EDM-Bearbeitungsdienste
AN-Prototype bietet umfangreiche Fertigungskapazitäten, einschließlich Erodierbearbeitung und anderen Mehrwertdiensten, für alle Ihre Prototyping- und Produktionsanforderungen.
- ISO 9001:2015, ISO 13485 zertifiziert.
- Enge Toleranzen +/- 0001" (0025 mm)
- Senkerodieren, Drahterodieren und Erodieren kleiner Löcher
- 100 % Qualität garantiert.
- Globale Lieferung
AN-Prototypenfabrik
Unsere leistungsstarken Einrichtungen
EDM-Bearbeitungsdienstleistungen von ausgezeichneter Qualität
AN-Prototype ist ein führender Anbieter von Elektroerosionsdienstleistungen (EDM) in China. Wir sind auf Erodiertechnologie spezialisiert, investieren in Präzisions-Senkerodiermaschinen und Drahterodiergeräte und sind in der Lage, kundenspezifische, präzise, kleine und komplexe Teile kostengünstig herzustellen.
AN-Prototype bietet Senkerodierdienste, Drahterodierdienste und Kleinlocherodierdienste an, um extrem harte Materialien mit engen Toleranzen, kleinen Innenradien und komplexen Formen herzustellen, die nicht per CNC bearbeitet werden können. Die von AN-Prototype bereitgestellten EDM-Dienste werden in den Bereichen Formenbau, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobil, Robotik, Elektronik und anderen Bereichen eingesetzt. In Kombination mit anderen Fertigungstechnologien wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Endbearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung und Montage usw. vervollständigt es den geschlossenen Kreislauf der industriellen Kette der Herstellung kundenspezifischer Teile.
Was ist Funkenerosion?
EDM (Electrical Discharge Machining) ist eine berührungslose Bearbeitungsmethode, bei der keine Spannungen auf das Werkstück ausgeübt werden. Es wird verwendet, um nicht bearbeitbare komplexe Formen und Hohlräume mithilfe von Elektroden in sehr harte und schwer zu bearbeitende Metallmaterialien zu schneiden. Bei dem Verfahren werden Elektroden und Werkstücke in eine dielektrische Flüssigkeit (normalerweise Paraffin oder Kerosin) getaucht. Zwischen dem Werkstück und der Elektrode fließt elektrischer Strom, wodurch immer wieder winzige Plasmazonen entstehen, die augenblicklich schmelzen und Material abtragen.
Senkerodieren
Das Senkerodierverfahren ermöglicht die Verwendung komplexer Elektrodenformen zur Erzeugung ebenso komplexer Hohlräume. Graphit- oder Kupferelektroden werden vorab auf die gewünschte Form bearbeitet und dann durch Ätzen in das Werkstück versenkt, um Löcher zu bilden, die die entgegengesetzte Form der Elektrode haben.
Drahterodieren
Das Drahterodierverfahren ist eine Alternative zur Senkerodiermaschine und funktioniert ähnlich wie das Schneiden von Holz mit einer Kettensäge. Mit einem Stück Metalldraht (aus Kupfer oder Messing) schneidet der Draht durch eine Hochspannungsentladung überschüssiges Material vom Werkstück ab.
Kleines Loch EDM
Beim Bohren durch Funkenerosion können kleinere und tiefere Löcher erzeugt werden als beim herkömmlichen Bohren. Dies ermöglicht eine hohe Durchmesser- und Rundheitspräzision mit hervorragender Oberflächengüte und Gratfreiheit.
Was ist der Zweck von EDM?
Herkömmliche Verarbeitungstechnologien können einige harte Materialien, die schwer zu schmelzen oder zu schneiden sind, nicht verarbeiten. Wenn Sie Teile mit komplexen Strukturen erhalten möchten, ist EDM eine Lösung. Senkerodieren ist die beste Art von EDM für die Herstellung von Teilen mit komplexen Hohlräumen. Mit der Drahterodiermaschine können Toleranzen erreicht werden, die beim Präzisionsschneiden nicht möglich sind, und mit der Bohrerodiermaschine können auch Durchmesser- und Rundheitstoleranzen erreicht werden. Im Allgemeinen gewährleistet EDM eine hohe Präzision und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit der Teile. EDM ist eine wirksame Möglichkeit, die Kosten für Komponenten zu senken, die sehr schwierig herzustellen sind.
