CNC-Bearbeitungsdienste

Wenn Sie sich für einen CNC-Bearbeitungsservice für Ihre kundenspezifischen Metall- und Kunststoffteile entscheiden, ist AN-Prototype eine der besten Optionen. Von einmaligen Prototypen bis hin zur vollständigen Massenproduktion.

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Ihr vertrauenswürdiger Partner für kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile

AN-Prototype bietet online maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungsdienste an, darunter CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Drahtschneiden, Oberflächenschleifen, Läppen und CNC-Laserschneiden. Mit mehr als 50 präzisen 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, kombiniert mit anderen fortschrittlichen Fähigkeiten und einem erfahrenen Team, kann das Unternehmen mehr als 160 Arten von Metall- und Kunststoffmaterialien verarbeiten und mehr als 60 Oberflächenbehandlungsoptionen anbieten . AN-Prototype ist bestrebt, qualitativ hochwertige bearbeitete Teile entsprechend Ihrem Budget und Ihren Lieferzeitanforderungen herzustellen.

CNC-Fräsen

CNC Fräsen

CNC-Fräsdienstleistungen sind ein subtraktiver Prozess, bei dem 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsmaschinen mit einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen zum Entfernen von Kunststoff- oder Metallmaterial eingesetzt werden, um endgültige Teile mit unterschiedlichen Geometrien zu erstellen.

CNC drehen

CNC-Drehen

CNC-Drehdienste eignen sich ideal zum Entfernen von überschüssigem Material von Kunststoff- und Metallstangen oder -rohren mit tiefen Löchern, Gewinden oder allen Arten von zylindrischen Teilen mit hervorragender Oberflächengüte.

50+

3-, 4-, 5-Achsen-CNC-Maschinen

ISO

ISO 9001 und ISO 13485

Mehr als 45

CNC-Bearbeitungsprojekte

160+

Metall- und Kunststoffmaterial

Vom CNC-Prototyping zur Massenproduktion

CNC-Bearbeitungsfähigkeit

AN-Prototype verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung kundenspezifischer Teile, vom Design über Rapid Prototyping und Teileproduktion mit komplexen Geometrien bis hin zur Klein- oder Großserienfertigung. Die maximale Größe der Teile, die von CNC-Maschinen bearbeitet werden können, beträgt 2000 mm x 1300 mm x 600 mm, wobei die 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschine aus den USA Haas die größte Teilegröße mit 500 mm x 500 mm x 500 mm bearbeiten kann, wobei eine Toleranz von erreicht wird +/-0.005 mm, was engste Toleranzen in Anwendungen wie Medizin, Automobil, Unterhaltungselektronik und Luft- und Raumfahrt erfüllen kann.

3-Achsen-CNC-Bearbeitung

3 Achse CNC Bearbeitung

Die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung ist bei weitem das am weitesten verbreitete Verfahren und wird häufig zum Bohren, Gewindeschneiden und Schneiden von Oberflächen verwendet. Die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung ist außerdem die wirtschaftlichste und idealste Lösung für die Bearbeitung relativ einfacher Teile.

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4 Achse CNC Bearbeitung

4-Achsen-CNC-Bearbeitung mit erweiterten Produktionsmöglichkeiten. Mit der Erweiterung um die vierte Achse kann das Werkstück automatisch gewendet werden, sodass die Maschine von beiden Seiten Material abtragen kann. Die 4-Achsen-CNC-Bearbeitung ist nützlich, wenn Löcher oder Schnitte an der Seite eines Werkstücks angebracht werden müssen.

