Služby vakuového lití
Vakuové lití (polyuretanové odlévání) je velmi oblíbený proces pro výrobu koncových pevných plastových, pryžových a silikonových dílů ve výrobní kvalitě v malých sériích.
- Certifikace ISO 9001 a ISO 13485
- Od 1 do 50+ dílů do 7 dnů
- 24/7 technická podpora
- Široká škála materiálů
Získejte nabídku na vakuové lití
KROK | STP | SLDPRT | IGS | X_T | soubory PDF
- Všechna nahrávání jsou bezpečná a důvěrná.
Vakuové lití (uretanové lití nebo polyuretanové lití)
Vakuové lití je výrobní proces podobný vstřikování, při kterém se polyuretanová pryskyřice odlévá do dutiny mezi dvěma silikonovými polovinami formy. Polyurethane Casting vyrábí koncové použití pevných plastových, pryžových a silikonových dílů ve výrobní kvalitě.
Poznámka:Vakuové lití se ve Spojených státech nebo v Evropě také nazývá uretanové lití nebo polyuretanové lití. Tento článek bude tyto termíny používat zaměnitelně.
Co je vakuové lití?
Polyuretanové odlévání je proces duplikování hlavního modelu odléváním silikonové formy kolem něj. Při vysoce kvalifikovaném postupu se forma rozřeže na polovinu a po sejmutí hlavního modelu se přidají vtokové a odvzdušňovací systémy. Rychlý zpracovatel pak do výsledné dutiny nalil pryskyřici na bázi polyuretanu a vytvrdil ji ve vakuu, aby se zabránilo vnikání vzduchových bublin. Výsledkem je vysoce přesná replika původního objektu. Proces odlévání uretanu se provádí ve vakuu, takže lze vyrábět vysoce kvalitní plastové díly bez bublin s hladkou povrchovou strukturou a bez kazů.
Pracovní postup vakuového lití
Výroba polyuretanových vakuových odlitků je obecně rozdělena do tří kroků: výroba hlavních forem, výroba forem a odlévání dílů.
Krok 1. Vytvořte hlavní formu
Hlavní forma je fyzickou reprezentací CAD návrhu a je typicky CNC obrobená nebo vytištěná 3D plast, jako je SLA/SLS. Kvalita litých polyuretanových dílů závisí na kvalitě hlavního modelu, a CNC obrábění Doporučuje se, když potřebujete plastové díly, které vyžadují těsné tolerance, vysoký lesk nebo dokonce optickou čistotu.
V praxi u dílů se složitými tvary a strukturami také zvážíme použití SLA k výrobě hlavní formy.
AN-Prototype může aplikovat texturu nebo saténový efekt na povrch součásti, aby simuloval konečnou tvarovou texturu produktu. Silikonová forma bude kopírovat detaily a texturu původní předlohy, takže litý polyuretanový díl bude replikou předlohy.
Stojí za zmínku že model musí vydržet zahřívání na 40°C.
Krok 2. Výroba silikonové formy
Odlévací formy jsou vyrobeny z tekutého silikonu, známého také jako RTV formy. Silikonový kaučuk má vynikající chemickou stabilitu, samouvolňovací výkon a flexibilitu a má velmi malou míru smrštění, která dokáže přesně přenést texturu a vzor hlavní formy do odlévací formy. Kroky výroby odlévací formy jsou následující:
- Položte pásku na rovné místo kolem hlavní formy, aby bylo možné později formu snadněji vyříznout, a tato pozice se také stane štípací plochou finální silikonové formy.
- Master model je zavěšen v odlévací skříni a jsou umístěny plastové tyče pro nastavení bran a ventilačních otvorů.
- Kapalný silikon se nalije kolem hlavní formy a všechen vzduch se odstraní, čímž se vytvoří vakuová komora, která udrží hlavní formu bez vzduchových bublin. Tekutý materiál se poté vloží do pece pro vytvrzení při 40 °C. Obecně to trvá 8-16 hodin, v závislosti na objemu formy.
- Po vytvrzení silikonové pryže se krabice formy rozřízne, hlavní forma se odstraní ze silikonu, forma se rozřízne a hlavní forma se odstraní, přičemž zůstane dutina s přesně stejným negativním tvarem jako originál.
