Optické prototypování
AN-Prototype nabízí cenově výhodnou službu CNC frézování, ať už potřebujete jeden díl, dávku prototypů nebo hromadnou výrobu.
- Certifikace ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Více než 160 certifikovaných materiálů
- Tolerance Až ± 0.005 mm
- 100% záruka kvality.
- Globální doručení
Lídr v oblasti optického prototypování
AN-Prototype nabízí řadu vlastních řešení pro prototypování čisté optiky, která splní všechny vaše požadavky včetně diamantu CNC soustružení, 5osé mikrofrézování,CNC obrábění, vakuové lití a technologie rychlého vstřikování. Výroba transparentních a optických prototypů se týká především výroby transparentních akrylátových (PMMA) a polykarbonátových (PC) dílů nebo sestav. Většina optických prototypů vyžaduje zrcadlově čisté efekty, například automobilové osvětlení, součásti světlovodů, displeje atd.
Podporuje všechny složité projekty optického prototypování
Během optického prototypování plně rozumíme čistým plastovým dílům, které potřebujete, a rozumíme plastovým odborným znalostem potřebným pro bezchybné zpracování. Technologie ultravysokého leštění, kterou ovládá AN-Prototype, dokáže dosáhnout opticky čisté povrchové úpravy plastových dílů. AN-Prototype zaměstnává zkušené řemeslníky s dlouholetými zkušenostmi v tomto vysoce specializovaném procesu. Naše vynikající a flexibilní procesní dovednosti nám umožňují plně podporovat projekty čistých optických prototypů.
Dva běžně používané materiály pro optické prototypování
Akryl (PMMA)
Akryl (PMMA) je jedním z nejoblíbenějších CNC obráběných průhledných optických plastových materiálů a nejlepší povrchové úpravy lze dosáhnout přesným 5osým CNC frézováním. Leštěné akrylové optické prototypy mohou vykazovat nejlepší čistotu a propustnost světla. Jako profesionální výrobce rychlých optických prototypů máme pokročilou a vynikající technologii výroby optických komponent PMMA, která překonává očekávání zákazníků.
Polykarbonát (PC)
Polykarbonát (PC) je další plast používaný pro CNC přesné obrábění transparentních optických prototypů. Je méně transparentní než PMMA, ale výrazně pevnější než akryl. Jednou z výrobních technik pro optické části PC je leštění párou, které může výrazně zlepšit vnitřní a vnější povrchovou úpravu a čistotu součásti.
Techniky pro optické prototypování
Proces soustružení diamantů
Jedno diamantové soustružení proces je proces výroby ultrapřesných dílů pro různé aplikace vyžadující vysokou přesnost a hladkou konečnou úpravu. Proces soustružení diamantem je podobný obvyklému procesu soustružení. Jediný rozdíl je v tom, že v procesu obrábění používá diamantové řezné nástroje. Diamantové řezné nástroje mají navíc obvykle pouze jeden hrot. Proto se proces zahrnující řezný nástroj s diamantovým hrotem nebo jakýkoli jednobodový nástroj nazývá jednobodové diamantové soustružení.
V rámci procesu soustružení diamantem bude plastová čočka předobrobena z plastového bloku na CNC strojích a konečný řez je proveden řezným nástrojem z přírodního diamantu, výsledkem čehož jsou optické povrchy s přesností tvaru v submikronové oblasti a hodnotami drsnosti povrchu několik nanometrů.
Přesné CNC obrábění pro optické prototypy
AN-Prototype neustále investuje do CNC obráběcích zařízení a řezných nástrojů, udržuje vždy nejkvalitněji zpracované průhledné díly v oboru a je schopen vyrábět různé složité tvary optických komponentů podle potřeby. Přesnost AN-Prototype CNC obrábění plastů technologie v kombinaci se schopnostmi zpracování 3-osého, 4-osého a 5-osé CNC frézování strojů, rozvíjí schopnost diamantového CNC obrábění k dosažení ultra přesné výroby. Tato technika, známá jako Single Point Diamond Machining (SPDM nebo SPDT), v kombinaci s možnostmi 5osého mikrofrézování, může poskytnout vynikající kvalitu povrchu pro průhledné optické díly. Poloměr obrábění detailů optických dílů nepřekročí R0.005″ (R0.125 mm) a povrchová tolerance obrobených optických dílů bude +/-0.001″ (+/-0.025 mm).
Leštění
Leštění může pomoci dosáhnout nejlepší průhlednosti a propustnosti světla u všech průhledných prototypů. Vezmeme-li jako příklad PMMA, CNC obráběné akrylové (PMMA) díly již dosahují dobrého obrobeného povrchu, ale je obtížné dosáhnout vysokého rozlišení. To vyžaduje technologii leštění. Leštění PMMA je poměrně obtížné, protože akryl je plast citlivý na namáhání a spíše křehký. Ruční leštění je vyžadováno v krocích různých stupňů v kombinaci s brusným papírem a leštící pastou pro dosažení vysoce kvalitního povrchu a optické čistoty.