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Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht die Bearbeitung aller fünf Seiten eines Werkstücks in einem Arbeitsgang. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung spart Zeit und ist ideal für die Herstellung komplexer Präzisionsteile in der Medizin-, Öl- und Gasindustrie sowie der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Swiss-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Bei der Schweizer Bearbeitung handelt es sich um eine Fertigungstechnik, die dazu dient, Metallrohlinge in komplexe, schlanke oder empfindliche Komponenten umzuwandeln, die enge Toleranzen erfordern. Durch die Schweizer Bearbeitung können unterschiedliche Durchmesser, komplexe Löcher, Sechskantkanten, Schlitze und Gewinde präzise erstellt werden, ohne dass mehrere Einstellungen oder zusätzliche Ausrüstung erforderlich sind. Die Schweizer Bearbeitung ist eine ideale Produktionsmethode für große Mengen kleiner Teile, die eine komplexe Drehbearbeitung erfordern.

EDM-Bearbeitung

EDM (Elektrische Entladungsbearbeitung) ist in der Lage, komplexe Formen in Hartmetallmaterialien zu bearbeiten. Bei der elektrischen Entladungsbearbeitung (EDM) wird Material von einem Werkstück entfernt, indem eine Folge schneller elektrischer Stromentladungen zwischen Elektroden erfolgt, die in eine dielektrische Flüssigkeit eingetaucht sind. Voraussetzung dafür ist, dass das Material elektrisch leitfähig sein muss.

Drahterodieren

Drahterodieren ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, das elektrische Entladungen nutzt, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es stellt eine Verbesserung gegenüber herkömmlichen EDM-Methoden dar, ist mit fast allen leitfähigen Materialien kompatibel und kann komplexe Designs und Formen erzeugen.

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Beim Flachschleifen wird die Oberfläche eines Teils mit Hilfe einer rotierenden Scheibe geglättet. Wenn Ihre Teile eine sehr ebene Oberfläche erfordern, gibt es keinen besseren Weg als das Flachschleifen. Die spezielle Schleifscheibe fährt unter der sorgfältigen Steuerung des Digitalmotors über die Oberfläche des Werkstücks und hinterlässt eine glatte und zarte Textur.

Eloxieren von Aluminium

Oberflächenbehandlungen sollen die Ästhetik, Haftung, Lötbarkeit, chemische Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Verfärbung oder Abrieb, Härte, elektrische Leitfähigkeit, Fehlerbeseitigung und Oberflächenreibungskontrolle von Teilen verbessern. Die gebräuchlichsten sind Eloxieren, Sandstrahlen, Spiegelpolieren, Laserätzen, Galvanisieren, Passivieren, Plattieren und Pulverbeschichten.

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AN-Prototype hat über 500,000 US-Dollar in Inspektions- und Testgeräte und eine klimatisierte Inspektionsabteilung investiert, um maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit der bearbeiteten Teile zu erreichen. Unser Ruf basiert auf unserer Fähigkeit, den besten Qualitätssicherungsdienst der Branche zu bieten, und ist der Garant für Ihr Vertrauen.

Was ist CNC-Zerspanung?

Bei der CNC-Bearbeitung, dem gebräuchlichsten Bearbeitungsverfahren für den Prototypenbau und die Kleinserienfertigung, werden computergesteuerte Prozesse eingesetzt, um gewünschte Formen zu erzeugen, indem überschüssiges Material aus Metall- oder Kunststoffrohstoffen entfernt wird. Seine Genauigkeit und Wiederholbarkeit, flexible Prozesse und eine große Auswahl an Materialien tragen dazu bei, Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Die CNC-Fertigung wird auch für sekundäre Bohr-, Gewindeschneid- und Fräsvorgänge an Teilen verwendet, die mit anderen Technologien hergestellt wurden.

Unter anderem ermöglicht die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, dass bei komplexen Teilen mit mehreren Seitenmerkmalen bis zu fünf Seiten in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können. Dies bringt enorme Vorteile im Hinblick auf eine höhere Auslastung der CNC-Maschine, kürzere Rüst- und Zykluszeiten sowie eine verbesserte Qualität. Durch die Fähigkeit zur 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird unsere CNC-Werkstatt für ein breiteres Arbeitsspektrum kostengünstiger. Benötigen Sie enge Toleranzen von ±0.0005 mm oder besser?