Typische Materialien für die EDM-Bearbeitung
Die Materialien, die am häufigsten mit dem EDM-Verfahren bearbeitet werden, sind solche, die mit anderen Mitteln nur schwer zu bearbeiten sind, wie zum Beispiel: Wolfram-, Molybdän- und gehärtete Werkzeugstähle, Titan und austenitische rostfreie Stähle usw. Diese Materialien werden dabei immer schwieriger zu schneiden CNC-Bearbeitung weil sie bei der maschinellen Bearbeitung aushärten. Durch diese Härtung wird häufig die Genauigkeit der Teilemerkmale verringert. Nachfolgend sind einige gängige Materialien für die EDM-Bearbeitung aufgeführt:
Aluminium
- 6061-T6
- 2024
- 1060
- 3003
- 1100
- 4130
- 7075 T651
- 3004
- 4140
- 5754
- 5083
- 6063
- 1100
- 5052
- 7050
- 6082
- 4130
- 5A12
- 5A02
Messing / Bronze
- Messing C360
- Messing 260
- C932 M07 Lagerbronze
Kupfer
- Kupfer
- Kupfer H62
- Kupfer H65
- Kupfer H70
- Kupfer H80
- Kupfer H90
Edelstahl
- 303
- 304
- 316L
- 2205 Duplex
- 17 4
- 15 5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Titan
- Titan Grad 2
- Titan 6Al-4V
Kupfer
- Kupfer
- Kupfer H62
- Kupfer H65
- Kupfer H70
- Kupfer H80
- Kupfer H90
Kunststoff
- ABS
- Delrin
- Acryl
- G-10 Garolith
- Nylon 6 / 6
- PEEK
- Polycarbonat
- PTFE [Teflon]
- Polypropylen
Vertrauenswürdiges Rapid-Manufacturing-Unternehmen
Warum sollten Sie sich für AN-Prototype für den EDM-Bearbeitungsservice entscheiden?
Bei AN-Prototype ist unser EDM-Verfahren die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Dieses Verfahren ermöglicht uns ein hochpräzises Schneiden und ist für jedes leitfähige Material geeignet. Auf diese Weise können wir Sie unabhängig von Ihren Teileanforderungen und Ihrer Anwendung besser bedienen. Laden Sie jetzt Ihre Designdatei hoch und Sie erhalten umgehend ein Angebot. Alle unsere Dienstleistungen sind zu wettbewerbsfähigen Preisen erhältlich.
Technischer Support rund um die Uhr
Technischer Support rund um die Uhr. Erfahrene Ingenieure können Ihnen die am besten geeignete Lösung für Ihr Teiledesign, Ihre Materialauswahl und Ihre Oberflächenbehandlungsoptionen bieten.
Reduzierte Kosten
Wir haben eine ausgereifte Lieferkette aufgebaut, um Ihre Beschaffungskosten um 40–60 % zu senken, indem wir in die besten Erodiermaschinen investieren, die Produktionseffizienz verbessern und Rohstoffe in großen Mengen einkaufen.
Schnelle Abwicklung
Wir wissen, wie wichtig eine pünktliche Lieferung ist und verfügen über eine Werkstatt vor Ort und modernste Maschinen, um die Produktion Ihres Prototyps oder Teils zu beschleunigen.
Freundlicher Service
Persönlicher Support-Service, schnelle Antwort innerhalb weniger Stunden und stets Beachtung aller Details Ihrer Anfrage. Sie werden von Anfang bis Ende ein großartiges Kundenerlebnis haben.
Große Erfahrung
Starke umfassende Produktionskapazität, einschließlich eigener Fertigung und Oberflächenbehandlung, Integration von Fertigungsressourcen.
Hohe Präzision
Durch die Einstellung echter professioneller Mechaniker und nicht nur normaler Arbeiter für den Betrieb unserer Erodiermaschinen stellen wir sicher, dass wir Ihre Präzisionsanforderungen erfüllen können.
AN-Prototyp-EDM-Anlage
AN-Prototype investierte Hunderttausende Dollar in den Kauf von 13 EDM-Einrichtungen, darunter moderne EDM-Markengeräte aus der Schweiz und Japan. Freundin+ und Mitsubishi, Sodick.
EDM-Bearbeitungswerkstatt
Vorführung der EDM-Bearbeitung
Sodick Erodiermaschine
Eire EDM-Bearbeitung
EDM-Bearbeitungsprozess