I nutidens hurtige produktionsmiljø er hurtig værktøj blevet et hurtigt værktøj til tilpassede produkter. Denne artikel udforsker verden af ​​hurtig værktøj, dens forskellige typer, fordele, begrænsninger og anvendelser samt et dybdegående kig på, hvordan hurtig værktøj adskiller sig fra traditionel værktøj, og hvor hurtig værktøj er unikt placeret sammenlignet med hurtig prototyping.

I maskiner og kredsløb er køleplader de mest forsømte komponenter. Dette er dog ikke tilfældet, når man designer hardware, da køleplader spiller en meget vigtig rolle. Næsten alle teknologier inklusive cpu, dioder og transistorer genererer varme, som kan forringe den termiske ydeevne og gøre driften ineffektiv. For at overvinde udfordringen med varmeafledning, anderledes

Dagens CNC-bearbejdningsmarked er mangfoldigt. Men når vi behandler materialer, skal vi stadig overveje problemet med tid, omkostninger og brug. Titan og rustfrit stål er vores almindeligt anvendte materialer, i behandlingen af ​​sådanne materialer bør også overveje dets styrke, vægt, om det har korrosionsbestandighed, varmebestandighed og om det er egnet

I metalverdenen, kobber eller "rødt metal". Rød kobber og messing forveksles ofte. Selvom begge er alsidige kobberlegeringer, er de elementære metaller på grund af deres unikke karakter, hvilket vil påvirke ydeevne, levetid og endda udseende. Kobber og messing er to meget forskellige metaller, med både ligheder og betydelige forskelle. At vælge det rigtige

Hver industri i dagens marked skal overveje materialet til fremstilling af dele, det første, der kommer til at tænke på, er tre egenskaber: prisen på materialet, prisen, styrken og vægten. Både aluminium og titan har andre vigtige egenskaber, såsom fremragende korrosions- og varmebestandighed, og det kan de

Vakuumstøbning er den proces, der bruges til at fremstille plastdele af høj kvalitet, der kan sammenlignes med sprøjtestøbte dele. Vakuumstøbeteknologi er blevet udviklet i mere end et halvt århundrede, og det er en forarbejdningsteknologi med høj omkostningsydelse og meget lave omkostninger og tidsomkostninger til fremstilling af dele i lavt volumen. An-Prototype har mere end

Pladeindkapslinger tilbyder mange fremstillingsfordele, herunder hurtigere ekspeditionstid og lavere produktionsomkostninger. Med korrekte designteknikker kan disse kabinetter optimeres både funktionelt og æstetisk. I denne artikel vil vi udforske tips og bedste praksis til at designe metalindkapslinger. Ved at følge disse retningslinjer kan du træffe informerede beslutninger og opnå høj kvalitet

Uanset om du planlægger at fremstille prototyper i lavt volumen, eller du er klar til produktion i stor skala, vil du, når du vælger CNC-bearbejdningstjenester, reducere omkostningerne for at øge fortjenesten. AN-Prototype er en virksomhed med speciale i CNC-bearbejdning og har et tæt samarbejde med verdens 500 bedste virksomheder. I mere end ti års erfaring med CNC-bearbejdning,

CNC fræsetjenester er en bearbejdningsproces, der bruger computerstyring og roterende multi-point skæreværktøjer til gradvist at fjerne materiale fra et emne og producere en specialdesignet del eller produkt. Processen er velegnet til bearbejdning af en række materialer, såsom metaller, plastik, træ og fremstilling af en række specialdesignede dele og produkter. Hvad er

EDM-bearbejdning er en fremstillingsproces med reduktion af elektrisk udladning og en berøringsfri bearbejdningsmetode, der bruger termisk energi i stedet for mekanisk kraft til at fjerne materiale fra emnet. EDM er kun egnet til ledende materialer som titanium, stål, aluminium, nikkel og messing. Behandlingsomkostningerne, behandlingstiden og debuggingsudstyrsomkostningerne for EDM er