AN-Prototype ist immer bereit, die Herausforderung engerer Toleranzen und komplexerer CNC-bearbeiteter Teile anzunehmen. Probieren Sie unsere CNC-Bearbeitungsdienste aus und werden Sie unser nächster zufriedener Kunde.

CNC-Bearbeitungsmaterialien

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CNC-Bearbeitung von Metallteilen

AN-Prototype ist gut in der CNC-Bearbeitung von Metall mit jeder komplexen Designstruktur, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Aluminium, Magnesiumlegierung, Zinklegierung, Stahl, Edelstahl, Kupfer sind die herkömmlichen Rohstoffe für die Metallverarbeitung.

CNC-Bearbeitung-Delrin

CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen

AN-Prototype verfügt über hervorragende Ausrüstung, Hochleistungsmaschinen, Werkzeuge und Vorrichtungen für die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen und ist in der Lage, jede geometrische Struktur, hohe Toleranzen und optische Klarheit in Frage zu stellen. Wir sind Experten für die kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen in China.

CNC-Bearbeitung Aluminium

Aluminium

Aluminium ist gut bearbeitbar und kostengünstiger als Kohlenstoffstahl, Werkzeugstahl und Edelstahl, was es ideal für die CNC-Bearbeitung macht. Rapid-Manufacturing-Unternehmen können Aluminium drei- bis viermal schneller verarbeiten als andere häufig verarbeitete Materialien wie Stahl und Titan. Aluminium ist ungiftig, „leicht“, kann problemlos schwerere Metalle ersetzen und ist ein korrosionsbeständiges, leicht verfügbares und unendlich anpassungsfähiges Material. Übliche Aluminiummaterialien sind AL6061\AL7075\AL5083\AL6082.

CNC-Bearbeitung-Edelstahl

Edelstahl

Aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit und Gleichmäßigkeit ist Edelstahl ein weit verbreitetes Material für CNC-Bearbeitungsprojekte. Edelstahl bietet außerdem gute Schweißbarkeit, hohe Duktilität, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit, um den Anforderungen Ihres spezifischen Projekts gerecht zu werden. Gängige Edelstahlmaterialien sind SU304\SU316, SU303\17-4PH\420. Edelstahl wird in medizinischen Geräten, Maschinenteilen, der Lebensmittelindustrie, Getrieben, schweren Baumaschinen, Vakuum- und Druckbehältern usw. verwendet.

CNC-Bearbeitung von Magnesium

Magnesiumlegierung

Magnesium ist ein Leichtmetall, dessen Hauptvorteil sein Gewicht ist: es ist so leicht wie Kunststoff, aber so zäh wie Metall. In legiertem Zustand übertrifft Magnesium das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gegenüber allen anderen Strukturmetallen. Dies verleiht dem Material eine Zugfestigkeit, die mit der von Stahl und Aluminium vergleichbar ist. Magnesium ist gut bearbeitbar und kann CNC-bearbeitet werden, um Teile mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit herzustellen. Die CNC-Bearbeitung von Magnesium ist ein gefährliches Geschäft, da es leicht Feuer fangen oder explodieren kann. Magnesium ist das leichteste Strukturmetall und bietet bei der maschinellen Bearbeitung auch eine hervorragende Oberflächengüte.

CNC-Bearbeitung von Messing

Messing

Messing enthält Kupfer, Zink und andere Metalle wie Magnesium, Eisen und Blei. Diese Legierungsmetalle tragen alle zu seinen Eigenschaften bei, und der Zusatz von Blei macht die CNC-Bearbeitung sehr einfach. Messing ist gut bearbeitbar, korrosionsbeständig und duktil. Die gängigen Modelle sind C360\C220\C230, die in Scharnieren, Knöpfen, Sanitäranlagen, Glocken, Schmuck, Zahnrädern, Türdekorationen usw. verwendet werden.

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Kupfer

Die meisten CNC-Kupferteile weisen eine gute Bearbeitbarkeit, Duktilität und Schlagfestigkeit auf. Sie verfügen außerdem über eine hohe Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. CNC-Kupferteile sind mit einer Vielzahl kostengünstiger Oberflächenbehandlungen kompatibel, darunter Fräsen, Nuten, Bohren, Gewindeschneiden, Plandrehen, Anfasen, Gewindeschneiden, Rändeln, Hartlöten, Nuten, Besäumen und Vernickeln.

