CNC obrábění kovů
Vlastní 3osé, 4osé, 5osé švýcarské CNC stroje společnosti AN-Prototype v kombinaci s EDM, broušením, vrtáním, závitováním a dalšími technologiemi mohou rychle vyrábět zakázkové kovové prototypy a koncové výrobní díly za pouhých 1 den .
- Od rychlého prototypování až po výrobu na vyžádání
- Zakázková výroba dílů a MOQ 1
- Certifikace ISO9001 & 13485
- Kvalitní díly za několik dní
- DFM analýza
Nejlepší průvodce CNC obráběním kovů
CNC obrábění kovu je proces výroby dílů, který zahrnuje CNC obrábění, frézování, soustružení, vrtání, EDM a řezání drátem, stejně jako broušení, závitování a další procesy. Odstraněním přebytečného materiálu z kovu a řezáním na požadovaný tvar, velikost a povrchovou úpravu vytvářejte díly, které splňují specifikace návrhu a technického výkresu. Díky vlastnímu nejmodernějšímu CNC obráběcímu zařízení a zkušeným strojníkům je tým AN-Prototype schopen poskytovat přesné služby CNC obrábění kovů, které zvládnou zakázkové kovové díly s požadavky na přísné tolerance a komplexními potřebami geometrie. Naše CNC kovové schopnosti zahrnují prototypování a malosériovou zakázkovou výrobu, zejména CNC obrábění hliníku a dalších kovů, jako je měď, mosaz, hořčík, zinek, titan, ocel a nerezová ocel, stejně jako odborné znalosti v oblasti povrchové úpravy různých kovů. díly Znalosti.
CNC frézování
3osé, 4osé, 5osé CNC frézování je využití pohybu a rotace řezného nástroje k odstranění přebytečného materiálu, vhodné pro vytváření jakýchkoli přesných dílů a je také ideálním nástrojem pro výrobu forem.
CNC soustružení
CNC soustružení odstraňuje materiál kontaktem nástroje s vysokorychlostně rotujícím obrobkem. Obvykle se používá k výrobě kulatých nebo trubkových dílů a může také zpracovávat díly s různými závity, vnitřními otvory a jinými strukturami.
EDM
Sinker EDM a Wire EDM jsou techniky zpracování, díky kterým je AN-Prototype dobrý při výrobě přesných kovových dílů. Používají elektrickou energii k řezání nebo odstraňování přebytečného materiálu z obrobku.
CNC vrtání
CNC vrtání zahrnuje rotační řezný nástroj obrábějící kulatý otvor ve stacionárním obrobku. Toto vrtání se provádí pro umístění šroubů a šroubů, které později drží předmět pohromadě.
CNC závitování
CNC závitování zahrnuje závitování závitníku do základního otvoru dílu, který má být vrtán, aby se vytvořily potřebné závity. Je to velmi účinný, efektivní, ekonomický a jednoduchý proces řezání závitů.
Přesné broušení
Přesné broušení zahrnuje odstranění přebytečného materiálu z dílu rotačním nástrojem skládajícím se z brusných zrn pro vytvoření přesného povrchu a rozměrů požadovaných dílem.
CNC obrábění kovů
Nejvhodnějším procesem pro obrábění kovu je CNC
Přesné CNC frézování a soustružení usnadňuje vytváření dílů za použití široké škály kovových materiálů. To dává konstruktérům různé možnosti při vytváření prototypů a produktů.
Flexibilní a efektivní výroba
Kov je obecně tvrdý a ostré CNC nástroje mohou řezat kov poměrně snadno a je to nejlepší způsob výroby vysoce kvalitních kovových dílů.
Rychlý obrat
Doba CNC obrábění prvního kovového dílu může trvat 3 dny, ale výroba 7 kovových dílů může trvat pouze 100 dní.
Eliminujte práci a snižte náklady
CNC zpracování kovů jsou počítačem řízené CNC stroje, které nevyžadují více pracovníků a snižují výrobní náklady.
Vysoká přesnost a opakovatelnost
CNC obrábění kovů umožňuje vyšší úroveň přesnosti a výroba je řízena automatizovanými programy, které opakovaně vyrábějí stejné díly.
