Selvom nutidens 3D-printteknologi bliver mere sofistikeret, er CNC-bearbejdning stadig uerstattelig. CNC-bearbejdning af metal- eller plastdele er en effektiv og økonomisk metode. Hvis dit næste projekt bruger CNC-bearbejdningsdele, vil omkostningerne til CNC-bearbejdning være et emne, der giver dig større bekymring. Det er svært at beregne omkostningerne ved CNC-bearbejdning, fordi prisen afhænger af forskellige faktorer. For eksempel er den gennemsnitlige pris for CNC-bearbejdning i Europa eller USA $35 til $150 i timen. Men lavere priser er tilgængelige hos AN-Prototype, en førende CNC-bearbejdningsbutik i Kina, med omkostninger så lave som $10 til $30 i timen for 3-akset CNC-bearbejdning, 4-akset CNC-bearbejdning og 5-akset bearbejdning. I denne artikel vil vi udforske de faktorer, der påvirker omkostningerne ved CNC-bearbejdning, give dig værdifuld viden om omkostningsovervejelser, materialevalg og optimeringsomkostninger, og guide dig til at estimere omkostningerne ved en CNC-tilpasset del eller prototype.
CNC bearbejdning er en alsidig subtraktiv fremstillingsproces, der bruger computer numerisk kontrol (CNC) maskiner til at fjerne materiale fra et emne. Processen involverer at bruge roterende skæreværktøjer til at skære materialer fra metal eller plast for at skabe præcise, komplekse dele. CNC fræsning kan bruges i adskillige industrier, herunder rumfart, bilindustrien, elektronik, medicinsk og mere. Fra komplekse prototyper til produktion i stor skala leverer CNC-bearbejdning nøjagtighed, repeterbarhed og ensartethed. I øjeblikket er CNC-bearbejdning af prototypedele den mest populære proces.
Faktorer, der påvirker omkostningerne til CNC-bearbejdning
CNC-bearbejdning er en kompleks proces, der involverer forskellige aspekter, som direkte påvirker de samlede omkostninger. Før du kan beregne omkostningerne ved CNC-bearbejdning, skal du først forstå, hvad der er de vigtigste faktorer, som omkostningerne afhænger af. Lad os undersøge de vigtigste faktorer, der påvirker behandlingsomkostningerne:
CNC værktøjsmaskiner og CNC værktøjsmaskiner omkostninger
Den anvendte type CNC-maskine spiller en vigtig rolle i omkostningerne ved bearbejdningsprocessen. Dele bearbejdet på en 3-akset CNC-fræser eller drejebænk/drejebænk er mere økonomiske end dele bearbejdet på en 4- eller 5-akset CNC-fræser. To faktorer påvirker omkostningerne ved CNC-bearbejdning: den forudgående investering i at købe en CNC-maskine og dens forventede årlige brug (normalt omkring 5,000 timer). CNC-bearbejdningstjenesteudbydere bestemmer timeprisen for hver CNC-værktøjsmaskine ved at dividere prisen på CNC-værktøjsmaskinen med dens samlede årlige brugstimer. Tabellen nedenfor sammenligner priserne på forskellige typer CNC-værktøjsmaskiner.
CNC Machine | Beskrivelse | Omtrentlig prisinterval (USD) |
CNC fræsemaskine | Anvendes til fræse- og boreoperationer på metal- eller plastprototyper | 8,000 $ - 80,000 $ |
CNC drejebænk | Anvendes primært til CNC-drejning af strukturdele | 12,000 $ - 50,000 $ |
CNC Router | Ideel til skæring af blødere materialer som skum eller træ | 2,500 $ - 30,000 $ |
CNC Plasma Cutter | Anvendes til skæring af metal og andre materialer | 10,000 $ - 40,000 $ |
CNC laserskærer | Præcisionsskæreværktøj til forskellige materialer | 15,000 $ - 80,000 $ |
3-akset CNC-maskine | De mest populære CNC-maskiner er til fremstilling af metal- eller plastdele | 20,000 $ - 100,000 $ |
4-akset CNC-maskine | Sparer meget tid til bearbejdning af prototypedele med komplekse strukturer | 50,000 $ - 200,000 $ |
5-akset CNC-maskine | Avanceret CNC-maskine til fremstilling af komplekse geometriske dele | 75,000 $ - 500,000 $ |
CNC schweizisk maskine | Specialiseret til præcision og komplekse små dele | 25,000 $ - 120,000 $ |
CNC slibemaskine | Anvendes til overfladebehandling | 10,000 $ - 100,000 $ |
Hvis dit CNC-projekt har et stramt budget, er AN-Prototype et CNC-bearbejdningsværksted, der er værd at overveje. AN-Prototype investerer i præcisionsværktøjsmaskiner hvert år, forbedrer løbende avanceret teknologi og udsøgt håndværk og kombinerer omkostningseffektivitet og fremstilling af høj kvalitet perfekt. In-house strømlinede processer sikrer konkurrencedygtige priser, samtidig med at de opretholder fremragende kvalitetsstandarder, hvilket gør dem ideelle til en række CNC-bearbejdningstjenester.
