Bemærkelsesværdig evne til at fremstille brugerdefinerede dele
- Fra Rapid Prototyping til on-demand produktion
- 450,000 + unikke dele fremstillet
- Brugerdefinerede delefremstilling & MOQ 1
- 3000 + virksomheder betjent
Industristandard fremstillingstjenester
Vores omfattende evne til at fremstille brugerdefinerede dele er blevet omhyggeligt udformet til at imødekomme dine unikke prototyper og lav- og højvolumenproduktionsbehov. Vores ekspertise dækker banebrydende teknologier såsom CNC-bearbejdning, sprøjtestøbning, metalpladefremstilling, 3D-print, vakuumstøbning og meget mere. Stol på, at vi bringer dine ideer ud i livet i perfekt fysisk form.
AN-Prototype leverer tæt-tolerance CNC-bearbejdningstjenester, herunder 3-, 4-, 5-akset CNC-fræsning, CNC-drejning og overfladebehandlingstjenester, for at imødekomme dine forskellige fremstillingsbehov for brugerdefinerede dele.
- Lineær Dimension Tolerance: +/- 0.005 mm
- Borediameter Tolerance: +/- 0.005 mm
- Huldiameter Tolerance: +/- 0.005 mm
- Akseldiametre Tolerance: +/- 0.025 mm
- Gevinddiameter: Φ 1.5-5 mm
- Gevinddybde: 3×diameter
- Tapede huller Diameter: >Φ 5 mm
- Tapede huller Dybde: 4-6×diameter
- Dele Maksimal Dimension: 4000 mm × 1500 mm × 600 mm
Hos AN-Prototype tilbyder vi en række tilpassede sprøjtestøbningstjenester for at opfylde dine krav til fremstilling af plastdele. Vores tjenester omfatter hurtig værktøj, enkelthulsværktøj, værktøj med flere hulrum, overstøbning, indsatsstøbning, mikrostøbning, medicinsk støbning og mere. Vi følger forskellige fremstillingsstandarder for hver service.
- Maksimal delstørrelse: 1200×1000×500 mm
- Minimum delstørrelse: 1 x 1 x 1 mm
- Formhulstolerance: +/- 0.05 mm
- Værktøjstyper: Stål og aluminium
- Production Class: 101/102/103/104/105
Standard Precision
Standardtolerancen er ±0.15 mm/100 mm, og den højeste præcision kan nå ±0.05 mm.
Maksimal vakuumstøbedel
Vakuumudstyret kan rumme formspecifikationer op til 2.0M*1.2M*1.0M.
Minimum vægtykkelse del
Den mindste vægtykkelse er 0.5 mm, og den bedste indstilling er 1.5 mm til 2.5 mm for at sikre delenes tolerance.
Levetid af silikoneform
Typisk mængde er 20-25 portioner pr. form. Hvis plastdelen kræver høj kvalitet, såsom en kompleks struktur, kan der generelt kun fremstilles 10 eller endda 15 kopier i én form.
Standard leveringstid
Afhængigt af støbeformens kompleksitet og antallet af nødvendige dele, kan der typisk fremstilles op til 50 plastdele på 7 til 10 dage.
Overfladeteksturer og andre muligheder
Vakuumstøbning ligner sprøjtestøbning, og delens overflade kan farves, tekstureres, males, coates, klarpoleret, indstøbt og overstøbt.
Kant til kant, enkelt overflade
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 tommer.
Kant til hul, enkelt overflade
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 tommer.
Hul til hul, enkelt overflade
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 tommer.
Bøj til kant/hul, enkelt overflade
+/- 0.254 mm
+/- 0.010 tommer.
Kant til funktion, flere overflader
+/- 0.762 mm
+/- 0.030 tommer.
Over dannet del, flere overflader
+/- 0.762 mm
+/- 0.030 tommer.
Til funktionel og kompleks plast- eller metalhurtig prototyping er 3D-printtjenester din bedste løsning. Vi tilbyder en række avancerede 3D-printteknologier, herunder FDM, SLA og SLS.