CNC Rapid prototyping er et vigtigt skridt i produktudviklingsprocessen. Fra produktkonceptet er udklækket til det bekræftes at være masseproduceret, skal der laves en del test, herunder udseendetest, funktionstest, strukturel test osv. Når usikre faktorer skal verificeres, skal prototyper udføres. (udseende prototyper,

Sprøjtestøbning er en af ​​de mest populære processer til fremstilling af plastprodukter. Det er en hurtig, alsidig, omkostningseffektiv og præcis måde at skabe højkvalitets plastikdele. Sprøjtestøbning er kompatibel med forskellige materialer til fremstilling af komplekse tredimensionelle formede dele og er meget udbredt inden for legetøj, medicin, bilindustrien, landbrug, industri, rumfart og andre områder. Kinas

Selvom nutidens 3D-printteknologi bliver mere sofistikeret, er CNC-bearbejdning stadig uerstattelig. CNC-bearbejdning af metal- eller plastdele er en effektiv og økonomisk metode. Hvis dit næste projekt bruger CNC-bearbejdningsdele, vil omkostningerne til CNC-bearbejdning være et emne, der giver dig større bekymring. Beregning af omkostningerne ved CNC-bearbejdning er

SLA og SLS er de to mest populære processer i 3D-printtjenester. Begge bruger lasere til hurtigt at skabe brugerdefinerede dele. Mange virksomheder eller designentusiaster har problemer med at vælge mellem de to processer, eller kender endda forskel på dem. Både SLA og SLS har unikke fordele, men de adskiller sig med hensyn til trykmaterialer,

Præcisions CNC-bearbejdning af rustfrit ståldele er valget af industrier som rumfart, bilindustri, medicinsk og militær på grund af deres ideelle mekaniske egenskaber. Rustfrit stål har fremragende bearbejdelighed og fremragende ensartethed, samt god bearbejdelighed og svejsbarhed, hvilket gør det ideelt til en række CNC-bearbejdningsprojekter. Rustfrit stål er også meget duktilt

AN-Prototype er en førende udbyder af CNC-bearbejdning af aluminium i Kina. Vi har et team af højt kvalificerede ingeniører, maskinmestre og kvalitetskontrolspecialister, der er i stand til at fremstille aluminiumsdele med nøjagtighed og præcision.

Metalbaserede produkter er meget udbredt i næsten alle applikationer. Hver industri er afhængig af metal til det ene eller det andet, og de forskellige former for metal har forskellige processer, hvorigennem det kan formes og fremstilles. Pladefremstilling er også en populær metode til fremstilling af metalbaserede produkter. Som navnet antyder, arket

Mange sådanne komponenter omkring os i forskellige industrielle applikationer er fremstillet ved hjælp af metaller. Metalkomponenter fremstilles efter at have passeret flere processer; blandt dem er pladebøjning også en af ​​de mest fremtrædende metoder. Processen med at fremstille komponenter gennem pladebøjning observeres i forskellige industrier, og den er udstyret med mange typer.

De mange ting omkring os, der bruges til forskellige applikationer, er lavet ved hjælp af flere metoder og materialer. De genstande, der involverer metal, har en tendens til at passere gennem forskellige metoder til fremstilling af de forskellige applikationsbaserede produkter. En af metoderne til fremstilling af metalbaserede produkter er laserskæring af metalplader. Hvis du er villig til at vide mere om

AN-Prototype, en ISO 9001:2015-certificeret og ISO 13485:2016-certificeret hurtig fremstillingsvirksomhed, er en ekspert i CNC-bearbejdet fremstilling af medicinske dele. Fremstilling af medicinske dele kræver snævrere tolerancer og unikke materialer. AN-Prototypes top-of-the-line CNC-bearbejdningsudstyr, kyndige maskinmestre og strenge kvalitetskontrol har gjort os velkendte inden for præcisionsmedicinsk bearbejdning. Sprøjtestøbning,