3-akset, 4-akset eller 5-akset CNC-bearbejdning?
Når en maskinmester overvejer at fremstille en CNC-del, er det første, der kommer til at tænke på, hvilken CNC-maskine man skal vælge til at bearbejde delen. Typiske omkostninger ved brug af individuelle CNC-maskiner med AN-prototype.
Typisk er den samlede pris pr. time for 3-akset CNC fræsning varierer fra $ 5 til $ 15.
Dog er den samlede pris pr. time for 4- el 5-akset CNC-bearbejdning er mellem $ 15 og $ 25.
Fordi disse fleraksede maskiner har højere værktøjsomkostninger og mere komplekse operationer, er resultatet, at CNC-bearbejdning bliver dyrere. CNC-behandlingspriser i Europa eller USA er generelt 2-3 gange højere end i Kina. For eksempel koster 3-akset CNC-bearbejdning typisk $15 til $50 i timen, mens 4- eller 5-akset CNC-bearbejdning koster $80 til $150 i timen. Uanset hvor du går hen, er omkostningerne ved CNC-drejning relativt lave. Ikke kun er prisen på CNC drejebænke lavere, men betjeningen af CNC drejebænke er enklere.
AN-prototype - 3-akset CNC-bearbejdningsomkostningsberegning
AN-Prototype tager CNC-projektet i slutningen af december 2023 som eksempel. En lille aluminiumsdel og en rustfri ståldel af samme størrelse (152*142*80), der sammenligner omkostningerne og behandlingstiden for CNC-bearbejdning.
Nej. | Materiale | Finish | Antal | Enhedspris | LedetidDage | OmkostningsbesparelseFra 1x |
1 | Aluminium | Som bearbejdet | 1 | $198.00 | 5 | - |
2 | Aluminium | Som bearbejdet | 10 | $86.37 | 7 | -56.37% |
3 | Aluminium | Som bearbejdet | 100 | $75.90 | 12 | -61.67% |
4 | Aluminium | Som bearbejdet | 1000 | $72.18 | 32 | -63.54% |
5 | Rustfrit stål | Som bearbejdet | 1 | $256.00 | 5 | - |
6 | Rustfrit stål | Som bearbejdet | 10 | $108.32 | 7 | -57.68% |
7 | Rustfrit stål | Som bearbejdet | 100 | $88.20 | 15 | -65.62% |
8 | Rustfrit stål | Som bearbejdet | 1000 | $85.98 | 30 | -66.79% |
Til CNC-bearbejdede aluminiumsdele, kan vi se, at fra 1 del til 100 dele kan vi spare -56.37 % af enhedsprisen. 100 dele og 1,000 aluminiumsdele kan kun spare 1.8 % af enhedsprisen. Dette viser, at forøgelse af antallet af dele kan reducere omkostningerne ved en enkelt del betydeligt, men de økonomiske fordele falder for større mængder dele. Dele fremstillet i små partier er de mest omkostningseffektive. Dette forklarer, hvorfor ingeniører vælger alternative fremstillingsmetoder, såsom trykstøbning, når de fremstiller dele i store mængder. Fra 1 del til 10 dele steg CNC-bearbejdningstiden kun med 2 dage, men prisen på hver del blev væsentligt reduceret med 56.37 %. Dette skyldes, at mængden af arbejde, der kræves for at opsætte emner før CNC-bearbejdning (forberedelse af materialer, CNC-programmering, indkøb af værktøjer osv.) er ens, uanset om du bearbejder 1 del eller 10 dele.
