CNC Rapid prototyping er et vigtigt skridt i produktudviklingsprocessen. Fra produktkonceptet er udklækket til det bekræftes at være masseproduceret, skal der laves en del test, herunder udseendetest, funktionstest, strukturel test osv. Når usikre faktorer skal verificeres, skal prototyper udføres. (udseendeprototyper, strukturelle prototyper, funktionelle prototyper) skal laves, og der bør foretages forbedringer før den endelige produktion. Åbner du formen hastigt, modificerer formen eller åbner formen igen, vil det koste mange penge, og produktudviklingscyklussen bliver også forlænget. Moderne teknologier, såsom CNC Rapid-bearbejdning, har revolutioneret denne proces, hvilket giver hurtige og nøjagtige prototyper.
CNC rapid prototyping er en subtraktiv fremstillingsproces, der bruger computer numerical control (CNC) værktøjsmaskiner til at skabe fysiske prototyper eller produktmodeller. Værktøjsmaskinen styres af et computerprogram, så fræseren automatisk skærer metal- og plastmaterialer for at opnå den ønskede form. Dette kaldes en subtraktiv proces, hvilket betyder, at prototypen er lavet ved at skære materialet. CNC-værktøjsmaskiner skal uploades CAD -filer på forhånd og derefter automatisk generere programmer. Denne fil kan kun læses af computere. Der er med andre ord næsten ingen menneskelig involvering i hele forarbejdningsprocessen. På grund af dens ultrahurtige hastighed og uovertrufne nøjagtighed, CNC bearbejdning er en af de bedste metoder til prototyping.
CNC Rapid Prototyping Process: Hvordan gøres det?
Der er forskellige trin involveret i CNC rapid prototyping.
Trin 1: Designkoncept
Designkonception er det første eller vigtigste trin i CNC Rapid Prototyping. I denne proces genererer produktdesignere eller produktingeniører flere designs til produktet. Designkonceptet styrer den næste række af operationer.
Trin 2: Generering af 3D-tegninger
Det næste skridt for CNC rapid prototyping er at udvikle 3D-filer, som er afhængige af CAD-design. Her konverteres det valgte design til en 3D-fil. Disse 3D-filer definerer alle dimensioner, funktioner og nødvendige æstetiske specifikationer.
Trin 3: Bestem produktionsrækkefølgen
Identificer behandlingsprocesser og fremstillingstrin baseret på 3D-filer. Dette inkluderer at bestemme rækkefølgen af CNC-produktionsprocesser såsom værktøjsbaner, drejning, skæring, fræsning og boring.
Trin 4: CNC-programmering og -bearbejdning
I dette trin udsteder CNC-værktøjsmaskinen betjeningsinstruktioner til værktøjet i henhold til programmet, herunder specificering af det værktøj, der skal bruges, rejsetid og afstand, fremføringshastighed, skæredybde og andre parametre. CNC-programmer kan realisere automatisering af CNC-hurtig prototyping i henhold til produktionskrav.
Forbered CNC-programmet og indstil det på det digitale kontrolpanel på CNC-værktøjsmaskinen. Automatiseret CNC-bearbejdning kan udføres med emnet monteret på armaturet og værktøjsmaskinen indstillet til driftstilstand.
Trin 5: Kvalitetsinspektion
Det sidste trin er at teste forskellige indikatorer for prototypen, herunder, men ikke begrænset til, materialestyrke, tolerancer, udseenderidser og overfladeruhed. For at sikre, at prototypen lever op til de oprindelige designkrav og identificere fejl eller områder, der skal forbedres.
CNC-værktøjsmaskiner er kompatible med en række materialersåsom jern, stål, kobber, bronze, messing, aluminium, titan, magnesium, PC, PA, PP, POM, ABS, PMMA, zinklegering og andre materialer. Dette gør det muligt for CNC numerisk kontrolbehandling at tjene industrier, herunder men ikke begrænset til medicinsk, rumfart, biler, robotter, husholdningsapparater, digitale produkter, industrielt udstyr, entreprenørudstyr og andre industrier. Evne til at levere højkvalitets prototypefremstillingstjenester til alle samfundslag. DD Rapid Prototyping Company er særlig god til at behandle aluminiumsmaterialer. Vi har stærke prototypeproduktionskapaciteter til medicinsk udstyr i aluminium, luftfartsudstyr og skibsdele. Følgende er nogle tidligere fremstillingssager.
Nøjagtig fremstilling
Præcisionsværktøjsmaskiner er programmeret til at arbejde med høj hastighed under bearbejdning uden nogen manuel involvering, hvorved man undgår fejl og fejl forårsaget af menneskelig involvering. For nogle komplekse overflader og former har CNC-bearbejdning flere fordele. Derudover kan CNC-værktøjsmaskinens bearbejdningsnøjagtighed generelt nå ±0.005 mm eller bedre, hvilket er nøjagtigt nok til langt de fleste prototyper og kommerciel fremstilling.
Tidsbesparende
En anden fordel ved CNC-bearbejdning er højere effektivitet. Når man bruger traditionelle bearbejdningsmetoder, skal arbejdere ofte manuelt betjene værktøjsmaskinen og skifte fræser, hvilket er meget tidskrævende og ineffektivt. Forskellig fra mennesker, når behandlingsprogrammet er indstillet, kan det arbejde uafbrudt 24/7. Et stort antal dele kan produceres på meget kort tid, og batchkvalitet kan garanteres.
CNC-bearbejdning reducerer produktionsomkostningerne
CNC-bearbejdning er en økonomisk, effektiv og præcis metode til bearbejdning af dele og produkter. Ikke alene er CNC-bearbejdning effektiv, men den minimerer også materialespild på grund af dens præcision og nøjagtighed. Så længe delene er korrekt designet i computeren, vil selve maskinen sjældent producere forkerte snit, så færre beskadigede dele vil blive kasseret, hvilket i høj grad reducerer skrotraten.
CNC-bearbejdning er let at ændre
Det er nemt at lave hurtige designændringer med blot et par linjers kodeændringer. Dette er meget fristende for prototyping og kan reducere den samlede gennemløbstid for produktudvikling markant uden at tilføje nogen omkostninger.
Konklusion
CNC-bearbejdning har fuldstændig ændret forarbejdningsmetoden for den hurtige prototyping-industri. Sammenlignet med traditionelle produktionsmetoder til prototyping har CNC fordelen af større nøjagtighed, konsistens, repeterbarhed og evnen til at skabe komplekse dele og former. Det er dog afgørende at finde en virksomhed, der har styrken til at levere CNC rapid prototyping services.
DDPROTOTYPE er en hurtig prototyping virksomhed med fokus på hurtig prototyping og små batch produktion af plast og metaller. Det har 5-aksede CNC-bearbejdningscentre, vakuumstøbning, 3D-print, sprøjtestøbning og andre forarbejdningsteknologier. Leverer CNC-bearbejdning og lavvolumenproduktionstjenester til kunder med tilpassede højpræcisionsdele for at overgå kundernes forventninger til yderst konkurrencedygtige priser. Med avanceret produktionsudstyr og fremragende CNC-bearbejdningsteknologi samt service af høj kvalitet og rimelige priser har vi opretholdt langsigtede samarbejdsrelationer med verdens top 500 virksomheder, såsom Google, ABB, General Medical, Sony og Thor Las .
Hvorfor vælge DD prototypefirma:
160+ metaller og plastik, 50+ overfladefinisher
Brugerdefinerede delefremstilling & MOQ 1
Avanceret udstyr og omkostningseffektiv pris
ISO 9001 & ISO13485 certificeret fabrik
Prototypemodelfremstilling så hurtigt som 2 dage
Projekter leveret 300+ pr. måned
virksomhed aktiv i over 30 lande
FAQS
①Hvad er behandlingsnøjagtigheden af din virksomheds prototypedele?
Den mest nøjagtige nøjagtighed, som DD-prototypen kan give, er ±0.005 mm
②Hvad er de maksimale størrelsesområder for dine CNC-bearbejdningscentre?
3-akset fræsning):1270*508*635(mm)
5-akset fræsning):450*700*400(mm)
Arbejdsbords diameter ф400(mm)
③Vil mine tegninger blive lækket?
Nej, kundernes privatliv er vores tophemmelige, DD Prototype vil underskrive en NDA-aftale med hver kunde.
④Hvordan kontrollerer du kvaliteten?
Materialeinspektion - tjek overfladen og materialets omtrentlige størrelse.
Første produktionsinspektion – sikre nøgledimensioner til masseproduktion.
Inspektion – kvalitetsinspektion før forsendelse (med CCoordinate Measuring Machine(CMM), stiftmåler; gevindpropmåler; gevindringmåler; nornemåler; blændemåler; mikrometer; højdemåler og andre måleinstrumenter for fuldt ud at sikre kvaliteten af dine produkter)
Inspicer før forsendelse, bekræft mængden, inspektionsrapport i fuld størrelse, leveringsadresse, komplet emballage osv. før forsendelse for at sikre, at alle afsendte produkter opfylder dine krav.