das ideale Herstellungsverfahren für Ihr Teil ist oder traditionelles CNC-Drehen besser zu Ihren Anforderungen passt, kann Ihnen die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Rapid-Manufacturing-Partner wie AN-Prototype dabei helfen, die richtige Entscheidung zu treffen und schneller qualitativ hochwertige Teile zu erhalten .