CNC-bearbejdede rustfri ståldele følger samme tendens med hensyn til mængde. Men fra 1 del til 100 dele er omkostningsbesparelsen 57.68%, og ved behandling af 1000 dele er besparelsen yderligere 1%. Det er værd at bemærke, at til CNC-bearbejdning koster rustfrit stål cirka 2-3 gange mere end aluminium, afhængigt af delens kompleksitet. Dette skyldes, at prisen på rustfrit stålmaterialer er dyrere, og rustfrit stål er hårdere og øger sliddet på værktøjerne.
AN-prototype - Omkostninger ved 5-akset CNC-bearbejdning
Nej. | Materiale | Finish | Antal | Enhedspris | LedetidDage | OmkostningsbesparelseFra 1x |
1 | Aluminium | Som bearbejdet | 1 | $489.36 | 7 | - |
2 | Aluminium | Som bearbejdet | 10 | $215.98 | 7 | -55.86% |
3 | Aluminium | Som bearbejdet | 100 | $139.65 | 15 | -71.46% |
4 | Aluminium | Som bearbejdet | 1000 | $116.75 | 30 | -76.14% |
Fra tabellen kan vi se, at delmængden er meget vigtig for 5-aksede bearbejdningsomkostninger. Enhedsprisprisen fra 1 del til 10 dele er reduceret med 55.86 %. Men tiden for CNC-bearbejdning forbliver den samme. 5-akset CNC-bearbejdning af 1,000 dele kan spare 71.46 % af omkostningerne. For dele med meget komplekse strukturer kræves der ofte et 5-akset CNC-bearbejdningscenter, og det tager meget tid for avancerede CNC-programmeringsingeniører at opsætte/programmere første gang. Når den tidlige opsætning til 5-akset CNC-bearbejdning er færdig, tager det kun en lille mængde tid at lave flere dele.
AN-prototype -CNC-drejningsomkostninger
Nej. | Materiale | Finish | Antal | Enhedspris | Gennemløbstid Dage | OmkostningsbesparelseFra 1x |
1 | Aluminium | Som bearbejdet | 1 | $22.90 | 3 | - |
2 | Aluminium | Som bearbejdet | 100 | $3.60 | 4 | -84.27% |
3 | Aluminium | Som bearbejdet | 1000 | $0.96 | 7 | -95.80% |
4 | Aluminium | Som bearbejdet | 10000 | $0.95 | 12 | -95.85% |
5 | Rustfrit stål | Som bearbejdet | 1 | $28.00 | 3 | - |
6 | Rustfrit stål | Som bearbejdet | 100 | $5.68 | 3 | -81.62% |
7 | Rustfrit stål | Som bearbejdet | 1000 | $1.98 | 7 | -93.94% |
8 | Rustfrit stål | Som bearbejdet | 10000 | $1.89 | 15 | -94.05% |
Til fremstilling af store mængder er CNC-drejning en ideel bearbejdningsmetode. Dataene viser, at forøgelse af aluminiumsdele fra 1 til 100 kan spare 84.27 % af omkostningerne uden at påvirke CNC-drejetiden. Det skyldes, at CNC-drejning er en hurtig proces, så at gå fra 1 til 100 kræver ikke meget ekstra arbejde, når først ingeniører har sat programmet op. At øge antallet af drejede dele til 1,000 reducerer prisen betydeligt med 95.8 %, men en stigning til 10,000 gør omkostningsbesparelserne ubetydelige, da CNC-produktionseffektiviteten er fuldt optimeret. Omkostningsreduktionen for CNC-drejning af rustfrit stål svarer til den for aluminium. Men rustfrit stål råvarer koster mere, så startprisen er højere. CNC-drejning er en hurtigere bearbejdningsmetode end 3-akset CNC-bearbejdning.