Præcisionsoverfladeslibning er en subtraktiv fremstillingsproces, der bruger højpræcisionsslibemaskiner til at skabe dele med glatte overfladeteksturer. Præcisionsslibere bruger en roterende slibeskive belagt med ru partikler til at flade eller glatte overflader ved at fjerne spåner fra ikke-metalliske eller metalliske materialer. Undervejs sliber processen præcist overfladen for at give den

CNC-boring er processen med at bearbejde et cirkulært hul i et stationært emne ved hjælp af et roterende skæreværktøj eller bor. De bearbejdede huller er dimensioneret med CNC-bor, normalt for at rumme skruer eller bolte til monteringsformål. Derfor er CNC-boreprocesser almindelige i dele, der kræver komponentsamling. Bortset fra dette, CNC

I dagens stærkt konkurrenceprægede marked leder enhver industri efter innovative måder at bringe produkter på markedet inden for en kort periode. Som et resultat kan en designer eller maskinmester vælge at bearbejde metal omkostningseffektivt og maksimere fortjenesten. Ud fra overvejelser om at opfylde designkravene er det særligt vigtigt at reducere

Aluminiumslegering er et ingeniørmateriale fremstillet ved at sprøjte små mængder af andre forskellige metaller ind i rent aluminium. Egenskaberne af forskellige aluminiumslegeringer varierer med forskellige legeringselementer for at opfylde specifikke produktionskrav. Aluminium er typisk det foretrukne metalmateriale for de fleste hurtige producenter og er et af de mest populære af alle

CNC-bearbejdning er den mest almindelige fremstillingsproces i fremstillingsindustrien og er yderst kompatibel med en række metalmaterialer. Blandt metalmaterialer er rustfrit stål og titanium de to mest almindeligt anvendte materialer ved CNC-bearbejdning af specialdele eller prototyper. Disse to metalmaterialer med et lignende udseende er meget alsidige. Alle

3D-print tilbyder flere løsninger til udvikling af medicinsk udstyr, efterhånden som feltet udvikler sig med tiden. 3D-print har hjulpet sundhedsindustrien med at bringe vigtige medicinske værktøjer og enheder til markedet til relativt mindre omkostninger og tid. I denne guide nedenfor vil du lære, hvordan 3D-print har hjulpet den medicinske industri

Rapid producenter designer og fremstiller store mængder metal- eller plastikdele hver dag. Alle fremstillede dele varierer i størrelse og fysisk udseende, og især prototypedele kan være unikke i verden. Det kan dog være meget udfordrende at fremstille disse plast- eller metaldele uden at afvige fra den oprindelige designhensigt. Sørg for rimeligt

Formål og funktion af overfladebehandling af bearbejdede dele: Formålet med overfladebehandling af CNC-bearbejdningsdele er at opnå korrosionsbestandighed, slidstyrke, skønhed og forbedre levetiden. AN-Prototype har mange års rig erfaring i en række serviceydelser fra dele forarbejdning til overfladebehandling til montage. Ud over CNC-teknologi er det også

Komplekse overflader er meget udbredt i forskellige industrier, såsom bilindustrien og rumfartsindustrien. På grund af den hurtige forbedring af videnskab og teknologi, i lyset af mere kompleks overfladenøjagtighed og komplekse deleformer, er kvalitetskravene strengere, hvilket kræver mere innovation og forbedring i den nuværende CNC-bearbejdning

Vakuumstøbning (polyurethanstøbning) er den perfekte løsning til hurtig prototyping og lavpris lavvolumen fremstilling af plastdele. Mesterformen er billig at lave og så fint udformet, at de resulterende plastdele kræver lidt eller ingen efterproduktion. Hver masterform kan producere omkring 25-30 eksemplarer, som hurtigt kan fremstilles på kort tid

CNC-bearbejdning kan skabe dele med stramme tolerancekrav og detaljerede dele af forskellige metaller eller plastik, og er en af ​​de bedste forarbejdningsmetoder til specialfremstillede dele og prototypeproduktion. Under CNC-bearbejdning fjernes råmateriale selektivt og præcist for at producere en næsten nettoformet del. Denne form for bearbejdningsproces er normalt