Krok 3. Proces vakuového lití
AN-Prototype pracuje podle standardizovaného procesu, který zajišťuje přesné součásti a konzistentní mechanické vlastnosti. Důkladně vyškolení strojníci na vakuové lití řídí všechny operace včetně: míchání, odplyňování, míchání, předehřívání, odlévání a vyjímání z formy, aby vytvořili vysoce přesné repliky originálů. Výrobní proces vakuových odlitků je následující:
- Nejprve vložte silikonovou formu do trouby a předehřejte ji na 60-70°C. Je velmi důležité zvolit vhodný separační prostředek a správně jej použít před uzavřením formy, aby nedocházelo k lepivosti a povrchovým defektům.
- Před použitím připravte polyuretanovou pryskyřici předehřátím na přibližně 40 °C. Dvousložkovou licí pryskyřici smíchejte v přesných poměrech, poté důkladně promíchejte a odplyněte ve vakuu po dobu 50-60 sekund, aby se zabránilo vzduchovým kapsám nebo bublinám
- Pryskyřice se nalévá pod kontrolou počítače do forem ve vakuové komoře a znovu se vytvrzuje v peci. Průměrná doba vytvrzování: 1-3 hodiny u malých dílů, 3-6 hodin u velkých dílů.
- Po vytvrzení vyjměte odlitek ze silikonové formy
- Tento proces vakuového lití opakujte.
Tolerance vakuového lití
Tolerance vakuově litých dílů závisí na přesnosti hlavního vzoru, geometrii a typu použitého licího materiálu. Obecně počítejte s mírou smrštění 0.15 %.
Spolehlivá rychlá výrobní společnost
Proč zvolit službu vakuového lití
Jako přední výrobce vakuového lití v Číně poskytuje AN-Prototype nízkonákladovou výrobu vysoce kvalitních plastových dílů. Odlévání uretanu eliminuje potřebu nákladných počátečních investic a poskytuje kompletní řešení pro vytváření vysoce kvalitních prototypů a maloobjemových výrobních dílů.
Low Cost
Polyuretanové odlitky jsou vyráběny z levných forem, čímž odpadá nutnost investovat do drahých a časově náročných kovových forem. Jedná se o nákladově efektivní způsob výroby vysoce kvalitních prototypů a maloobjemových dílů.
Rychlé doručení
Pokud zvolíte služby vakuového lití, lze vyrobit až 50 funkčních polyuretanových litých plastových dílů za 7 až 15 dní. Široký výběr materiálů
Podpora komplexní geometrie
Vakuové lití poskytuje koncovým dílům vysokou přesnost a jemné detaily výrobní kvality. Použití vysoce kvalitních elastomerových materiálů zajišťuje výrobu vakuově litých plastových dílů se složitou strukturou. Poskytněte podrobnou podporu návrhu.
Výběr materiálu a povrchové úpravy
Materiály odlévané pryskyřice se pohybují od měkkých a pružných po tuhé, odolné proti nárazu, stejně jako barevné a průhledné, a podporují širokou škálu možností povrchové úpravy, aby vaše produkty oživily. Odlévání uretanem může poskytnout lepší texturu povrchu než CNC prototypování nebo 3D tisk.
Konzistentní kvalita
AN-Prototype je hrdý na to, že má certifikaci ISO 9001 & ISO13485, což zajišťuje, že naše produkty a služby splňují mezinárodní standardy kvality. Zajišťujeme výrobní analýzu a kontrolu kvality, abychom dodali lékařské plastové díly podle nejvyšších standardů.
Profesionální odborník na vakuové lití
Získejte spolehlivé zakázkové vakuové lití od zkušených a zkušených odborníků na AN-Prototype. AN-Prototype investuje do nejlepších talentů v oboru a má schopnost poskytovat odborné znalosti v oblasti výroby, výběru materiálů, povrchových úprav a dalších.
