CNC obrábění plastů
Doufáme, že vám tato příručka poskytla přehled o tom, který plast je pro vaši aplikaci nejlepší. Pro více informací o dalších CNC materiálech a službách CNC obrábění neváhejte kontaktovat AN-Prototype.
- Více než 50 certifikovaných plastových materiálů
- Certifikace ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Tolerance Až ± 0.005 mm
- 100% záruka kvality.
- Globální doručení
Nejlepší průvodce CNC obráběním plastů
CNC obrábění je subtraktivní výrobní proces, který využívá rotační nástroje a vrtáky k systematickému odstraňování materiálu z pevných bloků materiálu k vytváření dílů. CNC obrábění je všestranný a efektivní rychlý výrobní proces, který se vyznačuje vysokou přesností, vysokou kvalitou, rychlou obrátkou a kompatibilitou s mnoha různými materiály. Kov, dřevo, kompozity a plasty jsou vhodné pro CNC obrábění, přičemž plast je nejběžnější. CNC obrábění je přesnější než vstřikování, pokud jde o výrobu zakázkových plastových dílů, rychle vyrábí tisíce jednotných a přesných dílů s extrémně úzkými tolerancemi. Existuje mnoho druhů plastů vhodných pro CNC zpracování, jak si tedy vybrat ten správný? Na tuto otázku není snadné odpovědět a závisí na řadě různých faktorů. Tento článek vysvětlí vlastnosti, které je třeba mít na paměti při práci s plasty a uvede příklady nejčastěji používaných plastů.
Běžný proces pro CNC obrábění plastů.
CNC soustružení plastů
CNC soustružení se týká procesu rotace plastových surovin na CNC soustruhu, zatímco stacionární CNC nástroje odebírají jejich části, aby vytvořily požadovaný tvar. Ačkoli nejběžnější tvary plastových obrobků jsou kónické nebo kulaté, proces CNC soustružení se dobře hodí pro obrábění široké škály tvarů.
CNC frézování plastů
CNC frézování je opakem CNC soustružení, protože nástroj se otáčí, zatímco materiál stojí. CNC frézování je vhodné pro obrábění plochých a nepravidelně tvarovaných dílů. Počet os u 3-osého, 4-osého, 5-osého CNC frézování určuje flexibilitu procesu a jeho vhodnost pro výrobu složitých součástí.
CNC vrtání do plastu
CNC vrtání se týká vrtání otvorů do materiálů pomocí řezných nástrojů ve formě různých vrtáků. V závislosti na typu a tvaru vrtáku se vytvářejí otvory s různým průřezem. CNC stroje používané pro vrtání také provádějí některé operace frézování a soustružení. Výběr správné CNC vrtačky zajišťuje hospodárnost.
AN-Prototyp
Výhody CNC obrábění plastových dílů
AN-Prototype je důvěryhodný odborník na CNC obrábění plastových dílů.
Efektivita nákladů
CNC obrábění jednotlivých plastových dílů může stát více než proces vstřikování, ale celkové náklady na CNC obrábění dílů jsou obvykle ekonomičtější než lisované díly. Protože počáteční náklady na formy mohou být velmi drahé. Díly vyrobené CNC obráběním jsou oproti 3D tisku přesnější.
Rychlý obrat
Pro každou situaci, kdy je třeba rychle vyrobit přesné plastové díly, bude CNC prototypování tou správnou cestou. Nemusí se totiž vytvářet žádná plíseň. Výsledkem je, že proces CNC obrábění je poměrně rychlý a vyrobí přibližně 10 plastových součástí za pouhé 3 dny.
Lepší povrchová úprava
Plastové díly, které vyrábíte, musí mít hladký povrch, aby efektivně fungovaly s ostatními díly. Obráběné díly mohou poskytnout hladší povrch než díly vyrobené vstřikováním. Pokud máte hrubou součást z vstřikovací formy, lze ji také opracovat, aby se odstranil vtok a vyhladil se.