Materialeomkostninger og deres bearbejdelighed
Materialet i et CNC-bearbejdningsprojekt spiller en afgørende rolle i beregningen af dets omkostninger. Selve materialet har en omkostning, og vanskeligheden ved at bearbejde materialet er også en vigtig faktor for at bestemme prisen. AN-prototype opsummerer almindeligt anvendte CNC-materialer og deres omtrentlige omkostninger:
Aluminium: Aluminium er det mest populære metalmateriale, fordi det er let, brugbart og billigt. Det er meget udbredt i bil-, medicin-, rumfarts-, cykel- og andre industrier. Aluminium koster fra $1 til $6 pr. pund, afhængigt af den krævede kvalitet og mængde. Aluminium 6061 er langt det mest omkostningseffektive metalmateriale til fremstilling af metalprototyper på grund af dets lave omkostninger og meget gode bearbejdelighed.
Stål: Stål tilbyder holdbarhed, høj styrke og en række forskellige kvaliteter og finishmuligheder. Stålomkostningerne varierer meget, afhængigt af faktorer som legeringssammensætning, størrelse og delens kompleksitet. I gennemsnit koster stål mellem $0.30 og $6 pr. pund.
Rustfrit stål: Rustfrit stål er kendt for sin korrosionsbestandighed og æstetik og er almindeligt anvendt i industrier som medicin, fødevareforarbejdning, sport, rumfart og mere. Priserne på rustfrit stål varierer fra $2 til $20 pr. pund, afhængigt af den krævede kvalitet og mængde.
Messing: Messing er værdsat for sit smukke udseende og fremragende elektriske ledningsevne. Det kan bruges på musikinstrumenter, VVS-armaturer og dekorativt hardware. Messing koster typisk omkring $3 til $10 pr. pund.
Plast: Plastmaterialer som ABS, akryl og nylon er alsidige og overkommelige. De er almindeligt anvendt i industrier som elektronik, bilindustrien og forbrugsvarer. Omkostningerne ved plastmaterialer varierer afhængigt af den nødvendige type og mængde, men varierer typisk fra $1 til $7 pr. pund.
Materiale | Overfladebehandling | Antal | Enhedspris (estimeret) | Leveringstid (estimeret) |
Aluminium | Som bearbejdet | 1 | 30 $ - 80 $ | 1 - 5 dage |
|
| 10 | 15 $ - 35 $ | 3 - 10 dage |
|
| 100 | 10 $ - 30 $ | 7 - 15 dage |
|
| 1000 | 5 $ - 20 $ | 15 - 30 dage |
Rustfrit stål | Som bearbejdet | 1 | 30 $ - 80 $ | 3 - 7 dage |
|
| 10 | 25 $ - 50 $ | 7 - 10 dage |
|
| 100 | 20 $ - 40 $ | 10 - 20 dage |
|
| 1000 | 15 $ - 30 $ | 20 - 30 dage |
Stål | Som bearbejdet | 1 | 25 $ - 45 $ | 1 - 5 dage |
|
| 10 | 20 $ - 40 $ | 5 - 10 dage |
|
| 100 | 15 $ - 30 $ | 10 - 20 dage |
|
| 1000 | 10 $ - 30 $ | 20 - 30 dage |
Messing | Som bearbejdet | 1 | 20 $ - 40 $ | 2 - 5 dage |
|
| 10 | 15 $ - 40 $ | 5 - 7 dage |
|
| 100 | 10 $ - 30 $ | 7 - 1 dage |
|
| 1000 | 10 $ - 25 $ | 15 - 20 dage |
Kobber | Som bearbejdet | 1 | 25 $ - 50 $ | 3 - 7 dage |
|
| 10 | 20 $ - 40 $ | 7 - 10 dage |
|
| 100 | 15 $ - 35 $ | 10 - 20 dage |
|
| 1000 | 10 $ - 30 $ | 20 - 30 dage |
Akryl | Som bearbejdet | 1 | 10 $ - 30 $ | 2-5 dage |
|
| 10 | 5 $ - 30 $ | 5-7 dage |
|
| 100 | 5 $ - 20 $ | 7-10 dage |
|
| 1000 | 5 $ - 10 $ | 10-20 dage |
nylon | Som bearbejdet | 1 | 10 $ - 30 $ | 2-5 dage |
|
| 10 | 10 $ - 20 $ | 5-10 dage |
|
| 100 | 5 $ - 20 $ | 10-15 dage |
|
| 1000 | 5 $ - 15 $ | 15-20 dage |
POM (Delrin) | Som bearbejdet | 1 | 20 $ - 60 $ | 2-5 dage |
|
| 10 | 20 $ - 50 $ | 5-10 dage |
|