Vakuumstøbning (polyurethanstøbning) er en af ​​de billige processer, der bruges til at fremstille stive eller gummilignende plastdele. Urethanstøbning er velegnet til prototyper og visse slutbrugsdele, der ikke kræver dyre hårde forme, i stedet bruges silikoneforme til at lave et begrænset antal kopier af mastermodellen. Processen med polyurethanstøbning

Ifølge ufuldstændig statistik er der 45 polymerserier i materialebiblioteket, op til 85000 slags plast, som groft kan opdeles i to kategorier: hærdeplast og termoplast. Sprøjtestøbning er en af ​​de mest anvendte metoder til fremstilling af store mængder dele. At vælge et passende materiale ser ud til at være en

CNC-bearbejdning er en væsentlig del af moderne fremstilling, der revolutionerer den måde, dele fremstilles på i mange industrier. Denne teknologi forbedrer i høj grad effektiviteten og nøjagtigheden af ​​bearbejdede dele, hvilket muliggør mere komplekse og præcise design. Der er forskellige typer CNC-maskiner med forskellige aksekonfigurationer, som bruges til specifikke formål i henhold til

CNC-bearbejdningstolerancer refererer til, hvor tæt de faktiske dimensioner af en del er på de tilsigtede eller designmæssige dimensioner. Med andre ord er tolerance et mål for, hvor stor variation i dimensioner, der er acceptabel. Med CNC-bearbejdning kan dele skæres til tolerancer så stramme som ±0.001 tomme, og nogle gange endda bedre.CNC-bearbejdning er

CNC-bearbejdning er hurtigt ved at blive den førende metode til fremstilling af medicinske dele. Den medicinske industri kræver præcise komponenter af høj kvalitet. CNC-bearbejdning gør det muligt at skabe disse dele med en høj grad af nøjagtighed, konsistens og hastighed. Denne teknologi er imidlertid sofistikeret, og det er vigtigt at forstå, hvordan den fungerer. Teknologien er alsidig nok

CNC-bearbejdning af keramik er en kompleks proces, der kræver en omfattende forståelse af de keramiske materialeegenskaber, skæreværktøjsteknologi og skæreparameteroptimering. Bearbejdning af keramik tilbyder flere fordele i forhold til traditionelle metalbearbejdningsprocesser, såsom høj styrke og hårdhed, lav friktionskoefficient og biokompatibilitet. Ved hjælp af computerstyrede automatiseringsmetoder som CNC kan producenterne

CNC-bearbejdning kræver ekspertise inden for materialevidenskab for at sikre de bedste resultater. CNC-bearbejdning er en avanceret fremstillingsproces, der involverer brug af computeriserede værktøjer til at fremstille komplekse og præcise dele. Når det kommer til CNC-bearbejdning, er valget af de rigtige materialer afgørende for projektets succes. Uden ret

CNC-bearbejdning af motorcykeldele kræver dygtighed, viden og opmærksomhed på detaljer, men resultaterne kan være virkelig imponerende. Ved at forstå det grundlæggende i CNC-bearbejdning, de materialer, der bruges i motorcykeldele, avancerede teknikker, designovervejelser og tips til succes, kan du opnå fantastiske resultater i dit arbejde. Uanset om du designer dele til en kunde

Når det kommer til at designe og skabe CNC-dele til både eller andre marineapplikationer, spiller det anvendte materiale en væsentlig rolle i komponenternes effektivitet og holdbarhed. Marinekvalitet aluminium er blevet et populært valg for designere, og det med god grund. Dette alsidige materiale tilbyder ikke kun styrke og modstand mod korrosion,

Anodisering af titanium er en kompleks proces, men med den rette viden og udstyr kan det give betydelige fordele til en lang række anvendelser. Ved at forstå videnskaben bag anodisering, vælge den rigtige metode og følge bedste praksis kan du opnå fantastiske resultater og forbedre titaniums egenskaber yderligere. Så hvorfor ikke give

