CNC-Drehdienstleistungen

AN-Prototype-CNC-Drehdienstleistungen werden von Anfang bis Ende im eigenen Haus durchgeführt. Schnelle Lieferzeiten und engste Toleranzen. Wettbewerbsfähiger Preis.

AN-Prototypenfabrik

Unsere leistungsstarken Einrichtungen

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CNC-Drehdienstleistungen mit Toleranzen bis zu ±0.001 mm

AN-Prototype ist bestrebt, Entwicklern neuer Produkte die höchstmöglichen Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen zur Verfügung zu stellen, um jedes Projekt abzuschließen. Unsere klimatisierte Werkstatt verwendet CNC-Drehmaschinen und importierte Schneidwerkzeuge aus dem US oder Japan. CNC-Drehzentren sind in der Lage, komplexe und abmessungskritische, kundenspezifische, hochwertige Metall- oder Kunststoffteile für die schnelle Prototypenfertigung oder Kleinserienfertigung herzustellen.

Was ist CNC-Drehen?

Beim CNC-Drehen wird Material von einem rotierenden Werkstück entlang einer linearen Bahn mithilfe von Werkzeugen auf einer CNC-Drehmaschine entfernt. Vereinfacht betrachtet sind die Hauptelemente dieses Prozesses die rotierende Spindel, die das Werkstück spannt, und das auf dem Revolver montierte Schneidwerkzeug. Im Gegensatz zum CNC-Fräsen rotiert das Schneidwerkzeug beim CNC-Drehen nicht.

Wenn CNC-Drehmaschinen feine Schneidwerkzeuge verwenden, ist die Oberflächengüte der Drehteile sehr gut und erfordert keine Nachbearbeitung. Drehen ist praktisch die einzige praktische Möglichkeit, Innen- und Außengewinde, Langlöcher, Kegel, Ringnuten und viele andere Merkmale mit im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitten zu erstellen.

CNC-Drehdienstleistungen

Warum sollten Sie sich für CNC-Drehdienstleistungen entscheiden?

Das CNC-Drehen ist ein ideales Verfahren zur Herstellung kreisförmiger oder zylindrischer Teile. CNC-Drehmaschinen können diese Teile schnell und präzise mit hervorragender Wiederholgenauigkeit herstellen.

CNC-Drehmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad und sind hoch skalierbar, sodass das CNC-Drehen ohne allzu große Kosten an die Klein- und Großserienproduktion angepasst werden kann.

Mehrachsige CNC-Drehzentren und Drehfräsmaschinen ermöglichen die Durchführung mehrerer Arbeitsgänge und mehrstufiger Bearbeitungsvorgänge auf einer einzigen Maschine und ermöglichen so die kostengünstige Erstellung komplexer Geometrien.

Fortschrittliche CNC-Drehdienstleistungen bei AN-Prototype

AN-Prototype bietet umfassende hochpräzise CNC-Drehdienstleistungen für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Konsumgüter, Automobil, Medizin, Elektronik, Sport und zahlreichen anderen Industriezweigen. Zu unseren CNC-Drehprozessen gehören Schneiden, Plandrehen, Gewindeschneiden, Formen, Bohren, Rändeln, Räumen und Bohren. Eine Reihe von Mehrwertdiensten runden unsere Drehmöglichkeiten ab, darunter Schweißen, Drehen, Schleifen, Strahlen, Passivieren, Wärmebehandeln, Plattieren und Montage.

Zu unseren Präzisions-CNC-Bearbeitungskapazitäten gehören große Investitionen in CNC-Dreh-, CNC-Fräs- und Drehfräsmaschinen wie Haas und Fanuc nach genauen Spezifikationen. Hochpräzise CNC-Drehmaschinen gewährleisten hochpräzise Teile und eine hocheffiziente Produktion und ermöglichen einen schnellen, effizienten und kostengünstigen schnellen Übergang von einem einzelnen Prototyp zur Massenproduktion.

Unsere CNC-Drehprozesse umfassen Schneiden, Plandrehen, Gewindeschneiden, Formen, Bohren, Rändeln, Räumen und Bohren. Eine Reihe von Mehrwertdiensten runden unsere Drehmöglichkeiten ab, darunter Schweißen, Drehen, Schleifen, Strahlen, Passivieren, Wärmebehandeln, Plattieren und Montage.

AN-Prototype verfügt über hochqualifizierte CNC-Programmierer und Maschinisten sowie modernste CNC-Drehtechnologie, sodass wir die Standards unserer Kunden in Bezug auf Präzision, Genauigkeit und Qualität stets übertreffen, egal wie komplex das Projekt ist.