| 100 | 10 $ - 40 $ | 10-15 dag |
|
| 1000 | 10 $ - 20 $ | 15-20 dage |
Mekaniske egenskaber bestemmer, hvor let et materiale er at skære. Jo højere bearbejdelighed, jo hurtigere kan CNC-bearbejdning udføres, hvilket forkorter fremstillingstiden og dermed reducerer omkostningerne. Bearbejdelighed afhænger af de fysiske egenskaber af hvert materiale. Generelt gælder det, at jo blødere og mere sej en metallegering er, jo lettere er den at arbejde. For eksempel, sammenlignet med C360 messing, er prisen på rustfrit stål 316 højere. Derfor er dyrere metaldele mere velegnede til højvolumenproduktion. I dette tilfælde spiller stordriftsfordele ind, da kortere CNC-bearbejdningstider opvejer højere materialeomkostninger. Hvad plast angår, koster ABS, nylon og PTFE omtrent det samme som aluminium 6061. PEEK, der almindeligvis bruges i medicinske prototypedele, er et meget dyrt plastmateriale, og de tilsvarende prototypedele er også dyrere.Det er vigtigt at bemærke det disse omkostningsestimater er omtrentlige og kan variere baseret på markedsforhold og specifikke projektkrav.
CNC-bearbejdningstid
Tid er dyrere end nogen anden faktor. Jo længere CNC-behandlingstiden er, jo højere er den tilsvarende pris. CNC-bearbejdning kan opdeles i CNC-drejning og CNC-fræsning, og beregningen af behandlingstiden for de to processer er forskellig. For at hjælpe dig med bedre at forstå CNC-bearbejdningstid har AN-Prototype opsummeret bearbejdningstidsformlen baseret på mange års erfaring.
Beregn CNC-drejetid:
Og gennemsnitlig RPM kan beregnes med følgende simple formel:
Beregn CNC fræsetid:
CNC-bearbejdning lønomkostninger
Selvom CNC-bearbejdning eliminerer manuelt arbejde, er der stadig brug for operatører, og du skal også overveje deres indkomst. Hvis prototypedelen er svær at bearbejde og kræver ekspertise fra en mere avanceret, uddannet maskinmester, så vil de tilsvarende omkostninger stige. Disse yderligere kvalifikationer og erfaring koster, fordi de primært kommer fra arbejdserfaring snarere end formel uddannelse og træning. Arbejdsomkostningerne ved CNC-bearbejdning består af 3 dele:
Programmering:
Da CNC-programmering involverer digitalisering og kræver professionelle programmører, er deres lønomkostninger meget dyre, højere end omkostningerne for enhver anden arbejdsstyrke. Typisk hyrer prototypeproducenter en eller flere CNC-programmører. Før de behandler delene, vil de omhyggeligt evaluere dine 3D-tegninger og beslutte, hvilken CNC-maskine de skal bruge. Derudover skal programmører også konvertere CAD-filer til filer, der kan læses af CNC-værktøjsmaskiner, såsom CAM-filer.
Indstillinger:
Efter konvertering fra CAD til CAM har du også brug for en operatør, der kan betjene CNC-maskinen for at sikre det bedste slutresultat for prototypedelen og sikre, at hver del fungerer, som den skal. På samme tid, efter hver proces, bruger operatøren en skydelære eller et mikrometer til at måle delene for at sikre nøjagtigheden af delene, indtil delene er behandlet. Denne registreringsproces kan tage snesevis af gange.
Kvalitetskontrol:
Kvaliteten af forskellige CNC-bearbejdningsserviceudbydere varierer, men hver CNC-bearbejdningsbutik har et kvalitetsinspektionsteam for at sikre, at CNC-fremstillede dele kan opfylde kundernes forventninger.