Aluminium er et populært valg i mange industrier på grund af dets letvægt, styrke og korrosionsbestandighed. Aluminiums overflade kan dog blive udsat for slid, og dens egenskaber kan forringes over tid. Det er derfor, mange designere vælger anodisering af hårde lag som en måde at forbedre ydeevnen og levetiden på deres

CNC-bearbejdning har revolutioneret måden, hvorpå luftfartsdele produceres og samles. Med sin præcision og nøjagtighed er CNC-bearbejdning blevet et væsentligt værktøj i rumfartsproduktion. Fra at skabe indviklede motordele til at lave skrogkomponenter, er CNC-bearbejdning meget udbredt i rumfartsindustrien. CNC-bearbejdning af luftfartsdele er dog ikke en simpel proces

I verden af ​​CNC-bearbejdning (Computer Numerical Control) har jagten på praktisk og præcision ført til fremkomsten af ​​mikro-CNC-bearbejdning. I modsætning til traditionel bearbejdning refererer mikro CNC-bearbejdning til produktion af dele med indviklede og små funktioner med præcision og nøjagtighed. Denne proces har revolutioneret fremstillingsindustrien ved at tilbyde en

Prototyping af biler bliver stadig mere populær blandt bilproducenter og bilentusiaster. Med fremkomsten af ​​teknologi og efterspørgslen efter mere avancerede funktioner er prototyping nødvendig for at sikre, at biler er designet og udviklet til at imødekomme forbrugernes behov og forventninger. Automotive prototyping er en væsentlig proces i udviklingen af ​​biler og andre køretøjer. Det

CNC-bearbejdningsdele er en af ​​de mest populære metoder til fremstilling af brugerdefinerede dele, fordi processen er meget alsidig, gentagelig og pålidelig – plus at den er kompatibel med en lang række metal- eller plastmaterialer, fra træ og plast til skum, metaller og selv keramik. Disse CNC-bearbejdede dele er almindelige på tværs af forskellige industrier pga

CNC-prototyping er en vigtig del af ny produktudvikling, da det hjælper med at evaluere, om et design vil se ud og fungere som forventet. CNC prototyping teknologi er blevet udviklet i mere end 70 år, og har længe været grundpillen i moderne produktion og er uundværlig i enhver industri. CNC prototyping muliggør fremstilling af

Polytetrafluorethylen (PTFE) er en fluoreret syntetisk polymer termoplast, mest kendt under varemærket Teflon. Det er en af ​​de ingeniørplast, der anvendes meget bredt i industrielle applikationer. På grund af PTFEs kemiske inerthed, høje smeltepunkt og lave friktionskoefficient bruger hurtige producenter ofte PTFE til at skabe brugerdefinerede dele i applikationer lige fra

Anodisering af aluminium er en elektrokemisk proces, der producerer en slidbestandig, korrosionsbestandig aluminiumoxidbelægning på overfladen af ​​aluminiumsdele. Aluminiumanodisering er en elektrolytisk proces, der udføres i en elektrolyt, såsom fortyndet svovlsyre. Strøm ledes gennem delen, hvilket får negativt ladede oxygenioner i elektrolytten til at blive tiltrukket positivt

PEEK (polyether ether keton) er en avanceret ingeniørplast med flere gavnlige egenskaber. Disse omfatter høj temperaturelasticitet, slidstyrke, biokompatibilitet, ultrahøj vakuumresistens, fremragende kemisk resistens og egnethed til CNC-bearbejdning. PEEK er en semi-krystallinsk termoplast, der kan fungere kontinuerligt ved temperaturer op til 260°C og er meget kemisk resistent. Det skal bemærkes,

Polyoxymethylen (POM), almindeligvis kendt som acetal eller dets varemærke Delrin®, er en ingeniørplast. Acetal (acetal), polyoxymethylen (POM), polyacetal (polyacetal), polyoxymethylen, disse er dens navne, og de almindelige er sorte og hvide. I den følgende beskrivelse vil de forskellige navne på POM'en vises tilfældigt. Selvom POM er uigennemsigtig i naturen, er det