- SLA: Maksimal størrelse 250*250*250 mm, Tolerance ± 0.2 mm
- SLS: Maksimal størrelse 420*500*420 mm, Tolerance ± 0.15 mm
- FDM: Maksimal størrelse 500 * 500 * 500 mm, Tolerance ± 0.2 mm
Custom Manufacturing On Demand
Rapid Prototyping Services
Bruger den nyeste teknologi og udstyr til at fremstille prototyper hurtigt og præcist, hvilket hjælper dig med at reducere udviklingstiden og -omkostningerne.
Evne: 1-50
Leveringstid: Inden for 7-arbejdsdage
Lav volumenfremstilling
Til fremstilling af små partier har vi en række procesmuligheder for at opfylde dine krav, såsom vakuumstøbning, CNC-bearbejdning og hurtig bearbejdning osv.
Evne: 50-2000
Leveringstid: Inden for 15-arbejdsdage
Højvolumen fremstilling
Til højvolumen fremstilling af brugerdefinerede dele, drag fordel af vores plastsprøjtestøbning, metalpladefremstilling og andre produktionsprocesser.
Evne: 1000 +
Leveringstid: Inden for 25-arbejdsdage
Som bearbejdet
Standard "As Machined" dele har en overfladeruhed på 3.2 µm, hvilket rent fjerner skarpe kanter og afgrater dele. Overfladeruheden af glat bearbejdning er Ra 1.6-0.8μm. Overfladeruheden af ultrafinishing-bearbejdning er Ra 0.8-0.2μm.
anodisering
Anodisering har egenskaberne korrosionsbestandighed, slidstyrke og isolering og kan opretholde deles ydeevne i lang tid. Anodisering bruges ofte på dele af aluminiumslegering for at opnå en æstetisk effekt. Alle Apple-produkter er anodiseret.
Pulver Coating
Pulvercoating bruger fænomenet koronaudladning til at tilføje et tyndt lag beskyttende polymer til overfladen af delen, der varierer i tykkelse fra omkring 50 μm til 150 μm. Skaber en stærk, slidstærk finish for et endnu mere slidstærkt lag.
galvanisering
Galvanisering er en efterbehandlingsproces, der afsætter metal på en ledende overflade ved hjælp af mange specifikke materialer såsom legeringer, cadmium, krom, kompositter, guld, nikkel, rhodium, sølv, tin, zink og zink nikkel.
Spejl polering
Spejlpolering starter med groft sandpapir og stiger gradvist til korn 2000, med det formål at give prototypen en blank finish eller spejllook. Eksempler omfatter gennemsigtige billysledere, forlygter og baglygter. Overfladen af prototypen er glat nok.
sandblæsning
Sandblæsning er virkningen af fine slibende glasperlepartikler på prototypeoverfladen under højt tryk. Overfladen på CNC-prototypen producerer en kornet-lignende fordybning, der skaber en mat eller eroderet overflade, hvilket resulterer i en mat overfladefinish. Glasperlestørrelser fra #80 til #220.
Laser ætsning
Laserætsning er en proces, der ændrer overfladen af et materiale for at skabe et permanent mærke med information eller æstetisk værdi. Metalliske materialer, der oftest anvendes til laserætsning, omfatter aluminium, rustfrit stål og zink, og andre ikke-metalliske materialer omfatter glas, polymerer og keramik.
passivering
Passivering er en metode til at omdanne metaloverfladen til en tilstand, der ikke let oxideres, og til at forsinke metallets korrosionshastighed. Materialet, der almindeligvis anvendes i passiveringsprocessen, er rustfrit stål for yderligere at forbedre dets korrosionsbestandighed.
Kvalitetskontrol af udseende
Bekræft først, om den tilpassede del opfylder dine krav til udseende, såsom farve, tekstur og andre fysiske egenskaber ved produktet.
Dimensionel inspektion
For komplekse, er en tre-koordinat målemaskine nødvendig for nøjagtigt at måle deres dimensioner.
Ydeevneinspektion
Vi tester delenes funktion og ydeevne og kontrollerer ved dele med gevind eller borede huller, at samlingen lever op til kravene.
Første artikelrapport
På den sidste fase af inspektionsprocessen giver vi dig en endelig inspektionsrapport. Rapporten skitserer alle inspektionsinstrumenter og resultater.
Materiale certificeringer
Vi kan levere RoHS-rapporter i henhold til kundernes krav for at verificere, om et specifikt materiale eller produkt overholder RoHS-indikatorer.
Vores glade kunder!