Wir sind bestrebt, die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden durch kontinuierliche Verbesserung unserer CNC-Drehvorgänge und die Einführung neuer Branchentechnologien vollständig zu erfüllen. Vertrauen Sie Ihre Teile einem Partner an, der bereit ist, Ihre Teile zu unterstützen.

Verfügbare Operationen von AN-Prototype CNC-Drehdiensten

Neben dem Drehen können CNC-Drehmaschinen eine Vielzahl weiterer Bearbeitungsvorgänge ausführen; einschließlich: Rotationsfläche, Außendrehen, Innendrehen, Kegeldrehen, Abstechen, Plandrehen, Bohren, Reiben, Bohren, Rändeln, Gewindeschneiden, Nuten usw.

Zugewandt

Das Werkzeug wird radial in das andere Ende des rotierenden Werkstücks eingeführt, um am Ende eine flache Oberfläche zu bilden.

Kegeldrehen

Das Kegeldrehen ist die wirtschaftlichste Art, Kegelwellen herzustellen. Beim Außendrehvorgang des Werkzeugs verändert sich der Durchmesser des schneidenden Werkstücks sukzessive.

Bohren

Bohren wird auf einer Drehmaschine durchgeführt, indem ein Bohrer entlang seiner Achse in ein rotierendes Werkstück eingeführt wird. Das Reiben kann auf ähnliche Weise erfolgen.

Konturdrehen

Formdrehen

Ein geformtes Werkzeug schneidet das Werkstück radial und verleiht ihm dadurch eine Form, was auch als Umformen bezeichnet wird.

Anfasen

Das Werkzeug schneidet einen Winkel an der Ecke des Teils und erzeugt so eine sogenannte „Fase“.

Rändeln

Spezialwerkzeuge bearbeiten die Oberfläche des Werkstücks und erzeugen einen Prozess mit einem regelmäßigen Kreuzungsmuster auf dem Teil. Es handelt sich um einen Metallumformvorgang.

Threading

Ein spitzes Werkzeug wird mit hoher effektiver Vorschubgeschwindigkeit linear über die Außenfläche des rotierenden Werkstücks in einer Richtung parallel zur Drehachse geführt, um Gewinde im Zylinder zu erzeugen.

Bohren

Ein einschneidiges Werkzeug wird parallel zur Rotationsachse am Innendurchmesser einer vorhandenen Bohrung im Teil linear zugestellt.

Abgeschnitten

Das Werkzeug wird an einem Punkt entlang des Werkstücks radial in das rotierende Werkstück eingeführt, um bis zum Ende des Teils zu schneiden. Dieser Vorgang wird manchmal als Abtrennen bezeichnet.

Konturdrehen

Führen Sie das Werkzeug stattdessen geradlinig parallel zur Drehachse vor. Das Werkzeug folgt dem Profilvorschub der Kurve und erzeugt so die Profilform im Drehteil.

Unsere Möglichkeiten für CNC-Drehmaschinen

Anzahl der CNC-Drehmaschinen

Engste Toleranz

Spezifikationen für Drehteile

CNC-Drehmaterialien

CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Metall- und Kunststoffmaterialien gefertigt werden. Zu den Metallen gehören beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Magnesiumlegierungen, Titanlegierungen usw. sowie die Kunststoffe ABS, POM, PEEK, Acryl, Nylon usw. Beachten Sie, dass einige Werkzeugstähle möglicherweise zu hart zum Schneiden sind auf einer Dreh- oder Fräsmaschine oder erfordert eine besondere Handhabung und längere Fertigungszeiten. Auch weiche Elastomere oder Kunststoffe lassen sich möglicherweise nicht drehen, da sie unter dem Druck eines Schneidwerkzeugs nicht an Ort und Stelle bleiben oder ihre Form ändern können.

CNC-Drehen von Metall

CNC-Drehen von Metallmaterialien

Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material beim CNC-Drehen von Metallmaterialien und kann auch zur Bearbeitung von Metallen wie Magnesium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Titan und Nickellegierungen verwendet werden. CNC-gedrehte Metallteile können mit hoher Festigkeit und Präzision sowie hervorragender Oberflächengüte gefertigt werden.

CNC-Drehen von Kunststoff

CNC-Drehen von Kunststoffmaterialien

Die Präzisions-CNC-Drehbearbeitung erfolgt in der Regel bei Metallen, es sind jedoch auch CNC-Drehdienstleistungen für Kunststoffteile verfügbar. Zu den gängigen CNC-gedrehten Materialien gehören Nylon, Polycarbonat, ABS, POM, PP, PMMA, PTFE, PEI, PEEK, wodurch präzisere kundenspezifische Teile als beim 3D-Druck möglich sind.