Nylon (alias polyamid PA) er en stærk ingeniørplast og en meget anvendt polymer i additiv fremstilling, kendt for sin modstandsdygtighed over for varme, slid, friktion og kemikalier. Nylons semi-krystallinske mikrostruktur giver et fremragende forhold mellem stivhed og fleksibilitet, og det kan kombineres eller forbedres med andre materialer for at forbedre dets ydeevne og egenskaber. 3D-printede nylondele

Mange industrier kræver gennemsigtige plastikdele, såsom billys, lysledere osv. Polycarbonat og akryl er populære materialer til fremstilling af optiske og gennemsigtige dele. Det kan dog være en udfordring at vælge mellem polycarbonat og akryl til dit CNC-projekt, fordi de to materialer har lignende egenskaber. Derfor er det afgørende at forstå disse materialers unikke egenskaber

CNC-bearbejdnings-pc (polycarbonat) er en populær fremstillingsmetode til fremstilling af præcisions-pc-plastdele. Polycarbonat kan CNC-bearbejdes ved hjælp af standard skæreværktøjer, såsom endefræsere og bor, og passende bearbejdningsparametre, herunder skærehastighed, tilspændingshastighed og skæredybde. Som ved enhver bearbejdningsproces er det vigtigt at vælge det korrekte værktøj og parametre for at undgå materielle skader og opnå det ønskede resultat.

I det 19. århundrede var lommeures popularitet i højsædet, og urmagere havde ingen problemer med at skabe dem ved hjælp af traditionelle drejebænke. Men da armbåndsure blev mere populære, var traditionelle drejebænke ude af stand til at fremstille de mindre komponenter, der kræves til armbåndsure end lommeure. Alt ændrede sig, da den schweiziske urmager Jakob Schweizer kom med en

Al efterbehandling af en CNC-bearbejdet del tilføjer omkostninger og fremstillingstid til delen, men den rigtige overfladefinish har potentialet til at bringe din designvision ud i livet. Overfladebehandlinger af CNC-bearbejdede metaldele omfatter typisk forskellige mekaniske processer som slibning, polering og sandblæsning, men kemiske overfladebehandlinger som f.eks.

CNC-bearbejdning ABS er en af ​​de gode muligheder for fremstilling af dele. ABS-materiale er i øjeblikket den største og mest udbredte termoplastiske ingeniørplast. ABS forener organisk de forskellige egenskaber af PS, SAN og BS og har fremragende mekaniske egenskaber med hensyn til sejhed, hårdhed og stivhed. Som en førende hurtig producent af CNC-bearbejdning ABS

Denne artikel indeholder alt, hvad du behøver at vide om CNC-bearbejdning af stål og forskellige overvejelser for at få de bedste resultater. Stål er et af de mest udbredte metaller i verden i dag. Stål er en jernlegering, hvor tilsætning af kulstof og andre elementer bestemmer den specifikke legering af stålet og dets

I mange år har AN-Prototype fokuseret på CNC-bearbejdning af magnesium deleservice. Vi fremstiller primært hurtige prototyper, brugerdefinerede dele og små til mellemstore partier. Vi kan levere 3-akset, 4-akset, 5-akset og CNC-drejebearbejdning. Alle operationer udføres internt i vores topmoderne maskinværksted. Når den er bearbejdet, kan vi måle/dokumentere delen og levere en

CNC-bearbejdning af titanium-dele er blevet mere og mere populært i rumfarts-, medicin-, bil- og energiindustrien. Titaniumlegeringer har mange unikke egenskaber og er ofte det bedste valg til CNC-bearbejdede dele med specielle applikationer. Titanium har et imponerende styrke-til-vægt-forhold, idet det er 40 % lettere end stål og kun 5 % svagere. På trods af sin popularitet er titanium

CNC-bearbejdning af kobber er en af ​​de mest effektive processer til fremstilling af kobberdele til forskellige industrier. Kobber har høj korrosionsbestandighed, elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, styrke og duktilitet, så industrier som bilindustrien, rumfart og medicinsk kræver et stort antal CNC kobberdele. Med hensyn til CNC-behandling har rent kobber dårlig bearbejdelighed