Rychlí výrobci každý den navrhují a vyrábějí velké množství kovových nebo plastových dílů. Všechny vyrobené díly se liší velikostí a fyzickým vzhledem a zejména prototypové díly mohou být na světě jedinečné. Vyrobit tyto plastové nebo kovové díly bez odchýlení se od původního konstrukčního záměru však může být velmi náročné. Zajistěte přiměřené tolerance pro dodržení správné velikosti a tvaru. Bez standardních tolerancí pro sledování, zda díly splňují konstrukční standardy, mají návrháři a inženýři svou práci od ruky. Tolerance lze interpretovat jako stanovený rozsah měření nebo různé fyzikální vlastnosti, díky kterým díl vypadá a funguje podle očekávání. Tolerance mohou být ve formě velikosti, vzhledu, textury, barvy atd. Ukazuje se, že tolerance jsou velmi důležité při návrhu a výrobě CNC obráběných dílů. Aby bylo navrhování a výroba dílů snazší a rychlejší, navrhla Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO) toleranční standard ISO 2768. ISO 2768 se obecně dělí do dvou kategorií, ISO 2768-1 a ISO 2768-2, kde ISO 2768-1 se zabývá lineárními a úhlovými rozměry, zatímco ISO 2768-2 se zaměřuje na geometrické požadavky různých prvků. Mezinárodní toleranční norma ISO 2768 pomáhá inženýrům a konstruktérům zjednodušit návrh a výrobní proces tím, že definuje přijatelné rozsahy odchylek mezi jmenovitými rozměry a jinými rozměrovými hodnotami, které jsou způsobilé pro montáž. V tomto článku probereme podrobnosti ISO 2768, které vám pomohou lépe porozumět tomuto standardu tolerance.
ISO 2768 je mezinárodní norma pro tolerance vyvinutá Mezinárodní organizací pro normalizaci (ISO). Jeho účelem je zjednodušit specifikaci mechanických tolerancí ve strojírenských výkresech. Norma tolerance ISO 2768 usnadňuje návrh a výrobní proces, podporuje hladší spolupráci a spolupráci mezi různými společnostmi. Norma platí především pro díly vyrobené společností CNC obrábění. Pokud nejsou výslovně specifikovány specifické tolerance, měla by se obecně dodržovat norma ISO 2768. Norma ISO 2768 je relevantní pro širokou škálu průmyslových odvětví včetně: automobilového, leteckého, elektronického a elektrotechnického průmyslu.
ISO 2768 je rozdělena na dvě části – ISO 2768-1 a ISO 2768-2. Tyto díly definují úroveň mechanické přesnosti pro zjednodušení technických výkresů. Vezměte prosím na vědomí, že všechny toleranční limity jsou v milimetrech.
Část 1 – Obecné tolerance pro lineární a úhlové rozměry, jejichž přesnost je rozdělena do čtyř tolerančních tříd.
- M – Střední tolerance
- F – Jemné tolerance
- C – Hrubé tolerance
- V – Velmi hrubé tolerance
Část 2 – Geometrické tolerance prvků. Třídy přesnosti nebo toleranční třídy jsou zde H, K a L.
Například konstrukční výkres specifikující toleranční normu ISO 2768-mK znamená, že takové díly musí splňovat „střední“ rozsah tolerance části 1 a třídu tolerance „K“ části 2. ISO 2768-mK se běžně používá ve výrobních listech kovové části. Rychlí výrobci však také volí ISO 2768-fH pro CNC obráběné díly. Protože ISO 2768-mK je globální průmyslový standard, služby CNC obrábění kovů společnosti AN-Prototype splňují normu ISO 2768-f, zatímco plastové díly splňují normu ISO 2768-m.
Část 1: Všeobecné tolerance ISO 2768-1
ISO 2768-1 je navržena pro zjednodušení konstrukčních výkresů a platí pro lineární a úhlové rozměry, jako jsou vnější rozměry, vnitřní rozměry, rozměry kroku, průměr, poloměr, vzdálenost, vnější poloměr a výška zkosení atd. Pokud jsou obecné tolerance v souladu s ISO 2768 měla by platit ISO 2768 by měla být uvedena v rohovém razítku výkresu nebo v jeho blízkosti, následovaná třídou tolerance (například: ISO 2768-f).