Přísnější tolerance
CNC obrábění plastů může často dosáhnout užších tolerancí než vstřikování a jiné procesy. CNC obrábění plastů je efektivní výrobní technika pro výrobky, které vyžadují přesné toleranční parametry. To je zvláště důležité pro díly používané ve vysoce přesných aplikacích.
4 faktory, které je třeba vzít v úvahu při CNC obrábění plastových materiálů
Jak je vysvětleno v našem článku o CNC obráběcích materiálech, fyzikální vlastnosti materiálu mohou ovlivnit jeho obrobitelnost. Proto se výsledky, které získáte z vašeho obrobku, budou lišit v závislosti na materiálu. U plastů se může během CNC obrábění nebo i po něm změnit velikost a tvar obrobku. Proto musí konstruktéři zvážit vlastnosti různých plastů, aby zajistili vyrobitelnost jejich návrhů.
#1 Tepelná roztažnost a teplota ohybu tepla (HDT)
Podle principu tepelné roztažnosti a smršťování se téměř všechny materiály při vysokých teplotách roztahují a zvětšují svůj objem. Při CNC obrábění používané nástroje při kontaktu s materiálem generují teplo. V případě plastů mají vyšší koeficient tepelné roztažnosti než kovy. Jejich rozměry se proto po zpracování výrazněji mění. Proto je důležité porozumět tomu, jak každý plast reaguje na vstup tepla během CNC obrábění. Tyto faktory budou přímo ovlivňovat tolerance CNC plastových dílů. Teplota průhybu materiálu (HDT) navíc udává, kdy je materiál náchylný k deformaci v důsledku vystavení vysokým teplotám. Možná to budete chtít vzít v úvahu při konečném výběru materiálu, abyste se ujistili, že díl je vhodný pro zamýšlenou aplikaci.
#2 Tvrdost a pevnost plastu
Měli byste zvážit tvrdost a pevnostní vlastnosti plastu vaší součásti, abyste zajistili, že bude splňovat požadavky konečné aplikace. Tyto vlastnosti však ovlivňují i toleranci součásti při CNC obrábění. Pevnost plastového materiálu v tahu ovlivňuje způsob jeho CNC vyštípání a tím i konečnou povrchovou úpravu dílu. Tvrdost také ovlivňuje způsob, jakým se třísky tvoří, au velmi měkkých materiálů může dojít k rýhování, pokud obsluha nepřijme náležitá opatření. Obecně platí, že tvrdost a pevnost v tahu plastových materiálů neovlivňuje životnost použitých CNC nástrojů. To je však často důležitější hledisko při obrábění kovů a keramiky.
#3 Reakce vlhkosti chemikálií ve vzduchu s plasty
Některé plasty absorbují vlhkost ze vzduchu nebo chladicí kapaliny nebo jsou nepříznivě ovlivněny určitými chemikáliemi ve vzduchu. Může být dokonce nutné je uchovávat v klimatizované místnosti nebo v uzavřeném sáčku. Účinky vlhkosti a chemikálií mohou způsobit rozměrové změny v plastových materiálech, což ovlivňuje schopnost dodržet přesné tolerance. Vlhkost a chemikálie mohou dokonce zcela snížit pevnost a stabilitu plastů.
#2 Tvrdost a pevnost plastu
Vzhled a související vlastnosti jako např přenos světla může být důležitým faktorem v designu. Pokud ano, omezuje to množství plastového materiálu, který máte k dispozici. Během CNC obrábění je navíc třeba dbát na to, aby drsná povrchová úprava neovlivnila propustnost světla nebo čistotu.
Rychlá výroba plastových dílů
Proč si vybrat AN-Prototype služby CNC obrábění plastů
Certifikace ISO 9001 a ISO13485
AN-Prototype prošel certifikací ISO9001 a ISO13485. Náš pokročilý proces kontroly kvality je v souladu se systémem řízení kvality.
