CNC obrábění hořčíku
prázdný

Martin.Mu

Expert na rychlé prototypování a rychlou výrobu

Specializujeme se na CNC obrábění, 3D tisk, odlévání uretanu, rychlé obrábění, vstřikování, odlévání kovů, plechy a vytlačování.

Nejlepší průvodce CNC obráběním hořčíku

facebook
X
Pinterest
LinkedIn

Po mnoho let se AN-Prototype zaměřuje na CNC obrábění servis hořčíkových dílů. Vyrábíme především rychlé prototypy, zakázkové díly a malé až střední série. Můžeme zajistit 3osé, 4osé, 5osé a CNC soustružnické obrábění. Všechny operace jsou prováděny interně v naší moderní strojírně. Po obrobení můžeme díl změřit/zdokumentovat a poskytnout zprávu ve 100% plné velikosti s řadou dostupných možností povrchové úpravy.

Magnézium je devátým nejrozšířenějším prvkem ve vesmíru, čtvrtým nejrozšířenějším prvkem na Zemi a třetím nejpoužívanějším kovem (po železe a hliníku). Hlavním lákadlem hořčíku je to, že je nejlehčím kovem. Hořčík a jeho slitiny jsou lehké jako technické plasty, ale odolné jako kovy. Když je hořčík legován, poměr pevnosti k hmotnosti převyšuje všechny ostatní kovy. To dává hořčíku pevnost v tahu srovnatelnou s ocelí a hliníkem a také pomáhá snižovat hmotnost.

Obliba hořčíku ve výrobě sahá až do 3. světové války, kdy se z něj vyráběly letecké komponenty. V následujících desetiletích se hořčík stal stále běžnějším v automobilovém, leteckém a lékařském průmyslu. V posledních deseti letech jeho použití v nových energetických autodílech, chemickém průmyslu, fotografickém vybavení, audio zařízení, XNUMXC produktech, robotech a dalších oborech stále roste. Přirozené vlastnosti hořčíku a výhody, které zákazníkům nabízí, z něj činí atraktivní možnost pro CNC obrábění.

Výhody CNC obrábění Magnesium

Ve srovnání s jinými kovy je hořčík také velmi snadno zpracovatelný a běžně používané procesy jsou: řezání, děrování, vrtání, frézování, soustružení atd. Řezné síly a celkový výrobní čas potřebný pro CNC obrábění hořčíku jsou výrazně nižší ve srovnání s jinými kovy. Hořčík má vysokou obrobitelnost a lze jej obrábět CNC, aby se vytvořily zakázkové díly s vysokou pevností a vynikající odolností proti korozi.

Krátké třísky produkované během CNC obrábění hořčíku mají za následek nejen vynikající povrchovou úpravu, ale lámání třísek je rovnoměrné a konzistentní, takže je obrábění snazší a přesnější než u jiných kovů. Používání hořčíku také vyžaduje méně energie než jiné kovy (například asi o 55 % méně než slitiny hliníku) a snižuje opotřebení řezných nástrojů, čímž se prodlužuje jejich životnost. Snad nejdůležitější je, že úspory dosažené snížením spotřeby energie a zvýšenou životností nástroje v kombinaci s úsporami díky vysokým rychlostem obrábění a vysokým rychlostem posuvu zkracují celkovou dobu obrábění a snižují náklady na CNC obrábění.

CNC frézování Hořčík

CNC frézování je použití počítačem řízeného systému kombinovaného s řezným nástrojem nebo frézou k řezání materiálu z pevného bloku za účelem vytvoření dílů vyrobených z materiálů, jako je kov, plast, dřevo a sklolaminát.

CNC soustružení nerezových dílů

CNC soustružení je, když je tyč materiálu držena ve sklíčidle a otáčena, zatímco nástroj je přiváděn do obrobku a odebírá materiál, aby se vytvořil díl v požadovaném tvaru. CNC soustružené díly jsou většinou kruhové prvky.

prázdný
CNC vrtání

CNC vrtání je obráběcí proces, který využívá rotační řezný nástroj k vytvoření kulatého otvoru v obrobku. Tyto otvory jsou obvykle určeny pro šrouby nebo šrouby pro účely montáže.

CNC vrtání a CNC závitování
CNC závitování

CNC závitování je proces vytváření závitů na součásti. Musí se navrtat závitníkem a našroubovat do otvoru se zkosením konce, aby bylo možné šroub nebo svorník zašroubovat do otvoru.