Tabulka 1 - Lineární rozměry
Přípustné odchylky v mm pro rozsahy jmenovitých délek | Označení třídy tolerance (popis) | |||
f (v pohodě) | m (střední) | c (hrubé) | v (velmi hrubé) | |
0.5 3 až XNUMX XNUMX | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 | - |
přes 3 až 6 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 | ± 0.5 |
přes 6 až 30 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 |
přes 30 až 120 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 1.5 |
přes 120 až 400 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 2.5 |
přes 400 až 1000 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 | ± 4.0 |
přes 1000 až 2000 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
přes 2000 až 4000 | - | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
Uvádí tabulku tolerancí odpovídající úrovni přesnosti 4. Můžete si vybrat nejvhodnější toleranční standard na základě možností CNC obrábění a požadavků na design. Poznámka: U rozměrů pod 0.5 mm by měla být tolerance uvedena vedle příslušného jmenovitého rozměru.
Tabulka 2 - Vnější poloměry a výšky zkosení
Přípustné odchylky v mm pro rozsahy jmenovitých délek | Označení třídy tolerance (popis) | |||
f (v pohodě) | m (střední) | c (hrubé) | v (velmi hrubé) | |
0.5 3 až XNUMX XNUMX | ± 02 | ± 0.2 | ± 0.4 | ± 0.4 |
přes 3 až 6 | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 1.0 |
více než 6 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 2.0 |
POZNÁMKA: Stejně tak je třeba u příslušného rozměru zaznamenat tolerance pod 0.5 mm.
Tabulka 3 - Úhlové rozměry
Přípustné odchylky v mm pro rozsahy jmenovitých délek | Označení třídy tolerance (popis) | |||
f (v pohodě) | m (střední) | c (hrubé) | v (velmi hrubé) | |
až 10 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1º30′ | ± 3 ° |
přes 10 až 50 | ±0º30′ | ±0º30′ | ± 1 ° | ± 2 ° |
přes 50 až 120 | ±0º20′ | ±0º20′ | ±0º30′ | ± 1 ° |
přes 120 až 400 | ±0º10′ | ±0º10′ | ±0º15′ | ±0º30′ |
více než 400 | ±0º5′ | ±0º5′ | ±0º10′ | ±0º20′ |
Tabulka 3 definuje obecné tolerance pro úhly/úhlové rozměry. Je třeba poznamenat, že toleranční jednotky pro úhly jsou stupně a minuty.
Aplikace ISO 2768-1
ISO 2768-fH má velký význam pro CNC zpracování lékařských dílů, leteckých dílů a automobilových dílů. Pomáhá zajistit, aby konstruktéři a inženýři spolupracovali při vytváření dílů s požadovanými rozměry, úhly a poloměry. CNC obrábění je v moderních výrobních procesech stále oblíbenější. Inženýři zodpovědní za CNC obrábění kombinují různé konstrukční, kreslicí, měřicí a počítačové dovednosti k programování výroby kovových nebo plastových dílů. Rychlé prototypování také zajišťuje, že vyrobené prototypy splňují očekávání podle tolerančních norem ISO 2768-1. Výroba forem také využívá tento standard k zajištění správného návrhu formy, čímž je výroba efektivnější.
Část 2: Všeobecné tolerance ISO 2768-2
ISO 2768-2 se týká geometrických tolerancí pro prvky, které nemají samostatné indikace tolerancí, a zahrnuje obecné rozsahy geometrických tolerancí pro rovinnost, přímost, válcovitost a kruhovitost. ISO 2768-2 zahrnuje úrovně tolerance 3 – H, K a L:
Například místo definování horní a dolní meze definuje konstruktér oblast mezi dvěma referencemi (tj. rovnoběžné roviny), takže vyrobený povrch by měl ležet mezi nimi. Když umístíte posuvné měřítko pro měření těchto dvou povrchů, získáte několik různých hodnot kvůli drsnosti povrchů. Vztažné body definujeme jako rozměrové reference pro kontrolu přijatelného stupně odchylky. Tyto hodnoty by měly být v tolerančním rozmezí.