Verfügbare Oberflächenbeschaffenheiten nach dem CNC-Drehen

Wie bearbeitet

Wie bearbeitet

Dies ist die wirtschaftlichste und schnellste Möglichkeit der Oberflächenvorbereitung, da die Oberfläche des Drehteils sichtbare Bearbeitungsspuren hinterlässt. Die Oberflächengüte entspricht 3.2 RA μm und kann für besondere Anforderungen 0.1 RA μm erreichen.

Eloxieren

Eloxieren

Eloxieren wird häufig bei Aluminiumteilen, aber auch bei Titanteilen eingesetzt. Die Oberfläche des eloxierten Teils nimmt eine Schicht aus harter, nicht leitender Keramikbeschichtung auf, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Metalltextur und den Glanz beizubehalten, um den visuellen Effekt zu verbessern.

Sandstrahlen

Beim Sandstrahlen werden Strahlmittel unter hohem Druck auf die Oberfläche eines Teils gestrahlt, um eine matte Oberfläche zu erzielen. Sandgestrahlte Metallteile haben eine satinierte oder matte Oberfläche, um Nachbearbeitungsspuren zu vermeiden.

Pulverbeschichtet

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung ist eine gängige Endbearbeitungsoption, bei der mit einer Hochdruckspritzpistole eine feste, farbige Polymerbeschichtung auf die Oberfläche eines Teils aufgetragen wird, wodurch die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit des Teils verbessert wird.

Elektropolieren

Elektropolieren ist die Umkehrung des Galvanisierens, bei dem eine chemische Lösung verwendet wird, um die Metalloberfläche auf mikroskopischer Ebene zu vereinfachen. Nach dem Elektropolieren können Metallteile glänzender sein und die Oberflächenrauheit verringern.

Passivieren

Passivierung ist eine Methode, um die Oberfläche von Teilen in einen Zustand zu überführen, der nicht leicht oxidiert, und die Korrosionsrate zu verzögern. Wird häufig in Edelstahlteilen verwendet.

Schwarzes Oxid

Schwarzes Oxid

Schwarzoxid ist eine chemische Umwandlungsbeschichtung, die durch die chemische Reaktion von Eisen- und Oxidsalzen in einer Schwarzoxidlösung entsteht. Geschwärzte und oxidierte Teile können die Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Polieren

Beim Polieren wird die Oberfläche von Teilen durch physikalische Reibungsbehandlung immer glatter gemacht. Dies wird häufig zur Vorbeugung von Korrosion und zur Entfernung von Oxidation eingesetzt.

Fallanwendungen von CNC-Drehprojekten

CNC-Drehen von Kupferteilen

Unsere zufriedenen Kunden!

„Meine Erfahrung mit AN-Prototype war einfach großartig. Ihre Kommunikation ist außergewöhnlich und Michin stand mir jederzeit für die Beantwortung meiner Fragen zur Verfügung. Die fertigen Produkte, die wir erhalten, sind von höchster Qualität und entsprechen den Erwartungen. Was wirklich hervorsticht, ist der großartige Service, den ich immer von Michin erhalte. Er setzt sich stets dafür ein, dass wir zufrieden sind. Insgesamt würde ich AN-Prototype und Michin jedem wärmstens empfehlen, der einen zuverlässigen und Lieferanten sucht.“

5/5
Ron Burnwood

„Selbst bei einem komplexen 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Teil haben wir mit AN-Prototype sehr gute Ergebnisse erzielt. Wir haben in den letzten 2 Jahren viele Projekte mit AN-Prototype durchgeführt und sie haben immer hervorragende Arbeit geleistet – hohe Qualität (ich kann auch ihren CNC-Bearbeitungsservice und die Eloxierung empfehlen), zuverlässig, extrem schnell und perfekte Kommunikation. Ich schätze die Zusammenarbeit mit Davide und Vivian sehr und habe sie bereits vielen unserer Partner empfohlen.“

5/5
Lily Granger

„Meine Erfahrung mit AN-Prototype war einfach außergewöhnlich. Die Kommunikation funktionierte von Anfang an präzise und schnell. Auf Besonderheiten des Designs, die auf Produktionsschwierigkeiten stoßen können, wird umgehend mit Lösungsvorschlägen hingewiesen. Der Preis für die Prototypenerstellung ist wettbewerbsfähig. Und auch die Qualitätskontrolle des Endprodukts ist ausgezeichnet. Es besteht kein Zweifel, dass ich wiederkommen werde.“

5/5
Jeson Foxx
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