Služby vakuového lití polyuretanu
Spolehlivý polyuretanový vakuový odlévací servis Rrovider
Vakuové lití
Zjistěte více, jak to funguje
Materiál pro vakuové lití
AN-Prototype nabízí různé polyuretanové materiály, které vyhovují vaší aplikaci, včetně Hei-Cast z Japonska a Axson z Francie. Materiály s určitými vlastnostmi jsou podobné plastům ze strojírenské výroby, jako je ABS, PMMA, PC, PP, PA atd. Díly jsou v různých barvách, od průhledných, průsvitných až po barevné, od měkké pryže po tvrdé plasty. Různé materiály zahrnují nárazuvzdorné, vysoké teploty (120 °C) nebo ohnivzdorné (UL94-V0), pryskyřice plněné sklem a silikony různé tvrdosti.
Jako ABS
ABS-Like je termoplast, všestranná polyuretanová plastová pryskyřice, která je tvrdá, tuhá a odolná proti nárazu, takže je ideální volbou materiálu pro výrobu různých dílů.
Cena: $$ (relativně levné).
Barva: Hodí se pro všechny barvy; K dispozici přesná shoda Pantone
Tvrdost: Shore D 78-82
Typická aplikace: Krabičky
Jako akryl
Tvrdá čirá polyuretanová pryskyřice podobná akrylu je alternativou k akrylu. Je tvrdý, má střední až vysokou pevnost a dobrou průhlednost, vhodný na průhledné díly.
Cena,
Barva: transparentní
Tvrdost: Shore D 87
editaci videa: průhledné součásti a díly
Jako polypropylen
Polypropylen-Like je houževnatý, tažný a otěruvzdorný polyuretanový materiál s nízkou cenou a tvárností podobnou polypropylenu.
Cena,
Barva: Pouze černá nebo přírodní
Tvrdost: Shore D 65-75
Použití: Lékařské bydlení
Jako polykarbonát
Polycarbonate-Like je tuhý, vysoce odolný, průhledný materiál, který je všestranný a relativně snadno se obrábí a upravuje a je alternativou k polykarbonátu.
Cena,
Barva: transparentní a různé barvy
Tvrdost: Shore D 82-86
editaci videa: sluneční clona, brýle
PA-jako
PX223 je materiál podobný PA používaný v silikonových formách k výrobě vysoce odolných a všestranných dílů, které fungují podobně jako nylonové díly.
Cena,
Barva: černá, hnědá
Tvrdost: Shore D 80-85
editaci videa: Skořápka
jako PC
PX520 realizuje prototypové díly a modely s mechanickými vlastnostmi podobnými skutečnému PC materiálu odléváním do silikonových forem.
Cena: $$$
Barva: bílá, transparentní
Tvrdost: Shore D 80
PP-jako
UP 5690 má podobné mechanické vlastnosti jako originální materiály PP a HDPE. Snadno se zpracovává, má vysokou odolnost proti nárazu a dobrou pružnost.
Cena,
Barvy: Bílý černý
Tvrdost: Shore D 80
editaci videaDoplňková výbava: nárazník, skříňka na vybavení
Sklo plněné nylonové
Glass-Filled Nylon-Like je tuhý, USP třída VI, vysoce výkonný uretan s vysokou rázovou pevností a HDT 190°F (88°C).
Cena,
Barvy: Bílá
Tvrdost: Shore D 85
editaci videa: Pevné pouzdro
elastomer
Polyuretanová plastová pryskyřice, simulující TPU, TPE, silikonovou pryž a další pryžové materiály.
Cena,
Barvy: Všechny barvy a přesné sladění barev Pantone
Tvrdost: Shore A 20 až 90
Aplikace: Nositelné předměty, přelití, těsnění
Litý silikonový materiál
Silikon je nejen dobrým materiálem pro odlévací nástroje, ale je také vynikajícím materiálem součástí. Silikon je odolný, pružný, odolný proti roztržení, inertní, snadno se čistí a je odolný vůči vysokým teplotám. Silikonové pryže jsou k dispozici v ultra měkkých tvrdoměrech od Shore A 10 a jako středně tvrdé pryže v řadě Shore A 60. Silikonové odlitky jsou ideální pro lékařské přístroje, chirurgické modely, kryty na dotek a další.
- Shore A 10 (TC-5005 nebo ekvivalent)
- Shore A 20-30 (TC-5130 nebo ekvivalent)
- Shore A 30-40 (TC-5140 nebo ekvivalent)
- Shore A 40-50 (TC-5150 nebo ekvivalent)
- Shore A 50-60 (Smooth-Sil™ 960 nebo ekvivalentní)
Technická příručka pro vakuové lití
Standardní přesnost
Standardní tolerance je ±0.15 mm/100 mm a nejvyšší přesnost může dosáhnout ±0.05 mm.