Tabulka 4 - Obecné tolerance přímosti a rovinnosti
Rozsahy jmenovitých délek v mm | Toleranční třída | ||
H | K | L | |
až 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
nad 10 až 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
nad 30 až 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
nad 100 až 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
nad 300 až 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
nad 1000 až 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Tabulka 4 definuje třídy tolerance rovinnosti a přímosti. Vezmeme-li opět příklad kompresoru, kontaktní plocha mezi kompresorem a základnou a kontaktní plocha mezi základnou a motorem jsou důležité, takže jejich tolerance rovinnosti jsou uvedeny na výkresech. Tolerance přímosti se týká stupně odchylky v rámci specifikované přímky na tomto povrchu. Dalším použitím je umožnění stupně ohybu nebo zkroucení osy součásti.
Tabulka 5 - Obecné tolerance kolmosti
Rozsahy jmenovitých délek v mm | Toleranční třída | ||
H | K | L | |
až 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
nad 100 až 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
nad 300 až 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
nad 1000 až 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Vertikální vzdálenost je v milimetrech. Podobně jako u rovinnosti definujeme mezeru mezi dvěma rovinami tak, aby byla menší než povolená odchylka v tabulce 5. Naším cílem je dosáhnout úhlu 90 stupňů.
Tabulka 6 - Obecné tolerance symetrie
Rozsahy jmenovitých délek v mm | Toleranční třída | ||
H | K | L | |
až 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
nad 100 až 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
nad 300 až 1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
nad 1000 až 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabulka 6 ukazuje tolerance symetrie na součásti v pomocné rovině.
Tabulka 7 - Obecné tolerance při kruhovém házení
Rozsahy jmenovitých délek v mm | Toleranční třída | ||
H | K | L | |
0.1 | 0.2 | 0.5 | |
Tato univerzální tolerance umožňuje konstruktérovi zvolit úroveň tolerance, která nejlépe vyhovuje požadavkům. Například, pokud má být díl použit v CNC projektu s přísnými požadavky na toleranci, bylo by moudré zvolit menší rozsah tolerance. Naopak, pokud jsou velkoobjemové díly vyráběny pro aplikace s nižší tolerancí, bude širší rozsah tolerance nákladově efektivnější.
Aplikace ISO 2768-2
ISO 2768-2 je důležitá, pokud jde o to, kde se dva povrchy součásti vzájemně dotýkají. Rovinnost obou povrchů je třeba před výrobou zaznamenat do výkresu, což pomáhá zajistit přesnost dílů vyráběných v dávkách. Pomáhá také určit přijatelný stupeň, do kterého se může součást ohnout nebo zkroutit.
Pro jaká průmyslová odvětví je ISO 2768 relevantní?
Toleranční norma ISO 2768 se používá v mnoha průmyslových odvětvích, včetně:
Letectví: V leteckém sektoru, kde je bezpečnost kritická, pomáhá ISO 2768 zajistit konzistentní kvalitu leteckých součástí.
Automobilový průmysl: Vzhledem k tomu, že vyráběné automobilové díly často pocházejí z různých regionů, ISO 2768 zajišťuje konzistenci ve výrobním procesu a pomáhá při bezproblémovém montážním procesu.
Lékařské přístroje: Přesnost je pro zdravotnická zařízení zásadní a tato norma poskytuje výrobcům zdravotnických prostředků spolehlivý základ pro konzistenci.
Elektronický: Pro elektronické produkty je zásadní zajistit, aby elektronické součástky do sebe dokonale zapadaly, a ISO 2768 pomáhá výrobcům dosáhnout tohoto cíle.
Služby strojního inženýrství: Toleranční norma ISO 2768 je vysoce použitelná ve strojírenství, kde jsou přesné tolerance rozhodující pro správné fungování součástí, strojů a zařízení.
Výroba: Toleranční normy ISO 2768 jsou relevantní pro většinu výrobních odvětví, včetně automobilového, leteckého, lékařského, elektronického atd., a pomáhají zajistit konzistenci a kompatibilitu dílů vyráběných různými výrobci nebo dodavateli.
Průmyslový design: Toleranční norma ISO 2768 je relevantní pro společnosti zabývající se průmyslovým designem, protože poskytuje pokyny pro specifikaci tolerancí v technických výkresech, aby bylo zajištěno správné přizpůsobení navrženého výrobku pro jeho zamýšlenou funkci.