Specifická metoda: použijte brusný papír 400# nebo 600# k vyleštění povrchu, odstraňte stopy po noži na povrchu, poté postupně zvyšujte kvalitu brusného papíru na 800#-1000#-1500# a nakonec použijte brusný papír 2000# k vyleštění. leštěný povrch je vysoce hladký, bez strojních čar a stop. Nakonec musíme ještě použít leštící pastu k upřesnění procesu a konečně dosáhnout účelu ultračistého a průhledného.
Leštění parou
Při správném zpracování a leštění může polykarbonát dosáhnout optických vlastností podobných akrylu a běžně se používá v široké řadě aplikací, jako jsou lampy, světlovody a displeje. Leštění parou se primárně používá k vylepšení malých prvků na materiálech, jako je polykarbonát, a může zlepšit vnitřní a vnější povrchové úpravy. Parou leštěné polykarbonátové díly pro odstranění drobných škrábanců a jiných drobných nerovností povrchu.
Konkrétní kroky: vařením nádoby s methylenchloridem, aby se vytvořila pára, a poté pomocí páry proudí po povrchu polykarbonátu. Když narazí na povrch, taje na molekulární úrovni a činí jej průhledným. Celý proces musí být prováděn v uzavřené a dobře větrané místnosti, aby se zabránilo vystavení obsluhy škodlivým výparům. Po procesu leštění musí být díly odeslány k vysušení, aby se odpařil dichlormethan.
Vakuové lití pro maloobjemové optické prototypy
polyuretan vakuové lití je rychlý a ekonomický způsob výroby malých sérií čistých prototypů. AN-Prototype má značné zkušenosti s výrobou nízkoobjemových optických komponent.
- Hlavního vzoru lze dosáhnout dokonalou povrchovou úpravou.
- Dosáhněte nejlepších detailů optického vzoru.
- Použijte separační prostředek, abyste zabránili lepkavosti a povrchovým defektům.
- Správný proces odlévání s vhodnými silikonovými a polyuretanovými materiály.
- Uretanové díly lze realizovat ve dvou barvách.
- Jasné obsazení obvykle tvoří 12-15 kopií.
- Více než 30 čirých dílů lze vyrobit za 15 dní nebo méně.
AN-Prototype využívá různé materiály a technologie s vynikajícími vlastnostmi, které nám umožňují úspěšně vyrábět ultračisté lité díly.
Rychlé nástroje pro průhledné díly
Rychlé vstřikování čirých plastů umožňuje použití očekávaných materiálů a konečných výrobních technik, dosažení povrchové úpravy třídy A při výrobě vstřikované optiky a čirých dílů s použitím materiálů jako PMMA a PC. Pokud potřebujete pouze 100 nebo více než 10,00 XNUMX čirých plastových dílů pro testování malosériové výroby, pak doporučujeme expresní rychlou službu hliníkových nástrojů, což znamená nižší náklady na nástroje a rychlejší výrobu.
Optické aplikace prototypování - Automobilová optika osvětlení
Společnost AN-Prototype se zavázala k rozšiřování svých znalostí a zkušeností ve výrobě optických komponentů a má schopnost a úspěšné případy výroby komponentů automobilového osvětlení. Naše proaktivní a flexibilní výrobní procesy podporují projekty vývoje automobilového osvětlení na všech úrovních. Od přezkoumání návrhu mechanických součástí a fotometrického vývojového inženýrského testování až po předvedení projektových světel automobilového osvětlení. Zvládli jsme metody nejlepšího prototypování automobilového osvětlení a zajistili, že poskytujeme nejlepší služby prototypování automobilového osvětlení všem našim klientům.
Mezi nimi je klíčovou oblastí prototypu automobilového osvětlení proces výroby čočky lampy a světlovodu, protože významně ovlivňuje rovnováhu vidění a použitelnosti. Naše zkušenosti v oblasti automobilového prototypování zajišťují, že této oblasti věnujeme plnou pozornost a spolupracujeme s našimi zákazníky na zajištění jejich požadavků na montáž a povrchovou úpravu. Díky nejnovější technologii diamantového obrábění, 4, 5osému CNC obrábění nebo dokonce jednobodovému diamantovému obrábění (SPDM nebo SPDT) dokáže zajistit minimální poloměr obráběcího nástroje 0.1 mm pro vytvoření detailů těchto optických povrchů a oblastí. Tolerance povrchu prototypu může dosáhnout +/-0.02 mm. S procesem leštění lze dosáhnout nejlepší průhlednosti a propustnosti světla. Finální optika je velmi přesná a má vynikající optickou kvalitu bez jakýchkoli stop a škrábanců. Jsme schopni vyrobit prototypy automobilového osvětlení libovolného složitého tvaru s různými tvary vnějších čoček, vnitřních čoček, reflektorů, světlovodů, rovinných kolejnic, velkých kolejnic atd.
Galerie optických prototypů