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Zinklegierung

Zinklegierungsmetall ist eines der billigsten Metallmaterialien. Obwohl sie kostengünstiger sind, verfügen sie über eine gute mechanische Festigkeit, lassen sich leicht CNC-bearbeiten und widerstehen mechanischen Stößen gut. Komplexe Komponenten werden oft zuerst im Druckgussverfahren hergestellt und anschließend CNC-bearbeitet, um wichtige Merkmale zu erzeugen, wodurch die Gesamtzeit und -kosten für die CNC-Bearbeitung reduziert werden. CNC-bearbeitete Zinklegierungsteile werden in der Automobilindustrie häufig verwendet.

CNC-Bearbeitung von Titan

Titan

Titan weist ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit auf und ist außerdem relativ leicht zu bearbeiten und zu schweißen. Es eignet sich auch für fast alle Oberflächenveredelungsprozesse, einschließlich Sandstrahlen, Pulverbeschichten und Elektrophorese, die bei der Anwendung auf Titan gute Ergebnisse liefern. Trotz seines hohen Preises ist Titan immer noch ein sehr beliebtes Material. Die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, das gute Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, die Duktilität, die gute Bearbeitbarkeit und die vielfältigen Oberflächenbehandlungsoptionen von Titan werden häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik eingesetzt. Die CNC-Bearbeitung von Titan für die Luft- und Raumfahrt umfasst Teile von Flugzeugtriebwerken, Rumpfteilen, Rotoren, Kompressorschaufeln usw. Zwei Drittel des weltweit produzierten Titans werden in Flugzeugtriebwerken und Flugzeugzellen verwendet. Im medizinischen Bereich umfassen Titanteile chirurgische Implantate (z. B. langfristige Hüftprothesen) und Instrumente. Das Metall wird auch zur Herstellung von Gegenständen wie Rollstühlen und Krücken verwendet.

CNC-Bearbeitung Bronze

Bronzemedaille

Bronze besteht aus Kupfer gemischt mit bis zu etwa 35 % Zinn und bis zu 8 % Blei. Es lässt sich leicht bearbeiten, da es eine Bleilegierung (ein weiches Metall) enthält. Bronze eignet sich gut für Anwendungen wie Lager und Schiffsanwendungen, die Pumpen und Armaturen erfordern, die gegen Meerwasserkorrosion beständig sind. Die mechanischen Eigenschaften dieses Materials sind nicht mit denen vieler anderer bearbeitbarer Metalle vergleichbar und eignen sich daher am besten für Bauteile mit geringer Belastung, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden. Bronze, Messing und andere Kupferlegierungen weisen eine Reihe wichtiger elektrischer, mechanischer und korrosionsbeständiger Eigenschaften auf. Insbesondere weist Bronze eine hervorragende Bearbeitbarkeit mit einem Index von 100 % auf. Darüber hinaus weist es reibungsarme Eigenschaften auf und eignet sich daher ideal für Teile, die ständigem Reibungskontakt ausgesetzt sind. Gängige Bronzemodelle sind 932, 954, 544.

CNC-Inconel-Fräsen

Inconel

Inconel, eine Superlegierung mit hohem Nickelgehalt und hervorragender Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, ist bekanntermaßen sehr schwer zu bearbeiten. Inconel® ist eine ideale Materialoption für Hochtemperaturanwendungen und eignet sich für extreme Umgebungen. Inconel® ist ein teures Metall, das in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, beim Militär und mehr verwendet wird. AN-Prototypes CNC-Bearbeitung von zwei Arten von Inconel: Inconel® 625 und Inconel® 718. AN-Prototype ist in der Lage, Inconel®-Teile herzustellen, wie z. B. interne Motorkomponenten, die enge Toleranzen und Gewindemerkmale erfordern, mit extrem feinen Oberflächengüten. AN-Prototype richtet Fertigungsprozesse aus, um die Effizienz zu maximieren und hochwertige Inconel-Teile im eigenen Haus für Kunden herzustellen.

