Mikrospritzguss-Dienstleistungen

Beim Mikroformen handelt es sich um eine Dienstleistung, die sich auf die Herstellung kleiner Mengen in unbegrenzten Mengen konzentriert. AN-Prototype investiert in fortschrittliche mikromechanische Ausrüstung und Technologie, die Ihnen Zeit und Geld für Ihre mikrogeformten Teile sparen kann.

AN-Prototypenfabrik

Unsere leistungsstarken Einrichtungen

youtube-logo-1

Innovative Mikroformlösungen

Mikroformen ist ein hochspezialisiertes Herstellungsverfahren, das extrem kleine, hochpräzise thermoplastische Teile und Baugruppen mit Toleranzen im Mikrometerbereich herstellt. Der Prozess beginnt in der Werkzeugabteilung, die eine Form mit einem Hohlraum in der Form des gewünschten Teils erstellt. Thermoplaste oder Harze werden schnell in die Kavität eingespritzt, um mit hoher Geschwindigkeit Kunststoffkomponenten oder -teile mit einem Gewicht von 1 bis 0.1 Gramm und Toleranzen im Bereich von 10 bis 100 Mikrometern herzustellen.

Was ist Mikroformen?

Eines der ersten Dinge, die Sie über Mikroformen wissen sollten, ist die Schreibweise. Während die gebräuchlichste Schreibweise in der Branche „Mikroformen“ ist, wird sie auch häufig als „Mikroformen“ geschrieben. In Europa wird es üblicherweise „Mikroformen“ geschrieben.

Mikroformen ist eine Methode zur Formung von Thermoplasten zur Herstellung von Produkten, Teilen und Baugruppen, die typischerweise weniger als ein Gramm wiegen und nur wenige Millimeter im Durchmesser oder in der Größe haben. Es ist jedoch nicht nur die Größe, die eine Komponente definiert. Es bezieht sich auch auf die Produktion großer Mengen dieser oft sehr komplexen und komplizierten Komponenten mit Genauigkeit, Konsistenz, Präzision und Effizienz.

Die Teilegröße ist ein offensichtlicher Faktor bei der Bestimmung des Mikroformens, aber es ist nicht der einzige Faktor, der zählt. Durch Mikroformen hergestellte Komponenten oder Teile weisen folgende Eigenschaften auf: Miniaturgröße, Miniaturmerkmale, Miniaturtoleranzen. Kleinere Teile mit weniger strengen Toleranzen können häufig konventionell hergestellt werden Spritzgießen.

Mikrospritzguss-Dienstleistungen

Mikroformanwendungen

Die rasante Entwicklung des Mikroformens ist untrennbar mit dem Trend zur Miniaturisierung von Teilen in der Produktion verbunden Automobilindustrie, sowie medizinische, Elektronik und Telekommunikation. Einer der Hauptmärkte für Mikroformen ist der Halbleiter- und Sensormarkt. Ob selbstfahrende Autos oder Haushaltsgeräte: Die Nachfrage nach Halbleitern und Sensoren wächst. Viele Spitzentechnologien erfordern kleine, leichte und stabile Teile. Für all dies und mehr ist die Mikroinjektion eine ideale Lösung. Mit den Mikroformungsdiensten von AN-Prototype können Schussgewichte von wenigen Gramm auf 300 Gramm oder mehr erhöht werden.

leer

Medizinisches Mikroformen

Der Bedarf an kleinen Kunststoffteilen ist in der medizinischen Industrie weit verbreitet. Dazu gehören unter anderem chirurgische Geräte, endoskopische Geräte, Katheter, Testgeräte, Diabetes-Management-Tools und Elektronik für medizinische Geräte.

Elektronik-Mikrospritzguss

Elektronik-Mikrospritzguss

Da moderne elektronische Geräte immer kleiner werden, steigt der Bedarf an hoher Präzision und Komplexität in diesem Bereich immer weiter. Wie Lasergeräte, Smartphones, Linsen, Prismen usw.

leer

Mikrospritzguss für die Automobilindustrie

Mikrospritzguss wird häufig zur Herstellung von Automobilkomponenten eingesetzt, bei denen häufig leichte und kleine Teile erforderlich sind. Zum Beispiel Dichtungen, verschiedene Knöpfe und sogar die Herstellung von Zahnrädern aus Mikroplastik.

Hochwertige AN-Prototyp-Mikroform-Dienstleistungen

AN-Prototype investiert in hochwertige Qualität Made in Italy Babyplast Mikroformmaschinen, die speziell für die erforderliche Präzision bei der Bearbeitung kleiner Kunststoffteile entwickelt wurden. Sie verfügen über eine präzise Temperatur- und Druckregelung für maximale Effizienz und verwenden gleichzeitig Stahlwerkzeuge, die im Durchschnitt 40 % günstiger sind als Werkzeuge in Standardgröße. Dies ist nur einer der vielen Gründe, warum sich unsere Mikrospritzguss-Dienstleistungen auszeichnen.

Wenn Sie kleine Kunststoffteile und Baugruppen mit Toleranzen im Mikrometerbereich herstellen müssen, ist Mikroformen die ideale Lösung für Sie. Bei diesem speziellen Verfahren werden Miniaturformen und Spezialmaschinen verwendet, um hochpräzise Kleinteile mit minimalen Investitionen herzustellen. Um Ihr Mikrospritzgussprojekt richtig umzusetzen, benötigen Sie ein Team mit Erfahrung in der erfolgreichen Arbeit in diesem kleinen Maßstab. Deshalb ist AN-Prototype eine kluge Wahl.