Maximální část vakuového lití
Vakuové zařízení může pojmout specifikace forem až do 2.0 M * 1.2 M * 1.0 M.
Část s minimální tloušťkou stěny
Minimální tloušťka stěny je 0.5 mm a nejlepší nastavení je 1.5 mm až 2.5 mm, aby byla zajištěna tolerance dílů.
Životnost silikonové formy
Typické množství je 20-25 porcí na formu. Pokud plastový díl vyžaduje vysokou kvalitu, například složitou konstrukci, lze obecně vyrobit pouze 10 nebo dokonce 15 kopií v jedné formě.
Standardní dodací lhůta
V závislosti na složitosti formy a počtu požadovaných dílů lze typicky vyrobit až 50 plastových dílů za 7 až 10 dní.
Povrchové textury a další možnosti
Vakuové lisování je podobné vstřikování a povrch dílu může být obarven, texturován, natřen, potažen, vyleštěn, zapuštěn a zaformován.
Aplikace vakuového lití
Vakuové lití je metoda používaná k výrobě maloobjemových výrobků, které vyžadují kvalitu blízkou výrobnímu stupni. Procesem odlévání polyuretanu vznikají vysoce detailní plastové díly, které jsou prakticky k nerozeznání od finálního produktu. Odlévané uretanové díly jsou ideální, pokud je požadováno 1 až 100 plastových dílů v barvě, kvalitě povrchové úpravy a houževnatosti.
Odlévání uretanu je také perfektní alternativou k vložit lištu or přetvarování pro malé série s různými možnostmi materiálů. Uretanové nebo silikonové odlitky mohou překlenout výrobní mezeru mezi 3D tiskem Rychlé prototypování a vstřikování, vyvážení kvality, nákladů a času. Polyuretanové lité díly mohou být čiré, barevné, vložky. Vzhledem k tomu, že z jednoho vzoru lze vyrobit asi 20–50 replik, vakuové lití také umožňuje vývojářům uvést na trh první sérii produktů pro včasné testování na trhu.
Zakázkové zdravotnické prostředky: protetika, ortotika, sluchadla.
Automobilové díly: přístrojové desky, knoflíky, měřidla, značky, ozdoby na kapotě, čočky osvětlení, sací potrubí.
Spotřební elektronika: skříně, ovladače, panely uživatelského rozhraní, integrace senzorů.
Kritické komponenty a náhradní díly pro robotiku a průmyslové stroje.
Spotřební zboží: Limitovaná edice slunečních brýlí, per, pouzder na telefony.
Naši šťastní klienti!
„Moje zkušenosti s prací s AN-Prototype byly jen skvělé. Jejich komunikace je výjimečná a Michin byl vždy k dispozici, aby odpověděl na jakékoli otázky, které jsem měl. Hotové výrobky, které dostáváme, jsou nejvyšší kvality a splňují očekávání. To, co skutečně stojí, je skvělá služba, kterou vždy dostávám od Michina. Vždy se snažil zajistit, abychom byli spokojeni. Celkově bych velmi doporučil AN-Prototype a Michin každému, kdo hledá spolehlivého a dodavatele...“
„Dokonce i u složitého 5osého CNC obráběného dílu jsme s AN-Prototype získali velmi dobré výsledky. Za poslední 2 roky jsme s AN-Prototype udělali spoustu projektů a vždy odvedli skvělou práci – vysoká kvalita (doporučit mohu i jejich rychlý nástrojářský servis a eloxování), spolehlivost, extrémně rychlá a perfektní komunikace. Velmi si vážím spolupráce s Davidem a Vivian a již jsem je doporučil mnoha našim partnerům.“
„Jsem spokojený s komunikací, která mi dává jistotu při výběru AN-Prototype. Projektový manažer pochopil, co potřebuji, a nabídl řešení mého problému. Projektový manažer je velmi pozitivní, že mi pomohl překonat některé frustrace, které jsem měl. Dodáno prototypové produkty, jak bylo slíbeno. Velmi děkuji za personalizované služby a jsem již vracející se zákazník. “