CNC-Bearbeitung von ABS

ABS

ABS ist ein gängiger Thermoplast, der eine kostengünstige Lösung für CNC-bearbeitete Spritzgussteile darstellt. ABS verfügt über gute mechanische Eigenschaften, eine sehr hohe Schlagzähigkeit, eine gute Hitzebeständigkeit und ist leicht zu verarbeiten. Zu den Anwendungen gehören Prototyping, Gehäuse und Schutzkomponenten.

CNC-Bearbeitung PA (Nylon)

PA (Nylon)

Nylon ist ein technisches thermoplastisches Material mit guten umfassenden mechanischen Eigenschaften, Schlagfestigkeit, ausgezeichneter Abriebfestigkeit und chemischer Beständigkeit, nimmt jedoch leicht Feuchtigkeit auf. Nylon ist stärker und hält Umgebungen mit höheren Temperaturen stand als PTFE und PEEK. Zu den typischen Anwendungen gehören Buchsen, Lager, Zahnräder, Isolatoren sowie Teile für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik.

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PC

PC ist einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe in der Fertigung und wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. PC verfügt über die Eigenschaften Hitzebeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit und Recyclingfähigkeit. Seine Anwendungen beschränken sich nicht nur auf Automobilbeleuchtungssysteme, Glasersatzteile für die Luft- und Raumfahrt, Laborlinsen, hitzebelastete Kunststoffteile und andere elektrische Anwendungen.

CNC-Bearbeitung-ABS+PC

ABS + PC

Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC-ABS) ist ein technischer Thermoplast, der aus PC und ABS gemischt ist. Dieses Material vereint das Beste von PC und ABS und seine einzigartigen Eigenschaften hängen vom Verhältnis von PC zu ABS in der Mischung, dem Molekulargewicht des Polycarbonats und etwaigen thermoplastischen Additiven in der Mischung ab.

CNC-Bearbeitung von PMMA-Teilen

PMMA (Acryl)

PMMA, auch Acryl oder Plexiglas genannt, ist ein gängiger klarer Thermoplast, der häufig als Ersatz für leichte und bruchsichere Glasteile verwendet wird. PMMA gilt als kostengünstiger als PC, wenn Klarheit und UV-Beständigkeit wichtiger sind als Schlagfestigkeit. Zu den typischen Anwendungen gehören Linsen und Sensoren, medizinische Implantate, Smartphone-Bildschirme und Autofenster, Autorücklichter, Scheinwerfer und Lichtleiter.

CNC-Bearbeitung von POM-Teilen

POM (Acetal / Delrin)

POM, in der Industrie auch als Delrin oder Polyoxymethylen bekannt, ist ein reibungsarmer technischer Kunststoff mit Schlag- und Hochtemperaturbeständigkeit, hoher Steifigkeit und ausgezeichneter Dimensionsstabilität. Bei der CNC-Bearbeitung vereint POM hohe Festigkeit und Elastizität. Im Gegensatz zu Nylon weist es eine sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf; Ideal für die Bearbeitung präziser mechanischer Teile. . Zu den typischen Anwendungen gehören Lager, Zahnräder, Isolatoren und Pumpenkomponenten, Sanitärkomponenten, Haushaltsgeräte, Automobilkomponenten, Unterhaltungselektronik und mehr.

CNC-Bearbeitung von PEEK-Teilen

PEEK

PEEK, auch bekannt als Polyetheretherketon, ist ein gängiger hochfester Kunststoff, der häufig weiche Metallteile ersetzt, die eine hohe Festigkeit und Steifigkeit erfordern. PEEK weist zudem eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber Hitze, Chemikalien und Feuchtigkeit auf. PEEK ist einer der wenigen Kunststoffe, die mit Hochvakuumumgebungen kompatibel sind, und diese Eigenschaften machen es ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Halbleiterindustrie und der Chemie.