Pokročilé CNC stroje
3osé, 4osé, 5osé CNC stroje ze Spojených států a Japonska zajišťují, že dokážeme provádět složité obráběcí úlohy včas a zvládneme jakýkoli typ CNC plastového projektu
Plně porozumět vlastnostem různých plastů
AN-Prototype dokáže vyrábět plastové díly z různých druhů plastů. Rozsáhlé znalosti vlastností různých plastů a rozsáhlé testování a experimentování.
15 let zkušeností v CNC obrábění plastů
Od roku 2009 jsme dobří v CNC obrábění plastových dílů. Náš tým rychle vyrobí přesné plastové komponenty a obrobí je na zakázku podle vašich specifikací.
Plastové typy pro CNC obrábění
CNC obrábění plastů lze použít k vytvoření řady dílů od prototypů až po konečné sestavy. Protože plasty jsou obvykle lehké a husté, je CNC obrábění lepší proces pro zpracování plastů než 3D tisk nebo vstřikování. Mnoho inženýrských materiálů je velmi odolných, má vysokou odolnost proti únavě, setrvačnost a tlumení nárazů, jako je POM. Některé plasty jsou materiály pro všeobecné použití vhodné pro testování konstrukcí za nízkou cenu, jako je ABS. Podle potřeb vašeho projektu uvádí AN-Prototype 12 běžných plastových vlastností pro výběr nejlepšího materiálu pro vaše zakázkové díly.
břišní svaly
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS) je technický termoplast známý pro svou odolnost proti nárazu, pevnost a dobrou obrobitelnost. ABS má nízkou chemickou stabilitu a je citlivý na mastnotu, alkohol a jiná chemická rozpouštědla. Čistý ABS je však méně tepelně stabilní, protože plastový polymer hoří i po odstranění plamene. Mezi běžné aplikace patří kryty elektroniky, kryty klávesnice a součásti přístrojové desky v automobilech.
Výhody
- Lehká váha
- Vysoká síla
- Vysoká odolnost
- Ekonomika
Mechanické specifikace
- Tažnost při přetržení: 10 – 50 %
- Modul pružnosti v ohybu: 1.6 – 2.4 GPa
- Pevnost v tahu: 29.8 – 43 MPa
- Tvrdost Shore D: 100
Nevýhody
- Při zahřívání uvolňuje tepelné výpary z plastu.
- Abyste zabránili hromadění takových plynů, potřebujete správné větrání
- Teplo generované při CNC obrábění ABS může způsobit deformaci součásti.
Nylon 66
Nylon, také známý jako polyamid (PA), je technický termoplast s nízkým třením s vysokou rázovou houževnatostí, vysokou odolností proti oděru a chemikáliím a celkově vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Nylon odolá velkému opotřebení a je odolný vůči poškození olejem a palivem. Nylon 66 má však špatnou hygroskopickou rozměrovou stabilitu a velmi snadno absorbuje vlhkost. Nylon 66 je zvláště vhodný pro CNC obrábění a běžné aplikace zahrnují mnoho průmyslových odvětví včetně automobilového a lékařského vybavení.
Výhody
- Vynikající mechanické vlastnosti
- Vysoká pevnost v tahu.
- Vysoký poměr ceny a výkonu.
- Lehký polymer.
- Tepelná a chemická odolnost.
Mechanické specifikace
- Tažnost při přetržení: 150 – 300 %
- Modul pružnosti v ohybu: 2965 MPa
- Pevnost v tahu: 76 MPa
- Tvrdost: 116, Rockwell R
Nevýhody
- Rozměrová stabilita je nízká.
- Snadno absorbuje vlhkost.
- Citlivý na silné minerální kyseliny.
PEEK
PEEK je vysoce výkonný technický termoplast, který je lehký, odolný vůči chemikáliím, otěru, tečení, únavě, kapalinám a teplotám až do 260 °C (480 °F). Kromě toho je PEEK recyklovatelný a biokompatibilní. PEEK může nahradit některé kovy při výrobě dílů. Jedná se o jeden z nejdražších CNC obráběných plastů na trhu. Přes všechny své výhody není PEEK odolný vůči UV záření a nezachovává si dobrý výkon v přítomnosti halogenů nebo sodíku. Mezi běžné aplikace patří pístová zařízení, kritické součásti leteckých motorů a dentální stříkačky.