Rizika CNC obrábění Hořčík

CNC obrábění hořčíku je riskantní a může způsobit požár nebo výbuch, pokud nebudou přijata náležitá opatření. To představuje nebezpečí pro CNC obráběče: protože třísky a prach produkovaný CNC obráběním hořčíku jsou vysoce hořlavé. Bez řádné péče a přípravy se může CNC obrábění hořčíku stát vážným bezpečnostním rizikem. V roce 2018 například vypukl požár v továrně v Michiganu, která vyrábí hořčíkové díly. Navzdory závažnosti incidentu a zprávám museli hasiči počkat, až oheň přirozeně uhasne, protože voda nebyla schopna uhasit požár napájený hořčíkem.

stojí to za zmínku že hasicí přístroje jsou nezbytnou součástí každé CNC obráběcí dílny na hořčík. Pro požáry hořčíku budete potřebovat hasicí přístroj třídy D určený speciálně pro požáry kovů, který obvykle obsahuje hasicí látku, jako je chlorid sodný nebo měděný prášek. K hašení kovových požárů lze navíc použít kbelík s pískem.

Dále se podíváme na osvědčené postupy pro bezpečné CNC obrábění hořčíku a dalších hořlavých kovů. Pojednává o správném odstraňování třísek, preventivních opatřeních a dalších tipech pro snížení rizika požáru ve strojírně.

Nejlepší postupy pro CNC obráběče Hořčík

Hořčík zní velmi nebezpečně, ale přesné CNC obrábění je všestranný proces pro bezpečnou výrobu hořčíkových dílů, pokud jsou přijata nezbytná opatření. Níže jsou uvedeny osvědčené postupy pro bezpečné CNC obrábění hořčíku.

Udržujte nástroje ostré

Použití ostrých řezných nástrojů pro hořčíkové CNC obrábění pomáhá zmírnit nebezpečí, protože tupé nástroje způsobují extrémní teplo. Proto může při CNC obráběcích operacích zapálit hořčíkové třísky. Tvrdokovové nástroje si zachovávají svou tvrdost a je méně pravděpodobné, že při obrábění hořčíku za vyšších teplot vzniknou jiskry.

Rychlořezné ocelové nože jsou vyrobeny z kalených ocelových slitin a jsou ideální pro obráběcí aplikace s menší náročností a malým až středním výrobním měřítkem. Kromě toho jsou řezné nástroje z rychlořezné oceli levné a také vhodné pro nízké řezné rychlosti potřebné pro řezání hořčíku.

Monolitní karbidové stopkové frézy, výstružníky a vrtáky jsou ideální pro náročné aplikace obrábění hořčíkových slitin díky své vynikající odolnosti proti opotřebení a dobré tepelné odolnosti díky vysoké tepelné odolnosti a vysoké tvrdosti.

Tenké povlaky řezných nástrojů se speciálními povlaky, jako je nitrid titanu a hliníku (TiAlN) nebo nitrid titanu (TiN), zvyšují jejich odolnost proti opotřebení a snižují tvorbu nánosů ostří při CNC obrábění hořčíku.

Polykrystalické diamantové nástroje mají vynikající odolnost proti opotřebení a jsou ideální pro výrobu hořčíkových dílů s vysoce kvalitní povrchovou úpravou.

Vyhněte se příliš malému úhlu hřbetu

Při CNC obrábění hořčíku se doporučuje vyhnout se příliš malému úhlu hřbetu, protože malý úhel hřbetu vytvoří při obrábění dlouhé úplné třísky, které mohou snadno zamotat rotující řezný nástroj. To může vést k velkému hromadění tepla, což vytváří nebezpečí požáru kvůli hořlavosti hořčíkových slitin.

Vyhněte se kontinuálním čipům

Včas zkontrolujte velikost a typ třísek vznikajících při CNC obrábění hořčíku. Nejlepším obecným pravidlem je, že nespojité třísky pomáhají účinně odvádět teplo z řezného nástroje a povrchu obrobku, čímž snižují riziko požáru. Nespojité třísky s velkou hloubkou řezu lze získat při nízkých rychlostech posuvu a středních až vysokých řezných rychlostech.

Používejte chladicí kapalinu minerálního oleje

Při CNC obrábění hořčíku musíte použít chladicí kapalinu minerálního oleje. Tyto chladicí kapaliny zmírňují rizika požáru a výbuchu a zlepšují kvalitu povrchu dílů obráběných hořčíkem. Při obrábění hořčíku se však nedoporučuje používat chladicí kapaliny na vodní bázi. Tyto chladicí kapaliny na vodní bázi mohou reagovat s hořčíkem za vzniku vysoce hořlavého plynného vodíku.