CNC-Bearbeitung von PTFE-Teilen

PTFE

Teflon (PTFE) ist ein äußerst elastischer technischer Thermoplast mit dem niedrigsten Reibungskoeffizienten aller festen Materialien. Es hat im Vergleich zu Nylon eine sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme und ist daher auch für Anwendungen bei Nässe geeignet. PTFE verfügt über eine hervorragende Chemikalien- und Hitzebeständigkeit und eignet sich daher ideal für die Herstellung von Teilen, die in chemisch rauen Umgebungen eingesetzt werden, sowie für bewegliche Teile, die eine hohe Festigkeit, geringe Reibung und langfristige Haltbarkeit erfordern.

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PAGF30

PAGF30 ist ein glasfaserverstärkter Kunststoff mit erhöhter Festigkeit, Steifigkeit, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität sowie Hitzebeständigkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich PA GF30 für Teile, die über längere Zeiträume bei hohen Temperaturen hohen statischen Belastungen ausgesetzt sind. Glasfaserverstärktes Nylon 6 ist für Gleitanwendungen weniger geeignet, da Glasfasern in manchen Fällen dazu neigen, eine spürbare abrasive Wirkung auf die Passflächen auszuüben.

CNC-Bearbeitung PP

PP

Polypropylen (PP) ist ein preiswerter Thermoplast, dessen Schlagfestigkeit je nach Sorte variiert. PP ist abrasiv, flexibel und hoch dehnbar. Darüber hinaus verfügt es über eine hohe chemische Beständigkeit, was es ideal für flexible und leichte CNC-bearbeitete Teile macht.

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HDPE

HDPE ist ein Thermoplast, der aus einer Reihe von Ethylenmolekülen (daher der Polyteil von Polyethylen) besteht und für sein geringes Gewicht und seine Festigkeit bekannt ist. HDPE verfügt über eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit und eignet sich für starke und langlebige Maschinenteile.

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PE

Polyethylen (PE) ist ein Thermoplast mit hervorragender Schlagzähigkeit, hoher Duktilität und geringer Reibung und eignet sich daher ideal für die Bearbeitung verschleißfester Teile. PE wird hauptsächlich zum Blasformen verwendet und weist eine hohe Temperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Dampfdurchlässigkeitsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umgebung auf. PE verfügt außerdem über eine gute elektrische Isolierung, Schlagfestigkeit und Temperaturbeständigkeit.

CNC-Bearbeitung von PET

PET

PET ist ein zäher, formstabiler Kunststoff mit hervorragender Abriebfestigkeit und mechanischer Festigkeit. Da PET sehr gut zerspanbar ist, sind bei der Bearbeitung kaum Einschränkungen zu beachten. Es wird empfohlen, scharfe Schneidwerkzeuge zu verwenden, um Absplitterungen während der Bearbeitung zu vermeiden.

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PVC

PVC ist ein hochfester thermoplastischer Werkstoff mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit, guter mechanischer Festigkeit und einfacher Verarbeitung; geeignet für starke und chemisch beständige Bauteile. Es wird häufig in Rohrleitungen, medizinischen Geräten, Draht- und Kabelisolierungen und anderen Bereichen eingesetzt.

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Keramik

CNC-Fräsen, Bohren, Drehen und andere Bearbeitungsmethoden können auf Keramikteile im vorgesinterten Zustand angewendet werden. Als Schneidwerkzeuge werden für die Bearbeitung vorgesinterter Keramik mit Titannitrid (TiN) beschichtete Schnellarbeitsstahl-Schneidwerkzeuge, Wolframcarbid-Schneidwerkzeuge und polykristalliner Diamant (PCD)-Schneidwerkzeuge verwendet.