Výhody
- Vynikající mechanické vlastnosti.
- Recyklovatelné.
- Biokompatibilita.
- Nízká hmotnost
Mechanické specifikace
- Tažnost při přetržení: 30 – 150 %
- Modul pružnosti v ohybu: 3.7 – 4 GPa
- Hustota: 1.26 – 1.32 g/cm3
- Houževnatost: 80 – 94 J/m
Nevýhody
- Není odolný vůči UV záření.
- Nevhodné pro námořní aplikace.
- Velmi drahý.
POM (Delrin)
POM (Delrin) je ze všech CNC plastů nejsnáze zpracovatelný. Jedná se o vysoce pevný, vysoce tuhý plast s vynikající tepelnou odolností, odolností proti oděru, povětrnostním vlivům, chemickou odolností a odolností vůči palivům. Delrin 570 a 150 jsou nejběžněji používané třídy POM v CNC obrábění, protože mají vynikající rozměrovou stabilitu a jsou ideální pro výrobu přesných dílů s úzkými tolerancemi. POM má však špatnou odolnost vůči kyselinám. Navíc může být obtížné lepit. Mezi běžné aplikace POM patří součásti bezpečnostních pásů, elektronické cigarety, inzulínová pera a vodoměry.
Výhody
- Jeden z nejsnáze obrobitelných plastů
- Vynikající chemická odolnost.
- Vysoká rozměrová stabilita.
- Vysoká pevnost v tahu a trvanlivost.
Mechanické specifikace
- Modul v tahu: 4900 MPa
- Modul pružnosti v ohybu: 4600 MPa
- Rázová houževnatost, IZOD: 6 kJ/m²
- Pevnost v tahu při přetržení: 53 MPa
Nevýhody
- Odolnost vůči kyselinám je špatná.
Polykarbonát (PC)
PC je houževnatý, ale lehký termoplastický polymer, který je přirozeně tepelně odolný a má vynikající elektrické izolační vlastnosti. PC je přirozeně průhledné, může propouštět světlo jako sklo a může nahradit sklo. Mezi běžné aplikace patří brýle, chirurgické nástroje a disky CD/DVD. Bohužel dobré mechanické vlastnosti PC se po delším vystavení vodě nad 60°C zhoršují. Kromě toho, zatímco PC je odolný vůči zředěným kyselinám, olejům a tukům, je náchylný k oděru od uhlovodíků a po delším vystavení UV záření může časem zežloutnout.
Výhody
- Přirozená průhlednost.
- Barva funguje opravdu dobře.
- Vysoká pevnost v tahu a trvanlivost.
- Odolává zředěným kyselinám, olejům a tukům.
Mechanické specifikace
- Prodloužení při přetržení: 50-120%
- Modul pružnosti v ohybu: 2.2-2.5 GPa
- Pevnost v tahu při přetržení: 55-77MPa
- Tvrdost Shore D: 90-95
Nevýhody
- Při dlouhodobém působení vody nad 60°C se rozloží.
- Je náchylný na opotřebení uhlovodíky.
- Dlouhodobé vystavení UV záření časem zežloutne.
Polytetrafluorethylen (PTFE)
PTFE, běžně známý jako teflon, má nejnižší koeficient tření ze všech pevných materiálů a je vhodný zejména pro CNC obrábění. Teflon má chemickou odolnost, teplotní odolnost, odolnost proti světlu, UV odolnost, voděodolnost, odolnost proti povětrnostním vlivům a odolnost proti únavě. Je důležité poznamenat, že existuje omezení tloušťky dílů vyrobených z PTFE, protože je obvykle k dispozici pouze ve dvoupalcových tlustých deskách nebo tyčích. PTFE je také citlivý na tečení a opotřebení. PTFE, známý pro své vynikající antiadhezivní vlastnosti, se nejčastěji používá v nepřilnavých povlakech pánví, ale používá se také v těsněních, polovodičových součástech.
