Senkerodierdienste
Bei AN-Prototype ist unser EDM-Verfahren die perfekte Lösung für die komplexen Metallkomponenten, die Sie herstellen müssen. Dieses Verfahren ermöglicht uns ein hochpräzises Schneiden und ist für jedes leitfähige Material geeignet.
- ISO 9001:2015, ISO 13485 zertifiziert.
- Toleranzen bis zu ± 0.005 mm
- 100 % Qualität garantiert.
- Globale Lieferung
AN-Prototypenfabrik
Unsere leistungsstarken Einrichtungen
Die Senkerodierbearbeitung ist unsere Spezialität
Im Bereich der Fertigung gibt es viel Wissen über die Teilebearbeitung, das es zu erlernen gilt. Wenn Sie nach schnellen Fertigungsdienstleistungen suchen oder komplexe Strukturteile und Formen herstellen, müssen Sie die Grundlagen des Senkerodierens oder der Funkenerosionsbearbeitung verstehen. AN-Prototype ist aufgrund seiner jahrelangen Kenntnisse und Erfahrungen im Senkerodieren immer für Sie da.
Was ist die Senkerodiermaschine?
Sinker EDM ist eine effektive Lösung für die Bearbeitung leitfähiger Materialien zur Herstellung kundenspezifischer Teile mit hoher Komplexität und komplexer Struktur. Es handelt sich um einen subtraktiven Herstellungsprozess. Wenn Sedimentations-EDM funktioniert, sind Elektroden erforderlich, deren Form den Merkmalen des gewünschten Teils entspricht. Diese Elektroden bestehen üblicherweise aus Graphit oder Kupfer. Die Elektroden und Rohmaterialien werden dann in eine dielektrische Flüssigkeit getaucht, und wenn die Elektroden in die Nähe der Rohmaterialien kommen, werden Funken erzeugt, die zu lokal hohen Temperaturen führen, die die Materialien schmelzen. Die Elektrode bewegt sich entlang der Z-Achse auf und ab, um das Waschen von Metallpartikeln zu erleichtern.
Das Besondere an EDM ist, dass für den Schnitt kein physischer Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück erforderlich ist. Beim Senkerodieren wird das Elektrodenwerkzeug langsam auf das Werkstück abgesenkt (senkt), wodurch das Werkstückmaterial erodiert und ein Hohlraum entsteht, der der Form des Werkzeugs entspricht, wodurch beim Absenken eine gleichmäßige Funkenstrecke aufrechterhalten wird. Jede Sekunde werden Hunderttausende Funken erzeugt. Die am häufigsten verwendete dielektrische Flüssigkeit für EDM ist Kohlenwasserstofföl, es können jedoch auch andere Flüssigkeiten verwendet werden.
Eine typische Senkerodiermaschine ist in der Abbildung dargestellt:
EDM hat sowohl Vor- als auch Nachteile: Die elektrische Entladung kann selbst sehr harte Metalle ohne merkliche Verformung der Teile durchdringen, die möglichen Schnittarten sind jedoch eingeschränkter und der Prozess ist schwierig einzurichten. Aufgrund der Art des Prozesses kann EDM nur für leitfähige Materialien wie Metalle, leitfähige Keramik usw. verwendet werden und kann sogar sehr harte Metalle (gehärteter Stahl, Wolfram, Titan usw.) ohne zerstörerische Vibrationen wie gewöhnlich schneiden Werkzeugmaschinen und Flattern. Die Bearbeitungsergebnisse garantieren eine hohe Präzision und sehr enge Toleranzen.
Anwendung der Senkerodierbearbeitung
Senkerodieren wird zur Herstellung komplexer Hohlräume eingesetzt und ist daher besonders nützlich bei der Herstellung von Formen, Gesenken und anderen Formen von Werkzeugen, insbesondere aus harten Materialien wie Werkzeugstählen. Es eignet sich auch besser als andere Bearbeitungsverfahren zur Herstellung scharfer Innenecken. Zu den gängigen Anwendungen der Senkerodiermaschine gehören:
- Schnelles Werkzeug
- Formenbau
- Spritzgussform
- Stanzschablonen
- Feine Details
- Scharfe Innenecke
Vorteile von Sinker EDM
Warum sollten Sie sich für Sinker EDM Services entscheiden?
Starke Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Materialien
Die Schnittfreiheit ist beim Erodieren weniger eingeschränkt als beim herkömmlichen Verfahren CNC-Bearbeitung. CNC-Bearbeitung einer Vielzahl komplexer Taschen, feiner tiefer Löcher, dünner Wände und anderer unregelmäßig geformter Geometrien, die mit Schaftfräsern und Bohrern nahezu unmöglich zu erreichen sind.
Hohe Genauigkeit
Durch erosionsbearbeitete Teile können höchste Toleranzen erreicht werden. Dies ist möglich, weil die EDM-Bearbeitung die Arbeit nicht belastet und keine starken Vibrationen erzeugt. Darüber hinaus kann auch ein Skimming-Prozess durchgeführt werden, um die Präzision und Genauigkeit zu erhöhen.
Durch Erodieren hergestellte Teile sind gratfrei, da das erodierte Metall bei der Bearbeitung nahezu in Partikel zerlegt wird, die dann weggespült werden. Am wichtigsten ist, dass beim Erodieren keine scharfen Schneidwerkzeuge wie Schaftfräser, Sägen und Bohrer zum Einsatz kommen, weshalb bei diesem Verfahren keine Grate am Werkstück entstehen.