K likvidaci třísek použijte vakuum s ochranou proti výbuchu

Nespojité hořčíkové třísky vznikající při CNC obrábění mohou být stále nebezpečné, i když jsou dodrženy parametry obrábění potřebné pro výrobu nespojitých třísek. Profesionální CNC obráběcí dílny musí včas používat nevýbušné vakuové systémy a odsávačky, aby bezpečně odstranily hořčíkové třísky a prach z CNC obráběcích strojů.

Proč investovat do čističky vzduchu?

AN-Prototype je důvěryhodná rychlá výrobní společnost s rozsáhlými zkušenostmi s řešeními zakázkového obrábění. Naši inženýři mají více než 15 let zkušeností se zpracováním hořčíkových slitin, titanových slitin, hliníku a dalších kovů a technických plastů. Ať už působíte v leteckém, elektronickém, vojenském, lékařském, zemědělském, osvětlovacím nebo automatizačním průmyslu, AN-Prototype může poskytnout vysoce kvalitní zákaznická řešení CNC obrábění, která splní jedinečné potřeby vašeho projektu.

Máte zájem dozvědět se více o CNC obrábění hořčíku nebo jiných materiálů? Neváhejte nás kdykoli kontaktovat. Náš tým odborníků je vždy připraven pomoci.

Nejoblíbenější

Související příspěvky

Služby CNC frézování

Nejlepší průvodce službami CNC frézování

Služby CNC frézování jsou obráběcí proces, který využívá počítačové řízení a rotující vícebodové řezné nástroje k postupnému odebírání materiálu z obrobku a výrobě dílu nebo produktu na míru. Tento proces je vhodný pro obrábění různých materiálů, jako jsou kovy, plasty, dřevo, a pro výrobu různých zakázkově navržených dílů a produktů.

Obrábění EDM

Nejlepší průvodce EDM obráběním

EDM Machining je výrobní proces snižující elektrické výboje a bezkontaktní metoda zpracování, která k odstranění materiálu z obrobku využívá spíše tepelnou energii než mechanickou sílu. EDM je vhodný pouze pro vodivé materiály, jako je titan, ocel, hliník, nikl a mosaz. Náklady na zpracování, doba zpracování a náklady na ladicí zařízení EDM jsou

CNC rychlé prototypování

Nejlepší průvodce rychlým prototypováním CNC

CNC Rapid prototyping je důležitým krokem v procesu vývoje produktu. Od okamžiku, kdy se vylíhne koncept produktu do doby, kdy je potvrzeno, že se jedná o sériovou výrobu, je třeba provést mnoho testů, včetně testování vzhledu, funkčního testování, strukturálního testování atd. Když je třeba ověřit nejisté faktory, prototypy (vzhledové prototypy,

Čína vstřikovací služby

Nejlepší průvodce čínskými vstřikovacími službami

Vstřikování je jedním z nejoblíbenějších procesů výroby plastových výrobků. Je to rychlý, všestranný, nákladově efektivní a přesný způsob vytváření vysoce kvalitních plastových dílů. Vstřikování je kompatibilní s různými materiály pro výrobu složitých trojrozměrných tvarových dílů a je široce používáno v hračkách, lékařství, automobilovém průmyslu, zemědělství, průmyslu, letectví a dalších oborech. čínské

Náklady na CNC obrábění

Nejlepší průvodce náklady na CNC obrábění

I když se dnešní technologie 3D tisku stává sofistikovanější, CNC obrábění je stále nenahraditelné. CNC obrábění kovových nebo plastových dílů je efektivní a ekonomická metoda. Pokud váš příští projekt využívá CNC obráběné díly, pak pro vás budou náklady na CNC obrábění předmětem většího zájmu. Výpočet nákladů na CNC obrábění je

SLA a SLS

Ultimate Guide to SLS a SLA

SLA a SLS jsou dva nejoblíbenější procesy ve službách 3D tisku. Oba používají lasery k rychlému vytváření vlastních dílů. Mnoho společností nebo designových nadšenců má problém se mezi těmito dvěma procesy rozhodnout, nebo dokonce poznají rozdíl mezi nimi. SLA i SLS mají jedinečné výhody, liší se však v tiskových materiálech,

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • VÝŠKA