Dnešní trh CNC obrábění je rozmanitý. Při zpracování materiálů však stále musíme zvážit problém času, nákladů a použití. Titan a nerezová ocel jsou u nás běžně používané materiály, při zpracování takových materiálů je třeba zvážit také jeho pevnost, hmotnost, zda má odolnost proti korozi, tepelnou odolnost a zda je vhodný pro tento obor práce a podobně. Účelem tohoto blogu je představit rozdíl mezi titanem a nerezovou ocelí, použití, výhody a nevýhody, způsoby zpracování a další informace. Poskytněte konstruktivní rady pro výběr správného zpracování materiálu.
Každé odvětví hledá inovativní způsoby, jak uvést produkty na trh ve velmi krátkém čase. Když jsou vybrány materiály s nižšími náklady, zisky budou maximalizovány. Titan a nerezová ocel jsou dva kovy, někteří lidé tyto dva kovy velmi dobře znají, ale mnoho lidí neví, jaký je rozdíl mezi slitinou titanu a slitinou nerezové oceli, ve skutečnosti je rozdíl mezi nimi velmi velký. vzhled lze rozlišit, cena obou není stejná.
Titan je pevný, lehký materiál, který má mnoho různých použití. Kvůli ceně se často ke srovnání používá titan a nerez. Hlavní rozdíl mezi nerezovou ocelí a titanem je ten, že nerezová ocel je slitinový kov, zatímco titan je kov. Jedinečné vlastnosti nerezové oceli vznikají přidáním legovaných kovů ze železa, chrómu a dalších kovů. Jednou z největších výhod nerezové oceli je, že ji lze recyklovat, což je pro nás velmi výhodné pro ochranu životního prostředí. Zároveň je na povrchu nerezové oceli film, který dokáže zabránit rzi a prodloužit životnost. Pokud porovnáte dva kovy stejné velikosti, hmotnost nerezové oceli bude téměř o 55 % těžší než titan. Cena titanu stejné velikosti je šestkrát vyšší než cena nerezové oceli. Kov obou materiálů je velmi pevný, samozřejmě faktory ovlivní konečný výběr, je třeba zvážit náklady a vlastnosti kovu. Jednoduché srovnání vlastností těchto kovů odhalí, jak se liší a jaký přesně druh materiálu je pro daný obor vhodný.
Titan a nerezová ocel mají různé hustoty:
Titan je stříbrno-bílý přechodový kov s chemickou značkou Ti a atomovým číslem 22. S lesklým stříbrným vzhledem a bodem tání 1,668 ° C (3,034 ° F), je nejen vynikající tepelnou odolností, ale také známý pro svou vynikající pevnost a odolnost proti korozi. Zároveň je titan vysoce biokompatibilní a vhodný pro lékařské implantáty a chirurgické nástroje. Jako jsou kardiostimulátory, lebeční destičky a dokonce kořenová zařízení používaná jako zubní implantáty. Titan má relativně nízkou hustotu asi 4.5 gramů na centimetr krychlový (g/cm³).
Barva nerezové oceli se dělí na titan, titanově černou, safírovou modř, bronz, růžové zlato, šampaňské zlato a další hustotu. V závislosti na syntetickém materiálu se hustota nerezové oceli bude také lišit, v rozmezí asi 7.70-8.00 (g/cm³). Z analýzy chemického složení: chromová nerezová ocel hustota 7.75 (g/cm³), chromniklová nerezová ocel hustota: (g/cm³). Běžné nerezové oceli jako 304/316 jsou chromniklové nerezové oceli. Různé modely bodu tání nerezové oceli se liší: nerezová ocel 201 má 650 stupňů Celsia, nerezová ocel 304 má 1400 stupňů Celsia, nerezová ocel 314 má 920 stupňů Celsia, nerezová ocel 316 má 1100 stupňů Celsia, nerezová ocel 2520 má 1450 stupňů Celsia. (Stainless Steel) je zkratka nerezové oceli odolné vůči kyselinám, odolné vůči vzduchu, páře, vodě a jiným slabým korozivním médiím nebo nerezové oceli; Ocel, která je odolná vůči chemickým korozním médiím (kyseliny, zásady, sůl a jiné chemické leptání), se nazývá kyselinovzdorná ocel.