Massenbearbeitung von Hartmetallteilen
Durch die Funkenerosion können Hartmetalle mit minimalem Aufwand geschnitten werden, sofern sie elektrisch leitend sind. Die Härte des zu schneidenden Materials hat keinen Einfluss auf den Gesamtprozess. Diese Prozesse zeichnen sich durch eine hohe Wiederholgenauigkeit aus und eignen sich für die Produktion kleiner bis großer Stückzahlen von Hartmetallteilen gleichbleibender Qualität.
AN-Prototype investiert in fortschrittliche Erodiermaschinen
Seit 2005 hat AN-Prototype Hunderttausende Dollar für die Aktualisierung fortschrittlicher Erodiermaschinen ausgegeben, und die derzeit reservierte Anzahl beträgt 5. Teilen Sie uns diese separat mit.
GF+ Schnitt P350: P20 verfügt über ein hervorragendes Werkzeugstandzeitmanagement, das eine längere Elektrodenlebensdauer gewährleistet und den Einsatz der Maschine kostengünstiger macht. Die Maschine kann auch hochglanzpolierte Oberflächen mit einer Oberflächenrauheit von 0.002 mm erzeugen, sodass kein Nachpolieren durch die Maschine erforderlich ist.
GF+ Formular P20: Der EDAF hat aufgrund des unter der Maschine befindlichen dielektrischen Tanks ein kleineres Profil. Es ist außerdem mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet. Die Senkerodiermaschine gilt als hochpräzise Maschine mit fortschrittlichen KI-optimierten Funktionen, die die Bearbeitungszeit um bis zu 30 % verkürzen kann.
Sodick AD 30LS: Im Jahr 2021 hat AN-Prototype in eines der neuesten Mitglieder der Erodiermaschine investiert, die Sodick AD30L, die uns dabei helfen wird, unsere Produktionskapazität für die Senkerodiermaschine (EDM) weiter zu steigern. Es ist schnell, genau und zuverlässig. Es wird zur Unterstützung unseres CNC-Abteilungsteams und unserer Rapid-Tooling-Services verwendet.
Vertrauenswürdiges Rapid-Manufacturing-Unternehmen
Warum sollten Sie sich für AN-Prototype für Skiner EDM Services entscheiden?
AN-Prototype bietet seit 2005 hochwertige Auftragserodierdienstleistungen an. Wir produzieren Kupfer- oder Messingelektroden im eigenen Haus, wodurch wir die volle Kontrolle über den Herstellungsprozess haben. Wir verfügen über 5 CNC-Senkerodiermaschinen, die mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet werden können, um den Prozess vollständig zu automatisieren. Die Automatisierung trägt dazu bei, die Konsistenz jeder Komponente sicherzustellen und macht den Prozess effizienter und schneller als manuelle Eingriffe.
Technischer Support rund um die Uhr
Technischer Support rund um die Uhr. Erfahrene Ingenieure können Ihnen die am besten geeignete Lösung für Ihr Teiledesign, Ihre Materialauswahl und Ihre Oberflächenbehandlungsoptionen bieten.
Präzisionstoleranzen
Implementieren Sie ein striktes Qualitätsmanagement und stellen Sie einen vollständigen Größen- und Materialinspektionsbericht zur Verfügung. Alle kundenspezifischen EDM-Bearbeitungsteile erfüllen enge Toleranzen von bis zu ±0.002 mm.
Schnelle Abwicklung
Wir wissen, wie wichtig eine pünktliche Lieferung ist und verfügen über eine Werkstatt vor Ort und modernste Maschinen, um die Produktion Ihres Prototyps oder Teils zu beschleunigen.
Freundlicher Service
Persönlicher Support-Service, schnelle Antwort innerhalb weniger Stunden und stets Beachtung aller Details Ihrer Anfrage. Sie werden von Anfang bis Ende ein großartiges Kundenerlebnis haben.
Große Erfahrung
Starke umfassende Produktionskapazität, einschließlich eigener Fertigung und Oberflächenbehandlung, Integration von Fertigungsressourcen.
Kosteneffiziente Lösung
AN-Prototype ist der beste Lieferant von „Made in China“, den Sie suchen, und bietet kostengünstigere Lösungen und wettbewerbsfähigere Preise. Das sagen Kunden.
Unsere zufriedenen Kunden!
„Meine Erfahrung mit AN-Prototype war einfach großartig. Ihre Kommunikation ist außergewöhnlich und Michin stand mir jederzeit für die Beantwortung meiner Fragen zur Verfügung. Die fertigen Produkte, die wir erhalten, sind von höchster Qualität und entsprechen den Erwartungen. Was wirklich hervorsticht, ist der großartige Service, den ich immer von Michin erhalte. Er setzt sich stets dafür ein, dass wir zufrieden sind. Insgesamt würde ich AN-Prototype und Michin jedem wärmstens empfehlen, der einen zuverlässigen und Lieferanten sucht.“
„Selbst bei einem komplexen 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Teil haben wir mit AN-Prototype sehr gute Ergebnisse erzielt. Wir haben in den letzten 2 Jahren viele Projekte mit AN-Prototype durchgeführt und sie haben immer hervorragende Arbeit geleistet – hohe Qualität (ich kann auch ihren CNC-Bearbeitungsservice und die Eloxierung empfehlen), zuverlässig, extrem schnell und perfekte Kommunikation. Ich schätze die Zusammenarbeit mit Davide und Vivian sehr und habe sie bereits vielen unserer Partner empfohlen.“
„Zufrieden mit der Kommunikation, die mir das Vertrauen gibt, mich für AN-Prototype zu entscheiden. Der Projektmanager verstand, was ich brauchte, und bot Lösungen zur Lösung meines Problems an. Der Projektmanager hat mir sehr geholfen, einige meiner Frustrationen zu überwinden. Die Prototypenprodukte wurden wie versprochen geliefert. Ich bin sehr dankbar für den persönlichen Service und bin bereits ein wiederkehrender Kunde. „