Kompleksiteten af prototype del design
Kompleksiteten af prototypedesignet er en anden vigtig faktor, der påvirker omkostningerne ved CNC-bearbejdning. Dele af forskellig kompleksitet kræver forskellige fremstillingsmetoder. For eksempel kræver prototyper med komplekse geometrier kompleks CNC-programmering og præcis styring, kræver længere behandlingstider og kræver endda brug af dyrere 5-aksede CNC-bearbejdningscentre. Snævre tolerancer og komplekse strukturelle funktioner kræver specialiserede værktøjer og metoder. Omkostningerne ved denne specielle forarbejdningsmetode er meget høje. Prototypefunktioner såsom skarpe indre hjørner, dybe hulrum eller tynde vægge kan øge omkostningerne til CNC-bearbejdning. Større prototypedele kræver flere råvarer og tid, så de koster mere end mindre dele. Derfor, jo mere komplekst prototypedesignet er, desto større er indvirkningen på omkostningerne til CNC-bearbejdning, hvilket skyldes en kombination af faktorer såsom brugen af avancerede fleraksede CNC-bearbejdningscentre, kvalificeret arbejdskraft og lange CNC-bearbejdningstider.
Mængde af CNC-bearbejdede dele
Mængde har en enorm indflydelse på omkostningerne til CNC-bearbejdning. Efterhånden som produktionsmængderne stiger, kommer stordriftsfordele i spil, hvilket resulterer i lavere omkostninger pr. prototypedel, da faste udgifter som opsætning, bearbejdningstid, personaleløn osv. fordeles på flere enheder. I højvolumenproduktion er opsætningsudgifterne per del meget lavere, hvilket giver mulighed for mere effektiv udnyttelse af opsætningstiden og sænker de samlede udgifter. Omvendt betyder en prototypedel opsætningsomkostninger og tid repræsenterer en større procentdel af den samlede udgift, hvilket øger omkostningerne. Ved CNC-bearbejdning er den rigtige balance mellem gennemløb og opsætningseffektivitet kritisk. Producenter har ledt efter en produktionsvolumen, der drager fordel af stordriftsfordele uden at føre til overskydende lagerbeholdning. Derfor er optimering af gennemløb en strategi, der har en væsentlig indflydelse på prisen på CNC-bearbejdede dele.
Overfladebehandling
overfladebehandling af en del refererer til dens overflades tekstur og udseende og er afgørende for funktionalitet og æstetik. Omkostningerne ved overfladebehandling afhænger af den tid og indsats, der kræves for at fuldføre bearbejdningsoperationen for at opnå den ønskede effekt. Mere komplekse finish kræver yderligere bearbejdningsoperationer, specialværktøj og længere tid, hvilket øger omkostningerne. I stedet er en enklere finish mere omkostningseffektiv. Visse overfladebehandlinger, såsom polering og plettering, kan være tidskrævende og kræver specialiseret udstyr, hvilket øger omkostningerne. På den anden side er andre overfladebehandlinger som sandblæsning og anodisering hurtigere og derfor billigere. Afbalancering af forventede resultater med omkostningsimplikationer er afgørende i design- og produktionsplanlægning, især for materialer, der kræver specifikke finishteknikker. Tabellen nedenfor viser omkostninger og gennemløbstid for forskellige overfladebehandlinger af bearbejdede aluminiumsdele.
Materiale | Overfladebehandling | Antal | Samlet pris (anslået) | Leveringstid (estimeret) |
Aluminium | Som bearbejdet | 1 | 10 $ - 25 $ | 1 - 5 dage |
Aluminium | anodisering | 1 | 10 $ - 30 $ | 2 - 5 dage |
Aluminium | Perle sprængning | 1 | 10 $ - 30 $ | 2 - 6 dage |
Aluminium | Polering | 1 | $ 15 - $ 30 | 3 - 7 dage |
Aluminium | Perleblæst + Anodiseret | 1 | 15 $ - 40 $ | 3 - 7 dage |
Aluminium | Børstning | 1 | 15 $ - 45 $ | 3 - 7 dage |
Aluminium | Pulver Coating | 1 | 25 $ - 50 $ | 4 - 7 dage |
Aluminium | galvanisering | 1 | 30 $ - 60 $ | 5 - 10 dage |
Aluminium | Spejl poleret | 1 | 40 $ - 80 $ | 7 - 10 dage |
Som du kan se af tabellen, er spejlpolering den dyreste overfladebehandling. Det er en meget tidskrævende manuel proces og kræver også brug af højere kvaliteter af aluminium, såsom AL7075, hvilket yderligere øger prisen på prototypedelen. Anodisering er en relativt billig overfladebehandlingsproces, hvorfor anodisering er den mest populære overfladebehandlingstjeneste for aluminiumsdele. Effekten af sandblæsning er bedre, og omkostningerne til de tilsvarende dele stiger med omkring 10%.