Titan a nerezová ocel se liší hmotností
Hustota titanu je 4.51 g/cm3 a hustota nerezové oceli je 7.70-7.90 g/cm3. Titan je mnohem lehčí než nerezová ocel, takže je ideální pro aplikace, kde je hlavním hlediskem hmotnost. Kromě toho má titan vyšší poměr pevnosti k hmotnosti než nerezová ocel, což znamená, že unese větší hmotnost a přitom je stále lehký. Titan a nerezová ocel jsou vynikající materiály, každý z nich má své výhody a nevýhody, vhodné pro různé aplikace. Pokud jsou vysoké požadavky na hmotnost produktu, můžete zvolit použití slitiny titanu. Pokud jsou vyšší požadavky na odolnost proti korozi a pevnost, je lepší volbou nerezová ocel.
Titan a nerezová ocel mají různá použití
Titan díky své odolnosti, vysoké pevnosti a nízké hmotnosti. Titan může být použit v leteckém průmyslu, denních potřebách, lékařské oblasti, sportu a zábavě, námořních aplikacích.
Letecký průmysl: Titan může být vyroben sprejem na lakování částí karoserie motoru, satelitů, raket, střel a dalších dílů. Titan se běžně používá v letadlech: v trupu, součástech motoru a podvozku, aby pomohl zlepšit spotřebu paliva a výkon.
Lékařský obor: Titanové implantáty, včetně kostních destiček, zubní implantáty a umělé klouby, protetika, využívají svou biokompatibilitu a lehké vlastnosti k podpoře rychlejšího hojení.
Sport a zábava: Brýlové obruby, hodinky, berle, rybářské pruty, kuchyňské potřeby, digitální výrobky, rukodělné výrobky, golfové hlavy, golfové hole, tenisové rakety, badmintonové rakety, lyžařské hůlky a čepele bruslí, dekorace atd. Titan lze použít i ve sportovním vybavení jako je např. rámy jízdních kol, golfové a tenisové rakety, zvyšující flexibilitu a ovladatelnost bez kompromisů v odolnosti.
Námořní aplikace: Odolnost proti korozi a nízkou hustotu titanu lze aplikovat na potrubí pro odsolování mořské vody, čerpadla na vrtání ropy na moři, ventily, potrubní armatury a námořní součásti, jako jsou hřídele vrtulí a konstrukce na moři, kde je snížení hmotnosti rozhodující pro účinnost a dlouhou životnost.
Nerezová ocel je velmi univerzální materiál, který lze použít v různých průmyslových odvětvích. Obory nerezové oceli: kuchyňské nádobí, automobilový průmysl, lékařství, stavebnictví, průmyslová chemie, letecký průmysl.
Kuchyňské nádobí: Nerezová ocel je odolná vůči skvrnám, rzi a korozi, takže je ideálním materiálem pro kuchyňské, stolní a kuchyňské náčiní.
Balení potravin: Nerezová ocel je první volbou pro zařízení na zpracování potravin a skladovací nádrže a boxy na oběd, protože se snadno udržuje v čistotě a nekoroduje.
Automobilový průmysl: Nerezová ocel se používá ve výfukových systémech, chladičích a dalších součástech automobilů. Díky své pevnosti a odolnosti proti korozi snadno nerezaví a je spolehlivý.
Zdravotnictví: Lékaři spoléhají na chirurgické nástroje, implantáty a lékařské přístroje vyrobené z nerezové oceli, protože je pro tělo bezpečná a nepřitahuje bakterie.
Stavební konstrukce: Nerezová ocel se často vyskytuje ve vnějších stěnách a dekorativních konstrukcích, protože má dlouhou životnost a odolá drsným podmínkám.