Výhody
- Odolný vůči chemikáliím a světlu.
- Nižší koeficient tření.
- Antiadhezní vlastnosti.
Mechanické specifikace
- Prodloužení při přetržení: 300-550%
- Modul v tahu: 550 MPa
- Dielektrická pevnost: 19.7 kV/mm
- Dynamický koeficient tření: 0.04
Nevýhody
- Mechanické vlastnosti jsou špatné.
- Existují omezení velikosti vyráběných dílů.
Polyetylen (PP)
Polyetylen je lehký, pevný CNC plastový materiál známý pro svou odolnost proti nárazu, tuhost a pružnost. Má vynikající dielektrické vlastnosti. Je k dispozici v různých jakostech, z nichž každá má jedinečné použití, včetně LDPE, HDPE a UHMW PE.
Výhody
- Lehká váha,
- Vynikající pevnost
- Vysoká pevnost v tahu.
- Nízká hygroskopicita.
- Nebarví a netoxické.
- Vysoká obrobitelnost.
- Odolnost vůči kyselinám a zásadám.
Mechanické specifikace
- Mez kluzu v ohybu:13.8 - 48.3 MPa
- Modul pružnosti: 0.280 - 1.86 GPa
- Mez kluzu v tlaku: 4.00 - 23.0 MPa
- Modul sečny:0.758 - 1.59 GPa
Nevýhody
- Při zahřívání uvolňuje tepelné výpary z plastu.
- Teplota tání je nízká a teplo vznikající při CNC obrábění může způsobit deformaci součásti.
PMMA (akryl)
PMMA je tvrdý termoplast, který je díky svým optickým vlastnostem oblíbený v CNC obrábění plastů. Je houževnatý, lehký a odolný vůči většině laboratorních chemikálií, zejména houževnatosti a odolnosti proti nárazu. Ve srovnání s polystyrenem PMMA lépe propouští světlo a je odolnější vůči povětrnostním vlivům a UV záření. PMMA však není tak dobrý v tepelné odolnosti, odolnosti proti nárazu, odolnosti proti oděru nebo odolnosti proti opotřebení. Kromě toho je tento materiál náchylný k praskání při velkém zatížení a při použití s chlorovanými nebo aromatickými uhlovodíky, ketony nebo ethery se rozpadá. Proto by designéři měli uvažovat o PMMA pouze pro aplikace s nízkým namáháním, jako jsou světlovody, přístřešky skleníků, kryty automobilových světel atd.
Výhody
- Vynikající chemická odolnost
- Odolnost proti UV záření.
- Vysoká obrobitelnost.
- Vysoká chemická odolnost.
- Tepelná a chemická odolnost.
Mechanické specifikace
- Tažnost při přetržení: 2 – 10 %
- Modul pružnosti v ohybu: 2.5 – 3.5 GPa
- Tvrdost Shore D: 90 – 99
- Pevnost v tahu při přetržení: 38 – 70 MPa
Nevýhody
- Není tepelně odolný, není odolný proti nárazu, není odolný proti opotřebení.
- Není odolný vůči chlorovaným/aromatickým organickým látkám.
- Při velkém zatížení se může zlomit.
LDPE
LDPE je houževnatý a flexibilní CNC plastový materiál s dobrou chemickou odolností a odolností vůči nízkým teplotám. Nízký koeficient tření, vysoký izolační odpor a trvanlivost z LDPE z něj činí ideální materiál pro vysoce výkonné aplikace. Snadno se svařuje a tepelně utěsňuje a je široce používán v lékařských součástech, protetice, protetice, převodech a mechanických součástech, elektrických součástech (jako jsou izolátory a pouzdra pro elektronická zařízení) a součástech s leštěným nebo lesklým vzhledem.
Výhody
- Pevné a přitom pružné.
- Vysoká odolnost proti korozi.