Jak funguje CNC kov?
CNC je výkonný automatický obráběcí stroj, který dokáže vyrábět složité tvarové díly složené z mechanického zařízení a numerického řídicího systému. CNC obráběcí stroj je vybaven zásobníkem nástrojů s funkcí automatické výměny nástroje. Proto lze obrobek po jednom upnutí zpracovat ve více procesech. CNC systém může řídit obráběcí stroj tak, aby automaticky měnil nástroj, volil otáčky vřetena, rychlost posuvu atd. podle různých operací zpracování kovů, takže vrtání, vyvrtávání, frézování, vystružování, závitování a další procesy lze provádět nepřetržitě. CNC zpracování kovů výrazně zkracuje dobu pomocného upínání, jako je upínání obrobku, měření a seřizování obráběcího stroje, a je vhodné pro obrábění dílů se složitými tvary, vysokou přesností a vysokými požadavky na opakovatelnost.
Kovové materiály Vhodné pro CNC obrábění
Tuhost CNC obráběcích strojů zakoupených společností AN-Prototype ze Spojených států a Japonska zajišťuje, že lze zpracovat téměř jakýkoli druh kovového materiálu. Od obyčejného hliníku po různé třídy oceli a nerezové oceli, včetně supertvrdých slitin niklové oceli. CNC obrábění je vhodné i pro slitiny hořčíku a slitiny titanu s nejhoršími parametry obrobitelnosti.
- Hliník 6061
- Hliník 7075
- Hliník 2024
- Hliník 6063
- Hliník 6082
- Hliník 6060
- Hliník 5083
- Mosaz C360
- Měď 110
- Bronzová C932
- Nerezová ocel 17-4
- Nerezová ocel 303
- Nerezová ocel 304
- Nerezová ocel 316
- Uhlíková ocel 1018
- Ocelový plech A36
- Legovaná ocel 4140
- Hořčík (AZ91D / AZ31B)
- Titan (Ti-6AI-4V)
- Zinek (Zamak3 / Zamak5)
Pojďme se podívat na vlastnosti běžných kovů.
Hliník 6061
Hliník 6061 je nejběžnějším materiálem pro CNC obrábění. Legujícími prvky hliníku 6061 jsou hořčík, křemík a železo. Podobně jako ostatní slitiny hliníku má dobrý poměr pevnosti k hmotnosti a je přirozeně odolný vůči korozi. Hliník 6061 má dobrou obrobitelnost a CNC obrobitelnost, lze jej svařovat a eloxovat a jeho široká dostupnost znamená, že je ekonomický.
Při tepelném zpracování do stavu T6 je mez kluzu 6061 mnohem vyšší než 6061 po žíhání a odpovídající cena je o něco vyšší. Jednou z nevýhod 6061 je jeho relativně špatná odolnost proti korozi při vystavení slané vodě nebo jiným chemikáliím. Hliník 6061 je materiál běžně používaný v automobilových součástech, rámech jízdních kol, krytech atd.
Hliník 7075
Hliník 7075 je hliníková slitina vyšší třídy, která obsahuje více zinku jako hlavního legujícího prvku. Hliník 7075 je jednou z nejpevnějších hliníkových slitin s vynikajícím poměrem pevnosti k hmotnosti. Hliník 7075 je pro CNC obrábění poněkud obtížnější než hliník 6061 kvůli své pevnosti, což znamená, že má tendenci se při tváření za studena vrátit do původního tvaru. 7075 lze také eloxovat.
7075 obvykle tvrdne na tvrdost T6. Toto je však špatná volba pro pájení a je třeba se jí ve většině případů vyhnout. Typicky používáme 7075 T6 pro rychlé vstřikovací formy. Často se používá v automobilových, leteckých rámech a dalších namáhaných dílech, které vyžadují nižší hmotnost.
Měď
Podobně jako mosaz je i měď velmi účinná pro CNC obrábění. Z toho vyplývá, že je to jeden z nejhospodárnějších způsobů CNC obrábění kovu. Jsou to však ceny surovin, které ženou náklady na měď nahoru. Nicméně měď je oblíbená v aplikacích, které vyžadují dobrou elektrickou a tepelnou vodivost. Průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, spotřební elektronika a zdravotnictví, považují tento CNC kov za užitečný. Mezi další vlastnosti patří dobrá odolnost proti korozi. AN-Prototype nabízí dvě slitiny mědi pro CNC obrábění.
