CNC schweizisk bearbejdning
blank

Martin.Mu

Ekspert i hurtig prototyping og hurtig fremstilling

Specialiseret i CNC-bearbejdning, 3D-print, urethanstøbning, hurtig bearbejdning, sprøjtestøbning, metalstøbning, metalplader og ekstrudering.

Den ultimative guide til CNC schweizisk bearbejdning

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

I det 19. århundrede var lommeures popularitet i højsædet, og urmagere havde ingen problemer med at skabe dem ved hjælp af traditionelle drejebænke. Men da armbåndsure blev mere populære, var traditionelle drejebænke ude af stand til at fremstille de mindre komponenter, der kræves til armbåndsure end lommeure. Alt ændrede sig, da schweizisk urmager Jakob Schweizer kom med en ny idé til at lave disse små komponenter. Hans ideer dannede grundlaget for udviklingen af ​​schweiziske forarbejdningsteknikker. CNC schweizisk bearbejdningsteknologi bruges nu til at fremstille en lang række komplekse dele på tværs af forskellige industrier. Selvom schweizisk bearbejdning primært blev udviklet til urfremstilling, bruges den også i andre industrier, især den medicinske sektor, til bearbejdning af knogleskruer. Schweizisk bearbejdning er en fremstillingsteknik, der bruger specialiserede værktøjer til at skære materiale i indviklede, slanke eller sarte komponenter. CNC Swiss Machining er ideel til fremstilling af dele, der kræver ekstrem præcisionsbearbejdning og bruges i en lang række industrier, herunder medicin, bilindustrien, hydraulik, rumfart, skydevåben og elektronik.

CNC schweizisk bearbejdning er en af ​​de ideelle måder at fremstille præcisionsdele på. CNC Swiss maskiner har et fast værktøj og et emne, der kan dreje og bevæge sig langs Z-aksen og kan lave cirkulære og cylindriske dele. Imidlertid adskiller dens glidende topstang og styrebøsninger den schweiziske maskine fra andre drejebænke. Det glidende topstykke fører stangen gennem styrebøsninger, der understøtter og stabiliserer stangen nær skærepunktet. Dette hjælper med at forhindre deformation af emnet og gør det muligt for maskinen nøjagtigt at skabe varierende diametre, komplekse huller, sekskantede kanter, slidser og gevind uden behov for flere opsætninger eller ekstra udstyr. CNC-delen af ​​disse schweiziske drejecentre gør processen meget automatiseret. Det garanterer, at alle bearbejdede dele opfylder krævende tolerancer præcist. Når det kommer til fremstilling af dele, er CNC Swiss-bearbejdning en ideel produktionsmetode til fremstilling af et stort antal små dele, der kræver kompleks drejning, og er mere velegnet til bearbejdning af lange dele end traditionelle CNC-drejebænke, fordi de er mindre tilbøjelige til at forårsage deformation.

CNC schweizisk bearbejdningsdel

Når optimal finish er påkrævet: CNC Swiss-bearbejdning er ideel, når du skal opnå en finish af høj kvalitet. Dele af finishkvalitet opnået gennem denne bearbejdning eliminerer behovet for sekundære efterbehandlingsoperationer.

Når høj præcision og mængde betyder noget: CNC-maskiner har høj præcision. Dette gør teknikken ideel til brug i situationer, hvor nøjagtighed og præcision er vigtig. Derudover muliggør en kombination af præcisionen af ​​avancerede CNC schweiziske maskiner med præcisionen fra dygtige operatører fremstilling af præcisionsdele i store mængder.

Ved fremstilling af meget komplekse dele: Bearbejdning af komplekse geometrier af dele med lille diameter er meget lettere med schweiziske maskiner. Det opnår den også med et højt niveau af schweizisk præcisionsbearbejdning.

Når omkostningseffektivitet bliver en faktor: CNC schweiziske bearbejdningsomkostninger falder i takt med, at produktionsvolumen stiger. Dette gør det til en ideel fremstillingsteknik til masseproduktion af præcisionskomponenter.

Når en del kræver både drejning og fræsning: brug CNC Swiss-bearbejdning uden flere opsætninger. Brug af denne teknik giver delen mange fræsefunktioner under drejeprocessen, herunder sekskantede kanter, flade kanter og slidser, hvilket eliminerer behovet for fræsning.

CNC schweizisk fræsning drejning

Nøgleforskelle mellem traditionel drejning og CNC schweizisk bearbejdning

Den største forskel mellem traditionel CNC-drejning og schweizisk bearbejdning er, at en schweizisk maskine har en bevægelig topstang, der tillader emnet at rotere og bevæge sig langs Z-aksen, hvorimod emnet forbliver stationært med en konventionel drejebænk.