- Snadné pájení a tepelné utěsnění
Mechanické specifikace
- Pevnost v tahu: 1,400 XNUMX PSI
- Modul pružnosti v ohybu: 30,000 XNUMX PSI
- Rázová houževnatost IZOD (vrubová): bez lomu
Nevýhody
- Nevhodné pro díly vyžadující vysokou teplotní odolnost.
- Má nižší tuhost a pevnost.
HDPE
HDPE je pružný, snadno zpracovatelný termoplast, který je odolný vůči praskání pod napětím, chemikáliím a korozi i při nízkých teplotách. Má stejnou vynikající rázovou houževnatost jako nízkohustotní polyethylen (LDPE), ale se čtyřnásobnou pevností v tahu. Tento materiál má ale špatnou UV odolnost. Kromě toho je to dobrý materiál pro ozubená kola díky nízkému koeficientu tření a vysoké odolnosti proti opotřebení a je to dobrý materiál pro ložiska, protože je samomazný a chemicky odolný a je levný.
Výhody
- Flexibilní.
- Vysoce odolný vůči tlaku a chemikáliím.
- Vynikající mechanické vlastnosti.
- Vysoká odolnost.
Mechanické specifikace
- Prodloužení při přetržení: 500 %
- Pevnost v tahu: 4,000 XNUMX PSI
- Hustota: 0.035 lbs / cu. v.
- Tvrdost: Rockwell R65
Nevýhody
- Odolnost proti UV záření je špatná.
PVC
PVC je vysoce odolný a všestranný plastový materiál, který je odolný proti vlhkosti, chemikáliím a otěru a lze jej snadno obrábět CNC. Snadno řeže, vrtá, frézuje a soustruží a vytváří přesné díly a sestavy. PVC je chemicky nereaktivní, díky čemuž je široce používán v několika průmyslových odvětvích. Pevné PVC je vhodné pro výrobu dílů, jako jsou kroužky, válečky, podložky, trubky a součásti ventilů. Kromě toho je PVC ve srovnání s jinými plasty levným materiálem, což z něj činí ekonomickou volbu pro mnoho aplikací.
Výhody
- Vysoká odolnost proti korozi a chemikáliím.
- Elektrický izolátor.
- Vysoká obrobitelnost.
- Bez chuti, bez zápachu a netoxické.
- Nízké ceny
Mechanické specifikace
- Tvrdost, Shore D:37.0 - 88.0
- Tvrdost vtisku kuličky:75.0 - 130 MPa
- Pevnost v tahu:0.00123 - 60.8 MPa
Nevýhody
- Špatná tepelná stabilita.
- Při zpracování se uvolňují toxické výpary.
- Teplota tání je nízká a teplo generované při CNC obrábění způsobí deformaci.
UHMW
UHMW je houževnatý, všestranný a CNC vhodný plast s vysokou odolností proti opotřebení. Když produktové týmy potřebují pro své průmyslové aplikace odolný plast s nízkým třením, UHMW je odpovědí. UHMW však není vhodný pro aplikace s vysokým zatížením, protože je vysoce náchylný k tečení a neměl by být používán při teplotách nad 80 °C. UHMW se běžně vyskytuje ve vložkách nákladních vozů, součástech potravinářských strojů, otěrových pásech a podložkách blatníků lodních doků.
Výhody
- Vysoká odolnost proti opotřebení
- Nižší koeficient tření
Mechanické specifikace
- Pevnost v tahu: 3,100 XNUMX PSI
- Modul pružnosti v ohybu: 110,000 XNUMX PSI
- Ráz IZOD (vrub): 18.0
Nevýhody
- Snadno se plíží
- Nevhodné pro vysoké zatížení
- Není odolný vůči vysokým teplotám
Jaký plast byste si měli vybrat pro svůj CNC projekt?