Průmyslové chemikálie: Nerezová ocel je široce používána v potrubí, automobilových součástech.
Aerospace: Nerezová ocel se používá k výrobě součástí letadel, jako jsou výfukové systémy, které jsou nejen pevné, ale odolají i vysokým teplotám.
Celkově je nerezová ocel vynikající volbou pro mnoho náročných aplikací, protože je houževnatá, odolná proti korozi a lze ji použít k mnoha různým účelům.
Titan a nerezová ocel různé ceny
Titan je dražší než nerezová ocel. I když jsou náklady na titan vyšší, díky svému vynikajícímu výkonu může hodnota produktu skokově skočit. Použití lehkých kovových dílů v letadlech nebo kosmických lodích může ušetřit spoustu paliva a titanové díly mají také delší životnost. Titan se často používá ve špičkových produktech. Titan je často dražší než nerezová ocel kvůli jeho vzácnosti, obtížnosti jeho těžby a rafinace a vysoké poptávce po materiálu v kritických aplikacích. Titan je nepolapitelný kov, který se vyskytuje pouze v určitých částech zeměkoule; V důsledku toho těžba a rafinace titanu vyžaduje specializované vybavení a vysokoteplotní procesy a také speciální slitiny – což dále zvyšuje náklady.
Nerez je cenově nejvýhodnější kov pro CNC obrábění nebo 3D tisk, přičemž je vhodný i pro mnoho dalších metod prototypování. Například: výroba forem. Výrobní náklady jsou primárním faktorem při výběru pro účely zpracování a nerezová ocel je obecně levnější na výrobu a odlévání než titan.
Stručně řečeno, titan se vyznačuje velmi vysokými náklady na těžbu a výrobu. Při výběru materiálů je třeba vzít v úvahu několik faktorů, jako jsou náklady, pevnost, trvanlivost a požadavky na aplikaci. Titan i nerezová ocel mají jedinečné výhody a výzvy; Jde o materiál, který nejlépe odpovídá potřebám projektu. Při tomto rozhodování je třeba vzít v úvahu materiálové charakteristiky, výrobní procesy a objemy výroby. Pečlivým zvážením těchto detailů může An-prototype činit informovaná rozhodnutí a dosáhnout nejlepších výsledků pro váš projekt.
Výhody titanu
1, vysoká pevnost: hustota čistého titanu se blíží hustotě běžné oceli a některé vysoce pevné titanové slitiny převyšují pevnost mnoha legovaných konstrukčních ocelí.
2, Vysoká tepelná pevnost: nerezová ocel může akceptovat teplotu zpracování o několik set stupňů vyšší než její vlastní, při mírné teplotě může stále udržovat požadovanou pevnost, může pracovat při teplotě 450 ~ 500 ℃ po dlouhou dobu. Pevnost slitiny nerezové oceli výrazně klesá při 150 ℃.
3. Dobrý výkon při nízkých teplotách: titanová slitina si stále může zachovat své mechanické vlastnosti při nízkých a ultranízkých teplotách.
4, dobrá odolnost proti korozi:Titanová slitina pracuje ve vlhké atmosféře a prostředí mořské vody, její odolnost proti korozi je mnohem lepší než u nerezové oceli; Odolnost proti důlkové korozi, kyselé korozi, korozi pod napětím je zvláště silná; Vynikající odolnost proti korozi vůči alkáliím, chloridům, chlóru, kyselině dusičné, kyselině sírové atd. Je třeba poznamenat, že titan má špatnou odolnost proti korozi vůči redukujícímu kyslíku a médiím s obsahem chromových solí.