En anden stor forskel er, at CNC Swiss bearbejdningscentre har flere bevægelsesakser og kan udføre flere operationer samtidigt. Afhængigt af station kan en schweizisk værktøjsmaskine have mere end 10 bearbejdningsakser sammenlignet med de traditionelle 3-4. Med disse ekstra akser og værktøjer kan den schweiziske værktøjsmaskine udføre drejning, fræsning og gevindskæring i samme cyklus. Kombination af flere processer på denne måde muliggør net-shape-fremstilling, hvilket øger effektiviteten og repeterbarheden.

Tilsammen reducerer disse funktioner dramatisk cyklustider og minimerer behovet for sekundær bearbejdning. Som et resultat kan schweiziske maskiner producere små og sarte komponenter hurtigere end traditionelle metoder.

Hvilke materialer kan bruges til CNC Swiss bearbejdning?

Der er en bred vifte af materialer, som producenter bruger til CNC schweiziske værktøjsmaskiner. De bruger disse materialer af en række forskellige årsager, herunder omkostningseffektivitet, korrosionsbestandighed, elektrisk ledningsevne og mere. Lad os tage et kig på de mest almindeligt anvendte materialer til CNC schweizisk bearbejdning.

blank

Messing

Messing er ikke-magnetisk, gnistfri og omkostningseffektiv. Designere bruger dette materiale til CNC Swiss-bearbejdning på grund af dets korrosionsbestandighed og fremragende elektriske ledningsevne. Derudover producerer den dele med snævre tolerancer og høj styrke.

CNC schweizisk bearbejdningsbronze

Bronze

CNC schweizisk bearbejdning af bronzemateriale skaber holdbare dele, der er modstandsdygtige over for slid og korrosion. Disse egenskaber gør bronze til et ideelt valg til forbruger-, el-, industri- og rumfartsindustrien.

blank

Rustfrit stål

CNC schweiziske dele i rustfrit stål for holdbarhed og korrosionsbestandighed. Dette gør rustfrit stål til et ideelt materiale til komplekse komponenter i bil-, rumfarts-, militær- og medicinsk industri.

blank

Carbon Steel

Alsidigheden og styrken af ​​kulstofstål gør det til et af de foretrukne materialer til CNC-schweizisk drejebænk. Kombinationen af ​​dette materiale med schweiziske drejebænke er ideel til omkostningseffektiv produktion af beslag, bøsninger, fatninger, skruer, aksler og konnektorer.

blank

Aluminium

Aluminium er det mest almindeligt anvendte materiale til CNC schweizisk bearbejdning, da det er det mest omkostningseffektive. Aluminium har egenskaber som korrosionsbestandighed, lav vægt og fremragende elektrisk ledningsevne, hvilket gør det til et af de ideelle materialer til CNC-svejserbearbejdning.

blank

Titanium

På grund af dets høje duktilitet er dette det ideelle materiale til CNC-bearbejdning i Schweiz.

blank

Plast

Plast er også velegnet til CNC schweiziske bearbejdningsteknikker. CNC Swiss-drejning af dette materiale kan producere fittings, skruer, bøsninger, huse, isolatorer og brugerdefinerede bøsninger til en række forskellige industrier.

CNC-schweizisk-bearbejdning-kobber

Kobberlegeringer

Kobber og kobberlegeringer har fremragende elektrisk ledningsevne, er gnistfri, korrosionsbestandige og ikke-magnetiske, hvilket gør dem ideelle til CNC schweiziske bearbejdede dele.

Schweiziske CNC-bearbejdningsapplikationer

Fordelene ved schweizisk bearbejdning gælder for præcisionsdrejeanvendelser, uanset branche. Nogle af de mest almindelige applikationer inkluderer:

Aerospace: Luftfartskomponenter kræver de snævreste tolerancer. CNC Swiss-bearbejdning kan nemt opfylde disse stringente specifikationer, selv for komplekse komponenter. Kompressionsmøtrikker, skruer, aksler og lignende dele er fremstillet af højtydende legeringer med uovertruffen præcision.

Automotive: Bilkomponenter ligner luftfartskomponenter, men tolerancekravene er ikke så strenge som rumfart. CNC Swiss-bearbejdning letter fremstillingen af ​​små, meget detaljerede komponenter såsom aktuatorer, roterende aksler og luftstifter.

Elektronik: CNC-drejede dele i Schweiz er meget almindelige i elektronikindustrien og hjælper med at danne og forbinde kredsløb. Processen er ideel til elektroniske terminaler og lignende tilsluttede komponenter.