Jak jistě víte, na výběr je celá řada plastů. Ale který z nich je nejlepší pro váš CNC projekt? Pokud hledáte pevný plast s průhlednými vlastnostmi, možná si budete muset vybrat mezi PC, PMMA nebo PET, ale měli byste mít na paměti jejich tepelná omezení. Možná potřebujete plast s dobrou chemickou odolností? ABS, PEEK, POM, PVC, HDPE mohou být dobrou volbou pro CNC obrábění.
CNC obrábění špiček plastových dílů
Při CNC obrábění plastů je potřeba nastavit některé parametry pro zajištění kvality a efektivity obrábění. Níže jsou uvedena některá běžně používaná nastavení parametrů:
CNC programování
Při nastavování CNC programování je důležité si uvědomit, že plast není kov. Pokud je polotovar pevně upnut, je snadné zanechat na povrchu velké stopy. Ve skutečnosti se části mohou zlomit, pokud je aplikována příliš velká síla.
Řezací nástroj
Výběr nejlepšího řezného nástroje pro CNC plastové díly je složitá záležitost. Důvodem je to, že složení plastů a kompozitů se velmi liší. Některé plasty jsou vyztuženy částicemi tvrdého karbidu nebo obsahují přísady pro zvýšení pružnosti, tepelné odolnosti nebo jiného parametru. To vše mění způsob, jakým plasty reagují na zpracování. Proto by měl být pro zpracování plastových dílů vybrán vhodný řezný nástroj podle vlastností různých plastů.
Proces řezání
Vezměme si příklad CNC frézování plastu, abychom pochopili volbu procesu řezání plastu. Hlavní problémy, na které si musíte dát pozor, jsou nadměrné tření a plastická deformace součásti. Abyste se vyhnuli těmto problémům, udržujte nože během řezání neustále ostré. Pokud materiál, který používáte, není dostatečně pevný, zmrazte ho. Měli byste však být opatrní, protože plast při nízkých teplotách ztvrdne a křehne.
Řezné parametry
Aby se třísky neroztavily do CNC plastového dílu, musíte nástroj udržovat v pohybu a zabránit tomu, aby zůstal na jednom místě příliš dlouho. Odstraňte čip co nejdříve. Proto musí být rychlosti posuvu pro zpracování plastů velké, až agresivní. Když je parametr rychlosti posuvu velký, musí být také rychlost vřetena vysoká. Hrubý odhad je asi 3násobek rychlosti posuvu hliníku a odpovídající řezné rychlosti.
Řezná rychlost:
Řezná rychlost se vztahuje k rychlosti pohybu nástroje během zpracování. Příliš vysoká rychlost nástroje může způsobit opotřebení nebo poškození nástroje a příliš nízká rychlost může snížit efektivitu obrábění. Nastavení rychlosti nástroje musí být upraveno na základě faktorů, jako je konkrétní plastový materiál, typ nástroje, výkon obráběcího stroje a další.
Rychlost podávání:
Rychlost posuvu označuje rychlost, kterou se obrobek pohybuje během obrábění. Příliš vysoké posuvy mohou mít za následek drsné povrchy nebo nadměrnou tvorbu tepla, zatímco posuvy, které jsou příliš pomalé, mohou snížit efektivitu obrábění. Nastavení rychlosti posuvu je nutné upravit podle faktorů, jako je plastový materiál, typ nástroje a výkon obráběcího stroje.
Hloubka řezu:
Hloubka řezu označuje hloubku každého nástroje. Příliš velká hloubka řezu způsobí opotřebení nástroje nebo deformaci obrobku a příliš malá ovlivní efektivitu zpracování. Nastavení hloubky řezu je nutné upravit podle faktorů, jako je materiál plastu, typ nástroje, výkon obráběcího stroje atd.
Řezná vůle (vzdálenost kroků):
Mezera řezu je vzdálenost mezi dvěma sousedními řezy. Příliš velká vůle může mít za následek drsné povrchy obrobku a příliš malá vůle může zvýšit opotřebení nástroje. Nastavení řezné mezery je potřeba upravit podle materiálu plastu, typu nástroje a výkonu stroje.