CNC-bearbejdning vs 3D-printomkostninger
Omkostningerne ved 3D-print er tilbøjelige til at være direkte proportionale med antallet af producerede prototyper. I modsætning hertil falder omkostningerne pr. prototypeenhed med CNC-bearbejdning typisk, når produktionsmængden stiger, fordi flere dele kan fremstilles mere effektivt fra den samme blok (eller en lidt større). For meget komplekse designs er CNC-bearbejdning muligvis ikke så omkostningseffektiv som 3D-print. Dette skyldes, at processens kompleksitet kræver mere ekspertise, avancerede CNC-maskiner og værktøjer. Og uanset hvor kompleks delen er, kan 3D-print holde omkostningerne relativt stabile. Da 3D-print er en lag-for-lag proces, har kompleksiteten af designet ikke en væsentlig indflydelse på omkostningerne. At forstå omkostningsforskellen mellem de to kan hjælpe dig med at træffe informerede beslutninger om, hvilken fremstillingsproces der kan være mere omkostningseffektiv baseret på dit specifikke projekt. For bedre at forstå, hvordan man beregner omkostningerne ved 3D-print, kontakt AN-Prototypes team af ingeniører i dag.
Tips til at reducere omkostningerne til CNC-bearbejdning
Reduktion af omkostningerne til CNC-bearbejdning kræver en kombination af optimeret design, materialevalg og fremstillingsprocesser. Her er nogle tips til at hjælpe dig med at minimere dine CNC-bearbejdningsomkostninger:
Optimer dine designs: Komplekse designs og snævre tolerancer kræver ofte mere avancerede CNC-maskiner og værktøj samt længere programmeringstid og mere avanceret arbejdskraft. At reducere unødvendige funktioner eller komplekse geometrier og følge ISO2768-M tolerancestandarder kan reducere omkostningerne betydeligt.
Brug kompatible materialealternativer: CNC-bearbejdningsprocesser er kompatible med en lang række materialer. Især under prototypefasen, udforsk kompatible, omkostningseffektive materialer, der tjener formålet uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Undgå flere efterbehandlingsoperationer: Proof-of-concept prototyper kræver typisk ikke delikat overfladebehandling og omfattende overfladebehandling. Eliminer unødvendige trin og prøv at inkorporere manglende elementer direkte i det endelige design.
Bestilling i partier: Overvej at producere dele i store mængder. CNC-bearbejdning nyder godt af stordriftsfordele. Fremstilling af flere dele i mindre partier reducerer opsætningsomkostningerne pr. del og sænker derved de samlede omkostninger.
In-house vs. outsourcet: Det er værd at overveje at outsource dit CNC-projekt til et CNC-bearbejdningsværksted i Kina. CNC-bearbejdningstjenester i Kina er så billige, at de er værd at overveje, men om de kan garantere kvalitet er en bekymring? I dette tilfælde er vores råd at undersøge virksomhedens omdømme, tjekke anmeldelser eller kontakte dem direkte.
Få et skøn: Forbered din CNC-bearbejdningsproces, send indledende tegninger for at få et tilbud før salg, og spørg derefter om råd. Ofte vil de være i stand til at pege på områder, der kan forbedres eller modificeres for at reducere unødvendige omkostninger.
Konklusion
Denne blog introducerer i detaljer de faktorer, der påvirker CNC-bearbejdningsomkostningerne, og bruger faktiske tilfælde til at demonstrere prisen på bearbejdning af prototypedele. Så hvor meget budget har du brug for til CNC-dele? Upload din 3D CAD til AN-Prototypes tilbudsværktøj, mærk nødvendig teknologi, materialer og overfladebehandlinger for at få et gratis tilbud. En ekspert fra vores ingeniørteam vil svare dig inden for 24 timer.