Galerie von AN-Prototyp-Mikroformteilen

Mikroformen vs. Spritzgießen

Der Hauptunterschied zwischen Mikrospritzguss und herkömmlicher Spritzgusstechnologie besteht im Einspritzvolumen und in der Präzision der Spritzgießmaschine. Mikrospritzer können Bruchteile eines Gramms mit hoher Präzision einspritzen, da sie über präzisere Zuführoptionen verfügen, die eine gleichmäßige Druckverteilung innerhalb der Kavität ermöglichen. Beim Mikrospritzguss kommen auch kleinere Formen zum Einsatz. Mikroformen werden mit bearbeitet Präzisions-CNC und EDM Werkzeuge mit kleineren Kernen und Hohlräumen sowie internen Miniaturfunktionen.

Oberflächlich betrachtet unterscheidet sich das Mikroformen nicht wesentlich vom herkömmlichen Spritzgießen. Entwerfen Sie die Form der A-/B-Seite, schmelzen Sie das thermoplastische Material und spritzen Sie es dann unter hohem Druck ein, bis die geschmolzene Kunststoffflüssigkeit den gesamten Hohlraum der Form ausfüllt. Sobald der Kunststoff abgekühlt und ausgehärtet ist, wird das Kunststoffteil ausgeworfen. Das Mikrospritzgießen erfolgt auf die gleiche Weise, allerdings müssen für die Aufnahme kleiner Teile spezielle Spritzeinheiten in die Spritzgießmaschine integriert werden.

leer

Niedrigere Kosten

Mikrospritzgussmaschinen können schneller arbeiten und verbrauchen weniger thermoplastisches Material oder Harz. Dadurch können erhebliche Kosten eingespart werden.

leer

Schnellere Abwicklung

Fertiges Produkt innerhalb von 10 Tagen auf den Markt bringen.

leer

Flexibler

Durch die schnelle und kostengünstige Werkzeugbestückung können Modifikationen einfach und flexibel durchgeführt werden.

leer

Weniger Hohlräume

Schnellere und kostengünstigere Bearbeitung mit weniger Hohlräumen und Aluminiumwerkzeugen.

leer

Mikrospritzgussverfahren

Mikroformmaterial

Mikroinjektionsmaterial

Herausforderungen des Mikrospritzgusses

Der Formenbau beim Spritzgießen ist einer der komplexeren Aspekte. Der Schlüssel zur Qualität sind doppelseitige Formen aus Materialien, die einer Hochdruckeinspritzung standhalten, ohne sich auch tausende Male zu verbiegen. Beim Mikroformen stellt die Formenkonstruktion eine noch größere Herausforderung dar. Stahl muss oft innerhalb von Toleranzen von wenigen Mikrometern liegen, und nur wenige Lieferanten können diese Anforderung erfüllen.

Dies kann auch zu „Trennlinien“ führen. Die Trennlinie ist die Trennlinie am Kunststoffteil, an der die beiden Seiten der Form aufeinander treffen. Bei den meisten Kunststoffen stellt dieser Spalt kein Problem dar, da er nur wenige Mikrometer breit ist und normalerweise weggeschlagen werden kann. Beim Mikroformen kann die Trennfuge eine Baugruppe formen oder zerstören und die korrekte Passung beeinträchtigen.

Die Angussposition ist die Öffnung in der Form, durch die der Kunststoff in die Kavität eingespritzt wird. Sie beeinflusst die Gesamtfestigkeit und Genauigkeit des Teils. Die Wahl der Position der Öffnung im Werkzeug ist entscheidend, um einen gleichmäßigen Durchfluss und die Qualität sicherzustellen. Nachdem der Kunststoff abgekühlt ist, kann es sein, dass der Anguss kleine Kunststoffkufen, sogenannte Markierungen, hinterlässt, die abgeschnitten werden müssen. Das Zuschneiden und Fertigstellen der Anschnittmarkierungen muss sorgfältig und präzise erfolgen, da Genauigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Unsere zufriedenen Kunden!

„Meine Erfahrung mit AN-Prototype war einfach großartig. Ihre Kommunikation ist außergewöhnlich und Michin stand mir jederzeit für die Beantwortung meiner Fragen zur Verfügung. Die fertigen Produkte, die wir erhalten, sind von höchster Qualität und entsprechen den Erwartungen. Was wirklich hervorsticht, ist der großartige Service, den ich immer von Michin erhalte. Er setzt sich stets dafür ein, dass wir zufrieden sind. Insgesamt würde ich AN-Prototype und Michin jedem wärmstens empfehlen, der einen zuverlässigen und Lieferanten sucht.“

5/5
leer
Ron Burnwood

„Selbst bei einem komplexen 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Teil haben wir mit AN-Prototype sehr gute Ergebnisse erzielt. Wir haben in den letzten 2 Jahren viele Projekte mit AN-Prototype durchgeführt und sie haben immer hervorragende Arbeit geleistet – hohe Qualität (ich kann auch ihren schnellen Werkzeugservice und die Eloxierung empfehlen), zuverlässig, extrem schnell und perfekte Kommunikation. Ich schätze die Zusammenarbeit mit Davide und Vivian sehr und habe sie bereits vielen unserer Partner empfohlen.“

5/5
leer
Lily Granger

„Zufrieden mit der Kommunikation, die mir das Vertrauen gibt, mich für AN-Prototype zu entscheiden. Der Projektmanager verstand, was ich brauchte, und bot Lösungen zur Lösung meines Problems an. Der Projektmanager hat mir sehr geholfen, einige meiner Frustrationen zu überwinden. Die Prototypenprodukte wurden wie versprochen geliefert. Ich bin sehr dankbar für den persönlichen Service und bin bereits ein wiederkehrender Kunde. „

5/5
leer
Jeson Foxx
  • +86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • +86 13686890013
  • TOP