Výroba nástrojů a forem: Toleranční normy ISO 2768 se široce používají v průmyslu výroby forem ke stanovení tolerancí forem a součástí nástrojů, aby se zajistilo, že tvar a velikost vyrobených plastových dílů splní očekávání.
ISO-2768: Překonání globální výrobní mezery
ISO-2768 je často zmiňována ve výrobním designu a výrobních procesech a je důkazem neúnavného úsilí o přesnost a konzistenci ve výrobě. ISO-2768 se zabývá obecnými tolerancemi pro lineární a úhlové rozměry, které postrádají samostatné údaje o toleranci. Tyto obecné tolerance jsou dále klasifikovány na základě typu výroby a složitosti součásti. Jedná se o celosvětově uznávaný univerzální toleranční standard pro strojírenské výkresy. Zajišťuje konzistentní kvalitu a lícování dílů vyrobených v různých regionech. Norma snižuje nejednoznačnost specifikací obecných tolerancí a poskytuje jasnou představu rychlým výrobcům. Díky jasnějším pokynům poskytuje norma ISO 2768 rychlým výrobcům významné úspory nákladů snížením odpadu.
Význam tolerancí ve výrobě a kontrole kvality
Tolerance hrají důležitou roli při zajišťování, že každý díl je vyroben podle správných specifikací. V procesu výroby dílů hrají tolerance důležitou roli a jsou velmi kritické. Mezi důležité role v těchto tolerancích patří:
Podrobnější pochopení vyráběných dílů. Každý rychlý výrobce chce vyrobit co nejlepší produkt, ale to nemusí být možné kvůli nejasným specifikacím požadavků. Tolerance pomáhají výrobcům pochopit povolený rozsah odchylek ve velikosti, tvaru atd. produktu.
Kontrolujte výrobní náklady dílů. Když jsou díly navrženy s úzkými tolerancemi, výrobní náklady bývají vysoké a naopak. Proto, když nejsou vyžadovány aplikace v drsném prostředí, může výroba dílů s volnými tolerancemi ušetřit náklady.
Vyvarujte se chyb. Tolerance pomáhají poskytovat maximální a minimální měření odchylky součásti, v níž může produkt efektivně fungovat. To pomáhá při rychlé výrobě tím, že je možné vyrábět díly, které lépe vyhovují požadavkům zakázky, čímž se urychluje výrobní proces.
Usnadňuje montáž mezi díly. Některé komponenty jsou vyrobeny ze dvou nebo více dílů spojených dohromady, takže tolerance pomáhají zajistit, aby díly byly vzájemně dostatečně kompatibilní.
Přispívá k produktivnější komunikaci mezi konstruktéry a mechaniky. To pomáhá zajistit, že produkt má dohodnutou kvalitu použitím správných tolerancí.
Služby výroby AN-Prototype na vyžádání
Uvádíme podrobně, že ISO 2768-1 a 2 jsou normy s různými vlastnostmi, které jim pomáhají vyhovovat různým aplikacím. AN-Prototype byl vždy v popředí pokročilé výrobní technologie. Nabízíme služby výroby na vyžádání, které odpovídají mezinárodním standardům, jako je ISO 2768, a zajišťují, že vyrobené díly splňují přísné normy kvality. Využíváme nejnovější výrobní technologie, abychom zajistili přesnost, rychlost a efektivitu na každém projektu. Deset let trvající podnikání v oblasti rychlého prototypování sloužící řadě průmyslových odvětví včetně letecký, automobilový průmysl, zdravotní, robotika a více zdůrazňuje jeho všestrannost a závazek k dokonalosti. Společnost AN-Prototype je hrdá na to, že nabízí řešení zakázkových dílů včetně tolerancí ISO 2768 a speciálních tolerancí, které splňují jedinečné potřeby každého zákazníka.
Při určování správné úrovně tolerance pro díl nebo produkt je třeba vzít v úvahu také faktory, jako jsou materiály, zpracování a náklady. Pokud například chcete pro svůj projekt vyrábět přesné kovové díly s úzkými tolerancemi, pak by dobrou volbou bylo CNC obrábění. CNC obráběcí stroje jsou vysoce přesné a mohou vyrábět díly s velmi úzkými tolerancemi. Tolerance CNC obrábění se obvykle pohybují od ±0.001″ do ±0.0001″.