- 110 měď má vynikající elektrickou vodivost a tvarovatelnost.
- 101 měď má nejvyšší obsah mědi a má nejlepší vodivost.
Mosaz
Mosaz, slitina mědi a zinku, je relativně měkký kov, který lze obvykle CNC obrábět bez mazání. Mosaz je také velmi dobře obrobitelná při pokojové teplotě, takže se často používá v aplikacích, které nevyžadují velkou sílu. Typ mosazi do značné míry závisí na procentuálním obsahu zinku. Jak se toto procento zvyšuje, dochází k odpovídajícímu poklesu odolnosti proti korozi. Mosaz je vysoce leštěná, aby vypadala podobně jako zlato. Proto se často vyskytuje v okrasných aplikacích. Mosaz je vodivá, ale nemagnetická a lze ji snadno recyklovat.
Mosaz lze svařovat, ale nejčastěji se spojuje nízkoteplotním procesem, jako je pájení. Další vlastností mosazi je to, že nejiskří při úderu s jinými kovy, takže je užitečná pro díly v potenciálně výbušných atmosférách. Je pozoruhodné, že mosaz má přirozené antimikrobiální a antimikrobiální vlastnosti a její léčebné použití se stále zkoumá. Mosaz se běžně vyskytuje ve vodovodních armaturách, kování pro domácí kutily, zipech a hudebních nástrojích.
Nerezová ocel 303
Síra je obsažena ve slitině nerezové oceli 303. Tato síra pomáhá vyrábět nerezovou ocel 303, která se nejsnáze obrábí, a to na úkor snížené odolnosti proti korozi. Nerezová ocel 303 nemůže být tepelně zpracována a není vhodná pro svařování. Má vynikající možnosti CNC obrábění, ale je třeba dbát na rychlost/posuvy a ostrost řezného nástroje. 303 se obvykle používá pro matice a šrouby z nerezové oceli, armatury, hřídele a ozubená kola atd.
Nerezová ocel 304
Nerezová ocel 304 je snadno CNC obrobitelný materiál. Jednou z jeho velkých výhod je, že se dá pájet. Je také odolnější vůči korozi ve většině normálních (nechemických) prostředí. Pro strojníky by to mělo být provedeno velmi ostrými CNC řeznými nástroji a nemělo by být kontaminováno jinými kovy. Nerezová ocel 304 je široce používána v průmyslu, stavebnictví a automobilovém průmyslu a je vynikající volbou materiálu pro výrobu kuchyňských armatur, příborů, nádrží a trubek.
Nerezová ocel 316
Nerezová ocel 316 je austenitická nerezová ocel, která obsahuje molybden jako legující prvek, což jí dává vynikající odolnost proti korozi. Kromě toho je také vysoce tvarovatelný a svařitelný. 316 se používá ve stavebních a námořních armaturách, průmyslových potrubích a nádržích, automobilových obloženích a kuchyňském náčiní. Je vhodný pro extrémnější aplikace, jako je námořní nebo chemický průmysl.
Uhlíková ocel 1045
Uhlíková ocel 1045 je běžná jakost měkké oceli, tj. ne nerezová ocel. Je obecně levnější než nerezová ocel, ale je pevnější a houževnatější. Uhlíková ocel 1045 se snadno CNC obrábí a svařuje a lze ji mechanicky kalit a tepelně zpracovávat na různé tvrdosti. Ocel 1045 se používá spíše v mnoha průmyslových aplikacích k výrobě matic a šroubů, ozubených kol, hřídelí, ojnic a dalších mechanických dílů, které vyžadují vyšší houževnatost a pevnost než nerezová ocel. Používá se také ve stavebnictví, ale často je opatřena povrchovou úpravou, aby se zabránilo korozi, pokud je vystaveno okolnímu prostředí.