Endbearbeitungsdienste für CNC-Bearbeitungsteile

Bei der CNC-Bearbeitung wird überschüssiges Rohmaterial entfernt, um ein Teil mit der gewünschten Form zu erzeugen. Auf der Oberfläche des bearbeiteten Teils bleiben sichtbare Werkzeugspuren zurück. Um die Funktionalität und Ästhetik von CNC-bearbeiteten Teilen zu verbessern, unterstützt AN-Prototype Oberflächenbehandlungsdienste für CNC-bearbeitete Teile aus einer Hand. Einschließlich Sandstrahlen, Hochglanzpolieren, Lackieren, Drucken, Laserätzen, Eloxieren, Galvanisieren, Passivieren, Vernickeln, Verchromen, Pulverbeschichten usw.

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Wie bearbeitet

Standardteile im bearbeiteten Zustand haben eine Oberflächenrauheit von 3.2 µm, wodurch scharfe Kanten sauber entfernt und Teile entgratet werden. Die Oberflächenrauheit der glatten Bearbeitung beträgt Ra 1.6–0.8 μm. Die Oberflächenrauheit der Ultrafinish-Bearbeitung beträgt Ra 0.8–0.2 μm.

eloxiertes Aluminium

Eloxieren

Eloxieren zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Isolierung aus und kann die Leistung von Teilen über einen langen Zeitraum aufrechterhalten. Eloxieren wird häufig bei Teilen aus Aluminiumlegierungen eingesetzt, um einen ästhetischen Effekt zu erzielen. Alle Apple-Produkte sind eloxiert.

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Pulverbeschichtung

Bei der Pulverbeschichtung wird das Phänomen der Koronaentladung genutzt, um eine dünne Schicht aus schützendem Polymer auf die Oberfläche des Teils aufzutragen, deren Dicke zwischen etwa 50 μm und 150 μm liegt. Erzeugt eine starke, verschleißfeste Oberfläche für eine noch verschleißfestere Schicht.

Galvanotechnik

Galvanotechnik

Galvanisieren ist ein Veredelungsprozess, bei dem Metall unter Verwendung vieler spezifischer Materialien wie Legierungen, Cadmium, Chrom, Verbundwerkstoffe, Gold, Nickel, Rhodium, Silber, Zinn, Zink und Zink-Nickel auf eine leitfähige Oberfläche aufgetragen wird.

Spiegelpolieren

Spiegelpolieren

Das Hochglanzpolieren beginnt mit grobem Schleifpapier und steigert sich schrittweise bis zur Körnung 2000, um dem Prototyp ein glänzendes Finish oder Spiegelbild zu verleihen. Beispiele hierfür sind transparente Automobil-Lichtleiter, Scheinwerfer und Rücklichter. Die Oberfläche des Prototyps ist glatt genug.

Sandstrahlen

Sandstrahlen

Unter Sandstrahlen versteht man das Einwirken feiner abrasiver Glasperlenpartikel unter hohem Druck auf die Oberfläche des Prototyps. Die Oberfläche des CNC-Prototyps erzeugt eine körnige Vertiefung, die eine matte oder erodierte Oberfläche erzeugt, was zu einem matten Oberflächenfinish führt. Glasperlengrößen von #80 bis #220.

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Laser-Ätzen

Laserätzen ist ein Prozess, der die Oberfläche eines Materials verändert, um eine dauerhafte Markierung mit Information oder ästhetischem Wert zu erzeugen. Metallische Materialien, die am häufigsten für das Laserätzen verwendet werden, sind Aluminium, Edelstahl und Zink, und andere nichtmetallische Materialien umfassen Glas, Polymere und Keramik.

Passivierungsteile

Passivieren

Passivierung ist eine Methode, um die Metalloberfläche in einen Zustand zu überführen, der nicht leicht oxidiert, und um die Korrosionsrate des Metalls zu verzögern. Als Material für den Passivierungsprozess wird üblicherweise Edelstahl verwendet, um dessen Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern.