Chladicí kapalina:
Chladicí kapalina snižuje teplo vznikající při obrábění, čímž se snižuje riziko opotřebení nástroje a deformace obrobku. Při CNC zpracování plastů je nutné zvolit vhodný typ chladicí kapaliny a během zpracování ji pravidelně doplňovat.
Proč CNC obrábění plastů místo 3D tisku
1. Široký sortiment CNC obrábění plastových materiálů. Pro rychlé výrobce, CNC obrábění, ne 3D tisk, je první věc, která vás napadne při výrobě zakázkových plastových prototypů. Některé plastové materiály, jako jsou plastové díly jako PVC, POM, PEI nebo PEEK, nelze 3D zpracovat. Protože pro tyto plasty neexistují žádné spolehlivé a cenově dostupné plastové formulace. CNC obráběním lze snadno vyrobit jakýkoli typ plastového dílu dle specifikace zákazníka.
2. Efektivita nákladů. Speciální materiály pro 3D tisk jsou obvykle dražší a výrobní náklady jsou stanoveny na základě množství použitého materiálu, což znamená, že větší díly nebo vyšší počet dílů stojí více, zatímco CNC plast je pohodlnější a nákladově efektivnější proces, zvláště vhodný pro malosériovou výrobu.
3. CNC obrábění pro hladší povrch plastových dílů. Proces 3D tisku zanechává na plastových dílech těžko odstranitelný vzor. 3D tisk není vhodný, když je potřeba vyrobit koncepční modely nebo funkční prototypy s kvalitní povrchovou úpravou. Používáme proces CNC frézování, abychom zajistili vysoce kvalitní povrchovou úpravu dílů. Pokud jde o výrobu plastových dílů s větší rozměrovou přesností, 5osé CNC frézky vám mohou pomoci splnit vaše nejnáročnější výrobní výzvy pomocí vysoce přesného obrábění složitějších dílů.
Aplikace CNC obrábění plastových dílů
Průmyslové plastové díly
CNC obráběné plastové díly lze použít v průmyslových oblastech, jako jsou kladky a páky. CNC obrábění je také ekonomicky výhodné při výrobě plastů v malých sériích.
Automobilové plastové díly
Prototypy automobilového osvětlení pro automobilový průmysl se silně spoléhají na CNC frézované díly z PMMA. Lze z něj vyrobit vnější kryty čoček a světlovody. CNC obráběné díly nezanechávají žádné stopy a vypadají lépe.
Lékařské plastové díly
CNC obrábění je jednou z nejběžnějších metod výroby lékařských plastových dílů, včetně elektronických součástek lékařských přístrojů a chirurgických nástrojů. PEEK\PTFE je běžně používaný materiál při výrobě lékařských plastových dílů.
Elektronické plastové díly
Výroba elektronických plastových prototypových dílů se silně spoléhá na CNC obrábění, jako jsou polovodiče, uvnitř plastových krytů pro herní zařízení.
Proč investovat do čističky vzduchu?
CNC obrábění plastů je mezi konstruktéry široce přijímaný proces kvůli jeho přesnosti, rychlosti a vhodnosti pro výrobu dílů s úzkými tolerancemi. Tento článek pojednává o vlastnostech různých CNC obráběcích materiálů a rozsahu aplikací pro plastové díly.
Výběr správné technologie CNC obrábění může být velmi náročný, proto se doporučuje svěřit svůj CNC plastový projekt rychlému výrobci. Ve společnosti AN-Prototype nabízíme zakázkové služby CNC obrábění plastů, které mohou pomoci přivést vaše návrhy k životu.
Máme širokou škálu plastových materiálů vhodných pro CNC obrábění a jsme přísně certifikováni pro poskytování certifikace Rosh. Kromě toho může inženýrský tým AN-Prototype poskytnout profesionální poradenství při výběru materiálu a rady ohledně designu. Nahrajte svůj návrh ještě dnes a získejte bezplatnou cenovou nabídku a bezplatnou analýzu DfM za konkurenceschopnou cenu.