Hořčík AZ31
Hořčík AZ31 obsahuje hliník a zinek jako legující prvky a je jedním z nejlehčích kovů. Pro stejnou pevnost je hořčík AZ31 o 35 % lehčí než hliník, ale je také dražší. CNC obrábění hořčíku je velmi obtížné, protože je velmi hořlavé, proto se při CNC obrábění musí používat tekutá maziva. Hořčík lze eloxovat, aby se zlepšila jeho odolnost proti korozi. Hořčík AZ31 se obvykle používá v letadlových součástech, které vyžadují nízkou hmotnost a vysokou pevnost, a lze jej také použít v krytech kamer.
Titanová slitina
Titan je známý svou pevností, nízkou hmotností, houževnatostí a odolností proti korozi. A může být pájen, pasivován a eloxován pro větší ochranu a lepší vzhled. Titan je dobrý vodič tepla a špatný vodič elektřiny. CNC obrábění titanu je velmi obtížné a lze použít pouze speciální nástroje. Titan je obecně biokompatibilní a má velmi vysokou teplotu tání. Vhodný pro nejnáročnější letecké, vojenské, biomedicínské a průmyslové aplikace, velmi dobře odolává vysokým teplotám a korozivním kyselinám. Titan je také běžným materiálem ve 3D tisku.
Dokončovací služby pro CNC obrábění dílů
CNC obrábění je proces odstraňování přebytků ze suroviny k vytvoření dílu požadovaného tvaru. Na povrchu obráběné součásti jsou ponechány viditelné stopy po nástroji. Aby pomohla zlepšit funkčnost a estetiku CNC obráběných dílů, AN-Prototype podporuje jednorázové služby povrchové úpravy CNC obráběných dílů. Včetně pískování, zrcadlového leštění, lakování, tisku, laserového leptání, eloxování, galvanizace, pasivace, niklování, chromování, práškové lakování atd.
Jak obrobeno
Standardní díly "Jako obrobené" mají drsnost povrchu 3.2 µm, což čistě odstraňuje ostré hrany a odjehluje díly. Drsnost povrchu hladkého obrábění je Ra 1.6-0.8μm. Drsnost povrchu ultradokončovacího obrábění je Ra 0.8-0.2μm.
Eloxování
Eloxování má vlastnosti odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení a izolaci a může udržet výkon dílů po dlouhou dobu. Eloxování se často používá na díly z hliníkové slitiny pro dosažení estetického efektu. Všechny produkty Apple jsou eloxované.
Práškové lakování
Práškové lakování využívá fenoménu korónového výboje k přidání tenké vrstvy ochranného polymeru na povrch součásti v tloušťce od asi 50 μm do 150 μm. Vytváří silnou povrchovou úpravu odolnou proti opotřebení pro ještě odolnější vrstvu.
Galvanizérství
Galvanické pokovování je dokončovací proces, který nanáší kov na vodivý povrch pomocí mnoha specifických materiálů, jako jsou slitiny, kadmium, chrom, kompozity, zlato, nikl, rhodium, stříbro, cín, zinek a zinek nikl.
Zrcadlo leštění
Leštění zrcadel začíná hrubým brusným papírem a postupně se zvyšuje na zrnitost 2000 s cílem dodat prototypu lesklý povrch nebo zrcadlový vzhled. Příklady zahrnují průhledné automobilové světlovody, světlomety a zadní koncová světla. Povrch prototypu je dostatečně hladký.
Pískování
Pískování je dopad jemných abrazivních skleněných kuliček na povrch prototypu pod vysokým tlakem. Povrch prototypu CNC vytváří zrnitou prohlubeň, která vytváří matný nebo erodovaný povrch, což má za následek matnou povrchovou úpravu. Velikosti skleněných korálků od #80 do #220.
Laserové leptání
Laserové leptání je proces, který mění povrch materiálu a vytváří trvalou značku s informační nebo estetickou hodnotou. Kovové materiály nejčastěji používané pro laserové leptání zahrnují hliník, nerezovou ocel a zinek a další nekovové materiály zahrnují sklo, polymery a keramiku.
Pasivace
Pasivace je metoda transformace kovového povrchu do stavu, který není snadno oxidovatelný, a zpomalení rychlosti koroze kovu. Materiál běžně používaný v pasivačním procesu je nerezová ocel pro další zvýšení její odolnosti proti korozi.