CNC-Bearbeitungstoleranzen

Bei AN-Prototype kann die höchste Toleranz von CNC-Bearbeitungsteilen 0.005 mm erreichen, aber nicht überall kann diese Präzision erreicht werden. Es gelten die Standardtoleranzen von AN-Prototype ISO 2768 (gut) für CNC-bearbeitete Metallteile und ISO 2768 (mittel) für CNC-bearbeitete Kunststoffteile. Typischerweise können wir CNC-Bearbeitungstoleranzen innerhalb von ±0.005″ (±0.125 mm) bis ±0.002″ (±0.05 mm) einhalten.

Wenn Sie engere Toleranzen benötigen, benötigen Sie eine 2D-Zeichnung mit vollständigen Informationen. Da Toleranzen und Abmessungen stark von der Teilegeometrie und der Materialart beeinflusst werden können, empfehlen wir Ihnen dringend, sich im Zweifelsfall vorab an unsere Ingenieure zu wenden, um die höchstmögliche Genauigkeit für Ihr Teil zu gewährleisten.

Lineare Dimension+/- 0.025 mm
+/- 0.001 Zoll
Lochdurchmesser (nicht gerieben)+/- 0.025 mm
+/- 0.001 Zoll
Wellendurchmesser+/- 0.025 mm
+/- 0.001 Zoll
Begrenzung der Teilegröße

CNC-Frästeile: 2000 * 1300 * 600 mm

CNC-Drehteile: 200×500 mm 

Fallanwendungen von CNC-bearbeiteten Projekten

Die CNC-Bearbeitung ist eine weit verbreitete Fertigungstechnik zur Herstellung kundenspezifischer Komponenten für eine Vielzahl von Branchen, die nicht nur auf Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Optik, Robotik usw. beschränkt sind. Die Digitalisierung der kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsdienste von AN-Prototype hilft immer mehr Herstellern, ihre Anforderungen zu erfüllen Ideen in Produkte verwandeln. Um Ihnen das Verständnis unserer CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten zu erleichtern, finden Sie unten einige unserer früheren CNC-Projekte sowie von unseren Ingenieuren entworfene Demoteile.

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CNC-Bearbeitung von Automobilmotoren
CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen
CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen
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CNC-Drehen von Kupferteilen
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CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen
CNC-Bearbeitungs-Automobil-Lichtleiter
CNC-Bearbeitungs-Automobil-Lichtleiter
Kleinserienfertigung (2)
Kleinserienfertigung

Unsere zufriedenen Kunden!

„Meine Erfahrung mit AN-Prototype war einfach großartig. Ihre Kommunikation ist außergewöhnlich und Michin stand mir jederzeit für die Beantwortung meiner Fragen zur Verfügung. Die fertigen Produkte, die wir erhalten, sind von höchster Qualität und entsprechen den Erwartungen. Was wirklich hervorsticht, ist der großartige Service, den ich immer von Michin erhalte. Er setzt sich stets dafür ein, dass wir zufrieden sind. Insgesamt würde ich AN-Prototype und Michin jedem wärmstens empfehlen, der einen zuverlässigen und Lieferanten sucht.“

5/5
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Ron Burnwood

„Selbst bei einem komplexen 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Teil haben wir mit AN-Prototype sehr gute Ergebnisse erzielt. Wir haben in den letzten 2 Jahren viele Projekte mit AN-Prototype durchgeführt und sie haben immer hervorragende Arbeit geleistet – hohe Qualität (ich kann auch ihren schnellen Werkzeugservice und die Eloxierung empfehlen), zuverlässig, extrem schnell und perfekte Kommunikation. Ich schätze die Zusammenarbeit mit Davide und Vivian sehr und habe sie bereits vielen unserer Partner empfohlen.“

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Lily Granger

„Zufrieden mit der Kommunikation, die mir das Vertrauen gibt, mich für AN-Prototype zu entscheiden. Der Projektmanager verstand, was ich brauchte, und bot Lösungen zur Lösung meines Problems an. Der Projektmanager hat mir sehr geholfen, einige meiner Frustrationen zu überwinden. Die Prototypenprodukte wurden wie versprochen geliefert. Ich bin sehr dankbar für den persönlichen Service und bin bereits ein wiederkehrender Kunde. „

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Jeson Foxx
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