5, Chemická aktivita: Titan má velkou chemickou aktivitu a vytváří silnou chemickou reakci s O, N, H, CO, CO2, vodní párou, čpavkem a tak dále v atmosféře. Když je obsah uhlíku větší než 0.2 %, bude v titanové slitině vytvořen tvrdý Tic. Když je teplota velmi vysoká, tvrdý povrch TiN se vytvoří interakcí s N; Nad 600 ℃ titan absorbuje kyslík a vytváří vytvrzenou vrstvu s vysokou tvrdostí; Vrstva křehnutí se také vytváří, když se zvyšuje obsah vodíku. Hloubka tvrdého a křehkého povrchu vzniklého absorpcí plynu může dosáhnout 0.1 ~ 0.15 mm a stupeň vytvrzení je 20 % ~ 30 %. Zároveň je také velká chemická afinita titanu a snadno se přilne ke třecí ploše.
Nevýhody titanu
1、Hlavním omezením titanu a titanových slitin je jejich špatná chemická reaktivita s jinými materiály při vysokých teplotách.
2、Titan a obecná tradiční technologie zpracování, tavení a odlévání se liší, protože jeho tvrdost často způsobuje poškození formy.
3, cena titanu se stala velmi drahou, takže se většinou používá v leteckých konstrukcích, letadlech a používá se v high-tech průmyslu, jako je ropný a chemický průmysl.
Výhody nerezové oceli
1.. Dobrý výkon zpracování: nerezová ocel se snadno zpracovává, tvaruje a svařuje, vhodná pro různé složité potřeby tvarového zpracování.
2. Dobrá pevnost při vysokých teplotách: nerezová ocel může stále udržovat dobrou pevnost a tuhost při vysoké teplotě, má dobrou tepelnou odolnost, vhodná pro prostředí s vysokou teplotou.
3. Silná odolnost proti korozi: nerezová ocel má ultra vysokou odolnost proti korozi, která odolá erozi běžné soli, kyselin, zásad a jiných korozivních médií a používá se ve speciálních průmyslových prostředích.
4. Dobrá odolnost proti opotřebení: nerezová ocel má velmi dobrou odolnost proti opotřebení, odolá opotřebení a udržuje krásný povrch.
5. Dobré komplexní mechanické vlastnostis, vysoká pevnost a únavová pevnost, pevnost v ohybu je asi 2.1krát vyšší než austenitická nerezová ocel typu 18-8.
Nevýhoda nerezové oceli
Každá kovová látka má své nevýhody a nerezová ocel není výjimkou. Mezi hlavní nevýhody patří také vysoká cena, zejména při testování první šarže vzorků. Pokud nerezová ocel není zpracována pomocí moderních zpracovatelských strojů a odborných znalostí, může jít o kov obtížně zpracovatelný. To často vede k nákladnému plýtvání a přepracování. Svařování a tepelné zpracování je nepříznivé pro jeho rychlý odvod tepla. To může také vytvářet úlomky nebo vysoké náklady na šrot, což povede k vysokým nákladům na konečné leštění a konečnou úpravu. Přestože je jeho odolnost vysoká, kroužky z nerezové oceli se mohou také prohýbat. Ve srovnání s drahými kovy jsou pouze stříbrné prohlubně běžnější než nerezová ocel. Určení velikosti kroužků z nerezové oceli může být obtížné, protože kov je tvrdý.
Kromě toho může nerezová ocel obsahovat nikl, což může způsobit fyzické nepohodlí, pokud máte alergii na nikl. Závažnost alergií se u každého člověka liší, proto se stále doporučuje být při nákupu nerezové oceli obezřetný a pokud máte alergii na nikl, je třeba věnovat zvýšenou pozornost!
Za zmínku stojí, že s rozvojem vědy a techniky jsou rozmanité i naše materiály. Pokud se stále obáváte o vhodnost a cenu materiálů, můžete si samozřejmě vybrat AN-prototyp, AN-prototyp má více než 15 let zkušeností s CNC obráběním, může si vybrat ten správný materiál pro zpracování, aby se snížil vaše výrobní náklady. Vyráběné produkty mají vynikající kvalitu, takže nemusíte mít žádné starosti.