Medicinsk og tandlæge: CNC Swiss-bearbejdning er ideel til fremstilling af mikrokirurgiske nåle og knogleskruer samt komponenter til implantater og medicinsk udstyr.

Militær og forsvar: Militære fly, artilleri og missiler kræver alle højtydende, højpræcision drejede dele. CNC Swiss-drejning er også perfekt til skydevåbenmøtrikker, stifter, stempler og løb.

Energi: CNC præcisionsdrejning producerer ensartede og holdbare skruer, møtrikker, spændeskiver og holdere, der er ideelle til olie- og energiindustrien. Andre applikationer omfatter komponenter til overvågning af rørledninger og offshore boreplatforme.

CNC schweizisk bearbejdning kan gavne enhver industri, der kræver præcisionsdrejede komponenter, især hvor konsistens i mellemstore produktionskørsler er vigtig.

CNC schweizisk bearbejdning med AN-prototype

CNC schweizisk bearbejdning er en hurtig, nøjagtig og omkostningseffektiv fremstillingsproces, der er ideel til at producere store mængder af små dele, der kræver kompleks CNC-drejning. Men som med enhver CNC-proces er det bedst at designe delen med ovenstående tips i tankerne for at sikre, at bearbejdningstiden og omkostningerne holdes på et minimum.

Uanset om CNC Swiss-bearbejdning er den ideelle fremstillingsproces for din del, eller traditionel CNC-drejning passer bedre til dine behov, kan samarbejde med en erfaren hurtig fremstillingspartner som AN-Prototype hjælpe dig med at træffe den rigtige beslutning og få hurtigere dele af høj kvalitet .

Mest Populære

Relaterede sider

Titanium vs aluminium

Den ultimative guide til titan vs aluminium

Hver industri i dagens marked skal overveje materialet til fremstilling af dele, det første, der kommer til at tænke på, er tre egenskaber: prisen på materialet, prisen, styrken og vægten. Både aluminium og titan har andre vigtige egenskaber, såsom fremragende korrosions- og varmebestandighed, og det kan de

vakuum støbning

Ultimativ guide til vakuumstøbning

Vakuumstøbning er den proces, der bruges til at fremstille plastdele af høj kvalitet, der kan sammenlignes med sprøjtestøbte dele. Vakuumstøbeteknologi er blevet udviklet i mere end et halvt århundrede, og det er en forarbejdningsteknologi med høj omkostningsydelse og meget lave omkostninger og tidsomkostninger til fremstilling af dele i lavt volumen. An-Prototype har mere end

metalindkapslinger

Den ultimative guide til metalpladekabinetter

Pladeindkapslinger tilbyder mange fremstillingsfordele, herunder hurtigere ekspeditionstid og lavere produktionsomkostninger. Med korrekte designteknikker kan disse kabinetter optimeres både funktionelt og æstetisk. I denne artikel vil vi udforske tips og bedste praksis til at designe metalindkapslinger. Ved at følge disse retningslinjer kan du træffe informerede beslutninger og opnå høj kvalitet

CNC-bearbejdningstips

CNC-bearbejdningstip til at holde det overkommeligt

Uanset om du planlægger at fremstille prototyper i lavt volumen, eller du er klar til produktion i stor skala, vil du, når du vælger CNC-bearbejdningstjenester, reducere omkostningerne for at øge fortjenesten. AN-Prototype er en virksomhed med speciale i CNC-bearbejdning og har et tæt samarbejde med verdens 500 bedste virksomheder. I mere end ti års erfaring med CNC-bearbejdning,

CNC fræsning Services

Den ultimative guide til CNC fræsning

CNC fræsetjenester er en bearbejdningsproces, der bruger computerstyring og roterende multi-point skæreværktøjer til gradvist at fjerne materiale fra et emne og producere en specialdesignet del eller produkt. Processen er velegnet til bearbejdning af en række materialer, såsom metaller, plastik, træ og fremstilling af en række specialdesignede dele og produkter. Hvad er

EDM-bearbejdning

Den ultimative guide til EDM-bearbejdning

EDM-bearbejdning er en fremstillingsproces med reduktion af elektrisk udladning og en berøringsfri bearbejdningsmetode, der bruger termisk energi i stedet for mekanisk kraft til at fjerne materiale fra emnet. EDM er kun egnet til ledende materialer som titanium, stål, aluminium, nikkel og messing. Behandlingsomkostningerne, behandlingstiden og debuggingsudstyrsomkostningerne for EDM er

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP