I mange år har AN-Prototype haft fokus på CNC bearbejdning service af magnesium dele. Vi fremstiller primært hurtige prototyper, brugerdefinerede dele og små til mellemstore partier. Vi kan levere 3-akset, 4-akset, 5-akset og CNC-drejebearbejdning. Alle operationer udføres internt i vores topmoderne maskinværksted. Når den er bearbejdet, kan vi måle/dokumentere delen og levere en 100 % fuld størrelsesrapport med en række muligheder for overfladefinish.
Magnesium er det niende mest almindelige grundstof i universet, det fjerde mest almindelige grundstof på Jorden og det tredje mest almindeligt anvendte metal (efter jern og aluminium). Hovedattraktionen ved magnesium er, at det er det letteste metal. Magnesium og dets legeringer er lige så lette som ingeniørplast, men så hårdføre som metaller. Når det er legeret, overstiger magnesiums styrke-til-vægt-forhold alle andre metaller. Dette giver magnesium en trækstyrke, der kan sammenlignes med stål og aluminium, samt hjælper med at reducere vægten.
Magnesiums popularitet i fremstillingen går tilbage til 3. Verdenskrig, hvor det blev brugt til at fremstille flykomponenter. I de efterfølgende årtier blev magnesium mere og mere almindeligt i bil-, rumfarts- og medicinindustrien. I de sidste ti år er dets brug i nye energibildele, kemisk industri, fotografisk udstyr, lydudstyr, XNUMXC-produkter, robotter og andre områder fortsat med at vokse. Magnesiums naturlige egenskaber og de fordele, det giver kunderne, gør det til en attraktiv mulighed for CNC-bearbejdning.
Fordele ved CNC-bearbejdning af magnesium
Sammenlignet med andre metaller er magnesium også meget let at bearbejde, og de almindeligt anvendte processer er: savning, stansning, boring, fræsning, drejning osv. Skærekræfterne og den samlede fremstillingstid, der kræves for at CNC-maskine magnesium er væsentligt lavere sammenlignet med andre metaller. metaller. Magnesium har høj bearbejdelighed og kan CNC-bearbejdes for at skabe brugerdefinerede dele med høj styrke og fremragende korrosionsbestandighed.
De korte spåner, der produceres under CNC-bearbejdning af magnesium, resulterer ikke kun i en fremragende overfladefinish, men spånbrud er ensartet og ensartet, hvilket gør det nemmere og mere præcist at bearbejde end andre metaller. Brug af magnesium kræver også mindre strøm end andre metaller (for eksempel ca. 55 % mindre end aluminiumslegeringer) og slider mindre på skærende værktøjer, hvilket forlænger deres levetid. Måske vigtigst af alt er det, at de besparelser, der opnås gennem reduceret strømforbrug og øget værktøjslevetid, kombineret med besparelser fra magnesiums høje bearbejdningshastigheder og høje tilspændingshastigheder, reducerer den samlede bearbejdningstid og sænker omkostningerne til CNC-bearbejdning.
CNC fræsning er brugen af et computerstyret system kombineret med et skæreværktøj eller fræser til at skære materiale fra en solid blok for at skabe dele lavet af materialer som metal, plastik, træ og glasfiber.
CNC-drejning er, når en stang af materiale holdes i en borepatron og roteres, mens et værktøj føres ind i emnet og fjerner materiale for at skabe delen i den ønskede form. CNC-drejede dele er for det meste cirkulære funktioner.
CNC-boring
CNC-boring er en bearbejdningsproces, der bruger et roterende skæreværktøj til at skabe et rundt hul i et emne. Disse huller er normalt til at rumme skruer eller bolte til monteringsformål.
CNC-tapping
CNC-tapping er processen med at skabe gevind på en del. Den skal bores med en hane og skrues i hullet, mens enden affases, så skruen eller bolten kan skrues i hullet.
Risici ved CNC-bearbejdning Magnesium
CNC-bearbejdning af magnesium er risikabelt og kan forårsage brand eller eksplosion, hvis der ikke tages passende forholdsregler. Dette udgør en fare for CNC-maskinmestre: fordi de spåner og støv, der produceres af CNC-bearbejdning af magnesium, er meget brandfarlige. Uden ordentlig pleje og forberedelse kan CNC-bearbejdning af magnesium blive en alvorlig sikkerhedsrisiko. I 2018 udbrød der for eksempel en brand på en fabrik i Michigan, der fremstiller magnesiumdele. På trods af hændelsens sværhedsgrad og nyhedsrapporter måtte brandmændene vente på, at ilden døde naturligt, da vand ikke var i stand til at slukke den magnesiumdrevne ild.
Det er værd at nævne at ildslukkere er en væsentlig del af enhver CNC-bearbejdningsmagnesiumbutik. Til magnesiumbrande skal du bruge en klasse D ildslukker designet specielt til metalbrande, som normalt indeholder et slukningsmiddel såsom natriumchlorid eller kobberpulver. Derudover kan en spand sand bruges til at slukke metalbrande.
Dernæst ser vi på bedste praksis for sikker CNC-bearbejdning af magnesium og andre brændbare metaller. Den diskuterer korrekt fjernelse af spåner, forebyggende foranstaltninger og andre tips til at reducere risikoen for brand i et maskinværksted.
Bedste praksis for CNC maskinmestre Magnesium
Magnesium lyder meget farligt, men CNC-præcisionsbearbejdning er en alsidig proces til sikker fremstilling af magnesiumdele, hvis de nødvendige forholdsregler tages. Følgende er bedste praksis for sikker CNC-bearbejdning af magnesium.
Holder værktøjer skarpe
Brug af skarpe skæreværktøjer til magnesium CNC-bearbejdning hjælper med at afbøde faren, da stumpe værktøjer forårsager ekstrem varme. Derfor kan det antænde magnesiumspåner i CNC-bearbejdningsoperationer. Hårdmetalværktøjer bevarer deres hårdhed og er mindre tilbøjelige til at gnister, når magnesium bearbejdes ved højere temperaturer.
- Højhastighedsstålværktøj
Højhastighedsstålknive er lavet af hærdede stållegeringer og er ideelle til bearbejdning af applikationer med mindre efterspørgsel og lav til medium fremstillingsskala. Desuden er højhastighedsstålskæreværktøjer billige og også velegnede til de lave skærehastigheder, der kræves til at skære magnesium.
- Solidt hårdmetal værktøj
Pendfræsere, rivere og bor i massivt hårdmetal er ideelle til krævende magnesiumlegeringsbearbejdningsapplikationer på grund af deres fremragende slidstyrke og gode varmebestandighed på grund af deres høje varmebestandighed og høje hårdhed.
- Belagt hårdmetal skæreværktøj
Tynde belægninger af skærende værktøjer med specielle belægninger såsom titaniumaluminiumnitrid (TiAlN) eller titaniumnitrid (TiN) øger deres slidstyrke og reducerer opbygget kantdannelse ved CNC-bearbejdning af magnesium.
- Polykrystallinske diamantværktøjer
Polykrystallinske diamantværktøjer har fremragende slidstyrke og er ideelle til fremstilling af magnesiumdele med en overfladefinish af høj kvalitet.
Undgå en for lille frivinkel
Det anbefales at undgå en for lille frivinkel under CNC-bearbejdning af magnesium, fordi en lille frivinkel vil danne lange, komplette spåner under bearbejdningen, som let kan vikle det roterende skæreværktøj ind. Dette kan føre til høj varmeopbygning, hvilket skaber en brandfare på grund af magnesiumlegeringens brændbarhed.
Undgå kontinuerlige chips
Kontroller størrelsen og typen af spåner, der genereres under CNC-bearbejdning af magnesium i tide. Som den bedste tommelfingerregel hjælper diskontinuerlige spåner til effektivt at sprede varmen fra skæreværktøjet og arbejdsemnets overflade, hvilket reducerer risikoen for brand. Diskontinuerlige spåner med store skæredybder kan opnås ved lave tilspændingshastigheder og moderate til høje skærehastigheder.
Brug mineraloliekølevæske
Du skal bruge mineraloliekølevæske under CNC-bearbejdning af magnesium. Disse kølemidler mindsker brand- og eksplosionsrisici og forbedrer overfladekvaliteten af magnesiumbearbejdede dele. Det anbefales dog ikke at bruge vandbaserede kølemidler ved bearbejdning af magnesium. Disse vandbaserede kølemidler kan reagere med magnesium og producere meget brandfarlig brintgas.
Brug en eksplosionssikker støvsuger til at bortskaffe chips
Diskontinuerlige magnesiumspåner, der genereres under CNC-bearbejdning, kan stadig være farlige, selvom de bearbejdningsparametre, der kræves for at producere diskontinuerlige spåner, overholdes. Professionelle CNC-bearbejdningsværksteder skal bruge eksplosionssikre vakuumsystemer og aspiratorer rettidigt for sikkert at fjerne magnesiumspåner og -støv fra CNC-værktøjsmaskiner.
Konklusion
AN-Prototype er en pålidelig hurtig fremstillingsvirksomhed med stor erfaring i skræddersyede bearbejdningsløsninger. Vores ingeniører har mere end 15 års erfaring med behandling af magnesiumlegeringer, titanlegeringer, aluminium og andre metal- og tekniske plastmaterialer. Uanset om du er inden for rumfarts-, elektronik-, militær-, medicinsk-, landbrugs-, belysnings- eller automationsindustrien, kan AN-Prototype levere tilpassede CNC-bearbejdningsløsninger af høj kvalitet for at imødekomme dit projekts unikke behov.
Er du interesseret i at lære mere om CNC-bearbejdning af magnesium eller andre materialer? Du er velkommen til at kontakte os når som helst. Vores ekspertteam er altid klar til at hjælpe.